1.一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、竹材薄壁组织提取：取竹材的竹秆部分，将所述竹秆部分去青去黄后，竖向劈成竹条，将所述竹条碾压后粉碎，得到竹粉；将所述竹粉加入水中搅拌均匀，静置后，收集浮于表面的薄壁组织，获得薄壁细胞原料；
S2、薄壁组织结构规格化处理：将S1中得到的薄壁细胞原料置于球磨机中，再放入球形钢珠，然后旋转所述球磨机，使得所述薄壁细胞原料在球形钢珠之间相互挤压滚动摩擦，获得类似于球体颗粒状的薄壁组织；
S3、薄壁组织接枝改性：将S2中得到的类似于球体颗粒状的薄壁组织平铺，然后进行干燥处理，将干燥后的薄壁组织浸泡到浸渍液中，在温度为30℃的水浴条件下密封搅拌混合，搅拌后静置至浸渍液的溶剂挥发，得到改性后的薄壁组织；
S4、聚乳酸接枝改性：先将聚乳酸进行烘干处理，然后将马来酸酐、烘干后的聚乳酸和过氧化二异丙苯混合，再添加丙酮溶液，搅拌至相互溶解，然后在温度为60℃的密封条件下静置，直至所述丙酮溶液挥发回收，得到混合物a；将所述混合物a进行熔融混炼，得到聚乳酸接枝马来酸酐；
S5、母粒制作：将聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯、S3中得到的改性后的薄壁组织和S4中得到的聚乳酸接枝马来酸酐均进行烘干处理，称取烘干后的聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯、烘干后的改性后的薄壁组织和烘干后的聚乳酸接枝马来酸酐，然后进行粉碎混合成粉状原料，将所述粉状原料置于双螺杆挤出机中熔融挤出、水冷、切粒、烘干，得到母粒；
S6、吹膜、定型收卷：将S5中得到的母粒经过吹膜机吹膜、定型、冷却、收卷后，制得包装膜材料。
2.根据权利要求1所述的一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，S1中所述竹材为4年生的绿竹、毛竹或巨龙竹，所述竹条的宽度为10mm；所述碾压的间隙为2mm，所述粉碎的转速为32000r/min；所述竹粉的粒径为30～60目；所述静置的时间为5min～10min。
3.根据权利要求2所述的一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，S1中所述竹粉和水的质量比为1：(15～20)；所述薄壁细胞原料中薄壁组织的含量为90％～95％。
4.根据权利要求1所述的一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，S2中所述球形钢珠的直径为0.28mm或0.15mm；旋转所述球磨机的转速为60r/min～120r/min。
5.根据权利要求4所述的一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，S2中所述球形钢珠和所述薄壁细胞原料的用量比为(2～3)个：1g。
6.根据权利要求1所述的一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，S3中所述浸渍液的制备方法为：先用乙酸将质量分数为90％的乙醇溶液的pH值调至4，得到混合液b，在所述混合液b中加入硅烷偶联剂，然后使用超声分散器溶解至透明液体；所述混合液b和所述硅烷偶联剂的质量比为1：(0.01～0.02)。
7.根据权利要求6所述的一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，S3中所述干燥后的薄壁组织和所述浸渍液的固液比为1：6；所述密封搅拌的速率为60r/min，搅拌时间为2h；所述干燥处理的温度为80℃、时间为24h。
8.根据权利要求1所述的一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，S4中所述烘干处理的温度为80℃，时间为24h；所述丙酮溶液的质量分数为5％；所述烘干后的聚乳酸、马来酸酐和过氧化二异丙苯的质量比为1：0.02：0.005；所述搅拌的速率为60r/min；所述熔融混炼的温度为180℃、转速为100r/min、时间为10min，所述熔融混炼采用的仪器为哈克转矩流变仪。
9.根据权利要求1所述的一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，S5中所述烘干处理的温度均为80℃、时间均为24h；所述烘干后的聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯、烘干后的改性后的薄壁组织和烘干后的聚乳酸接枝马来酸酐的质量比为(20～30)：30：(40～50)；所述熔融挤出的温度为160℃～180℃，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为100r/min～200r/min，长径比32：1。
10.根据权利要求1所述的一种用竹质球状颗粒填充均质制备包装膜材料的方法，其特征在于，S6中所述吹膜机的温度为180℃～190℃，所述吹膜机的主机螺杆的转速为50r/min～200r/min，挤出机的输出量为5kg/h，吹胀比为3～5，模出口距离为10cm，卷绕速度为5m/min。