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    • 6. 发明申请
    • VERFAHREN ZUM KASCHIEREN EINER SUBSTRATPLATTE MIT EINER KUNSTSTOFFFOLIE
    • 方法用于层压基板板材用塑料薄膜
    • WO2012079714A1
    • 2012-06-21
    • PCT/EP2011/006081
    • 2011-12-05
    • KARL W. NIEMANN GMBH & CO. KGSCHUMACHER, Reinhard
    • SCHUMACHER, Reinhard
    • B32B37/12B08B1/04B32B21/08B32B37/22
    • B32B37/1207B08B1/04B08B7/0028B08B7/0035B29C63/02B29C63/481B32B37/144B32B37/223B32B38/0008B32B38/162B32B38/1875B32B2037/1215B32B2037/1261B32B2309/04B32B2309/14B32B2317/16B32B2479/00
    • Verfahren und Vorrichtung zum Kaschieren einer Substratplatte (2) mit einer Kunststoff-Folie (3), bei dem folgende Schritte durchgeführt werden: a) Vorbehandlung der Kunststofffolie auf ihrer der Substratplatte zugewandten Rückseite mittels einer Corona-Behandlung in einer Corona-Anlage (4); b) Auftragen eines Klebers kontaktlos mittels Düsenauftrag auf die Rückseite der Kunststofffolie; c) Aufkaschieren der Kunststofffolie auf die Substratplatte mittels einer Kaschierwalze (18) und einer der Kaschierwalze an der Rückseite der Substratplatte gegenüberliegenden Gegendruckwalze (20); wobei die Kunststofffolie während des gesamten Verfahrens bis zum Kaschieren auf Zug gehalten wird und wobei die Fördergeschwindigkeit der Substratplatten 0,001 bis 0,3 m/min höher ist als die der Kaschierwalze wobei zwischen der Corona-Behandlung der Kunststofffolie und dem Kleberauftrag eine Zeitdifferenz von mindestens 10 s eingehalten wird, wobei zwischen dem Kleberauftrag eines Schmelzklebers und der Kaschierung eine Zeitdifferenz von mindestens 5 s eingehalten wird, und wobei die relative Feuchtigkeit geregelt wird.
    • 用于在衬底板(2)用塑料薄膜(3),在下面的步骤被执行层压方法和设备:通过在电晕单元电晕处理的装置a)所述塑料膜的预处理,在其基底板后侧朝向(4) ; b)在不通过喷嘴应用到塑料薄膜背面的装置接触施加粘合剂; c)以一个层压辊(18)和层压辊在基片相反的反压辊(20)的后侧中的一个的装置层压塑料薄膜为基材板; 其中,所述塑料片材被保持在列车在整个过程直至层压,并且其中,从0.001基底板的传送速度0.3m /分钟比层压辊的更高,由此塑料薄膜的电晕处理和应用的至少10的时间差的粘合剂之间 s的维持,其中s维持热熔粘合剂的粘合剂的应用以及至少5的时间差的层压,并且其中,所述相对湿度被调节之间。
    • 10. 发明申请
    • A METHOD OF PRODUCING OUTER PANELS OF WHITE GOODS
    • 生产白色外面板的方法
    • WO2008026084A2
    • 2008-03-06
    • PCT/IB2007052052
    • 2007-05-31
    • VESTEL BEYAZ ESYA SANAYI VE TITURAN HALILPEKMEN HALIL
    • TURAN HALILPEKMEN HALIL
    • B32B37/22B32B38/12B32B38/16
    • B32B37/223B32B38/12B32B38/16B32B2307/584B32B2310/0454B32B2310/0825B32B2509/10
    • With the present method, the production stages of a material with multi-layered structure to be used for the outer panels of white goods are explained. In the first stage, a dye is applied on one side of a thermoplastic plate and the plate is dried. In the second stage, a moisture barrier is generated by laminating a film layer, which does not permeate moisture to the uncoated lower side of the thermoplastic plate, with hot combining or gluing method. After the first stage, as an intermediate stage, processes of coating varnish on the thermoplastic plate and curing varnish by applying ultraviolet light; after that or as another intermediate stage, coating a protective layer against fingerprints, scratches and bacteria and then drying can be applied. The thermoplastic plate is subjected to the forming process and converted into a desired form after or before any of said stages.
    • 利用本方法,说明了用于白色家具外板的具有多层结构的材料的生产阶段。 在第一阶段中,将染料施加在热塑性板的一侧上,并将板干燥。 在第二阶段中,通过用热合并或胶合方法将不会渗透到热塑性板的未涂覆的下侧的膜层层压而形成防潮层。 第一阶段后,作为中间阶段,通过施加紫外线在热塑性板上涂覆清漆和固化清漆的工艺; 之后或作为另一个中间阶段,可以涂覆防指纹,划痕和细菌,然后干燥的保护层。 将热塑性板进行成型处理,并在任何所述阶段之后或之后转化为期望的形式。