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1. 发明申请

WO2010046762A1 SPIRALLY WELDED CONICAL TOWER SECTIONS 审中-公开
标题翻译：螺旋焊接锥形塔段
公开(公告)号：WO2010046762A1
公开(公告)日：2010-04-29
申请号：PCT/IB2009/007192
申请日：2009-10-22
申请人： LINCOLN GLOBAL INC. , WAHLEN, Patrick, S. , SCHWILL, Elmar , MELFI, Teresa A.
发明人： WAHLEN, Patrick, S. , SCHWILL, Elmar , MELFI, Teresa A.
IPC分类号： B21C37/12 , B21C37/18 , F03D11/00
CPC分类号： B21C37/12 , B21C37/065 , B21C37/124 , B21C37/185 , E04H12/08 , F03D13/10 , F03D13/20 , F05B2230/232 , F05B2250/15 , F05B2250/232 , F05B2250/25 , Y02E10/728 , Y02P70/523 , Y10T29/49826
摘要： An apparatus and method for manufacturing conical tower sections (200) is provided in which a plate member (201 ) is continuously rolled such that a conical shape is imparted on the tower section (200). A plate (201 ) is rolled such that a seam angle (θ) is continuously changed to effect a diameter change in the tower section to create conical shape.
摘要翻译：提供了一种用于制造锥形塔架部分（200）的装置和方法，其中板件（201）被连续地卷起，使得在塔架部分（200）上施加圆锥形。轧制板（201）使得接缝角度（θ）连续变化以实现塔架部分的直径变化，以形成圆锥形。

2. 发明申请

WO2007115949A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON STRUKTURIERTEN HOHLPROFILEN 审中-公开
标题翻译：用于生产结构性空心型材
公开(公告)号：WO2007115949A1
公开(公告)日：2007-10-18
申请号：PCT/EP2007/053089
申请日：2007-03-30
申请人： THYSSENKRUPP STEEL AG , FLEHMING, Thomas , BRÜGGENBROCK, Michael
发明人： FLEHMING, Thomas , BRÜGGENBROCK, Michael
IPC分类号： B21D5/01 , B21C37/18 , B21C37/08
CPC分类号： B21D5/015
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von strukturierten, geschlossenen Hohlprofilen, bei welchem eine Platine (8) in einem ersten Umformschritt in einem ersten Umformwerkzeug (1, 2) mit einem sich in Längsrichtung des herzustellenden Hohlprofils erstreckenden Stempel (4, 5) durch Ziehen zu einem unteren Teil des Hohlprofils vorgeformt wird, wobei Flanschbereiche (8b) der Platine (8) entstehen, die von dem vorgeformten unteren Teil der Platine abstehen und die vorgeformte Platine (8) in einem zweiten Umformschritt zu einem geschlossenen Hohlprofil durch Biegen umgeformt wird, wobei die abstehenden Flanschbereiche (8b) der vorgeformten Platine (8) zur Bildung des oberen Teils des Hohlprofils zumindest teilweise umgeformt werden. Die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung von strukturierten Hohlprofilen zur Verfügung zu stellen, welches den Materialausschuss und damit die Herstellkosten strukturierter, geschlossener Hohlprofile weiter senkt, wird mit einem gattungsgemäßen verfahren dadurch gelöst, dass der Winkel zwischen den von der vorgeformten Platine (8) abstehenden Flanschbereichen (8b) weniger als 180° beträgt.
摘要翻译：本发明涉及一种方法，用于在第一成形工具的第一模制步骤生产结构化，封闭中空型材，其特征在于，电路基板（8）（1，2）与所述空心型材印模的纵向方向上延伸的（4，5）通过拉动预形成为空心型材的下部，所述凸缘部（8b）的所述板（8）形成它们从所述板的预成型下部和预成型坯件（8）被转换成二次成形步骤，以形成通过弯曲形成的封闭的中空型材，其中，所述突出的凸缘部（8b）的至少部分地转换成预成型坯件（8），以形成空心型材的上部。目的是提供用于生产结构化的空心型材的方法是可用的，这进一步降低了材料的浪费，因此，生产的结构，封闭空心型材，具有通用方法实现，即，将预成型坯件（8）突出的之间的角度凸缘部（8B）小于180°。

3. 发明申请

WO2006025369A1 ダイス、段付き金属管の製造方法及び段付き金属管审中-公开
标题翻译： DIE，制造步进金属管的方法和步进的金属管
公开(公告)号：WO2006025369A1
公开(公告)日：2006-03-09
申请号：PCT/JP2005/015739
申请日：2005-08-30
申请人：住友金属工業株式会社 , 奥井達也 , 黒田浩一 , 秋山雅義
发明人：奥井達也 , 黒田浩一 , 秋山雅義
IPC分类号： B21D41/04 , B21C37/18
CPC分类号： B21C37/18 , B21C3/04 , B21C5/00 , Y10T29/49446
摘要：　ダイスの貫通孔は入口側から順に、ベル、アプローチ及びベアリングで連続的に形成された内面を有する。アプローチの径は入口側でＤ１であり、出口側でＤ２であり、入口側から出口側に向かって徐々に小さくなり、式（１）を満たす。さらに、径がＤ３＝Ｄ２／０．９７である内面のダイス半角Ｒ１は、Ｄ３の内面よりも出口側にある内面のダイス半角Ｒ２以上であり、かつＤ３の内面からＤ２の内面までの軸方向の距離ＬＲは式（２）を満たす。ベアリングにおける貫通孔の径はＤ２で一定であり、長さはＬＢであり、かつ式（３）を満たす。　０．７≦Ｄ２／Ｄ１
摘要翻译：模具，制造阶梯式金属管的方法和阶梯式金属管。模具中的通孔从入口侧依次包括钟形件，接近件和轴承，并且具有连续形成的内表面。入口侧的直径为（D1），出口侧为（D2），入口侧逐渐减小到出口侧，满足表达式（1）的要求。此外，直径为D3 = D2 / 0.97的内表面的模半角（R1）等于或大于（D3的内表面的出口侧的内表面的模半角（R2）），并且（D3）的内表面和（D2）的内表面的轴向距离（LR）满足表达式（2）的要求。轴承的通孔直径为（D2），长度为（LB），满足表达式（3）的要求。 0.7 = D2 / D1 <0.97（1）20 = LR /（D3-D2）/ 2 = 115（2）0.3 = LB / D2 = 10（3）

4. 发明申请

WO2020156783A1 SCHRAUBENNAHTROHR SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SCHRAUBENNAHTROHRS 审中-公开
公开(公告)号：WO2020156783A1
公开(公告)日：2020-08-06
申请号：PCT/EP2020/050622
申请日：2020-01-13
申请人： SMS GROUP GMBH
发明人： THEELEN, Norbert , HOHNEN, Thomas
IPC分类号： B21C37/12 , E04H12/08 , B21C37/18
摘要： Die Erfindung betrifft ein Schraubennahtrohr (2) umfassend wenigstens einen zylindrischen Rohrabschnitt, der aus einem einstückig ausgebildeten, schraubenlinienförmig gebogenen und an einer fortlaufenden Schraubennahtlinie (3) verschweißten Metallband (n+x) besteht, das eine über seine Länge variierende Wandstärke aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines zylindrischen Schraubennahtrohrs (2), bei welchem wenigstens ein Metallband (n+x) mittels wenigstens einer Biegeeinrichtung schraubenlinienförmig zu einem Schlitzrohr verformt wird und das Metallband (n+x) an den an der Schraubennahtlinie zusammengeführten Bandkanten verschweißt wird und wobei als Metallband (n+x) ein Metallband mit einer über seine Länge variierenden Wandstärke verwendet wird.

5. 发明申请

WO2017158635A1 管の拡径方法および成形装置审中-公开
标题翻译：扩大管和成形设备的方法
公开(公告)号：WO2017158635A1
公开(公告)日：2017-09-21
申请号：PCT/JP2016/001438
申请日：2016-03-14
申请人：川崎重工業株式会社
发明人：井川　憲 , 今村　嘉秀 , 三上　恒平 , 岩崎　勇人 , 平川　岳生
IPC分类号： B21D41/02 , B21C37/18 , B21D22/14
摘要：管の拡径方法は、一端が回転台に固定された管をその中心軸回りに回転させる工程と、管の軸方向に延びる棒状ローラを管の他端から管内に挿入し、管の他端から所定位置までの成形領域に接触させる工程と、管の成形領域を加熱する工程と、管の所定位置から一端までの非成形領域における少なくとも成形領域に近接する部分を冷却する工程と、棒状ローラを管の成形領域に接触した状態から管の一端から他端に向かう方向および管の径方向外向きに移動させる工程と、を含む。
摘要翻译：的扩展方法
管，管一端部的步骤，请旋转固定到绕其中心轴旋转基体管中，在管的从所述管的另一端沿轴向延伸的杆形辊插入，邻近从管的该端部的预定位置，至少在在非模制区域中的模制区域内的管的另一端部的形状的区域接触到预定位置，加热该管的成形区的步骤，并且使棒状辊从与管的形成区域接触的状态向管的一端向另一端的方向移动，并沿管的径向向外移动。

6. 发明申请

WO2008132767A1 METHOD AND SYSTEM FOR LONGITUDINALLY WELDING TAPERED TUBULAR SHAFTS 审中-公开
标题翻译：用于长期焊接TAPERED TUBULAR SHAFTS的方法和系统
公开(公告)号：WO2008132767A1
公开(公告)日：2008-11-06
申请号：PCT/IT2007/000313
申请日：2007-04-30
申请人： OFFICINE MECCANICHE MURGESI S.R.L. , DI TULLIO, Nicola
发明人： DI TULLIO, Nicola
IPC分类号： B21C37/18 , B21C37/08 , B23K11/08 , B23K11/06 , B21D5/12
CPC分类号： B21C37/185 , B21C37/0803 , B21C37/0815 , B21C37/0822 , B23K11/062 , B23K37/0535 , B23K2201/06
摘要： A method and system for longitudinally welding a tapered tubular shaft (2) having an open longitudinal join line (4) defined by two facing longitudinal edges (4a, 4b), whereby the shaft (2) is fed gradually, in a feed direction (6) parallel to the longitudinal join line (4), both through a calibration device (8) - in which radially-arranged pressure members (25) define a passage (S) for the shaft (2) and press the longitudinal edges (4a, 4b) against each other - and beneath electrodes (48), which are located upstream from the passage (S), substantially contact the shaft (2) at the longitudinal join line (4), and are activated to red-hot heat the longitudinal edges (4a, 4b) to permit welding of the longitudinal edges (4a, 4b) to each other at the passage (S).
摘要翻译：一种用于纵向焊接锥形管状轴（2）的方法和系统，其具有由两个相对的纵向边缘（4a，4b）限定的开放的纵向连接线（4），由此轴（2）沿进给方向（ 6）平行于纵向连接线（4），均通过校准装置（8），其中径向布置的压力构件（25）限定用于轴（2）的通道（S），并且将纵向边缘（4a），4b）彼此相对，并且位于通道（S）上游的电极48下方在纵向连接线（4）处基本接触轴（2），并且被激活以红热纵向边缘（4a，4b），以允许纵向边缘（4a，4b）在通道（S）处彼此焊接。

7. 发明申请

WO01017707A1 A DRUM AND METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A DRUM 审中-公开
标题翻译：用于制造鼓的鼓和方法和装置
公开(公告)号：WO01017707A1
公开(公告)日：2001-03-15
申请号：PCT/AU2000/001037
申请日：2000-09-01
IPC分类号： B21C37/30 , B21D51/20 , B21C37/18 , B21D51/00 , B21D51/10
CPC分类号： B21C37/30 , B21D51/20
摘要： A method of manufacturing a drum (14), including: forming an open ended body (1); performing a first deforming process on the body to form a taper in a wall (5) of the body such that one end (2) of the body has a larger diameter than a second end (3) thereof; and performing a second deformation process on the body to substantially remove the taper. A drum (14) formed in accordance with the method and an apparatus (20) to perform the second deforming process are also provided.
摘要翻译：一种制造滚筒（14）的方法，包括：形成开口体（1）; 对所述主体进行第一变形处理以在所述主体的壁（5）中形成锥形，使得所述主体的一端（2）具有比其第二端（3）更大的直径; 以及对所述主体执行第二变形处理以基本上移除所述锥形。还提供了根据该方法形成的滚筒（14）和用于执行第二变形处理的设备（20）。

8. 发明申请

WO2018045168A1 SHEET TRANSITIONING IN SPIRAL FORMED STRUCTURES 审中-公开
标题翻译：螺旋成形结构中的板材过渡
公开(公告)号：WO2018045168A1
公开(公告)日：2018-03-08
申请号：PCT/US2017/049612
申请日：2017-08-31
申请人： KEYSTONE TOWER SYSTEMS, INC.
发明人： TAKATA, Rosalind, K. , BRIDGERS, Loren, Daniel , SMITH, Eric, D.
IPC分类号： B21C37/18 , B21C37/06 , B21C37/08 , B21C37/083 , B21C37/12 , B21C37/14
摘要： Spiral forming devices, systems, and methods can be used to join edges of a of a stock material, in a curved configuration, along one or more joints to form tubular structures, such as conical and/or cylindrical structures (e.g., frusto-conical structures). A planar form of the stock material can be formed from a plurality planar sheets coupled to one another in an abutting relationship. By controlling relative orientation and shapes of the plurality of planar sheets forming the stock material and/or by controlling a position of a roll bender used to curve the planar form of the stock material into the curved configuration, the curved configuration of the stock material can be controlled through transitions between sheets to facilitate rolling the sheets to a desired diameter with a reduced likelihood of dimples or other errors and to facilitate fit up between adjacent sheets in the curved configuration.
摘要翻译：螺旋成形装置，系统和方法可以用于沿着一个或多个接头以弯曲构造连接原材料的边缘以形成管状结构，诸如圆锥形和/或圆锥形圆柱形结构（例如截头圆锥形结构）。原料的平面形式可以由多个平面板以对接关系相互连接而成。通过控制形成原材料的多个平面片材的相对取向和形状和/或通过控制用于将原材料的平面形状弯曲成弯曲构型的弯曲机的位置，原材料罐的弯曲构型通过片材之间的过渡来控制，以便于将片材卷成期望的直径，同时减少凹痕或其他错误的可能性，并且有助于在弯曲构型中相邻片材之间的贴合。

9. 发明申请

WO2012146317A1 TOWER PRODUCTION METHOD 审中-公开
标题翻译：塔式生产方法
公开(公告)号：WO2012146317A1
公开(公告)日：2012-11-01
申请号：PCT/EP2011/058768
申请日：2011-05-27
申请人： UZTEK ENDUSTRI TESISLERI INSAAT IMALAT VE MONTAJ SANAYI VE TICARET LIMITED SIRKETI , UNAN, Cevdet
发明人： UNAN, Cevdet
IPC分类号： B21C37/18 , F03D1/00 , F03D11/00
CPC分类号： B21C47/02 , B21C37/122 , B21C37/124 , B21C37/126 , B21C37/15 , B21C37/185 , Y10T29/49631 , Y10T29/49826
摘要： A tower (C) production method is developed with the present invention, comprising a first production stage including the steps of unrolling and bringing into a planar state a sheet metal (B) wound around a coil (A); bending the planar sheet metal (B) at the lateral direction at varying bending radii (d); and winding the bent sheet metal (Β') into a conical coil (Α'), as well as a final production stage yielding the tower and including the steps of feeding the sheet metal (Β') unwound from the conical coil (Α') to at least one winding machine (8), and bending and winding the bent sheet metal (Β') in the winding machine around a central bending axis (T) parallel to one surface (B1) thereof so that a defined initial winding radius and the angle between a longer edge (B3) thereof and the axis (T) are kept constant and the longer edge (B3) of the sheet metal is joined over itself.
摘要翻译：利用本发明开发了一种塔（C）制造方法，包括：第一制造阶段，包括使卷绕在线圈（A）上的金属片（B）展开并呈平面状态的步骤; 在变化的弯曲半径（d）下在横向弯曲平面金属片（B）; 并将弯曲的金属板（α'）卷绕成锥形线圈（α'），以及最终生产阶段产生塔架，并且包括以下步骤：将从锥形线圈（α'）退绕的金属板（''））到至少一个绕线机（8），并且绕着绕线机中的弯曲金属板（α'）绕平行于其一个表面（B1）的中心弯曲轴线（T）弯曲和卷绕，使得限定的初始绕组半径并且其长边缘（B3）与轴线（T）之间的角度保持恒定，并且金属片材的较长边缘（B3）自身接合。

10. 发明申请

WO2009094763A1 METHOD OF PRODUCING SHAPING TOOLS FOR USE IN SHAPING CONTAINERS 审中-公开
标题翻译：生产用于形成容器的成型工具的方法
公开(公告)号：WO2009094763A1
公开(公告)日：2009-08-06
申请号：PCT/CA2009/000091
申请日：2009-01-27
申请人： NOVELIS INC. , HAMSTRA, Peter
发明人： HAMSTRA, Peter
IPC分类号： B21D22/28 , B21C37/18 , B21D19/08 , B21D37/08 , B21D51/10 , B21D51/38 , B21H7/00
CPC分类号： B21D51/2615 , B21D19/08 , B21D37/20
摘要： The invention provides a method of designing shaping tools for metal containers (such as metal bottles) to minimize the formation of visible transition lines or ripples conventionally produced in such procedures as die necking and outward flaring. The method involves carefully measuring differences between an actual shape produced and a design shape resulting from an original set of shaping tools. The tools are then refined in design to take into account metal spring back and the effect of one shaping stage on the results of previous stages. The redesign goes through several iterations to ensure that each change produces an improvement of the formed container. In this way, the formation of transition lines can be minimized because the actual shape of the container more closely resembles the smooth design shape. Dies designed in this way are then used for commercial shaping operations.
摘要翻译：本发明提供了一种设计用于金属容器（例如金属瓶）的成形工具的方法，以最小化在诸如模头颈缩和向外扩张的过程中常规生产的可见过渡线或波纹的形成。该方法包括仔细测量产生的实际形状与由原始成型工具组合产生的设计形状之间的差异。然后，这些工具在设计中进行了细化，以考虑金属弹回和一个成型阶段对先前阶段结果的影响。重新设计经过几次迭代，以确保每个变化产生形成的容器的改进。以这种方式，可以最小化过渡线的形成，因为容器的实际形状更接近于平滑的设计形状。以这种方式设计的模具然后用于商业成型操作。

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