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    • 4. 发明申请
    • 紙製カップ、その製造方法及び製造装置
    • 纸杯及其制造方法及其制造装置
    • WO2016139762A1
    • 2016-09-09
    • PCT/JP2015/056267
    • 2015-03-03
    • 東罐興業株式会社
    • 門脇 貞一
    • B31B1/88B65D81/38
    • B65D81/38B31B50/88
    • 【課題】紙製カップの胴部、又は胴部外周に巻付ける外スリーブに、エンボスを対向する一対のエンボスロールによって成形する紙製カップの製造方法、製造装置及び紙製カップの改良に関する。 【解決手段】一対のエンボスロールの表面に形成される各押型が、略同一形状で、規則的な間隔で縦横方向に延びて交差する格子枠で囲まれたセルを仕切る平坦面からなる枠部と、前記セルの各辺の四方向からセルの中央側に向かって隆起する四つの側壁面及び該側壁面の先端で集合する面又は線状に形成される頂部を有する突起部とを備え、前記一対の押型が、それぞれの突起部を前記ブランクに向けて接近する方向に配置すると共に、前記セルと、該セルの隣接する縦横の辺に沿って延びる二辺の枠部及び枠部の交差個所とを含んだ単位部分の四角形の縦横の長さを各1ピッチとして、一方の押し型に対して他方の押型を縦横方向に半ピッチずつずらして配置してなることを特徴とする。
    • 本发明涉及以下内容:一种用于纸杯的制造方法和制造装置,其中一对压花辊在纸杯的中间部分形成相对的压花或外套,该外套围绕外壳 中段周长; 和纸杯的改进。 [解决方案]形成在一对压花辊的表面上的每个模具具有基本上相同的形状,并且设置有以下部分:框架部分,其由平坦表面形成,并且分隔由格架延伸的格子框架 在水平和垂直方向上规则间隔并相互交叉; 以及突出部,其包括从电池的侧面的四个方向朝向电池的中心升起的四个侧壁表面,以及通过所述横向侧壁的组装的远端形成为平面或线状的峰部, 墙面。 一对模具的特征在于:模具的突出部分沿接近坯料的方向设置; 单位部分的四边形形状的垂直和水平长度各自被设置为一个间距,单位部分包括一个单元,两侧的框架部分分别沿着单元的相邻垂直和水平侧延伸,并且这些 两个框架部分; 并且该对中的一个模具相对于另一个模具在水平和垂直方向上偏移了一半的间距。
    • 5. 发明申请
    • Micro-embossing
    • 微压印
    • WO2016103144A1
    • 2016-06-30
    • PCT/IB2015/059821
    • 2015-12-21
    • BOEGLI-GRAVURES SA
    • BOEGLI, CharlesKAHL, MatthiasREISSE, GünterSTEFFEN, WernerBRICKENKAMP, W.
    • B31B1/88B31F1/07
    • B44B5/0009A61J1/00B31B50/88B31F1/07B31F2201/0733B31F2201/0753B31F2201/0761B65D65/406B65D85/18B65D85/60
    • A method for embossing optically diffracting microstructures in a thin foil, such as used to pack at least one of the list comprising food, chocolate, chewing gum, gifts, jewellery, clothes, tobacco products, pharmaceutical products, the embossing being produced with an embossing rollers set-up comprising at least one cylindrical embossing roller and a cambered counter roller. The method comprises confining the at least one cylindrical embossing roller and the cambered counter roller in a single roller stand of relatively small outer dimensions designed to withstand a pressure for the at least one cylindrical embossing roller and the cambered counter roller; using on a surface of a first one of the at least one cylindrical embossing rollers at least one raised embossing element adapted for microstructure embossing, whereby one of the at least one raised embossing elements com- prises a platform distant at a height in a range between 5 m and 30 m above a surrounding surface of the first cylindrical embossing roller adjacent to it, and a pattern engraved on top of the platform (5), whereby the pattern comprises the optically diffracting microstructures with periodicity of gratings in the range smaller than 30 µm that produce from a diffuse or directed source of light in the visible wavelength range diffraction images with high contrast and high luminosity in a defined observation angle; and adjusting the pressure for the at least one cylindrical embossing roller on the thin foil in a range less than 80 bar relative to a platform area of approximately 100 mm 2 .
    • 用于在薄箔中光学衍射微结构的方法,例如用于将包括食品,巧克力,口香糖,礼品,珠宝,衣服,烟草制品,药品的列表中的至少一个包装在压片中 辊组件包括至少一个圆柱形压花辊和弧形反向辊。 该方法包括将至少一个圆柱形压印辊和弧形反向辊限制在具有相对小的外部尺寸的单个辊架中,设计成承受至少一个圆柱形压花辊和弧形反向辊的压力; 在所述至少一个圆柱形压花辊中的第一个的表面上使用至少一个适于微结构压花的凸起压花元件,由此所述至少一个凸起压花元件中的一个包括在高度上的平台, 在与第一圆柱形压花辊相邻的周围表面上方5m和30m以及雕刻在平台(5)的顶部上的图案,由此该图案包括具有小于30°的光栅周期的光学衍射微结构 从可见光波长范围内的漫射或定向光源产生的具有高对比度和高亮度的限定观察角度的衍射图像; 以及相对于约100mm 2的平台面积,在薄箔上调整至少一个圆柱形压花辊的压力,其范围小于80巴。