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线缆临时敷设装置

申请号 CN202411063589.X 申请日 2024-08-05 公开(公告)号 CN118630645A 公开(公告)日 2024-09-10
申请人 山东正能电气科技有限公司; 发明人 张洪香; 左占成; 毕东民; 李希银; 刘涛; 张从杰; 张建军; 穆明亮; 刘娅婷;
摘要 线缆临时敷设装置,属于线缆铺设技术领域。线缆导向装置、线缆收放装置以及防潮布收放装置均设置在敷设车的顶部,并沿敷设车的行进方向依次设置,线缆导向装置并排设置有若干个,线缆收放装置上设置有线缆收放部,线缆收放部与线缆导向装置一一对应,并与对应的线缆导向装置正对设置。本线缆临时敷设装置的敷设车能够沿线缆敷设或收起的方向行进,线缆导向装置能够对敷设或收起的线缆进行导向,保证线缆敷设或收起的 位置 准确,线缆收放装置既能够对线缆进行收卷,又能够对线缆进行释放,防潮布收放装置既能够实现防潮布的收起,又能够实现防潮布的释放,实现了线缆和防潮布的自动收起或自动释放,不需要工作人员参与,敷设或收起速度快,且操作方便。
权利要求

1.线缆临时敷设装置,其特征在于:包括敷设车、线缆收放装置、防潮布收放装置以及线缆导向装置,线缆导向装置、线缆收放装置以及防潮布收放装置均设置在敷设车的顶部,并沿敷设车的行进方向依次设置,线缆导向装置并排设置有若干个,线缆收放装置上设置有线缆收放部,线缆收放部与线缆导向装置一一对应,并与对应的线缆导向装置正对设置。
2.根据权利要求1所述的线缆临时敷设装置,其特征在于:所述的线缆导向装置包括调节装置、托辊(13)以及导向柱(14),托辊(13)和导向柱(14)沿靠近线缆收放装置的方向依次设置,托辊(13)平设置,托辊(13)可转动的安装在调节装置上,导向柱(14)竖向设置,导向柱(14)并排且间隔设置有两根,并在两导向柱(14)之间形成供电缆通过的通道,调节装置可转动的安装在调节装置上,调节装置带动托辊(13)和导向柱(14)沿线缆收放装置往复运动。
3.根据权利要求2所述的线缆临时敷设装置,其特征在于:所述的调节装置包括调节电机、调节螺杆(25)以及调节架(12),调节螺杆(25)与调节架(12)螺纹连接,调节电机与调节螺杆(25)连接并带动其转动,托辊(13)与导向柱(14)均安装在调节架(12)上。
4.根据权利要求2所述的线缆临时敷设装置,其特征在于:所述的线缆导向装置还包括间距调节组件,间距调节组件安装在调节装置上,两导向柱(14)均安装在间距调节组件上。
5.根据权利要求4所述的线缆临时敷设装置,其特征在于:所述的间距调节组件包括活动(28)以及调节丝杠(29),活动块(28)有并排设置的两块,活动块(28)可滑动的安装在调节装置上,调节丝杠(29)可转动的安装在调节装置上,调节丝杠(29)的两端分别与两活动块(28)螺纹连接,调节丝杠(29)两端的螺纹的旋向相反,各活动块(28)的顶部均可转动的安装有导向柱(14)。
6.根据权利要求1或2所述的线缆临时敷设装置,其特征在于:所述的线缆收放装置包括线缆缠绕辊(15)以及线缆缠绕电机,线缆缠绕辊(15)可转动的安装在敷设车上,电缆缠绕电机与电缆缠绕辊(15)连接并带动其转动,各线缆缠绕部沿线缆缠绕辊(15)的轴向依次设置。
7.根据权利要求6所述的线缆临时敷设装置,其特征在于:所述的线缆线缆缠绕辊(15)上同轴固定有挡盘(1501),挡盘(1501)沿线缆缠绕辊(15)的轴向间隔设置有若干个,并在每相邻的两挡盘(1501)之间形成线缆缠绕部。
8.根据权利要求6所述的线缆临时敷设装置,其特征在于:各线缆缠绕部上均设置有用于对线缆端部卡固的阻挡杆(1501),阻挡杆(1501)的两端向靠近线缆缠绕辊(15)的方向弯折并与线缆缠绕辊(15)固定连接。
9.根据权利要求6所述的线缆临时敷设装置,其特征在于:在所述的敷设车的两侧均安装有线缆缠绕辊支架(16),线缆缠绕辊(15)的两端均可转动的与对应侧的线缆缠绕辊支架(16)连接。
10.根据权利要求9所述的线缆临时敷设装置,其特征在于:在所述的线缆缠绕辊支架(16)的顶部设置有线缆缠绕辊容纳槽,线缆缠绕辊(15)的两端均通过轴承可拆卸的安装在线缆缠绕辊容纳槽内。

说明书全文

线缆临时敷设装置

[0001] 线缆临时敷设装置,属于线缆铺设技术领域。

背景技术

[0002] 随着社会的发展,电能越来越成为不可或缺的。如果出现停电事故,则需要临时敷设线路并对小区进行临时供电,以保证居民的正常生活。
[0003] 在临时敷设线路时,需要先敷设防潮布,然后再将电缆敷设在防潮布上,以避免电缆的绝缘层受到破坏而出现漏电的问题。由于小区供电量大,因此线缆较粗,目前均是人工进行敷设和收取的,即工作人员需要先铺设防潮布,然后再将线缆敷设在防潮布上,在电缆使用完毕后,需要先收起线缆,再收起防潮布,工作人员的劳动强度高,且电缆的敷设和收起的速度慢。发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够同步实现防潮布和线缆的敷设和收起,电缆和防潮布的敷设和收起速度快,操作方便的线缆临时敷设装置。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该线缆临时敷设装置,包括敷设车、线缆收放装置、防潮布收放装置以及线缆导向装置,线缆导向装置、线缆收放装置以及防潮布收放装置均设置在敷设车的顶部,并沿敷设车的行进方向依次设置,线缆导向装置并排设置有若干个,线缆收放装置上设置有线缆收放部,线缆收放部与线缆导向装置一一对应,并与对应的线缆导向装置正对设置。
[0006] 进一步地,所述的线缆导向装置包括调节装置、托辊以及导向柱,托辊和导向柱沿靠近线缆收放装置的方向依次设置,托辊平设置,托辊可转动的安装在调节装置上,导向柱竖向设置,导向柱并排且间隔设置有两根,并在两导向柱之间形成供电缆通过的通道,调节装置可转动的安装在调节装置上,调节装置带动托辊和导向柱沿线缆收放装置往复运动。
[0007] 进一步地,所述的调节装置包括调节电机、调节螺杆以及调节架,调节螺杆与调节架螺纹连接,调节电机与调节螺杆连接并带动其转动,托辊与导向柱均安装在调节架上。
[0008] 进一步地,所述的线缆导向装置还包括间距调节组件,间距调节组件安装在调节装置上,两导向柱均安装在间距调节组件上。
[0009] 进一步地,所述的间距调节组件包括活动以及调节丝杠,活动块有并排设置的两块,活动块可滑动的安装在调节装置上,调节丝杠可转动的安装在调节装置上,调节丝杠的两端分别与两活动块螺纹连接,调节丝杠两端的螺纹的旋向相反,各活动块的顶部均可转动的安装有导向柱。
[0010] 进一步地,所述的线缆收放装置包括线缆缠绕辊以及线缆缠绕电机,线缆缠绕辊可转动的安装在敷设车上,电缆缠绕电机与电缆缠绕辊连接并带动其转动,各线缆缠绕部沿线缆缠绕辊的轴向依次设置。
[0011] 进一步地,所述的线缆线缆缠绕辊上同轴固定有挡盘,挡盘沿线缆缠绕辊的轴向间隔设置有若干个,并在每相邻的两挡盘之间形成线缆缠绕部。
[0012] 进一步地,各线缆缠绕部上均设置有用于对线缆端部卡固的阻挡杆,阻挡杆的两端向靠近线缆缠绕辊的方向弯折并与线缆缠绕辊固定连接。
[0013] 进一步地,在所述的敷设车的两侧均安装有线缆缠绕辊支架,线缆缠绕辊的两端均可转动的与对应侧的线缆缠绕辊支架连接。
[0014] 进一步地,在所述的线缆缠绕辊支架的顶部设置有线缆缠绕辊容纳槽,线缆缠绕辊的两端均通过轴承可拆卸的安装在线缆缠绕辊容纳槽内。
[0015] 与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:本线缆临时敷设装置的敷设车能够沿线缆敷设或收起的方向行进,线缆导向装置能够对敷设或收起的线缆进行导向,保证线缆敷设或收起的位置准确,线缆收放装置既能够对线缆进行收卷,又能够对线缆进行释放,防潮布收放装置既能够实现防潮布的收起,又能够实现防潮布的释放,实现了线缆和防潮布的自动收起或自动释放,不需要工作人员参与,敷设或收起速度快,且操作方便。
附图说明
[0016] 图1为线缆临时敷设装置的主视示意图;图2为履带张紧装置的主视剖视示意图;
图3为线缆导向装置的主视示意图;
图4为线缆缠绕辊的立体示意图。
[0017] 图中:1、车体;101、安装梁;2、摆动架;3、摆动轮;4、下支撑轮;5、张紧轮;6、上支撑轮;7、驱动轮;8、驱动电机;9、电动推杆;10、推板;11、导向杆;12、调节架;13、托辊;14、导向柱;15、线缆缠绕辊;1501、挡盘;1502、阻挡杆;16、线缆缠绕辊支架;17、防潮布缠绕辊;18、防潮布缠绕辊支架;19、换向辊;20、平移架;21、固定筒;22、张紧杆;23、张紧螺栓;24、螺母;25、调节螺杆;26、调节导轨;27、安装板;28、活动块;29、调节丝杠。

具体实施方式

[0018] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本发明的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
[0019] 图1~4是本发明的最佳实施例,下面结合附图1~4对本发明做进一步说明。
[0020] 线缆临时敷设装置,包括敷设车、线缆收放装置、防潮布收放装置以及线缆导向装置,线缆导向装置、线缆收放装置以及防潮布收放装置均设置在敷设车的顶部,并沿敷设车的行进方向依次设置,线缆导向装置并排设置有若干个,线缆收放装置上设置有线缆收放部,线缆收放部与线缆导向装置一一对应,并与对应的线缆导向装置正对设置。本线缆临时敷设装置的敷设车能够沿线缆敷设或收起的方向行进,线缆导向装置能够对敷设或收起的线缆进行导向,保证线缆敷设或收起的位置准确,线缆收放装置既能够对线缆进行收卷,又能够对线缆进行释放,防潮布收放装置既能够实现防潮布的收起,又能够实现防潮布的释放,实现了线缆和防潮布的自动收起或自动释放,不需要工作人员参与,敷设或收起速度快,且操作方便。
[0021] 具体的:如图1-4所示,敷设车包括车体1、履带行进装置以及驱动电机8,履带行进装置分别设置在车体1的两侧,在车体1的两侧均安装有驱动电机8,驱动电机8分别与对应侧的履带行进装置连接,并带动履带行进装置运动,进而实现了车体1的前进、后退、转向等动作。
[0022] 履带行进装置包括履带、摆动架2、摆动轮3、张紧轮5、驱动轮7、下支撑轮4以及上支撑轮6。
[0023] 在车体1的底部两侧均可转动的安装有下支撑轮4,在车体1的中部安装有上支撑轮6,上支撑轮6位于两下支撑轮4之间。在车体1的一侧安装有张紧组件,张紧轮5可转动的安装在张紧组件上,在车体1行进方向的后侧可转动的安装有驱动轮7,驱动电机8的输出轴与驱动轮7连接并带动其转动,驱动轮7、张紧轮5以及上支撑轮6位于同一高度上,履带环绕下支撑轮4、张紧轮5、上支撑轮6以及驱动轮7设置,驱动轮7上设置有与履带相啮合的驱动齿,进而带动履带运动。
[0024] 在车体1的下侧可转动的安装有摆动架2,摆动架2有对称设置在上支撑轮6两侧的两个,且两摆动架2均设置在两下支撑轮4之间。摆动架2为开口朝下的V形,摆动架2的中部与车体1可转动的连接,摆动架2的两端均可转动的安装有摆动轮3,当行进至凹坑处时,由于摆动架2的存在,能够保证至少一个摆动轮3支撑在地面上,保证车体1的行进更加稳定,且不会发生陷车的事故。
[0025] 张紧组件包括固定筒21、张紧杆22以及张紧螺栓23,固定筒21为一端封闭的圆筒,固定筒21固定安装在车体1上,固定筒21的敞口端朝向张紧轮5设置,张紧杆22的一端可滑动的伸入到固定筒21的敞口端内,另一端可转动的安装张紧轮5,在固定筒21的封闭端可转动的安装有张紧螺栓23,张紧螺栓23的端部支撑在张紧杆22上,并推动张紧杆22运动,以通过张紧轮5对履带进行张紧。
[0026] 更进一步的,在张紧螺栓23上螺纹连接有锁紧螺母24,锁紧螺母24压紧固定筒21的封闭端,从而对张紧螺栓23进行锁紧,以避免张紧螺栓23发生松动。
[0027] 在车体1的前部两侧均安装有到导向杆11,导向杆11竖向设置,并在两导向杆11之间形成供线缆和防潮布通过的空间,两导向杆11能够对防潮布进行导向,在收防潮布时能够保证防潮布缠绕更加整齐,在释放防潮布时能够保证防潮布的敷设位置更加精确。
[0028] 线缆导向装置、线缆收放装置和防潮布收放装置由前至后依次设置在导向杆11的后侧。
[0029] 在本实施例中,由于敷设的是三相电,即需要敷设三根线缆,因此线缆导向装置沿垂直于车体1的行进方向并排设置有三个。车体1的上侧安装有安装梁101,三个线缆导向装置沿安装梁101并排设置。
[0030] 线缆导向装置包括调节装置、托辊13以及导向柱14,其中调节装置包括调节电机、调节螺杆25以及调节架12。
[0031] 在横梁101上设置有安装板27,安装板27有三对,各线缆导向装置均安装在对应的一组安装板27之间。
[0032] 每组安装板27间隔设置,在每组安装板27之间的横梁101上均安装有调节导轨26,调节导轨26水平设置,调节架12为L形,调节架12的水平部可滑动的安装在调节导轨26上,在两安装板27之间可转动的安装有调节螺杆25,调节螺杆25与对应的调节架12的水平部螺纹连接,调节架12的竖直部位于横梁101的上侧。调节电机安装在横梁101上,调节电机带动调节螺杆25转动,进而带动调节架12往复运动,以对线缆的敷设位置进行调节,还能够在对电缆收起时使电缆均匀缠绕。
[0033] 托辊13可转动的安装在调节架12的上侧,托辊13水平设置,托辊13能够对线缆进行承托,以避免对线缆的绝缘层造成损坏。
[0034] 在调节架12上还设置有间距调节组件,间距调节组件包括调节丝杠29以及活动块28,在本实施例中,在调节架12上设置有活动块导轨,活动块28 的安装在活动块导轨上,调节丝杆29可转动的安装在调节架12上,调节丝杠29的两端分别与两活动块28螺纹连接,调节丝杠29的两端的螺纹的旋向相反,各活动块28的上侧均可转动的安装有导向柱14,导向柱14竖向设置,并在两导向柱14之间形成供线缆通过的通道,并通过两导向柱14对线缆进行导向。转动调节丝杠29即可带动两活动块28相互靠近或相互远离,从而能够调节两导向柱14的间距,以适应不同直径的线缆的导向。
[0035] 线缆收放装置包括线缆缠绕辊15以及线缆缠绕电机,在车体1的中部两侧均安装有线缆缠绕辊支架16,线缆缠绕辊支架16位于车体1的上侧,线缆缠绕辊支架16顶部设置有线缆缠绕辊容纳槽,线缆缠绕辊15的两端均通过轴承可拆卸的安装在对应侧的线缆缠绕辊容纳槽内,以方便线缆缠绕辊15的拆装。线缆缠绕电机安装在车体1上,线缆缠绕电机的输出轴以及线缆缠绕辊15的对应的一端均安装有链轮,且两链轮之间通过链条连接,既能够保证线缆缠绕电机带动线缆缠绕辊15转动,又能够方便线缆缠绕辊15的拆装。
[0036] 线缆缠绕辊15上同轴安装有挡盘1501,挡盘1501沿线缆缠绕辊15的轴向间隔设置有若干个,并在每相邻的两挡盘1501之间形成线缆缠绕部,在本实施例中,挡盘1501沿线缆缠绕辊15的轴向间隔均布有四个,从而形成沿线缆缠绕辊15的轴向依次设置的三个线缆缠绕部。
[0037] 在各线缆缠绕部上均设置有阻挡杆1502,阻挡杆1502的两端均向靠近线缆缠绕辊15的方向弯折,并与线缆缠绕辊15固定连接,各线缆缠绕部上均呈环形间隔设置有若干个阻挡杆1502。在线缆缠绕时,将线缆的端部穿过阻挡杆1502并卡在阻挡杆1502上,即可实现新阿兰的缠绕。
[0038] 防潮布收放装置包括防潮布缠绕辊17以及防潮布缠绕电机,在车体1的后部两侧均安装有防潮布缠绕辊支架18,防潮布缠绕辊之间18的上侧设置有防潮布缠绕辊容纳槽,防潮布缠绕辊18的两端均通过轴承可转动的安装在防潮布缠绕辊容纳槽内,以方便防潮布缠绕辊18的拆装。防潮布缠绕电机安装在车体1上,防潮布缠绕电机的输出轴以及防潮布缠绕辊18的对应的一端均安装有链轮,两链轮之间通过链条连接,防潮布缠绕电机通过链条带动防潮布缠绕辊18转动,进而实现了对防潮布的缠绕收起。
[0039] 更进一步的,在防潮布缠绕辊18远离防潮布缠绕电机的一端连接有电磁刹车器,以产生阻,在敷设防潮布时能够保证防潮布维持一定的张力
[0040] 在防潮布缠绕辊18与线缆缠绕辊15之间可转动的安装有换向辊19,防潮布由换向辊19的下侧绕过并缠绕在点缠绕辊18上,从而避免防潮布对线缆缠绕辊15的工作造成妨碍。
[0041] 本线缆临时敷设装置还包括平移装置,换向辊19和防潮布缠绕辊支架18均安装在平移装置上。平移装置带动防潮布缠绕辊17和换向辊19沿垂直于车体行进的方向往复运动,以调节防潮布缠绕辊17的位置,保证防潮布缠绕整齐。
[0042] 平移装置包括平移架20以及电动推杆9,在车体1上安装有水平的平移导轨,平移导轨并排设置有两条,平移架20设置在平移导轨的上侧,平移架20可滑动的安装在平移导轨上。防潮布缠绕辊支架18设置在平移架20的两侧并随平移架20同步运动,进而使防潮布缠绕辊17随平移架20同步运动,防潮布缠绕电机也安装在平移架20上。在本实施例中,换向辊19也安装在平移架20上。平移架20后侧设置有竖向的推板10,电动推杆9水平设置在车体1的后侧,电动推杆9与车体1铰接,电动推杆9的活动端与推板10连接,并通过推板10推动平移架20往复运动。
[0043] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。