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物品承载器及其坯件
申请号	CN202380019942.1	申请日	2023-02-02	公开(公告)号	CN118632811A	公开(公告)日	2024-09-10
申请人	维实洛克包装系统有限公司;			发明人	J-M·卡尼尔; P·德鲁奥; K·C·史密斯; J·里昂; J·S·詹姆斯; M·E·扎切尔; E·温格德;
摘要	本公开的方面涉及一种包装、用于包装一个或多个物品(B)的物品承载器(90；190；290；390；490)和用于形成承载器的坯件(10；110；210；310；410)。物品承载器(90；190；290；390；490)包括顶板(12；112；212；312；412)和围绕顶板(12；112；212；312；412)并从顶板延伸的裙部结构。裙部结构包括多个板(14、16、18、20、24A、24B、28A、28B；114A、114B、116A、116B、118A、118B、120A、120B、124A、124B、128A、128B；214、216、218、220；314、316、318、320、324A、324B、328A、328B；414A、414B、416A、416B、418A、418B、420A、420B、424A、424B、428A、428B)，其包括至少第一对相对的板(P 捆绑在一起的连续环。裙部结构具有在应用到该组物品之前的预装载形式和其中物品由裙部结构接收的后装载形式。呈预装载形式的裙部结构具有在相对的板(P
权利要求	1.一种用于包装一个或多个物品的物品承载器，所述物品承载器包括主板和围绕主板并从所述主板延伸的裙部结构，所述裙部结构包括多个板，所述多个板包括至少第一对相对的板，所述多个板连接在一起，使得所述裙部结构提供用于围绕一组物品以将所述组中的物品捆绑在一起的连续环，所述第一对相对的板从主板延伸到其相应的远端，使得所述相对的板随着它们延伸远离主板而彼此发散，其中，所述裙部结构在应用到所述一组物品之前具有预装载形式并且在装载有物品之后具有后装载形式，其中，物品由所述裙部结构接收，呈预装载形式的裙部结构具有在相对的板的远端之间测量的第一预装载长度L 2.根据权利要求1所述的物品承载器，其中，所述多个板包括一对相对的端板和一对相对的侧板，其中，所述第一对的相对的板包括相对的端板。 3.根据权利要求1所述的物品承载器，其中，所述多个板包括一对相对的端板、一对相对的侧板和至少一对对角相对的角板，其中，所述第一对的相对的板包括至少一对对角相对的角板。 4.根据权利要求1所述的物品承载器，其中，所述多个板包括第二对相对的板，所述第二对相对的板从所述主板延伸到其相应的远端，使得所述第二对的相对的板随着其延伸远离主板而彼此发散，呈预装载形式的裙部结构具有在所述第二对的相对的板的远端之间测量的第二预装载长度，呈后装载形式的裙部结构具有在第二对的相对的板的远端之间测量的第二后装载长度，所述后装载形式不同于所述预装载形式，使得所述第一后装载长度和第二后装载长度分别大于所述第一预装载长度和第二预装载长度。 5.一种用于形成物品承载器的坯件，所述坯件包括主板和多个板，所述多个板用于形成从主板延伸以在设立状态下围绕主板的裙部结构，所述多个板被构造成连接在一起，使得所述裙部结构提供用于围绕一组物品以将所述组中的物品捆绑在一起的连续环，所述裙部结构包括从主板延伸到其相应远端的至少第一对相对的板，在设立状态下，所述相对的板随着它们延伸远离主板而彼此发散，其中，所述裙部结构在应用到所述一物品之前具有预装载形式并且在装载有物品之后具有后装载形式，其中，物品由所述裙部结构接收，呈预装载形式的裙部结构具有在相对的板的远端之间测量的第一预装载长度L 6.一种用于包装一个或多个物品的物品承载器，所述物品承载器包括主板和围绕主板并从主板延伸的裙部结构，所述裙部结构包括连接在一起的多个板，使得所述裙部结构提供用于围绕一组物品以将所述组中的物品捆绑在一起的连续环，所述多个板包括至少一对相对的上板和至少第一对相对的下板，所述相对的上板从主板延伸，使得所述相对的上板随着它们延伸远离主板而彼此发散，所述第一对相对的下板连接到相对的上板，使得所述第一对相对的下板延伸到其相应的远端，其中，所述裙部结构在应用到所述一组物品之前具有预装载形式，并且在装载有物品之后具有后装载形式，其中，物品由所述裙部结构接收，呈预装载形式的裙部结构具有在相对的下板的远端之间测量的第一预装载长度L 7.根据权利要求6所述的物品承载器，其中，所述多个板包括一对相对的下端板和一对相对的下侧板，所述下侧板和下端板连接到至少一对相对的上板，其中，所述第一对的相对的下板包括相对的下端板。 8.根据权利要求6所述的物品承载器，其中，所述多个板包括一对相对的下端板、一对相对的下侧板和至少一对对角相对的角板，其中，所述第一对的相对的下板包括至少一对对角相对的角板。 9.一种用于形成物品承载器的坯件，所述坯件包括主板和多个板，所述多个板用于形成从主板延伸以在设立状态下围绕主板的裙部结构，所述多个板被构造成连接在一起，使得所述裙部结构提供用于围绕一组物品以将所述组中的物品捆绑在一起的连续环，所述多个板包括至少一对相对的上板和至少第一对相对的下板，所述相对的上板从主板延伸，使得所述相对的上板随着其延伸远离主板而彼此发散，所述第一对相对的下板连接到所述相对的上板，使得所述第一对相对的下板延伸到其相应的远端，其中，所述裙部结构在应用到所述一组物品之前具有预装载形式，并且在装载有物品之后具有后装载形式，其中，物品由裙部结构接收，呈预装载形式的裙部结构具有在相对的下板的远端之间测量的第一预装载长度L
说明书全文	物品承载器及其坯件技术领域 [0001] 本发明涉及物品承载器和用于形成该物品承载器的坯件。更具体地说，但不是排他地，本发明涉及一种顶部夹持型承载器，该承载器具有用于在其中接收和保持物品的一个或多个孔口。背景技术 [0002] 在包装领域，提供用于携带多个物品的纸板箱是已知的。纸板箱在本领域中是众所周知的，并且可用于使得消费者能够运输、储存和获取用于消费的一组物品。出于成本和环境方面的考虑，这种纸板箱或承载器需要由尽可能少的材料制成，并尽可能少地浪费形成它们的材料。另外的考虑是纸板箱的强度及其对于托住和运输大重量物品的适用性。期望的是，纸板箱的内容物在纸板箱内安全。 [0003] 众所周知，提供顶部夹持物品承载器，其中在承载器的板中形成有孔口，其中凸片从所述板冲出并布置在孔口周围。当物品被接收在孔口中时，凸片被移出所述板的平面，其中所述凸片大致围绕物品的凸缘或唇缘接合物品。本发明寻求在通常由纸板或类似物形成的纸板箱的包装领域中提供改进。发明内容 [0004] 本发明的第一方面提供了一种用于包装一个或多个物品的物品承载器。物品承载器包括主板和围绕主板并从主板延伸的裙部结构。裙部结构包括多个板，所述多个板包括至少第一对相对的板。所述多个板连接在一起，使得裙部结构提供用于围绕一组物品以将该组中的物品捆绑在一起的连续环。所述一对相对的板从主板延伸到其相应的远端，使得所述相对的板随着它们延伸远离主板而彼此发散。裙部结构在应用到所述一组物品之前具有预装载形式并且在装载有物品之后具有后装载形式，其中，物品由所述裙部结构接收。呈预装载形式的裙部结构具有在相对的板的远端之间测量的第一预装载尺寸或长度L1。呈后装载形式的裙部结构具有在相对的板的远端之间测量的第一后装载长度L2。后装载形式不同于预装载形式，使得第一后装载长度L2大于第一预装载长度L1。 [0005] 任选地，所述多个板包括一对相对的端板和一对相对的侧板，其中，所述第一对的相对的板包括相对的端板。 [0006] 任选地，所述多个板包括一对相对的端板、一对相对的侧板和至少一对对角相对的角板，任选地两对对角相对的角板，其中，第一对的相对的板包括至少一对对角相对的角板。 [0007] 任选地，所述多个板包括第二对相对的板，所述第二对相对的板的板从主板延伸到其相应的远端，使得所述第二对相对的板的板随着其延伸远离主板而彼此发散。呈预装载形式的裙部结构具有在所述第二对相对的板的远端之间测量的第二预装载长度，呈后装载形式的裙部结构具有在第二对相对的板的远端之间测量的第二后装载长度。后装载形式不同于预装载形式，使得第一后装载长度和第二后装载长度分别大于第一预装载长度和第二预装载长度。 [0008] 本发明的第二方面涉及一种用于形成物品承载器的坯件。坯件包括主板和多个板，所述多个板用于形成从主板延伸以在设立状态下围绕主板的裙部结构。所述多个板被构造成连接在一起，使得裙部结构提供用于围绕一组物品以将该组中的物品捆绑在一起或促使该组中的物品在一起的连续环。裙部结构包括从主板延伸到其相应远端的至少第一对相对的板。在设立状态下，所述相对的板随着它们延伸远离主板而彼此发散。裙部结构在应用到所述一物品之前具有预装载形式并且在应用到一组物品之后具有后装载形式，其中，物品由裙部结构接收。呈预装载形式的裙部结构具有在相对的板的远端之间测量的第一预装载尺寸或长度L1。呈后装载形式的裙部结构具有在相对的板的远端之间测量的第一后装载长度L2。后装载形式不同于所述预装载形式，使得所述第一后装载长度L2大于所述第一预装载长度L1。 [0009] 本发明的第三方面提供了一种用于包装一个或多个物品的物品承载器。物品承载器包括主板和围绕主板并从主板延伸的裙部结构。裙部结构包括连接在一起的多个板，使得裙部结构提供用于围绕一组物品以将该组中的物品捆绑在一起的连续环。所述多个板包括至少一对相对的上板和至少第一对相对的下板。相对的上板从主板延伸，使得相对的上板随着它们延伸远离主板而彼此发散。第一对相对的下板连接到相对的上板，使得所述第一对相对的下板延伸到其相应的远端。裙部结构在应用到所述一组物品之前具有预装载形式，并且在装载有物品之后具有后装载形式，其中，物品由所述裙部结构接收。呈预装载形式的裙部结构具有在相对的下板的远端之间测量的第一预装载长度L1，并且其中，呈后装载形式的裙部结构具有在相对的下板的远端之间测量的第一后装载长度L2，后装载形式不同于预装载形式，使得第一后装载长度L2大于第一预装载长度L1。 [0010] 任选地，所述多个板包括一对相对的下端板和一对相对的下侧板，所述下侧板和下端板连接到至少一对相对的上板，其中，第一对的相对的下板包括相对的下端板。 [0011] 任选地，所述多个板包括一对相对的下端板、一对相对的下侧板和至少一对对角相对的角板，其中，第一对的相对的下板包括至少一对对角相对的角板。 [0012] 本发明的第四方面提供了一种用于形成物品承载器的坯件。坯件包括主板和多个板，所述多个板用于形成从主板延伸以在设立状态下围绕主板的裙部结构。所述多个板被构造成连接在一起，使得所述裙部结构提供用于围绕一组物品以将该组中的物品捆绑在一起的连续环。所述多个板包括至少一对相对的上板和至少第一对相对的下板。所述相对的上板从主板延伸，使得所述相对的上板随着其延伸远离主板而彼此发散。所述第一对相对的下板连接到所述相对的上板，使得所述第一对相对的下板延伸到其相应的远端。裙部结构在应用到所述一组物品之前具有预装载形式，并且在装载有物品之后具有后装载形式，其中，物品由裙部结构接收。呈预装载形式的裙部结构具有在相对的下板的远端之间测量的第一预装载长度L1。呈后装载形式的裙部结构具有在相对的下板的远端之间测量的第一后装载长度L2。后装载形式不同于预装载形式，使得第一后装载长度L2大于第一预装载长度L1。 [0013] 从附图所图示和下面讨论的具体实施例中，本发明的另外的特征和优点将变得显而易见。 [0014] 在本申请的范围内，设想或意图是，可以独立地或以其任意组合的方式考虑或采用在前面段落中、在权利要求中和/或在下面的描述和附图中阐述的各个方面、实施例、示例、特征和替代方案。 [0015] 结合或涉及一个实施例描述的特征或元素适用于所有实施例，除非存在特征的不相容。来自一个实施例的一个或多个特征或元素可以被结合到本文公开的任何其他实施例中，或者与这些实施例相结合，从所述一个实施例中提取的所述特征或元素可以被包括在所述其他实施例的一个或多个特征或元素之外，或者替代所述其他实施例的一个或多个特征或元素。 [0016] 本文公开的实施例的一个特征或多个特征的组合可以从该实施例的其他特征中独立提取。替代地，一个实施例的特征或多个特征的组合可以从该实施例中省略。附图说明 [0017] 现在将参照随附附图描述本发明的示例性实施例，其中： [0018] 图1是根据第一实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图； [0019] 图2是由图1的坯件形成的承载器的俯视透视图； [0020] 图3是根据第二实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图； [0021] 图4是由图3的坯件形成的承载器的俯视透视图； [0022] 图5是根据第三实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图； [0023] 图6是由图5的坯件形成的承载器的俯视透视图； [0024] 图7是根据第四实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图； [0025] 图8至10图示了将由图7的坯件形成的承载器应用到一组物品的阶段； [0026] 图11是根据第五实施例的用于形成承载器的坯件的俯视平面图； [0027] 图12是由图11的坯件形成的承载器的俯视透视图； [0028] 图13示意性地图示了将根据各种实施例的承载器应用到一组物品； [0029] 图14A至14C示意性地图示了在应用到一组物品之前的根据各种实施例的承载器； [0030] 图14D示意性地图示了在应用到一组物品之后的根据各种实施例的承载器；以及 [0031] 图15示意性地图示了将根据图3、4、11、12A和12B的实施例的承载器应用到一组物品。具体实施方式 [0032] 本文公开了包装、坯件和承载器的具体实施例的详细描述。将会理解，所公开的实施例仅仅是可以实施本发明的某些方面的方式的示例，并不代表可以具体实施本发明的所有方式的穷尽列表。如在本文中所使用的，词语“示例性地”被广泛地用于指代用作说明、样本、模型或模式的实施例。实际上，将会理解，本文描述的包装、坯件和承载器可以以各种和替代的形式具体实施。附图不一定按比例绘制，并且一些特征可能被夸大或最小化以示出特定部件的细节。不一定极详细描述众所周知的部件、材料或方法，以免模糊本公开。本文公开的任何具体的结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础，以及作为教导本领域技术人员以不同方式采用本发明的代表性基础。 [0033] 参考图1，示出了能够形成如图2所示的纸板箱或承载器90的坯件10的平面图，以用于容纳和携带一组初级产品，诸如但不限于瓶或罐，以下称为物品B。坯件10形成用于包装至少一个初级产品容器或包装的次级包装。 [0034] 替代的坯件110；210；310；410在图3、5、7和11中示出，用于形成如图4、6、8和12所示的纸板箱或承载器190；290；390；490，以用于容纳和携带一组初级产品，诸如但不限于瓶或罐，以下称为物品B。 [0035] 在本文详述的实施例中，出于说明本发明的各种特征的非限制性目的，术语“纸板箱”和“承载器”指的是用于接合和携带物品的容器，诸如初级产品容器。预期本发明的教导可以应用到各种产品容器，其可以是或可以不是逐渐变细的和/或圆柱形的。示例性的容器包括瓶(例如金属、玻璃或塑料瓶)、罐(例如铝罐)、锡器、袋、包等。 [0036] 坯件10；110；210；310；410由合适的基材片材形成。应当理解，如本文所使用的，术语“合适的基材”包括所有形式的可折叠片材材料，诸如纸板、瓦楞纸板、硬纸板、塑料、它们的组合等。应当认识到，在合适的情况下，可以采用一个或其他数量的坯件，例如，以提供下面更详细描述的承载器结构。 [0037] 包装结构或纸板箱90；190；290；490可由诸如纸板的片材材料形成，该片材材料可由增加其强度的材料制成或涂覆有增加其强度的材料。这种片材材料的一个示例是由WestRock公司制造的抗撕裂纸板。应当注意，抗撕裂材料可以由多于一层提供，以帮助提高包装的抗撕裂性。通常，片材材料的一个表面可以具有与另一个表面不同的特性。例如，片材材料的从成品包装面向外的表面可以特别光滑，并且可以具有涂层，诸如粘土涂层或其他表面处理，以提供良好的可印刷性。另一方面，片材材料的面向内的表面可以提供有涂层、层、处理或以其他方式制备，以提供诸如抗撕裂性、良好的可胶合性、可热封性或其他期望的功能性质中的一种或多种的性质。 [0038] 在所示实施例中，坯件10；110；210；310；410被构造成形成纸板箱或承载器90；190；290；390；490，以用于包装示例性物品B的示例性布置。在所示实施例中，该布置是2×3矩阵或阵列；在所示实施例中，提供了两排各三个物品B，并且物品B是500毫升的PET瓶。 [0039] 替代地，坯件10；110；210；310；410可以被构造成形成用于包装其他类型、数量和大小的物品和/或用于包装处于不同布置或构型的物品的承载器。 [0040] 参照图1，示出了包括多个板12、14、16、18、20的坯件10，包括用于形成承载器90的顶壁或接合板的主板12(见图2)。 [0041] 第一端板14通过呈折线13形式的铰接连接而铰接地连接到主板12的第一端。 [0042] 第二端板16通过呈折线15形式的铰接连接而铰接地连接到主板12的第二端。 [0043] 第一侧板18通过呈折线17形式的铰接连接而铰接地连接到主板12的第一侧。 [0044] 第二侧板20通过呈折线19形式的铰接连接而铰接地连接到主板12的第二侧。 [0045] 第一角板24A通过折呈线25A形式的铰接连接而铰接地连接到第一侧板18的第一端。第二角板24B通过呈折线25B形式的铰接连接而铰接地连接到第二侧板20的第一端。 [0046] 第一固定板22A通过呈折线23A形式的铰接连接而铰接地连接到第一角板24A。第一固定板22A通过切割线或可分割线21A与第一端板14分开。 [0047] 第二固定板22B通过呈折线23B形式的铰接连接而铰接地连接到第二角板24B。第一固定板22A通过切割线或可分割线21B与第一端板14分开。 [0048] 第三角板28A通过呈折线31A形式的铰接连接而铰接地连接到第一侧板18的第二端。第四角板28B通过呈折线31B形式的铰接连接而铰接地连接到第二侧板20的第二端。 [0049] 第三固定板26A通过呈折线29A形式的铰接连接而铰接地连接到第三角板28A。第一固定板22A通过切割线或可分割线27A与第二端板16分开。 [0050] 第四固定板26B通过呈折线29B形式的铰接连接而铰接地连接到第四角板28B。第一固定板22A通过切割线或可分割线27B与第二端板16分开。 [0051] 主板12包括至少一个物品保持结构RT1、RT2。主板12包括多个物品保持结构RT1、RT2，具体而言，布置成2×3矩阵或阵列的六个物品保持结构RT1、RT2。每个物品保持结构RT1、RT2包括开口或孔口A1、A2。 [0052] 所示实施例的物品保持结构RT1、RT2采取多个齿或凸片40、42、44、46、70、72、74、76的形式，具体而言，但不限于四个齿或凸片40、42、44、46、70、72、74、76，它们布置在孔口A1、A2周围，以形成物品接收开口的一部分。 [0053] 坯件10包括四个第一或最末端物品保持结构RT1，每个都包括第一开口或孔口A1。坯件10包括两个第二、内侧或中间物品保持结构RT2，每个第二、内侧或中间物品保持结构包括第二开口或孔口A2。 [0054] 最末端物品保持结构RT1包括部分由第一孔口A1限定的物品接收开口，该第一孔口A1限定在主板12中或者从主板12冲出。 [0055] 中间物品保持结构RT2包括部分由第二孔口A2限定的物品接收开口，该第二孔口A2限定在主板12中或者从主板12冲出。 [0056] 最末端物品保持结构RT1包括设置在第一孔口A1周围的第一多个齿或凸片40、42、44、46，并且中间物品保持结构RT2每个包括设置在第二孔口A2周围的第二多个齿或凸片70、72、74、76。 [0057] 第一多个齿40、42、44、46由主板12提供。每个齿40、42、44、46通过相应的铰接连接41、43、45、47铰接地连接到主板12。每个铰接连接可以由多条切割线限定。每个铰接连接可以布置成线性的。 [0058] 第一多个齿40、42、44、46中的每一个都通过切割线49、51、53、55与其相邻的齿分开。切割线49、51、53、55可以从第一孔口A1径向向外延伸。在所示实施例中，第一切割线49与第三切割线53相对设置(第一和第三切割线49、53共线)，第二切割线51与第四切割线55相对设置(第二和第四切割线51、55共线)。 [0059] 切割线49、51、53、55中的至少一条可以终止于切口57、59，切口57、59可以是线性的，并且可以相对于切割线49、51、53、55中的至少一条垂直定向。在所示实施例中，一对切割线49、51、53、55可以终止于横向切口57、59。第二切割线51和第四切割线55每个可以终止于相应的切口57、59。与第二切割线51和第四切割线55共线的假想线穿过主板12的角部，该角部可以由一对相邻折线13、15、17、19的顶点或交点限定。 [0060] 终止第二切割线51的切口57可以在主板12的一对相邻铰接边缘之间、一对相邻折线13、15、17、19之间延伸。 [0061] 切口57、59可以在第一多个齿40、42、44、46的一对相邻设置的铰接连接41、43、45、47之间延伸。 [0062] 第一齿40可以通过第一铰接连接41铰接到主板12，第一铰接连接41可以与主板12和第一或第二端板14、16之间的折线13、15共线或重合。 [0063] 第四齿46可以通过第四铰接连接47铰接到主板12，第四铰接连接47可以与主板12和第一或第二侧板18、20之间的折线17、19共线或重合。 [0064] 任选地，切割线49、51、53、55中的一条或多条可以与第一孔口A1间隔开，使得在第一多个齿40、42、44、46的相邻对之间提供连接缺口或桥接部。 [0065] 第二多个齿70、72、74、76由主板12提供。每个齿70、72、74、76通过相应的铰接连接71、73、75、77铰接地连接到主板12。每个铰接连接可以由多条切割线限定。每个铰接连接可以布置成线性的。 [0066] 第二多个齿70、72、74、76中的每一个都通过切割线79、81、83、85与其相邻的齿分开。切割线79、81、83、85可以从第二孔口A2径向向外延伸。在所示实施例中，第一切割线79与第三切割线83相对设置(第一和第三切割线79、83共线)，第二切割线81与第四切割线85相对设置(第二和第四切割线81、85共线)。 [0067] 切割线79、81、83、85中的至少一条可以终止于切口87、89，切口87、89可以是线性的，并且可以相对于切割线79、81、83、85中的至少一条垂直定向。在所示实施例中，一对切割线79、81、83、85可以终止于横向切口87、89。第一切割线49和第四切割线85每个可以终止于相应的切口87、89。 [0068] 切口87、89可以在第二多个齿70、72、74、76的一对相邻设置的铰接连接71、73、75、77之间延伸。 [0069] 第四齿76可以通过第四铰接连接77铰接到主板12，第四铰接连接77可以与主板12和第一或第二侧板18、20之间的折线17、19共线或重合。 [0070] 任选地，切割线79、81、83、85中的一条或多条可以与第二孔口A2间隔开，使得在第二多个齿70、72、74、76的相邻对之间提供连接缺口或桥接部。 [0071] 坯件10可以包括提手结构H，提手结构H可以包括至少一个手指开口。所示实施例包括一对手指开口。每个手指开口可以至少部分地由从主板12冲出的或限定在主板12中的提手凸片60限定。每个提手凸片60通过呈折线61形式的铰接连接而铰接地连接到主板12，提手凸片60可以彼此相对地铰接。 [0072] 坯件10可以以扁平的形式应用到一组物品B，并围绕其折叠，或者可以预先组装，并在组装状态下应用到该组物品B。 [0073] 主板12可以相对于一组物品B降低。 [0074] 坯件10的每个物品保持结构RT1、RT2与该组中的相应物品B对准。物品B的部分穿过主板12。主板12的围绕每个物品保持结构RT1、RT2的带齿区域可以折叠出主板12的平面。 [0075] 主板12的每个带齿区域可以围绕被接收在物品保持结构RT1、RT2的相应一个中的物品B中的一个折叠。 [0076] 齿40、42、44、46、70、72、74、76的接合边缘在突起下方接合。突起可以位于物品B的颈部周围。当物品B是瓶时，突起可以由端盖或盖子提供。这样，接合边缘抓持或托住物品B，并防止或抑制物品B从主板12意外分开。 [0077] 第一和第二侧板18、20围绕该组物品B的相对侧折叠。角板24A、24B、28A、28B围绕该组物品B的角部折叠，并且固定板22A、22B、26A、26B围绕该组物品B的端部折叠。 [0078] 胶或其他粘合剂处理可应用到固定板22A、22B、26A、26B或第一和第二端板14、16的对应区域的内表面。 [0079] 第一和第二端板14、16围绕该组物品B的相应端部向下折叠。第一和第二端板14、16与固定板22A、22B、26A、26B中的相应固定板形成面接触关系。第一和第二端板14、16固定到固定板22A、22B、26A、26B中的相应固定板。 [0080] 图2示出了包括物品承载器90和该组物品B的包装。 [0081] 物品承载器90可以在应用到一组物品B之前预先组装。预先组装的物品承载器90可以提供由侧板18、20、端板14、16和角板24A、24B、28A、28B形成的裙部结构。在预先组装的物品承载器90中，裙部结构的每对相对的板(即，相对的侧板18、20、相对的端板14、16、相对的角板22A、28B和相对的角板22B、28A)相对于主板12偏斜，使得相应一对相对的板随着它们从主板12向下延伸而彼此发散。裙部结构可紧密配合物品B的肩部，并且可压缩或促使物品B的紧密组合。裙部结构和物品B的肩部的偏斜性质可具有相对于物品B向上推动物品承载器90的趋势。物品保持结构RT1、RT2提供接合物品B中的突起或底切的凸片40、42、44、46、70、72、74、76。该接合阻止或对抗由裙部结构产生的物品承载器90的向上运动。以这种方式，物品B通过物品承载器90被保持在紧密形成的组中，并且凸片40、42、44、46、70、72、74、76与物品B牢固接合。处于组装形式的承载器90可包括至少一个尺寸，该尺寸小于其所应用到的该组物品B的等效尺寸。以这种方式，当承载器90应用到物品B时，可以实现紧密配合，这样，承载器的形状或其至少一部分可以改变以适应物品B。 [0082] 现在参考图3至图5，示出了本公开的替代实施例。在所示的第二实施例中，尽管添加了前缀“100”来指示这些特征属于第二实施例，但是在可能的情况下，相同的数字用于表示相同的部分。该替代实施例与图1和图2的实施例共享许多共同的特征，因此将仅更详细地描述与图1和图2所示实施例的不同之处。 [0083] 图3示出了包括多个板112、114A、114B、116A、116B、118A、118B、120A、120B的坯件110，包括用于形成承载器190的顶壁或接合板的主板112(见图4)。 [0084] 第一上端板114A通过呈折线113A形式的铰接连接而铰接地连接到主板112的第一端。第一下端板114B通过呈折线113B形式的铰接连接而铰接地连接到第一上端板114A。 [0085] 第二上端板116A通过呈折线115A形式的铰接连接而铰接地连接到主板112的第二端。第二下端板116B通过呈折线115B形式的铰接连接而铰接地连接到第二上端板116A。 [0086] 第一上侧板118A通过呈折线117A形式的铰接连接而铰接地连接到主板112的第一侧。第一下侧板118B通过呈折线117B形式的铰接连接而铰接地连接到第一上侧板118A。 [0087] 第二上侧板120A通过呈折线119A形式的铰接连接而铰接地连接到主板112的第二侧。第二下侧板120B通过呈折线119B形式的铰接连接而铰接地连接到第二上侧板120A。 [0088] 第一角板124A通过呈折线125A形式的铰接连接而铰接地连接到第一下侧板118A的第一端。第二角板124B通过呈折线125B形式的铰接连接而铰接地连接到第二下侧板120B的第一端。 [0089] 第一固定板122A/130A通过呈折线123A形式的铰接连接而铰接地连接到第一角板124A。第一固定板122A/130A包括第一下固定板部分122A和第一上固定板部分130A，第一下固定板部分122A通过呈折线121A形式的铰接连接而铰接地连接到第一上固定板部分130A。第一上固定板部分130A通过切割线133A或通过易断或可分割线与第一上端板114A和第一下端板114B分开。孔口A3将第一角板124A与第一上端板114A分开；孔口A3还将第一上固定板部分130A与第一上侧板118A和第一下端板114B的一部分分开。 [0090] 第二固定板122B/130B通过呈折线123B形式的铰接连接而铰接地连接到第二角板124B。第二固定板122B/130B包括第二下固定板部分122B和第二上固定板部分130B，第二下固定板部分122B通过呈折线121B形式的铰接连接而铰接地连接到第二上固定板部分130B。第二上固定板部分130B通过切割线133B或通过易断或可分割线与第一上端板114A和第一下端板114B分开。孔口A3将第二角板124B与第一上端板114A分开；孔口A3还将第二上固定板部分130B与第二上侧板120A和第一下端板114B的一部分分开。 [0091] 第三角板128A通过呈折线131A形式的铰接连接而铰接地连接到第一下侧板118A的第二端。第四角板128B通过呈折线131B形式的铰接连接而铰接地连接到第二下侧板120A的第二端。 [0092] 第三固定板126A/132A通过呈折线129A形式的铰接连接而铰接地连接到第三角板128A。第三固定板126A/132A包括第三下固定板部分126A和第三上固定板部分132A，第三下固定板部分126A通过呈折线127A形式的铰接连接而铰接地连接到第三上固定板部分132A。第三上固定板部分132A通过切割线135A或通过易断或可分割线与第二上端板116A和第二下端板116B分开。孔口A3将第三角板128A与第二上端板116A分开；孔口A3还将第三上固定板部分132A与第一上侧板118A和第二下端板116B的一部分分开。 [0093] 第四固定板126B/132B通过呈折线129B形式的铰接连接而铰接地连接到第四角板128B。第四固定板126B/132B包括第四下固定板部分126B和第四上固定板部分132B，第四下固定板部分126B通过呈折线127B形式的铰接连接而铰接地连接到第四上固定板部分132B。第四上固定板部分132B通过切割线135B或通过易断或可分割线与第二上端板116A和第二下端板116B分开。孔口A3将第四角板128B与第二上端板116A分开；孔口A3还将第四上固定板部分132B与第二上侧板120A和第二下端板116B的一部分分开。 [0094] 主板112包括至少一个物品保持结构RT1、RT2。主板112包括多个物品保持结构RT1、RT2，具体而言，布置成2×3矩阵或阵列的六个物品保持结构RT1、RT2。每个物品保持结构RT1、RT2在结构上与图1的物品保持结构RT1、RT2基本相同，并且将不进一步详细描述，尽管孔口A1、A2在形状上是正方形的。 [0095] 图4图示了由坯件110形成的物品承载器190。上端板和侧板114A、116A、118A、120A设置在物品B的肩部周围，下端板和侧板114B、116B、118B、120B设置在物品B的肩部和/或主要本体周围。 [0096] 端板和侧板114B、116B、118B、120B通过角板124A、124B、128A、128B连接。上端板114A、116A不与上侧板118A、120A连接。物品承载器190可以在应用到一组物品B之前预先组装。预先组装的物品承载器190可以提供由侧板118A/118B、120A/120B、端板114A/114B、116A/116B和角板124A、124B、128A、128B形成的裙部结构。在预先组装的承载器190中，裙部结构的每对相对的上板(即，相对的上侧板118A、120A和相对的上端板114A、116A)相对于主板112偏斜，使得相应一对相对的板随着它们从主板112向下延伸而彼此发散。相对的下侧板118B、120B分别从上侧板118A、120A的下边缘延伸。下侧板118B、120B基本上是平面的，并且垂直于主板112。相对的下端板114B、116B分别从上端板114A、116A的下边缘延伸。下端板114B、116B基本上是平面的，并且垂直于主板112。每个角板124A、124B、128A、128B互连相邻的下侧板和端板，以提供裙部结构的相应角板。角板124A、124B、128A、128B基本上是平面的，并且垂直于主板112。裙部结构可以紧密地配合物品B的肩部，并且可以压缩或促使物品B的紧密组合。裙部结构的上端板和侧板114A、116A、118A、120A以及物品B的肩部的偏斜性质可能具有迫使物品承载器190向上推动物品B的趋势。 [0097] 现在参照图5至12B，示出了本公开的另一替代实施例。在所示的第三、第四和第五实施例中，尽管添加了前缀“200”；"300"；“400”来指示这些特征分别属于第三、第四和第五实施例，但是在可能的情况下，相同的数字用于表示相同的部分。另外的替代实施例与图1至图4的实施例共享许多共同的特征，因此将仅更详细地描述与图1至图4所示实施例的不同之处。 [0098] 图5示出了根据第三实施例的坯件210，包括多个板212、214、216、218、220，包括用于形成承载器290的顶壁或接合板的主板212(见图6)。 [0099] 图5的坯件210在结构上基本类似于图1的坯件，尽管省略了角板24A、24B、28A、28B。第一固定板222A通过呈折线223A形式的铰接连接而铰接地连接到第一侧板218的第一端。第一固定板222A通过切割线或可分割线221A与第一端板214分开。折线223A相对于将第一侧板218铰接到顶板212的折线217倾斜定向。 [0100] 第二固定板222B通过呈折线223B形式的铰接连接而铰接地连接到第二侧板220的第一端。第二固定板222B通过切割线或可分割线221B与第一端板214分开。折线223B相对于将第二侧板220铰接到顶板212的折线219倾斜定向。 [0101] 第三固定板226A通过呈折线229A形式的铰接连接而铰接地连接到第一侧板218的第二端。第三固定板222A通过切割线或可分割线227A与第二端板216分开。折线229A相对于将第一侧板218铰接到顶板212的折线217倾斜定向。 [0102] 第四固定板226B通过呈折线229B形式的铰接连接而铰接地连接到第二侧板220的第二端。第四固定板222A通过切割线或可分割线227B与第二端板216分开。折线229B相对于将第二侧板220铰接到顶板212的折线219倾斜定向。 [0103] 第一和第二侧板218、220在形状上是逐渐变细的，使得它们在下边缘处比在铰接的上边缘处更宽。在图1的实施例中，第一和第二侧板218、220在形状上基本上为矩形。第一和第二端板214、216在形状上是逐渐变细的，使得它们以类似于图1的第一和第二端板14、16的方式在下边缘处比在铰接的上边缘处更窄。 [0104] 在组装的形式中，坯件210形成具有方形角部的承载器290，而图1的坯件10形成具有斜切或倒角角部的承载器90。 [0105] 图5示出了假想线N1、N2、N3、N4，它们限定固定板222A、222B、226A、226B的在设立状态下与第一和第二侧板218、220中的相应一者重叠的区域。重叠区域提供至少一个胶区域G，用于将固定板222A、222B、226A、226B粘合地固定到第一和第二侧板218、220，以形成裙部结构。 [0106] 物品承载器290可以在应用到一组物品之前预先组装。物品承载器290可以提供呈侧板218、220和端板214、216形式的裙部结构。裙部结构可紧密配合物品B的肩部，并可压缩或促使物品B紧密组合。裙部结构和物品B的肩部的偏斜性质可具有迫使物品承载器290相对于包装好的物品B向上的趋势。物品保持结构RT1、RT2提供凸片240、242、244、246、270、272、274，其接合物品B的凸起或底切。这种接合阻止或对抗由裙部结构产生的物品承载器290的向上运动。以这种方式，物品B通过物品承载器290保持在紧密形成的组中，并且凸片240、242、244、246、270、272、274、276与物品B牢固接合。处于组装形式的承载器290可包括至少一个尺寸，该尺寸小于其所应用的物品B组的等效尺寸。以这种方式，当应用到物品B时，可以实现紧密配合，这样，承载器或其至少一部分的形状可以改变以适应物品B。 [0107] 图7示出了根据第四实施例的坯件310，其包括多个板312、314、316、318、320，包括用于形成承载器390的顶壁或接合板的主板312(见图8)。 [0108] 图7的坯件310在结构上类似于图1的坯件，坯件310包括角板324A、324B、328A、328B，与图1的坯件10的角板24A、24B、28A、28B相比，这些角板的尺寸已经增加。坯件310包括第一固定板322A，其通过呈折线323A形式的铰接连接而铰接地连接到第一角板324A。第一固定板322A通过呈凹部形式的切除部与第一端板314分开，该凹部可以是“V”形。折线323A相对于将第一侧板318铰接到顶板312的折线317倾斜定向。 [0109] 第二固定板322B通过呈折线323B形式的铰接连接而铰接地连接到第二角板324B。第二固定板322B通过呈凹部形式的切除部与第一端板314分开，该凹部可以是“V”形。折线323B相对于将第二侧板320铰接到顶板312的折线319倾斜定向。 [0110] 第三固定板326A通过呈折线329A形式的铰接连接而铰接地连接到第三角板328A。第三固定板322A通过呈凹部形式的切除部与第二端板316分开，该凹部可以是“V”形。折线329A相对于将第一侧板318铰接到顶板312的折线317倾斜定向。 [0111] 第四固定板326B通过呈折线329B形式的铰接连接而铰接地连接到第四角板328B。第四固定板322A通过呈凹部形式的切除部与第二端板316分开，该凹部可以是“V”形。折线329B相对于将第二侧板320铰接到顶板312的折线319倾斜定向。 [0112] 第一和第二侧板318、320在形状上是逐渐变细的，使得它们在下边缘处比在铰接的上边缘处更窄。第一和第二端板314、316在形状上是逐渐变细的，使得它们在下边缘处比在铰接的上边缘处更窄。当与图1和图5的坯件10、210相比时，锥度已经增加，使得第一和第二端板314、316的自由端边缘和与顶板312的铰接连接313、315在它们之间限定更小、更尖锐的角度。 [0113] 坯件310包括替代的物品保持结构RT3、RT4。主板312包括多个物品保持结构RT3、RT4，具体而言，以2×3矩阵或阵列布置的六个物品保持结构RT3、RT4。每个物品保持结构RT3、RT4包括开口或孔口A1、A2。 [0114] 所示实施例的物品保持结构RT3、RT4采取布置在孔口A1、A2周围的多个齿或凸片340、342、346、372、376的形式，具体而言但不限于，布置在第一或最末端物品保持结构RT3的第一孔口A1周围的七个齿或凸片340、342、346以及布置在第二或中间物品保持结构RT4的第二孔口A1周围的八个齿或凸片372、376，以形成物品接收开口的一部分。 [0115] 坯件310包括四个第一角部或最末端物品保持结构RT3，每个都包括第一开口或孔口A1。坯件310包括两个第二、内侧或中间物品保持结构RT4，每个都包括第二开口或孔口A2。孔口A2在形状上可以是八边形，在其他实施例中，它可以是圆形的。 [0116] 中间物品保持结构RT4包括设置在第二孔口A2周围的八个齿370、372。齿370、372部分地由从第二孔口A2、从其角部径向向外延伸的第一切割线375限定。齿370、372包括从第一或第二侧板318、320中的一者延伸并与其成一体的第一齿376。齿370、372包括铰接地连接到主板312的七个第二齿370。第二圆周切割线373可以设置在每个第一切割线375的端部处，第一切割线375将一对第二齿370分开。第二齿370和主板312之间的铰接连接被限定在一对第二切割线373之间。 [0117] 最末端物品保持结构RT3在结构上类似于中间物品保持结构RT4，尽管它们包括两个第一齿340、346，每个第一齿从端板和侧板314、316、318、320中的一者延伸并与其成一体。最末端物品保持结构RT3包括五个第二齿342，第二齿340由第一径向切割线345分开。第一切割线345平分第二圆周切割线343。 [0118] 最末端物品保持结构RT3包括中断环形系列齿340、342、346的切除部或凹部。切除部可以等同于在切割线357处去除邻近于主板312的角部的齿，切割线357可以在一对第一齿340、346之间延伸，以限定将端板314、316联接到侧板318、320的主板312的角部部分。切割线357可以在一对相邻设置的折线313/317、313/319、315/317、315/319之间延伸。 [0119] 图8至10图示了处于应用到一组物品B的阶段的承载器390。承载器390是预成型的，也就是说，它在应用到物品B之前被组装。预先组装的物品承载器390可以提供由侧板318、320、端板314、316和角板324A、324B、328A、328B形成的裙部结构。在预先组装的承载器390中，裙部结构的每对相对的板(即，相对的侧板318、320、相对的上端板314、316、对角相对的角板324A、328B和对角相对的角板324B、328A)可以相对于主板312偏斜，使得相应成对的相对的板随着它们从主板312向下延伸而彼此远离。图8示出了放置在一组物品B的上端上方的承载器390。第一齿340、346、376被移出主板312的平面，并保持与它们从其延伸的侧板或端板318、320、314、316大致共面。承载器390被构造成使得角板324A、324B、328A、328B是裙部结构314/324A/318/328A/316/328B/320/324B的第一板，以与组中物品B的侧壁、颈部或肩部接触，如图9所示。 [0120] 随着承载器390相对于物品B向下移动，物品B的上端、端盖C被接收在物品保持结构RT3、RT4的开口中。角板324A、324B、328A、328B在该组物品B的每个角部处围绕物品B的侧壁、颈部或肩部向下滑动。角板324A、324B、328A、328B从它们的初始平面形状变形，并且可以采用如图10所示的大致凸起的形状(当从外部视角观察时)；这样，角板324A、324B、328A、328B与物品B接触的区域的长度或面积可以增加。 [0121] 图11示出了根据第五实施例的坯件410，包括多个板412、414A、414B、416A、416B、418A、418B、420A、420B，包括用于形成承载器490的顶壁或接合板的主板412(见图12A和12B)。 [0122] 图11的坯件410在结构上类似于图3的坯件，坯件410包括替代的物品保持结构RT5、RT6。主板412包括多个物品保持结构RT5、RT6，具体而言，布置成2×3矩阵或阵列的六个物品保持结构RT5、RT6。每个物品保持结构RT5、RT6包括开口或孔口A1、A2。 [0123] 物品保持结构RT5、RT6包括一对相对的凸片440、442、470、472。第一凸片440、470从第一或第二侧板418、420中的一个延伸，并与其成一体。第二凸片442、472通过呈折线443形式的铰接连接而铰接地连接到主板412。第一凸片440、470的一部分从第二凸片442、472冲出，也就是说，它由原本将形成第二凸片442、472的材料形成。一对孔口A4、A5、A6、A7限定第一和第二凸片440、442、470、472的相对侧边缘的至少一部分。最末端或角部保持结构RT5可以包括外部或最末端孔口A5，该孔口A5被构造成中断相应上端板414A、416A和主板412之间的折线413A、415A。最末端孔口A5可以包括限定最末端孔口A5的边缘部分的切除部或凹部，该边缘部分被布置成与所述折线413A、415A共线。 [0124] 图12A和12B图示了由图11的坯件410形成的承载器490。如图12A所示，坯件410被预先组装到承载器490中。在图12A中，角板424A、424B、428A、428B基本上是平面的，并在下侧板418A、420A和下端板414A、416A之间延伸。更具体地，图12A的预先组装的物品承载器490可以提供由侧板418A/418B、420A/420B、端板414A/414B、416A/416B和角板424A、424B、428A、428B形成的裙部结构。每对相对的上板(即，相对的上侧板418A、420A和相对的上端板414A、416A)相对于主板412偏斜，使得相应成对的相对的板随着它们从主板412向下延伸而彼此发散。相对的下侧板418B、420B分别从上侧板418A、420A的下边缘延伸。下侧板418B、420B基本上是平面的，并且垂直于主板412。相对的下端板414B、416B分别从上端板414A、416A的下边缘延伸。下端板414B、416B基本上是平面的，并且垂直于主板412。每个角板424A、424B、428A、428B互连相邻的下侧板和端板，以提供裙部结构的相应角板。角板424A、424B、428A、428B基本上垂直于主板412。 [0125] 图12B示出了应用到一组物品之后的承载器490，为了说明的目的，物品B已经从图12B中省略。角板424A、424B、428A、428B从它们的初始平面形状变形，并且可以采用如图10所示的大致凸起的形状(当从外部视角观察时)；这样，角板424A、424B、428A、428B与物品B接触的区域的长度或面积可以增加。一对对角相对的角板424A/428B、424B/428A之间的最大距离增加。角板424A、424B、428A、428B的部分向外移位。 [0126] 图13示意性地图示了将承载器90；190；290；390；490应用到一组物品B，示出了与该组物品B接合之前的承载器C1和与该组物品B接合之后的承载器C2。示出了在PA1、PB1接合之前和PA2、PB2接合之后的顶部或主板T和一对相对的板PA、PB。这对相对的板PA、PB之间的最大距离从第一尺寸或长度L1增加到第二、更大的尺寸或长度L2。这对相对的板PA、PB可以是一对相对的端板、一对相对的侧板或一对相对的角板。 [0127] 这对相对的板PA、PB是裙部结构的第一板，这对相对的板PA、PB形成裙部结构的一部分，以接触物品B的侧壁、颈部或肩部NT。颈部或肩部在形状上是逐渐变细的，使得物品B的直径或宽度随着其接近物品B的主要本体而增加。 [0128] 当承载器C1应用到物品B时，一对相对的板PA、PB相对于主板T的偏斜角度改变。主板T和一对相对的板PA、PB中的相应一个板之间限定的内角从θ1变化到θ2。当这对相对的板PA、PB是一对相对的端板或一对相对的侧板时，θ2可以大于θ1。当这对相对的板PA、PB是一对相对的角板时，角度θ1、θ2每个可以指主板T和一对相对的侧板和端板之一之间的内角，并且θ2可以小于θ1。 [0129] 图14A至14C示出了本公开的用于坯件10；110；210；310；410和承载器90；190；290；390；490的各种板构型，为了说明的目的，仅示出了板的一部分，还示出了与板的该部分接合的一对物品B1、B2。图14A、14B和14C示意性地示出了不同实施例的处于其预装载形式的承载器的裙部结构。图14A、14B和14C中的每一者都示出了处于预装载形式的相应裙部结构的板的初始二维构型或布置，其中裙部结构可以坐落于该组物品B1、B2上，但是在其他方面没有周向张力。图14C中的线段P4、P5、P6示意性地图示了预装载或非装载承载器的裙部结构的角部部分的水平横截面，例如图2和4中的承载器90和190中的一个，其具有角板P5。图14B中的线段P7、P8示意性地图示了预装载或非装载承载器(诸如图6中没有角板的承载器290)的裙部结构的角部部分的水平横截面。图14A中的线段P9、P10、P11示意性地图示了预装载或非装载承载器(诸如图8和12A中的承载器390和490中的一个，其具有角板P10)的裙部结构的角部部分的水平横截面。图14D示出了图14A、14B、14C中的每个承载器的裙部结构的板的目标或期望的二维装载后构型或布置。在图14D中，后装载裙部结构紧密地配合在一组物品B1、B2周围，并由此经历周向张力。线段P1、P2、P3示意性地图示了张紧的裙部结构的角部部分沿着裙部结构和物品B1、B2之间的接触点的水平横截面。 [0130] 在期望的构型或装载后形式中，裙部结构的周界的部分P2被成形为符合物品B1的周界。邻近部分P1和P3在一个物品B1、B2和邻近的相邻物品B1、B2之间延伸，并且可以是大致平面的。 [0131] 在图14A所示的实施例中，板P9和P11被构造成在承载器第一次下降时避免与物品B1、B2的初始接触。当承载器第一次下降时，可以是角板的板P10与最末端物品B1初始接触。随着承载器进一步下降，板P10被推动在其内侧表面处与物品B1接触，使得板P10的至少一部分被向外推。这具有向内拉动邻近的板P9和P11的效果。这些板P9和P11随后接触物品B1、B2，从而有效地将承载器紧固在物品组周围。板P10可以是角板324A、324B、328A、328B；424A、424B、428A、428B，诸如图7至12B所示和上述的。 [0132] 承载器的裙部结构可以延伸超过图14D所示的接触点或延伸到其下方，其在图13中示出，其中裙部结构的相对的板PA2、PB2的内表面与物品B的肩部接触，并且板PA2、PB2的最低边缘设置在接触点下方。 [0133] 在图15中示出了另一个示例，其中承载器的裙部结构延伸超过接触点或延伸到其下方，其中裙部结构的相对斜面上板UA2、UB2的内表面可以接触或不接触物品B的肩部，并且裙部结构的相对下板PA2、PB2向下延伸到上板PA2、PB2的最低边缘下方，并且当承载器处于装载后的形式时，可以与物品的主要本体部分接触。当承载器处于后装载形式时，相对的斜面上板UA2、UB2可以与物品B的本体部分接触。 [0134] 例如，图15示意性地图示了将承载器190或490(如图3、4、11、12A和12B所示)应用到一组物品B，示出了与该组物品B接合之前的承载器C1和与该组物品B接合之后的承载器C2。示出了在PA1、PB1接合之前和PA2、PB2接合之后的顶部或主板T和一对相对的板PA、PB。这对相对的板PA、PB之间的最大距离从第一尺寸或长度L1增加到第二、更大的尺寸或长度L2。这对相对的板PA、PB可以是一对相对的端板、一对相对的侧板或一对相对的角板。 [0135] 这对相对的板PA、PB是裙部结构的第一板，这对相对的板PA、PB形成裙部结构的一部分，以接触物品B的大致圆柱形的主要本体、侧壁或肩部NT。颈部或肩部在形状上是逐渐变细的，使得物品B随着颈部或肩部接近物品B的主要本体而直径或宽度增加。 [0136] 当承载器C1应用到物品B时，该对相对的上板UA、UB相对于主板T的偏斜角度改变。主板T和一对相对的上板UA、UB中的相应一者之间限定的内角从θ1变化到θ2。当这对相对的下板PA、PB是一对相对的端板或一对相对的侧板时，θ2可以大于θ1。当一对相对的下板PA、PB是一对相对的角板时，角度θ1、θ2每个可以指主板T和一对相对的上侧板和端板中的一个之间的内角，并且θ2可以小于θ1。 [0137] 在图14B所示的实施例中，一对板P7、P8形成承载器的方形角部。该对板P7、P8中的一者或两者被构造成当承载器下降时与物品B1、B2进行初始接触。板P7和/或板P8被迫使向外，并且每个板P7、P8的一部分变形以符合端部或角部物品B1的周界区域，同时方形角部围绕物品B1被向内拉动。图5和图6所示的以及上面描述的实施例可以以图14B所示的方式与物品B1、B2相互作用。 [0138] 在图14C所示的实施例中，三个板P4、P5、P6形成承载器的倒角或斜切角部。倒角角板在水平尺寸上比图14A所示的承载器的角板更小或更窄。因此，角板P5不与物品B1、B2进行初始接触；相反，端板或侧板P4、P6中的一者或两者进行初始接触。这样，端板或侧板P4、P6被迫使向外，并且角板P5被向内拉动，直到板构型采用类似或接近图14D所示的形状。 [0139] 在图14D所示的布置中，周界包括具有长度c的部分P1、具有长度b的部分P2和具有长度a的部分P3，所示周界的总长度图示为长度a、长度b和长度c的总和。 [0140] 图14A、14B和14C中所示的板部分的长度保持恒定，也就是说，在将板应用到物品B之后，它保持不变，因此： [0141] a+b+c＝d+e+f [0142] a+b+c＝n+m [0143] a+b+c＝x+y+z [0144] 其中f、e、d、n、m、z、y、x分别是板P4、P5、P6、P7、P8、P9、P10、P11的长度。 [0145] 坯件10；110；210；310；410包括至少一个纸板基材。纸板基材的材料可以选自任何常规的纸板，例如，重量范围从大约10pt.向上、优选地从大约16pt.至大约28pt.(0.028”/～0.7mm)。这种基材的一个示例是由公司制造的27点(pt.)SBS板(单侧上涂覆的固体漂白硫酸盐纸板，商品名)或板(Coated Natural Kraft(涂覆的天然牛皮纸)——单侧上具有粘土涂层的未漂白牛皮纸纸板，商品名CarrierKoteTM)。纸板基材可以是漂白的或未漂白的板。板可以在至少一侧上涂覆、任选地在与层压相反的一侧上涂覆有针对与印刷方法和纸板组成的相容性选择的常规涂层。 [0146] 坯件10；110；210；310；410可以包括层压到纸板层的抗撕裂层。它任选地包括在纸板基材和抗撕裂层之间的粘合剂层。抗撕裂层可以设置在纸板基材的未涂覆侧上，并且可以由聚合物材料形成并固定到基材。抗撕裂层赋予层压结构韧性。合适的抗撕裂材料可包括但不限于抗撕裂层压片材材料，例如其可包括一层n轴定向的膜，例如其为双轴定向聚酯、定向的尼龙、交叉层压聚烯烃或高密度聚烯烃。这些材料的取向和交叉层压结构有助于抗撕裂特性。此外，抗撕裂性可归因于抗撕裂材料(诸如挤出茂金属催化聚乙烯(mPE))的化学性质。 [0147] 替代地，抗撕裂层可以是线性低密度聚乙烯(LLDPE)层。在使用线性低密度聚乙烯(LLDPE)或mPE的实施例中，没有必要加入粘合剂层。也可以使用具有高抗撕裂性的其他合适的材料。 [0148] 粘合剂层可以由聚烯烃材料(诸如低密度聚乙烯(LDPE))形成。粘合剂层可以放置在基材和抗撕裂层之间，以将抗撕裂层固定到基材。 [0149] 本公开提供了一种顶部接合类型的承载器，其具有改进的物品保持结构或物品顶部接合装置。 [0150] 实施例在主板、顶板或接合板12；112；212；312；412中提供物品保持结构RT1、RT2，其具有多个凸片40、42、44、46、70、72、74、76；140、142、144、146、170、172、174、176；240、242、244、246、270、272、274、276；340、342、346、270、376；440、442、470、472，其设置在物品接收孔口A1、A2；A4、A5周围。 [0151] 物品承载器90；190；290；390；490包括顶板或接合板12；112；212；312；412和围绕顶板12；112；212；312；412并从顶板12延伸的裙部结构，裙部结构包括多个板14、16、18、20、24A、24B、28A、28B；114A、114B、116A、116B、118A、118B、120A、120B、124A、124B、128A、128B；214、216、218、220；314、316、318、320、324A、324B、328A、328B；414A、414B、416A、416B、418A、418B、420A、420B、424A、424B、428A、428B。 [0152] 在一些实施例中，在用物品B装载承载器90；190；290；390；490之后，纵向尺寸和横向尺寸中的一者或两者减小；在其它实施例中，对角相对的角板之间的对角尺寸或距离在装载之后增加。裙部结构的尺寸或形状的变化具有在应用到物品B之后增加裙部结构中的周向张力以便将物品B紧紧地捆绑或约束在该组物品内的效果。周向张力的增加进而可以在承载器90；190；290；390；490上引起向上的力，使得接合齿或凸片40、42、44、46、70、72、74、76；140、142、144、146、170、172、174、176；240、242、244、246、270、272、274、276；340、342、346、270、376；440、442、470、472被紧紧地压靠在物品B的特征(诸如端盖、盖子或颈部凸缘)的下侧上。 [0153] 实施例还提供了物品承载器90；190；290；390；490，其包括顶板12；112；212；312；412和围绕顶板12；112；212；312；412并从顶板12；112；212；312；412延伸的裙部结构。裙部结构包括多个板14、16、18、20、24A、24B、28A、28B；114A、114B、116A、116B、118A、118B、120A、120B、124A、124B、128A、128B；214、216、218、220；314、316、318、320、324A、324B、328A、328B；414A、414B、416A、416B、418A、418B、420A、420B、424A、424B、428A、428B，它们包括至少第一对相对的板PA1、PB1、PA2、PB2。多个板14、16、18、20、24A、24B、28A、28B；114A、114B、116A、116B、118A、118B、120A、120B、124A、124B、128A、128B；214、216、218、220；314、316、318、320、324A、324B、328A、328B；414A、414B、416A、416B、418A、418B、420A、420B、424A、424B、428A、428B连接在一起，使得裙部结构提供用于围绕一组物品以将该组物品B捆绑一起的连续环。这对相对的板PA1、PB1、PA2、PB2从顶板12；112；212；312；412延伸延伸到其相应的远端，使得相对的板PA1、PB1、PA2、PB2随着它们延伸远离顶板12；112；212；312；412而彼此发散。裙部结构具有在应用到该组物品之前的预装载形式和其中物品由裙部结构接收的之后的装载形式。呈预装载形式的裙部结构具有在相对的板PA1、PB1的远端之间测量的第一预装载尺寸或长度L1。呈后装载形式的裙部结构具有在相对的板PA2、PB2的远端之间测量的第一后装载长度L2。后装载形式不同于预装载形式，使得第一后装载长度L2大于第一预装载长度L1。 [0154] 在一些实施例中，多个板14、16、18、20、24A、24B、28A、28B；114A、114B、116A、116B、118A、118B、120A、120B、124A、124B、128A、128B；214、216、218、220；314、316、318、320、324A、324B、328A、328B；414A、414B、416A、416B、418A、418B、420A、420B、424A、424B、428A、428B包括一对相对的端板14、16；114A、114B、116A、116B；214、216；314、316；414A、414B、416A、416B和一对相对的侧板18、20；118A、118B、120A、120B；218、220；318、320；418A、418B、420A、420B，其中，第一对的相对的板PA1、PB1、PA2、PB2包括相对的端板14、16；114A、114B、116A、116B；214、216；314、316；414A、414B、416A、416B。 [0155] 在一些实施例中，多个板14、16、18、20、24A、24B、28A、28B；114A、114B、116A、116B、118A、118B、120A、120B、124A、124B、128A、128B；214、216、218、220；314、316、318、320、324A、324B、328A、328B；414A、414B、416A、416B、418A、418B、420A、420B、424A、424B、428A、428B包括一对相对的端板14、16；114A、114B、116A、116B；214、216；314、316；414A、414B、416A、416B，一对相对的侧板18、20；118A、118B、120A、120B；218、220；318、320；418A、418B、420A、420B和一对对角相对的角板24A、24B、28A、28B；124A、124B、128A、128B；324A、324B、328A、328B；424A、424B、428A、428B，其中第一对的相对的板PA1、PB1、PA2、PB2包括对角相对的角板24A、24B、28A、28B；124A、124B、128A、128B；324A、324B、328A、328B；424A、424B、428A、428B。 [0156] 在一些实施例中，多个板14、16、18、20、24A、24B、28A、28B；114A、114B、116A、116B、118A、118B、120A、120B、124A、124B、128A、128B；214、216、218、220；314、316、318、320、324A、324B、328A、328B；414A、414B、416A、416B、418A、418B、420A、420B、424A、424B、428A、428B包括第二对相对的板PA1、PB1、PA2、PB2，第二对的相对的板PA1、PB1、PA2、PB2从顶板12；112；212；312；412延伸到其相应的远端，使得第二对的相对的板PA1、PB1、PA2、PB2随着它们延伸远离顶板12；112；212；312；412而彼此发散。呈预装载形式的裙部结构具有在第二对的相对的板PA1、PB1、PA2、PB2的远端之间测量的第二预装载长度。呈后装载形式的裙部结构具有在第二对的相对的板PA1、PB1、PA2、PB2的远端之间测量的第二后装载长度。后装载形式不同于预装载形式，使得第一和第二后装载长度分别大于第一和第二预装载长度。 [0157] 可以领会，在本发明的范围内可以进行各种改变，例如，可以调节板和孔口的大小和形状，以适应不同大小或形状的物品、更多或更少数量的物品和/或以不同的阵列结构布置的物品。 [0158] 将认识到，如本文使用的，诸如“顶部”、“底部”、“基部”、“前部”、“后部”、“端”、“侧”、“内部”、“外部”、“上部”和“下部”的方向参考不一定将相应的板限制于这样的取向，而仅仅是用来将这些板彼此区分开来。 [0159] 如本文所使用的，术语“铰接连接”和“折线”指的是限定坯件的铰链特征、便于坯件的部分相对于彼此折叠、或者以其他方式指示坯件的最佳板折叠位置的所有方式的线。对“铰接连接”的任何引用不应被解释为必然仅指单条折线；实际上，铰接连接可以由两条或更多条折线形成，其中两条或更多条折线中的每一条在形状上可以是笔直的/线性的或弯曲的/曲线的。当线性折线形成铰接连接时，它们可以彼此平行设置，或者相对于彼此稍微成角度。当曲线折线形成铰接连接时，它们可以彼此相交以在由曲线折线包围的区域内限定成形的板。这种铰接连接的典型示例可以包括在两点处相交的一对拱形或弧形折线，使得它们在其间限定椭圆形板。铰接连接可以由一条或多条线性折线和一条或多条曲线折线形成。这种铰接连接的典型示例可以包括线性折线和拱形或弧形折线的组合，它们在两点处相交，使得在它们之间限定半月形板。 [0160] 如本文所使用的，术语“折线”可指以下中的一者：划线、压纹线、凹纹线、穿孔线、短狭缝线、半切割线、单个半切割线、断续切割线、对准狭缝线、划痕线以及前述选项的任何组合。 [0161] 应理解的是，铰接连接和折线可以各自包括在坯件的基材中形成的元素，包括穿孔、穿孔线、短狭缝线、半切割线、单个半切割线、切割线、断续切割线、狭缝、划痕、压纹线、凹纹线及其任意组合等。元素的尺寸和布置可以设置成提供所期望的功能。例如，穿孔线的尺寸或设计可以设置成具有弱化度，以限定折线和/或分割线。穿孔线可以设计成便于折叠和阻止断裂，以便于折叠和便于用更大的力断裂，或者便于用很小的力断裂。 [0162] 如本文使用的短语“对齐”指的是在竖立的纸板箱中的两个或更多个元素的对准，诸如在两个重叠板的第一个中形成的孔口和在两个重叠板的第二个中形成的第二孔口。那些彼此对齐的元素可以在重叠板的厚度方向上彼此对准。例如，当第一板中的孔口与第二板中的第二孔口“对齐”时，该第二板以与第一板重叠布置的方式放置，孔口的边缘可以沿着第二孔口的边缘的至少一部分延伸，并且可以在第一和第二板的厚度方向上与第二孔口对准。