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一种医药运输用可拆卸周转箱
申请号	CN202410758952.3	申请日	2024-06-13	公开(公告)号	CN118458097A	公开(公告)日	2024-08-09
申请人	江西仁翔药业有限公司;			发明人	曾丽红; 辜益平;
摘要	本发明公开了一种医药运输用可拆卸周转箱，包括上箱板、中框和下箱板，所述上箱板和下箱板分别可拆卸安装在中框的上端和下端；还包括锁定组件；所述锁定组件包括安装体和若干限位锁紧件，若干所述限位锁紧件可拆卸安装在安装体上，所述上箱板的四个角上设置有与所述限位锁紧件配合的锁紧槽。本发明通过锁紧槽与锁定组件的配合能够将相邻多个周转箱连接起来，防止周转箱在运输的过程中发生移位而掉落。
权利要求	1.一种医药运输用可拆卸周转箱，包括上箱板(1)、中框(4)和下箱板(5)，所述上箱板(1)和下箱板(5)分别可拆卸安装在中框(4)的上端和下端；其特征在于：还包括锁定组件；所述锁定组件包括安装体(8)和若干限位锁紧件，若干所述限位锁紧件可拆卸安装在安装体(8)上，所述上箱板(1)的四个角上设置有与所述限位锁紧件配合的锁紧槽(2)。 2.根据权利要求1所述的一种医药运输用可拆卸周转箱，其特征在于：所述安装体(8)为圆柱状或者半圆柱状。 3.根据权利要求2所述的一种医药运输用可拆卸周转箱，其特征在于：所述上箱板(1)的四个角上还设置有与所述安装体(8)配合的扇形容纳槽(3)，所述锁紧槽(2)与扇形容纳槽(3)连通。 4.根据权利要求3所述的一种医药运输用可拆卸周转箱，其特征在于：所述扇形容纳槽(3)的中心角为90°。 5.根据权利要求2所述的一种医药运输用可拆卸周转箱，其特征在于：若干所述限位锁紧件可拆卸阵列安装在安装体(8)的外圆周面上，当所述安装体(8)为圆柱状时，所述限位锁紧件的数量为四个，当所述安装体(8)为半圆柱状时，所述限位锁紧件的数量为两个。 6.根据权利要求2所述的一种医药运输用可拆卸周转箱，其特征在于：所述限位锁紧件包括限位件和锁紧件，所述限位件一端与锁紧槽(2)卡接，另一端与安装体(8)上的轴向卡槽(11)卡接，所述锁紧件安装在所述轴向卡槽(11)内，所述锁紧件用于将限位件与轴向卡槽(11)锁紧。 7.根据权利要求6所述的一种医药运输用可拆卸周转箱，其特征在于：所述限位件包括T形板(6)和卡板(9)，所述锁紧槽(2)为与T形板(6)形状相适配的T形槽，所述卡板(9)设置在所述T形板(6)的一端且与轴向卡槽(11)卡接。 8.根据权利要求7所述的一种医药运输用可拆卸周转箱，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧板(10)、安装板(14)和若干弹簧一(12)，所述轴向卡槽(11)的槽壁上设置有轴向安装槽，所述安装板(14)的两侧设置有与轴向安装槽配合的导向板(13)，若干所述弹簧一(12)一端与安装板(14)连接，另一端与锁紧板(10)连接，所述锁紧板(10)远离弹簧一(12)的一端与卡板(9)抵接，所述卡板(9)与锁紧板(10)抵接的端面的下端设置有倾斜面(20)。 9.根据权利要求8所述的一种医药运输用可拆卸周转箱，其特征在于：所述安装板(14)的上端面设置有拉杆一(15)，所述T形板(6)的上端面设置有拉杆二(7)。 10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种医药运输用可拆卸周转箱，其特征在于：所述安装体(8)的下端设置有安装腔一(19)和安装腔二(16)，所述安装腔二(16)设置在安装腔一(19)的下端，所述安装腔一(19)内安装有弹簧二(18)，所述安装腔二(16)内设置有定位补偿板(17)，所述弹簧二(18)的下端伸入到安装腔二(16)内与定位补偿板(17)连接。
说明书全文	一种医药运输用可拆卸周转箱技术领域 [0001] 本发明涉及医药周转箱技术领域，具体涉及一种医药运输用可拆卸周转箱。背景技术 [0002] 医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。医药可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。医药运输过程中需要使用周转箱，周转箱一般由箱体和箱门(或箱盖)组成，为了节省空间，一般将多个周转箱堆在一起运输，由于相邻的两个周转箱之间缺少连接结构，周转箱容易滑移甚至掉落，造成周转箱和内部药品的损坏。发明内容 [0003] 本发明所要解决的问题是：提供一种医药运输用可拆卸周转箱，通过锁紧槽与锁定组件的配合能够将相邻多个周转箱连接起来，防止周转箱在运输的过程中发生移位而掉落。 [0004] 本发明为解决上述问题所提供的技术方案为：一种医药运输用可拆卸周转箱，包括上箱板、中框和下箱板，所述上箱板和下箱板分别可拆卸安装在中框的上端和下端；还包括锁定组件； [0005] 所述锁定组件包括安装体和若干限位锁紧件，若干所述限位锁紧件可拆卸安装在安装体上，所述上箱板的四个角上设置有与所述限位锁紧件配合的锁紧槽。 [0006] 优选的，所述安装体为圆柱状或者半圆柱状。 [0007] 优选的，所述上箱板的四个角上还设置有与所述安装体配合的扇形容纳槽，所述锁紧槽与扇形容纳槽连通。 [0008] 优选的，所述扇形容纳槽的中心角为90°。 [0009] 优选的，若干所述限位锁紧件可拆卸阵列安装在安装体的外圆周面上，当所述安装体为圆柱状时，所述限位锁紧件的数量为四个，当所述安装体为半圆柱状时，所述限位锁紧件的数量为两个。 [0010] 优选的，所述限位锁紧件包括限位件和锁紧件，所述限位件一端与锁紧槽卡接，另一端与安装体上的轴向卡槽卡接，所述锁紧件安装在所述轴向卡槽内，所述锁紧件用于将限位件与轴向卡槽锁紧。 [0011] 优选的，所述限位件包括T形板和卡板，所述锁紧槽为与T形板形状相适配的T形槽，所述卡板设置在所述T形板的一端且与轴向卡槽卡接。 [0012] 优选的，所述锁紧件包括锁紧板、安装板和若干弹簧一，所述轴向卡槽的槽壁上设置有轴向安装槽，所述安装板的两侧设置有与轴向安装槽配合的导向板，若干所述弹簧一一端与安装板连接，另一端与锁紧板连接，所述锁紧板远离弹簧一的一端与卡板抵接，所述卡板与锁紧板抵接的端面的下端设置有倾斜面。 [0013] 优选的，所述安装板的上端面设置有拉杆一，所述T形板的上端面设置有拉杆二。 [0014] 优选的，所述安装体的下端设置有安装腔一和安装腔二，所述安装腔二设置在安装腔一的下端，所述安装腔一内安装有弹簧二，所述安装腔二内设置有定位补偿板，所述弹簧二的下端伸入到安装腔二内与定位补偿板连接。 [0015] 与现有技术相比，本发明的优点是：本发明通过锁紧槽与锁定组件的配合能够将相邻多个周转箱连接起来，防止周转箱在运输的过程中发生移位而掉落。附图说明 [0016] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。 [0017] 图1是本发明的立体结构示意图； [0018] 图2是本发明的锁定组件的俯视图； [0019] 图3是图2中A处的放大示意图； [0020] 图4是本发明的锁定组件的剖视图； [0021] 图5是本发明的另一个锁定组件的俯视图； [0022] 图6多个周转箱堆叠后的俯视图。 [0023] 附图标注：1、上箱板，2、锁紧槽，3、扇形容纳槽，4、中框，5、下箱板，6、T形板，7、拉杆二，8、安装体，9、卡板，10、锁紧板，11、轴向卡槽，12、弹簧一，13、导向板，14、安装板，15、拉杆一，16、安装腔二，17、定位补偿板，18、弹簧二，19、安装腔一，20、倾斜面。具体实施方式 [0024] 以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。 [0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。 [0026] 此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0027] 在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。 [0028] 应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。 [0029] 还应当理解，在此本发明实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明实施例。如在本发明实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。 [0030] 本发明的具体实施例如附图所示，一种医药运输用可拆卸周转箱，包括上箱板1、中框4和下箱板5，所述上箱板1和下箱板5分别可拆卸安装在中框4的上端和下端；还包括锁定组件； [0031] 所述锁定组件包括安装体8和若干限位锁紧件，若干所述限位锁紧件可拆卸安装在安装体8上，所述上箱板1的四个角上设置有与所述限位锁紧件配合的锁紧槽2。 [0032] 在上述方案中，通过锁紧槽与锁定组件的配合能够将相邻多个周转箱连接起来，防止周转箱在运输的过程中发生移位而掉落。 [0033] 其中，所述安装体8为圆柱状或者半圆柱状，如图6所示，当需要对多个周装箱边缘位置进行锁定时，就需要使用到如图6所示的半圆柱状的安装体，当需要对多个周装箱中间位置进行锁定时，就需要使用到如图2所示的圆柱状的安装体。 [0034] 其中，为了方便对安装体进行安装，同时使得安装体安装好后不会影响到上一层周转箱的放置，在所述上箱板1的四个角上还设置有与所述安装体8配合的扇形容纳槽3，所述锁紧槽2与扇形容纳槽3连通，当安装体安装好后，安装体的上端面高于周转箱的上端面或者与周转箱的上端面平齐，具体的，所述扇形容纳槽3的中心角为90°，即扇形容纳槽的截面为四分之一个圆。 [0035] 具体的，若干所述限位锁紧件可拆卸阵列安装在安装体8的外圆周面上，当所述安装体8为圆柱状时，所述限位锁紧件的数量为四个，当所述安装体8为半圆柱状时，所述限位锁紧件的数量为两个。 [0036] 作为本发明的另一个实施例，所述限位锁紧件包括限位件和锁紧件，所述限位件一端与锁紧槽2卡接，另一端与安装体8上的轴向卡槽11卡接，所述锁紧件安装在所述轴向卡槽11内，所述锁紧件用于将限位件与轴向卡槽11锁紧。具体的，所述限位件包括T形板6和卡板9，所述锁紧槽2为与T形板6形状相适配的T形槽，所述卡板9设置在所述T形板6的一端且与轴向卡槽11卡接。 [0037] 在本实施例中，进一步的，所述锁紧件包括锁紧板10、安装板14和若干弹簧一12，所述轴向卡槽11的槽壁上设置有轴向安装槽，所述安装板14的两侧设置有与轴向安装槽配合的导向板13，若干所述弹簧一12一端与安装板14连接，另一端与锁紧板10连接，所述锁紧板10远离弹簧一12的一端与卡板9抵接，所述卡板与锁紧板抵接的端面上的下端设置有倾斜面20，通过在锁紧板下端面设置倾斜面能够很好的将限位件插入到轴向卡槽内。 [0038] 其中，为了方便工作人员将安装板和T形板取下，在所述安装板14的上端面设置有拉杆一15，所述T形板6的上端面设置有拉杆二7，当需要将安装板和T形板取下时，可以采用工具夹住拉杆一或者是拉杆二即可将安装板或者是T形板取下。 [0039] 具体的，当周转箱堆叠好后，可能会存在因为空间有限而需要先将某一竖的周转箱先搬下来后提供足够的空间来方便搬运其余的周转箱，在本实施例中，当需要先将某一竖的周转箱先搬下来时，可以将最上层周转箱搬下来后，将该周转箱对应的下一层周转箱上的锁紧件和限位件取出，即可解除该下一层周转箱与其余周转箱之间的定位，具体的，先通过工具夹住拉杆一往上拉，使得安装板上的导向板与轴向卡槽内的轴向安装槽脱离，安装板带动锁紧板往上运动与卡板脱离，锁紧板对卡板的定位解除，即可将限位件从轴向卡槽中取出，该周转箱与其余周转箱之间的定位即可解除；在上述技术方案中，锁紧件一方面能够给卡板提供一个定位，使得卡板能够固定在轴向卡槽内，另一方面，由于加工精度的问题，T形板可能存在由于长度问题而不能够装入到锁紧槽内的情况，锁紧件内的弹簧能够适当的调整T形板与锁紧槽的相对位置，使得T形板能够更好的装入到锁紧槽内。 [0040] 其中，卡板与锁紧板接触的面为光滑表面，即卡板与锁紧板之间的摩擦力较小，因此，锁紧件的作用主要是给卡板提供一个水平的夹紧力，使卡板能够与轴向卡槽锁紧，而由于锁紧件与锁紧板之间的摩擦力较小，因此，锁紧件竖直方向上的阻力很小，工作人员可以不用费太大力即可将锁紧件从轴向卡槽内取出。 [0041] 其中，需要说明的是，周转箱上的安装体可能出现安装误差或者是精度误差，当有误差的安装体安装到扇形容纳槽后容易发生竖向的位移，影响锁定组件对周转箱定位的稳定性，依次，本实施例在所述安装体8的下端设置有安装腔一19和安装腔二16，所述安装腔二16设置在安装腔一19的下端，所述安装腔一19内安装有弹簧二18，所述安装腔二16内设置有定位补偿板17，所述弹簧二18的下端伸入到安装腔二16内与定位补偿板17连接。当下层周转箱上的锁定组件安装好后，上一层的周转箱堆叠在下一层的周转箱上对下一层周转箱上的锁定组件施加一个向下的力，直至安装体的上端面与周转箱的上端面平齐，从而给安装体的轴向定位提供定位补偿。 [0042] 以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。