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    • 7. 发明申请
    • 鋳造システムの溶湯凝固終了検知方法及び溶湯凝固終了検知装置
    • 熔融固化完成检测方法和熔融固化完成检测装置
    • WO2015033790A1
    • 2015-03-12
    • PCT/JP2014/071880
    • 2014-08-21
    • 株式会社エスジー
    • 高塚 智史
    • B22D17/32B22C9/00
    • B22C9/00B22C9/06B22D17/32B22D46/00
    •  本発明は、渦電流センサ(1)を、発生する電磁界がキャビティ(11)に充填される溶湯に到達する位置に配置する。キャビティ(11)に対して溶湯の注入が開始された後、渦電流センサ(1)より出力される電圧信号が上昇変化して、検出装置(21)内の微分回路(28)の出力信号が閾値Vxを超えた後(第1ステップ)、微分回路(28)の出力信号が閾値Vy(<Vx)を超えると(第2ステップ)、コントローラ(27)はその時点のセンサ検出値を基準電圧値V3(=Voffset+Vα)として記憶する。そして、センサ検出値が、基準電圧値V3より判定値ΔVbだけ上昇したことを検知すると溶湯の凝固が終了したと判定する(第3ステップ)。
    • 在本发明中,涡电流传感器(1)设置在使得产生的电磁场到达填充到空腔(11)中的熔体的位置。 在将熔体注入空腔(11)之后,由涡电流传感器(1)输出的电压信号改变,检测装置(21)内的微分电路(28)的输出信号超过阈值 (Vx)(第一步骤),并且如果微分电路(28)的输出信号超过阈值(Vy)(
    • 10. 发明申请
    • タイヤ成型金型用鋳物の製造方法
    • 制造用于模制轮胎的模具的铸造方法
    • WO2010029802A1
    • 2010-03-18
    • PCT/JP2009/060904
    • 2009-06-15
    • 株式会社ブリヂストン石原 泰之
    • 石原 泰之
    • B22C9/00B22C9/06B22C9/08B29C33/02B29C33/38B29L30/00
    • B22C9/06B22C9/08B22C9/28
    •  鋳造収縮時のネジレや反り変形が発生し難く、セクショナルモールドの上下型間で収縮率差が少なく、大型物件でも比較的短い溶湯凝固時間にでき、健全な鋳物を得やすくすることができるタイヤ成型金型用鋳物の製造方法を提供する。  円周方向に複数分割することで金型の開閉動作を行うセクショナルモールドタイプのタイヤ成型金型用鋳物の製造方法において、分割された個々のブロック鋳物1を個別に鋳造して作製する工程を含む。この工程において、金型との接触面である意匠面6を四方から囲む上面部2a、下面部2bおよび両側の円周方向分割面3a、3bの4面に、少なくとも意匠面6を連続的に包囲するように冷やし金を配置した鋳型に溶湯を注湯する。
    • 一种制造用于模制轮胎的模具的铸件的方法,其中,当铸件收缩时,铸件不太可能扭曲或变形,分段模具的上下模具的收缩程度,铸造时间, 即使大型化,也可以在较短的熔融金属凝固时间内生产,而且该方法可以很容易地生产出健康的铸件。 一种制造模具用铸件的方法,其适于模制轮胎并且是分段型,其中模具沿周向分开以允许模具的打开和关闭操作,其中该方法包括分开模制和分割的步骤 单块铸件(1)。 在该步骤中,将熔融金属注入到模具中,在该模具中,连续地围绕至少一个美观设计的表面(6)的冷却金属设置在与模具接触的接触表面上,该表面是上表面部分 (2a),下表面部分(2b)和在上表面和下表面的两侧上的周向分隔的表面(3a,3b),并且四个表面从四个方向围绕美观设计的表面(6)。