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    • 2. 发明申请
    • 金属溶解用ガスキュポラ
    • 气体金属熔化金属
    • WO2009145084A1
    • 2009-12-03
    • PCT/JP2009/059191
    • 2009-05-19
    • アイシン高丘株式会社魚住 稔戴 槐生
    • 魚住 稔戴 槐生
    • F27B1/10C21B11/02F27B1/08F27D17/00
    • F27B1/08C21C5/562F27B1/10F27B1/28F27D3/04F27D17/001F27D19/00F27D21/00Y02P10/216
    •  燃焼バーナの燃焼火炎で装入物を効率よく溶解させることができるガスキュポラを提供する。ガスキュポラは、溶解室10と溶湯を 吐出させる溶湯吐出口11とをもつ炉体1と、燃焼火炎41を形成する複数の燃焼バーナ4とを有する。燃焼バーナ4は、燃焼火炎41を溶解室10内の装入物2に噴出し、溶解室10の装入物2を溶解させる。各燃焼バーナ4は、各燃焼バーナ4から噴出された燃焼火炎41により溶解室10の装入物2に空洞状をなす空洞状溶解部42を 発生させる。炉体1を水平方向に沿って切断した断面図において、燃焼バーナ4は、隣設する空洞状溶解部42同士が重複するように配置されている。装入物2の溶解時において、各空洞状溶解部42と溶湯吐出口11とが連通する。
    • 提供了能够与燃烧燃烧器的燃烧火焰有效地熔化电荷的气体冲天炉。 气体冲天炉包括具有熔化室(10)和用于排出熔融金属的熔融金属排放口(11)的炉壳(1)和用于形成燃烧火焰(41)的多个燃烧燃烧器(4)。 燃烧燃烧器(4)将燃烧的火焰(41)喷射到熔化室(10)中的电荷(2)中,从而熔化熔化室(10)中的电荷(2)。 每个燃烧燃烧器(4)在每个燃烧器(4)中喷出燃烧火焰(41),从而在熔化室(10)中的电荷(2)中形成具有中空形状的中空熔融部分(42)。 在炉壳(1)沿水平方向截取的剖视图中,燃烧燃烧器(4)布置成使得相邻的中空熔融部分(42)彼此重叠。 在电荷(2)的熔融时间,每个中空熔融部分(42)和熔融金属排出口(11)彼此连通。
    • 8. 发明申请
    • KILN FOR THE PRODUCTION OF CALCIUM OXIDE
    • 用于生产氧化钙的窑
    • WO2011114187A1
    • 2011-09-22
    • PCT/IB2010/051146
    • 2010-03-17
    • CIMPROGETTI S.P.A.FERRI, VincenzoCOLLARINI, Oliviero
    • FERRI, VincenzoCOLLARINI, Oliviero
    • F27B1/00F27B1/08F27B1/10F27D99/00C04B2/12
    • F27B1/005C04B2/12F27B1/08F27B1/10F27D99/0033
    • Furnace for producing calcium oxide, comprising a container (2) which internally has a baking chamber (5) provided with a central axis (6) and with a calcination zone (7) for the calcareous material, provided with burners (10, 11), characterised in that it comprises, at said calcination zone, at least a first group of said burners (10) positioned, with the respective outlets (14), substantially at a same first distance (A) from said central axis (6) and at least a second group of said burners (11) positioned, with the respective outlets (14), substantially at a same second distance (B) from said axis (6), said first group of burners (10) being overlapped to said second group of burners (11) relative to the dropping direction of the calcareous material and said second distance (A) being less than said first distance (B).
    • 一种用于生产氧化钙的炉,包括容器(2),其内部具有设置有中心轴线(6)的焙烧室(5)和用于石灰质材料的煅烧区(7),设有燃烧器(10,11) 其特征在于,在所述煅烧区包括至少第一组所述燃烧器(10)与所述相应的出口(14)基本上与所述中心轴线(6)基本上处于相同的第一距离(A)和 至少第二组所述燃烧器(11)与相应的出口(14)基本上与所述轴线(6)基本相同的第二距离(B),所述第一组燃烧器(10)与所述第二组 一组燃烧器(11)相对于钙质材料的下落方向,并且所述第二距离(A)小于所述第一距离(B)。
    • 10. 发明申请
    • SYSTEMS AND METHODS FOR DRAWING HIGH ASPECT RATIO METALLIC GLASS-BASED MATERIALS
    • 用于绘制高纵横比金属玻璃基材料的系统和方法
    • WO2017120123A1
    • 2017-07-13
    • PCT/US2017/000003
    • 2017-01-09
    • METAL MORPHING TECHNOLOGIES, INC.
    • HODGES, Thomas, M.DELFINI, John, Brooke
    • C03B25/10C03B37/07C03B37/027C03B37/028C03B37/029F27B1/08F27B1/26
    • C22C45/00C21D7/00C21D7/13C21D2201/03C21D2261/00
    • Systems and methods for drawing high aspect ratio metallic glass-based materials are provided. Methods of drawing a high aspect ratio metallic glass-based material are premised on stably drawing high aspect ratio metallic glass-based material from a preform metallic glass-based composition, accounting for the relationships between: the desired formation of an amorphous structure that is substantially homogenous along the majority of the length of the drawn high aspect ratio material; the desired final geometry of the drawn high aspect ratio material; the nature of the force that is used to draw the molten metallic glass-based composition; the velocity at which the high aspect ratio material is drawn; the viscosity profile of the material along its length as it is being drawn; and/or the effect of temperature on the metallic glass-based material. A precise thermal treatment is imposed along the forming length of the drawn material so as to enable a steady state drawing process.
    • 提供了用于拉伸高纵横比金属玻璃基材料的系统和方法。 拉伸高纵横比金属玻璃基材料的方法的前提是从基于预制件金属玻璃的组合物中稳定拉伸高纵横比金属玻璃基材料,考虑以下关系之间的关系:期望形成的非晶结构 沿所绘制的高纵横比材料的大部分长度均匀; 所绘制的高纵横比材料的期望的最终几何形状; 用于拉制熔融金属玻璃基组合物的力的性质; 高纵横比材料的拉速; 当材料被拉伸时,材料沿其长度的粘度曲线; 和/或温度对金属玻璃基材料的影响。 沿着拉伸材料的成形长度施加精确的热处理,以便实现稳定状态的拉伸过程。