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热词
    • 1. 发明申请
    • MASCHINE MIT EINER PRESSENPARTIE UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER FASERSTOFFBAHN
    • 随着对生产纤维网压榨部和方法的机器
    • WO2012007297A1
    • 2012-01-19
    • PCT/EP2011/061112
    • 2011-07-01
    • VOITH PATENT GMBHSCHEIFLINGER, Roland
    • SCHEIFLINGER, Roland
    • D21F3/04D21F9/00D21F11/04D21G9/00
    • D21F3/045D21F9/006D21F11/04D21G9/009D21H25/04
    • Die Erfindung betrifft eine Maschine und ein Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn (12) insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn mit einer Pressenpartie zur Entwässerung, welche genau drei separat stehende und nacheinander angeordnete Pressnips und mehrere umlaufende wasserdurchlässige Filzbänder (41, 42, 43, 44, 45) aufweist, wobei jeder der drei Pressnips als Schuhpressnip (4a, 4b, 4c) mit verlängertem Pressspalt ausgebildet ist und jedes der Filzbänder durch nicht mehr als einen Pressnip läuft und wobei die Faserstoffbahn (12) im ersten und zweiten Schuhpressnip (4a, 4b) jeweils zwischen einem oberen (41, 43) und einem unteren (42, 44) wasserdurchlässigen Filzband durch den jeweiligen Pressspalt geführt wird und im dritten Schuhpressnip (4c) nur auf einer Seite, also entweder auf der Oberseite oder auf der Unterseite von einem wasserdurchlässigen Filzband (45) geführt wird, während die Faserstoffbahn nur auf der anderen Seite mit der wasserundurchlässigen und im Wesentlichen glatten Oberfläche einer Gegenwalze (5a) oder eines Bandes (46) in Kontakt kommt. Durch eine solche Anordnung kann insbesondere bei der Herstellung mehrlagiger Verpackungspapiere oder mehrlagigen Kartons, welche eine Decklage aufweisen, die später gestrichen und/ oder bedruckt wird, eine hohe Entwässerungsleistung bei gleichzeitig ausreichender Glättwirkung auf einer Seite und geringer Reduzierung der Dicke erzielt werden.
    • 本发明涉及一种机器和用于制造尤其是纸幅或纸板幅的纤维幅材(12),具有用于脱水压榨部,其正好三个分别独立式和压隙后布置一个的方法,以及多个旋转的水可渗透的毛毡带(41,42,43,44, 45),其中所述三个压榨压区,4C)与加长压榨压区的靴形压榨压区(图4a,4b形成,并且每一个毡的经过不超过一个压榨压区,并且其中在所述第一和第二靴式压榨压区中的纤维幅材(12)(图4a,4b )在上部(41,43之间的每个情况下被引导)和下部的水可渗透的(42,44)毛毡带通过各自的压榨压区,并在仅在一侧的第三靴形压榨压区(4c)的,无论是在顶部上或在底部水可渗透的 毡带(45),而纤维网仅在另一侧上与所述不透水和执行 背衬辊(图5a)或带(46)的表面基本上是光滑的抵接。 通过这样的布置可以,特别是在多层包装用纸或具有一个顶片,这将在后面去除和/或印刷的多层纸板盒的制造中,可以得到在厚度在一侧上和减少更小的足够的平滑效果高的排水性能。
    • 3. 发明申请
    • A METHOD FOR PRODUCING A MACHINE-GLAZED SHEET
    • 一种生产机器玻璃板的方法
    • WO1982000484A1
    • 1982-02-18
    • PCT/US1981000870
    • 1981-06-22
    • HANKE DKINDLER W
    • D21H05/24
    • D21F3/0281D21F9/02D21G9/009
    • A method is provided for producing a machine-glazed, cellulosic sheet (11) which includes the steps of wet-creping a cellulosic web (1), and compressing and drying the creped, wet web (6) against the smooth, heated surface of a thermal-drying means (8). A high degree of smoothness is thereby imparted to the web. The average surface rugosity of the smooth and rugose sides of the sheet is an average surface center line deviation of not more than about 0.25 and 0.35 mil, respectively. The compression step is preferably conducted at a pressure of at least about 300 pli (53.7 kg/lineal cm).
    • 提供了一种用于生产机器上光纤维素片(11)的方法,其包括湿法起皱纤维素网(1)的步骤,以及将起皱的湿纸幅(6)压缩并干燥到平滑加热的表面上 热干燥装置(8)。 由此赋予纤维网高的平滑度。 片材光滑粗糙的两面的平均表面粗糙度分别为不大于约0.25和0.35密耳的平均表面中心线偏差。 压缩步骤优选在至少约300pli(53.7kg /线性cm)的压力下进行。
    • 5. 发明申请
    • METHOD FOR PRODUCING COATED CALENDERED PAPER
    • 生产涂布纸的方法
    • WO00032870A1
    • 2000-06-08
    • PCT/US1999/028188
    • 1999-11-30
    • D21G1/00D21G9/00D21F11/00B02C11/08B30B3/04B30B13/00B30B15/34
    • D21G1/0093D21G1/00D21G9/009
    • Several paper grades are finished in a supercalender (1) or similar calender types in order to increase the smoothness, gloss and other properties of the paper. According to the invention, the method for producing coated and calendered paper or paper board, comprises steps of coating a sheet of paper or paper board and bringing the sheet containing water to a calender (1), leading the sheet in at least one nip formed by two rolls (18, 19) of the calender (1) and imposing simultaneously heat and pressure on the sheet in the nip in order to treat the surface of the web, whereby also water is removed from the sheet, removing water from the sheet before winding in such an extent that the moisture content of the sheet is adjusted to a value of 4.0 % or less, leading the treated sheet to a winder (21), and winding the sheet on a roll.
    • 为了提高纸张的光滑度,光泽度和其他性能,几种纸张级别在超级砑光机(1)或类似的压光机类型中完成。 根据本发明,用于生产涂覆和压延的纸或纸板的方法包括以下步骤:涂覆一张纸或纸板,并将含有水的片材带到压光机(1)上,使片材形成在至少一个压区中 通过砑光机(1)的两个辊(18,19),同时对辊隙中的片材施加热和压力,以便处理幅材的表面,由此也从纸张中除去水,从纸张中除去水分 在将片材的水分含量调整为4.0%以下的程度的卷绕之前,将处理过的片材导向卷绕机(21),并将片材卷绕在卷上。
    • 6. 发明申请
    • METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A MEDIUM ON A RUNNING WEB OF MATERIAL
    • 方法和设备施加中到正在运行的材料幅面
    • WO99022067A1
    • 1999-05-06
    • PCT/DE1998/003096
    • 1998-10-22
    • D21H23/28D21H23/70
    • D21H23/28D21G9/009D21H19/84D21H23/24D21H23/70
    • The invention relates to a method and device for applying a liquid or pasty application medium on a running web of material, especially of paper or cardboard, in a twin wire area of a wet splitting device (33) of a paper machine. The inventive method is characterized in that an additional liquid or pasty application medium is applied on the web of material (38) by means of at least one applying device (14, 15, 16, 17, 25, 28, 31, 32, 36, 48, 52, 53) after a first press element (13) of the press section (34). The inventive device has the following features: an applying device (5, 10, 44, 46) is arranged in said twin wire area on at least one side of a wire (3, 4, 39, 40), said side being opposite the web of material; and at least one additional applying device (14, 15, 16, 17, 25, 28, 31, 32, 48, 52, 53) which directly faces the web of material is provided after a first press element (13) of a press section (34).
    • 本发明涉及一种用于施加液态或糊状介质应用到移动的材料幅,特别是纸或纸板,在造纸机的湿端(33)的双网区域的方法和装置。 本发明的方法是由至少一个施加装置(14,15,16,17,25,28,31,32,36,48,52,53)上的装置,其特征在于,所述压榨部(34)的第一压榨部件(13)后 另外的液体或糊状介质应用被施加到材料幅(38)。 本发明的装置具有以下特点:在此双网区域是至少在上一个屏幕(3,4,39,40),其布置的施加装置(46 5,10,44),(的网页的相反侧一侧的第一压榨部件13后 )压榨部(34)是设置在至少一个另外的应用装置(14,15,16,17,25,28,31,32,48,52,53),其直接面对材料幅。
    • 7. 发明申请
    • SIZE PRESS
    • 尺寸压力
    • WO1983001636A1
    • 1983-05-11
    • PCT/FI1982000049
    • 1982-10-25
    • VALMET OYKOSKI, Erkki
    • VALMET OY
    • D21H05/00
    • D21H23/40D21G9/009D21H5/0015
    • Une presse d'encollage comprend trois rouleaux de revêtement (11, 12, 13). Ces rouleaux (11, 12, 13) forment deux pincements de presse (N1, N2), la bande de papier (W) à traiter passant au travers de ces pincements. Les deux côtés de la bande (W) sont traités dans les pincements (N1, N2). De ces rouleaux d'enrobage, le rouleau supérieur (12) constitue le rouleau central de la presse d'encollage, les deux pincements (N1, N2) étant formés de sorte que le premier pincement (N1) est placé à une courte distance angulaire (alpha1) sous le plan horizontal (HH) passant par l'axe de ce rouleau central (12). Le second pincement (N2) est formé par le troisième rouleau de revêtement (13) qui est placé sensiblement dans le plan vertical (VV) passant par le point central du rouleau central (12) ou en faisant un petit angle (alpha2) après ce plan. Précédant le premier pincement (N1), des dispositifs d'alimentation de colle (24, 25) ont été prévus côté rouleau central (12) de la bande (W), lesquels dispositifs d'alimentation de colle (24, 25) alimentent un premier bassin de colle (L1) ou couche dans le puits sensiblement vertical formé entre le rouleau central (12) et la bande (W). Précédant le second pincement (N2), un second ensemble de dispositifs d'alimentation de colle (26, 27) a été prévu dans le puits sensiblement horizontal formé par le rouleau central (12) et par le troisième rouleau de revêtement (13), ce second ensemble de dispositifs d'alimentation de colle (26, 27) formant le second bassin de colle (L2) ou couche du côté opposé de la bande (W), par rapport au premier bassin de colle (L1) ou couche. Ces dispositifs coopèrent de sorte que, pendant que s'effectue l'encollage, la bande (W) est supportée par une face d'un rouleau.
    • 8. 发明申请
    • METHOD FOR CONTINUOUS CASTING OF OBJECTS OUT OF A HIGH-VISCOSITY CASTING MIX AS WELL AS A SLIDE-CASTING MOULD FOR CARRYING OUT THE METHOD
    • 用于连续铸造高粘度铸造混合物的方法作为用于实施方法的滑动模具
    • WO1983001593A1
    • 1983-05-11
    • PCT/FI1982000046
    • 1982-10-21
    • OY PARTEK ABPAAKKINEN, Ilmari
    • OY PARTEK AB
    • B28B05/00
    • B28B3/2681B28B1/08B28B1/084B28B3/228D21G9/009D21H5/0015D21H23/40
    • Procédé et moule pour le coulage en continu par coulissement d'objets en béton de grandes dimensions ou d'éléments correspondants pour le compactage d'un mélange de coulage à viscosité élevée. Le moule de coulage par glissement (33) comprend un plan de fond (34), des parois latérales (38, 39) du moule, ainsi que des organes (37) permettant de mettre sous pression mécaniquement le mélange de coulage. Selon l'invention, devant les parois latérales parallèles (44, 54) à l'extrémité de sortie du moule de coulage par glissement (33), à l'intérieur de la ligne de coulage concernée, les parois ou les parties de parois (40 à 43, 50 à 53) s'adaptent entre elles ou à leurs parties correspondantes, disposées par paires, et pivotent toujours dans la même direction autour d'axes sensiblement verticaux (45 à 49, 55 à 59) compris dans leur plan. Les parties mobiles des parois latérales (38, 39) peuvent se déplacer par paire en direction latérale, par rapport à la direction de coulage, par exemple, au moyen de dispositifs cylindres-pistons (61 à 63). Des dislocations parallèles répétées en sens alterné se produisent dans les différentes zones locales du mélange de coulage à viscosité élevée mis sous pression mécaniquement (35) présent dans le moule de coulage par glissement (33), et notamment dans des plans parallèles de dislocation du mélange de coulage (35) dans le moule (33), perpendiculairement à la direction longitudinale de la base de coulage.
    • 本发明涉及用于压实高粘度铸造混合物的大型混凝土物体或相应元件的连续滑动铸造中的方法和模具。 滑动铸造模具(33)包括底部平面(34),模具的侧壁(38,39)以及用于机械地对铸造混合物加压的装置(37)。 根据本发明,在滑动铸造模具(33)的出口端处的平行侧壁(44,45)之间,在所涉及的铸造线内,设置壁或壁部(40至43,50至53) 它们彼此配合或相对应地设置成相对于其平面中所包括的大致垂直的轴(45至49,55至59)的轴可以始终沿相同的方向枢转。 侧壁(38,39)的移动部件可以相对于铸造方向在横向上成对地移位,例如借助于气缸活塞装置(61至63)。 在存在于滑动铸造模具(33)中的机械加压的高粘度铸造混合物(35)的各个区域区域中,特别是在铸造混合物(35)的平行位错平面中产生了重复的平行位错 )放置在模具(33)中,垂直于铸造基座的纵向放置。
    • 9. 发明申请
    • KALANDER
    • 轧光机
    • WO2013186135A1
    • 2013-12-19
    • PCT/EP2013/061780
    • 2013-06-07
    • VOITH PATENT GMBH
    • DOVILLAIRE, LeviGABBUSCH, UdoHAMPE, StephanHERMSEN, ThomasLOMIC, StevanRHEIMS, Jörg, Dr.SCHEIFLINGER, Roland
    • D21G1/00D21G9/00
    • D21G1/0093D21G1/006D21G9/009
    • Die Erfindung betrifft einen Kalander (1), der online vor einer Streichanlage (13) angeordnet ist, mit einem Bahnlaufpfad für eine laufende Testliner- oder Kartonbahn (4) durch einen ersten und einen zweiten, jeweils eine erste und eine zweite umlaufende Kontaktfläche aufweisenden Nip (6, 7), wobei die Testliner- oder Kartonbahn (4) in den Kontaktzonen jedes Nips (6, 7) unter Druck- und/oder Temperaturbeaufschlagung behandelbar ist und die erste Kontaktzone des in Bahnlaufrichtung (5) der Bahn (4) ersten Nips (6) eine Länge in Bahnlaufrichtung (5) von höchstens 50 mm aufweist und die zweite Kontaktzone des in Bahnlaufrichtung (5) zweiten Nips (7) eine Länge in Bahnlaufrichtung von mindestens 100 mm aufweist, wobei eine erste Kontaktfläche des ersten Nips (6) und eine erste Kontaktfläche des zweiten Nips (7) identisch sind und zu einer Zentralwalze, vorzugsweise einer Heizwalze (2) gehören und die zweite Kontaktfläche des ersten Nips (6) durch eine Gegenwalze (3) gebildet ist, während die zweite Kontaktfläche des zweiten Nips (7) durch ein umlaufendes Anlageband (8) gebildet ist. Um eine deutliche Festigkeitsverbesserungen der Bahn (4) zu erzeugen, ist vorgesehen, dass eine Befeuchtungseinrichtung (12) für die Testliner- oder Kartonbahn (4) nicht unmittelbar vor dem ersten Nip (6), sondern nur vor dem zweiten Nip (7) vorhanden ist.
    • 本发明涉及的压延(1),其被涂覆单元(13)之前的在线布置,与由第一和第二分别的第一和具有辊隙的第二圆周接触表面,用于行驶测试衬垫或纸板卷材(4)卷筒纸运行路径 (6,7),其中,在所述接触区的每个压区(6,7)可在压力和/或温度负载下处理的试验衬垫或纸板卷材(4),并且在幅材行进方向的第一接触区(5)的网络(4)的第一 压区(6)已在网络运行方向上的长度(5)的至多50毫米,具有第二,在web运行方向上的第二接触区(5)压区(7)已经在网的长度延伸6的至少100毫米,其中,所述第一夹持部的第一接触表面的方向( )和第二辊隙(7)是相同的并且属于一个中心辊的第一接触表面,优选(加热辊2),并通过一个反向辊子的第一辊隙(6)的第二接触表面(3)形成, 而第二压区(7)的第二接触表面由循环带系统(8)形成。 为了产生卷材的显著强度改进(4)被提供,该一润湿装置(12),用于在测试衬垫或纸板卷材(4)紧接在第一压区之前(6),但只有第二辊隙之前(7)本 是。
    • 10. 发明申请
    • TROCKENPARTIE EINER MASCHINE ZUR HERSTELLUNG EINER FASERSTOFFBAHN
    • 用于生产纤维网机干LOT
    • WO2012089410A1
    • 2012-07-05
    • PCT/EP2011/070615
    • 2011-11-22
    • VOITH PATENT GMBHMAYER, Roland
    • MAYER, Roland
    • D21F5/04D21G9/00
    • D21F5/042D21G9/009
    • Trockenpartie einer Maschine und Verfahren mit einer solchen Trockenpartie zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Verpackungspapier- oder Kartonbahn, wobei die Trockenpartie im Bahnlauf nach einem Oberflächenauftragsaggregat (1 ) als Nachtrockenpartie angeordnet ist und wenigstens eine einreihige Trockengruppe (10) mit Stabilisatoren (14) umfasst, wobei wenigstens einer der Stabilisatoren (14) eine Abnahmezone (15) im Bereich der Ablösung der Faserstoffbahn (2) von dem Trockenzylinder (12, 12.1, 22) und eine Haltezone (18) im Bereich des geraden Sieblaufs zwischen dem Trockenzylinder (12, 12.1, 22) und der Umlenkwalze (13) aufweist, und dass der Stabilisator (14) mit wenigstens einer Vakuumquelle, insbesondere einem Vakuumventilator, verbunden ist.
    • 干燥机和方法具有这样的干燥部的部分用于产生纤维网,特别是纸,包装纸或纸板幅材,在其表面施加单元(1)被布置为后干燥部和至少一个单排干燥组(10)之后的幅材移动的干燥部(与稳定剂 14),其中至少所述稳定剂中的一个(14)在所述纤维幅材的分离的区域中的拾取区(15)(2)干燥筒(12,12.1,22)和在干燥滚筒之间的直线运行的区域中的保持区(18)的 (12,12.1,22)和所述转向辊(13),并且所述稳定剂(14)与至少一个真空源,特别是真空风扇,被连接。