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    • 2. 发明申请
    • BURR REMOVAL APPARATUS
    • WO0200391A9
    • 2003-02-06
    • PCT/US0120803
    • 2001-06-28
    • KAPGAN MICHAEL
    • KAPGAN MICHAEL
    • B23B51/10B24B9/00B24D13/10F16F15/00F16F15/30
    • B24D13/20B23B51/101B24B9/00B24B9/007B24D13/10B24D99/00F16F15/00F16F15/30Y10T29/5182Y10T409/304256
    • Apparatus for removing a burr from an edge (30B) of a workpiece (30) comprising a rotating shaft (16), an abrasive mechanism (18) attached to a distal end portion of the shaft (16), and a non-abrasive collar (20) mounted to a distal end portion of the abrasive mechanism (18). The non-abrasive collar (20) protects the wall (30A) of the workpiece (30) from unintentional abrasion while the rotating abrasive mechanism (18) is being advanced into position for deburring. A proximal end of the rotating shaft (16) is attached to a flexible coupling member (14) that allows the shaft (16) to deflect when a lateral force is exerted on the apparatus by the wall (30A) of the workpiece (30). The cross-sectional shape of the abrasive mechanism (18) may be curvilinear and/or polygonal, depending upon shape of the edge to be deburred. Two or more different abrasive mechanisms and/or non-abrasive collars can be simultaneously attached to the shaft.
    • 用于从包括旋转轴(16)的工件(30)的边缘(30B)移除毛刺的装置,附接到所述轴(16)的远端部分的研磨机构(18)和非研磨轴环 (20)安装到所述研磨机构(18)的远端部分。 非研磨轴环(20)保护工件(30)的壁(30A)免于意外的磨损,同时旋转研磨机构(18)被推进到去毛刺的位置。 旋转轴(16)的近端附接到柔性联接构件(14),当通过工件(30)的壁(30A)施加横向力时,允许轴(16)偏转, 。 研磨机构(18)的横截面形状可以是曲线和/或多边形,这取决于待去毛刺的边缘的形状。 可以将两个或更多个不同的研磨机构和/或非研磨套环同时附接到轴上。
    • 4. 发明申请
    • チップ成形機
    • TIP成型机
    • WO2010024340A1
    • 2010-03-04
    • PCT/JP2009/064975
    • 2009-08-27
    • 株式会社キョクトー株式会社豊田自動織機手澤 和宏丹羽 隆詞
    • 手澤 和宏丹羽 隆詞
    • B23K11/30B23K11/36
    • B23K11/3063B23K11/115Y10T29/5182Y10T409/3042Y10T409/304256
    •  チップ成形機(M)は、回転駆動するホルダ(28)に保持された成形ローラ(52)に対して、先端部(6)相互を接近させるように電極チップ(5)を押し付けることにより、再使用できるように先端部(6)を成形する。また、チップ成形機(M)は、成形時における電極チップ(5)の先端部(6)近傍の元部(7)外周から電極チップ(5)の軸直交方向に突出するように発生するバリ(8)に対して、電極チップ(5)のチップ成形機(M)からの離脱時に対向する位置に、バリ除去部(56)を配置させている。バリ除去部(56)は、電極チップ(5)のチップ成形機(M)からの離脱時に、バリ(8)に当接して、バリ(8)を切除若しくは曲げて、バリ(8)の突出高さを抑制するように、成形時の電極チップ(5)の元部(7)側の外周面(7a)に接近して、配設されている。
    • 尖端成形机(M)将电极头(5)压靠在由旋转驱动的保持器(28)保持的成形辊(52)上,并且电极头(5)以其尖端(6)接近 彼此。 由此,尖端(6)成形为能够重新使用。 另外,在顶端成型机(M)中,当电极端部(5)与顶端成型机(M)分离时,毛刺去除部(56)设置在面对毛刺(8)的位置,毛刺(8) )是当电极头(5)成形时从电极头(5)的尖端(6)附近从基部(7)的外周突出的毛刺。 毛刺去除部(56)位于电极头(5)成形时位于其基部(7)侧的电极头(5)的靠近外周面(7a)的位置,并且毛刺去除 这些部分(56)以这样的方式安装,使得当电极头部(5)与尖端成型机(M)分离时,毛刺去除部分(56)与毛边(8)接触以切割或弯曲 毛刺(8),减少毛刺投影的高度(8)。
    • 5. 发明申请
    • PROCESS FOR ELIMINATING VERTICAL FLASH ON AN AS FORGED CONNECTING ROD
    • 用于在垂直连接杆上消除垂直闪光的过程
    • WO2003004197A1
    • 2003-01-16
    • PCT/US2002/010878
    • 2002-04-08
    • GKN SINTER METALS
    • GEIMAN, Timothy, J.TROSIN, Ronald, LeeKNOTT, Henry, James
    • B21K1/76
    • B21J5/02B21K1/766F16C7/023Y10S29/018Y10T29/49288Y10T29/49291Y10T29/49972Y10T29/49995Y10T29/5182
    • A presently-preferred process for manufacturing a connecting rod (10) comprises placing a heated preform (11) suitable for being formed into the connecting rod into a closed forge die (50,70), and forging the preform in a first forging operation while the preform is at a forging temperature to form an as-forged connecting rod (10a,10b) having vertical flash (26,27) extending therefrom. The presently-preferred process further comprises placing the as-forged connecting rod in a second forge die (60,80) while the as-forged connecting rod is at a temperature substantially equal to the forging temperature, and forging the vertical flash (26,27) in a second forging operation. The presently-preferred process also comprises removing the as-forged connecting rod from the second forge die, and machining the as-forged connecting rod to predetermined dimensions.
    • 用于制造连杆(10)的目前优选的方法包括将适合于形成的连接杆的加热预成型件(11)放置在封闭的锻造模具(50,70)中,以及在第一锻造操作中锻造预制件,同时 预成型件处于锻造温度以形成具有从其延伸的垂直闪光(26,27)的锻造连接杆(10a,10b)。 目前优选的方法还包括将锻造的连杆放置在第二锻造模具(60,80)中,同时锻造的连杆处于基本上等于锻造温度的温度,并且锻造垂直闪光(26, 27)进行第二次锻造。 目前优选的方法还包括从第二锻造模具移除锻造的连杆,并将锻造的连杆加工成预定的尺寸。
    • 6. 发明申请
    • METHOD AND MEANS FOR PROCESSING BUTT WELDS
    • 方法和手段处理屁股
    • WO2002072307A2
    • 2002-09-19
    • PCT/US2002/004897
    • 2002-02-20
    • REVELATION TECHNOLOGIES, LLCRALEY, Jimmie, C.
    • RALEY, Jimmie, C.
    • B23K37/08
    • B21H7/00B21B15/0085B23K37/08Y10T29/5182
    • A method and machine (10) for deburring the burr which is formed when wires (12 and 14) are butt welded is disclosed. The machine (10) comprises a deburring head (18) which has a pair of opposed deburring rollers (54 and 62) mounted thereon. Each of the rollers (54 and 62) has a milled surface formed therein. A linkage (70 and 72) is connected to the rollers (54 and 62) to cause the rollers (54 and 62) to rotate when the linkage (70 and 72) is moved between first and second positions. When the linkage (70 and 72) is in its first position, the milled surfaces of the rollers (54 and 62) face one another to enable the wires (12 and 14) and burr (16) to be positioned therebetween. As the linkage (70 and 72) moves to its second position, the circumferences of the rollers (54 and 62) engage the burr (16) to roll out the same, thereby providing a substantially smooth, cylindrical surface where the burr (16) was located. The method of deburring is also disclosed.
    • 公开了一种用于对导线(12和14)进行对接焊时形成的毛刺进行去毛刺的方法和机器(10)。 机器(10)包括一个去毛刺头(18),其上安装有一对相对的去毛刺辊(54和62)。 每个辊(54和62)具有形成在其中的铣削表面。 当连杆机构(70和72)在第一位置和第二位置之间移动时,连杆机构(70和72)连接到辊子(54和62)上以使辊子(54和62)转动。 当连杆(70和72)处于其第一位置时,辊(54和62)的铣削表面彼此面对以使得线(12和14)和毛刺(16)能够位于它们之间。 当连杆(70和72)移动到其第二位置时,辊(54和62)的周向与毛刺(16)接合以将其推出,从而提供基本平滑的圆柱形表面,其中毛刺(16) 位于 还公开了去毛刺的方法。