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    • 1. 发明申请
    • 繊維処理剤、それが付着した透水性繊維および不織布の製造方法
    • 纤维处理剂,与此相同的水可渗透纤维,以及生产非织造织物的方法
    • WO2016068063A1
    • 2016-05-06
    • PCT/JP2015/080069
    • 2015-10-26
    • 松本油脂製薬株式会社
    • 小南 裕志北口 英利
    • D06M13/285D04H1/40
    • D04H1/40D06M13/285
    •  繊維に対して、優れたカード通過性、瞬時透水性及び液戻り防止性を付与できるともに、繊維製造時に巻付き発生を防止する繊維処理剤と、不織布の瞬時透水性や液戻り防止性に優れると同時にカード通過性に優れる透水性繊維と、瞬時透水性や液戻り防止性に優れる不織布の製造方法を提供する。 一般式(1)で示される化合物(A)、上記一般式(2)で示される化合物(B)及び上記一般式(3)で示される化合物(C)を必須に含有し、処理剤の不揮発分に占める化合物(C)の重量割合が1~35重量%であり、化合物(A)及び化合物(B)の合計と、化合物(C)との重量比(C/(A+B))が0.01~0.5であり、無機燐酸の重量割合が3重量%以下である、繊維処理剤。
    • 提供一种纤维处理剂,用于赋予纤维特别容易的梳理,瞬时透水性和防止液体回流,以及防止纤维生产期间的缠绕缠结; 一种透水纤维具有特别的梳理容易性,同时提供了非织造织物的特别的瞬时透水性和液体回流防止性; 以及具有优异的瞬时透水性和防止液体回流的无纺布的制造方法。 该纤维处理剂含有通式(1)表示的化合物(A),通式(2)表示的化合物(B)和通式(3)表示的化合物(C))作为必要成分。 化合物(C)在处理剂的不挥发成分中的重量比例为1-35重量%,化合物(A)和化合物(B)的总量的重量比(C /(A + B)),和 化合物(C)为0.01-0.5,无机磷酸的重量比为3重量%以下。
    • 10. 发明申请
    • サイジング剤塗布炭素繊維の製造方法およびサイジング剤塗布炭素繊維
    • 生产尺寸涂层碳纤维的方法和尺寸涂层碳纤维
    • WO2012002266A1
    • 2012-01-05
    • PCT/JP2011/064511
    • 2011-06-24
    • 東レ株式会社中山義文釜江俊也小林大悟遠藤真
    • 中山義文釜江俊也小林大悟遠藤真
    • D06M15/55D01F9/22D06M13/325D06M13/335D06M13/35D06M101/40
    • D06M15/55D01F9/12D06M13/285D06M13/325D06M13/328D06M13/35D06M13/352D06M13/355D06M13/46D06M15/555D06M2101/40D06M2200/40D06M2200/50Y10T428/2933
    •  本発明は、炭素繊維とマトリックス樹脂との接着性に優れ、そして高次加工性に優れる炭素繊維の製造方法を提供する。 本発明は、(A)成分として、2官能以上のエポキシ化合物(A1)および/または、1官能以上のエポキシ基を有し、水酸基、アミド基、イミド基、ウレタン基、ウレア基、スルホニル基、およびスルホ基から選ばれる、少なくとも一つ以上の官能基を有するエポキシ化合物(A2)が用いられる、下記[a]、[b]および[c]からなる群から選択される少なくとも1種のサイジング剤が塗布されたサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法であって、該サイジング剤を炭素繊維に塗布し、160~260℃の温度範囲で30~600秒熱処理することを特徴とするサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法である。 [a](A)成分100質量部に対し、少なくとも(B)成分として用いられる、分子量が100g/mol以上の3級アミン化合物および/または3級アミン塩(B1)0.1~25質量部を配合してなるサイジング剤 [b](A)成分100質量部に対し、少なくとも(B)成分として用いられる、次の一般式(I)または(II)(上記式中、R 1 ~R 5 は、それぞれ炭素数1~22の炭化水素基、炭素数1~22の炭化水素とエーテル構造を含む基、炭素数1~22の炭化水素とエステル構造を含む基、または炭素数1~22の炭化水素と水酸基を含む基のいずれかを表し、R 6 とR 7 は、それぞれ水素、炭素数1~8の炭化水素基、炭素数1~8の炭化水素とエーテル構造を含む基、または炭素数1~8の炭化水素とエステル構造を含む基のいずれかを表す。)のいずれかで示されるカチオン部位を有する4級アンモニウム塩(B2)0.1~25質量部を配合してなるサイジング剤 [c](A)成分100質量部に対し、少なくとも(B)成分として用いられる、4級ホスホニウム塩および/またはホスフィン化合物(B3)0.1~25質量部を配合してなるサイジング剤
    • 公开了一种生产碳纤维的方法,该方法对基质树脂表现出优异的粘合性,并且具有优异的高阶加工性能。 具体公开了用于制造施胶剂涂覆的碳纤维的方法,其中使用选自下述施胶剂(a),(b)和(c))中的至少一种施胶剂进行涂布 在每种上述施胶剂中,作为组分(A)使用的双功能环氧化合物(A1)和/或环氧化合物(A2),所述环氧化合物(A2)具有一个或多个官能团 环氧基和至少一个选自羟基,酰胺基,酰亚胺基,氨基甲酸酯基,脲基,磺酰基和磺基的官能团。 上浆剂碳纤维的制造方法的特征在于,将上浆剂涂布在碳纤维上,在160〜260℃的温度范围内进行30〜600秒的热处理。 (a)通过将每100质量份的分子量为100g / mol以上的叔胺化合物和/或叔胺盐(B1),至少0.1〜25质量份共混而获得的上浆剂 组分(A),所述叔胺化合物和/或叔胺盐(B1)用作组分(B)。 (b)通过将至少0.1-25质量份具有由通式(I)或(II)表示的阳离子部分的季铵盐(B2)相对于100质量份的组分 (A),所述季铵盐(B2)用作组分(B)。 (式中,R 1 -R 5各自表示碳原子数为1-22的烃基,含有碳原子数为2〜2的烃和醚结构的基团,含有碳原子数为2〜2的烃的基团和 酯结构或含有具有1-22个碳原子和羟基的烃的基团; R 6和R 7各自表示氢原子,具有1-8个碳原子的烃基,含有具有1个碳原子的烃的基团 -8个碳原子和一个醚结构,或含有1-8个碳原子和一个酯结构的烃基的基团。)(c)通过将至少0.1-25质量份的四 鏻盐和/或膦化合物(B3)/ 100质量份组分(A),所述季鏻盐和/或膦化合物(B3)用作组分(B)。