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1. 发明申请

WO2010058003A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM GIEßEN EINES GUSSTEILS AUS EINER METALLSCHMELZE 审中-公开
标题翻译：方法和设备浇铸造件从金属熔体
公开(公告)号：WO2010058003A1
公开(公告)日：2010-05-27
申请号：PCT/EP2009/065627
申请日：2009-11-23
申请人： NEMAK DILLINGEN GMBH , SMETAN, Herbert , LELLIG, Klaus
发明人： SMETAN, Herbert , LELLIG, Klaus
IPC分类号： B22D23/00 , B22D27/08
CPC分类号： B22D23/006 , B22D27/08
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Gießen eines Gussteils G aus einer Metallschmelze M. Im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine in einem Drehgestell gelagerte Gießform F, die einen das Gussteil G abbildendenden Formhohlraum H, ein Speisersystem 10 sowie einen Angusskanal 13 umfasst, in eine Füllstellung gedreht und mit Metallschmelze befüllt. In Folge der Wirkung der Schwerkraft fließt die Schmelze durch den Angusskanal, wobei ihre Hauptfließrichtung mit der Wirkrichtung der Schwerkraft einen Winkel einschließt. Die Befüllung wird fortgesetzt, bis die Gießform F einschließlich des Angusskanals 13 vollständig mit Metallschmelze M gefüllt ist. Daraufhin wird die Gießform F durch einen in die Einfüllöffnung 14 des Angusskanals 13 gesetzten Stopfen 18 verschlossen und in eine Erstarrungsstellung gedreht, in der die in dem Speisersystem 10 vorhandene Schmelze M auf die im Formhohlraum H vorhandene Schmelze M drückt. In der Erstarrungsstellung wird die Gießform G gehalten, bis die in der Gießform F vorhandene Metallschmelze M einen Erstarrungszustand erreicht hat, in dem das Gussteil G entformt werden kann.
摘要翻译：本发明涉及一种方法和用于从金属铸造的铸造G部分的装置熔融M.在本发明的方法的过程中是一个安装在一个转向架模具女，包括铸造G拍摄模腔H，馈线系统10和转轮13，变成了馅和用熔融金属填充。在重力的作用的结果是，熔体流经与重力成一角度的方向其主流动方向形成流道。填充持续直到模具˚F包括转轮13完全充满熔融金属M. 此后，模具F由一组到流道13插塞18的填充开口14封闭并旋转至凝固位置，其中，在所述馈线系统中存在10个推动熔体在模腔小时存在的M个熔体M. 在铸模G的凝固位置一直保持到存在于模˚F熔融金属M已达到凝固状态，其中，所述铸造部件G能够从模具中取出。

2. 发明申请

WO2006105780A2 METHOD FOR PRODUCING A MULTITUDE OF COMPONENTS MADE OF, IN PARTICULAR, TITANIUM ALUMINIDE, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD 审中-公开
标题翻译：用于生产特别是钛现有的组件和设备的多款供执行它
公开(公告)号：WO2006105780A2
公开(公告)日：2006-10-12
申请号：PCT/DE2006000616
申请日：2006-04-06
申请人： ALD VACUUM TECHN GMBH , SESERKO PAVEL
发明人： SESERKO PAVEL
IPC分类号： B22D23/00
CPC分类号： B22D23/006
摘要： The invention relates to a method and to a device for carrying out this method, during which the shell molds (3) are filled with a melt (11) in a clocked manner, the respectively required amount of melt being currently provided at the same time. The casting process ensues by marrying the crucible (6), which is filled with a melt (11), with a shell mold (3) so that the crucible (6) and shell mold (3) form a common cavity (10), and this arrangement is subsequently tilted 180° so that the melt (11) falls into the shell mold (3).
摘要翻译：它提出了一种方法和用于实施该方法的设备，填充在模具（3）与循环的熔体（11），其特征在于，输送熔体的量在相同的周期，目前可用。铸造工艺由与熔体中进行（11）填充的坩埚（6）是“嫁”到一个模具壳体（3），从而使坩埚（6）和壳模（3）形成共同的腔（10），并且然后这个组件通过180°倾斜，从而在壳模熔融物（11）（3）崩溃。

3. 发明申请

WO2005028689A1 銅合金およびその製造方法审中-公开
标题翻译：铜合金及其生产方法
公开(公告)号：WO2005028689A1
公开(公告)日：2005-03-31
申请号：PCT/JP2004/013439
申请日：2004-09-15
申请人：住友金属工業株式会社 , 前原泰裕 , 米村光治 , 前田尚志 , 中島敬治 , 長道常昭
发明人：前原泰裕 , 米村光治 , 前田尚志 , 中島敬治 , 長道常昭
IPC分类号： C22C9/00
CPC分类号： C22C9/00 , B22D11/004 , B22D21/025 , B22D23/006 , C22F1/002 , C22F1/08
摘要： A copper alloy which comprises two or more of Cr, Ti and Zr, the balance being Cu and impurities, wherein the particle diameter (X)(µm) of precipitates and inclusions being present in the alloy and having a particle diameter of 1 µm or more and the total number (N) (pieces/mm ) of the precipitates and inclusions satisfy the following formula (1): log N
摘要翻译：包含Cr，Ti和Zr中的两种或更多种，余量为Cu和杂质的铜合金，其中存在于合金中并且具有1μm的粒径的析出物和夹杂物的粒径（X）（μm）或析出物和夹杂物的总数（N）（个/ mm 2）满足下式（1）：log N <= 0.4742 + 17.629×exp（-0.1133×X）。铜合金可以进一步包含Ag，P，Mg等代替一部分Cu。一种上述铜合金的制造方法，其特征在于，至少在从铸造后的温度到450℃的温度范围内以0.5℃/ s以上的冷却速度冷却铸件。理想的是，在600℃以下的温度范围内对铸件进行冷却后，进行热处理，在150〜750℃的温度范围内保持30秒以上。最需要重复工作和热处理。

4. 发明申请

WO2004050276A2 DIE CAST FORMATION OF BERYLLIUM COPPER PLUNGER TIPS 审中-公开
标题翻译：二氧化碳铜灯泡的形成
公开(公告)号：WO2004050276A2
公开(公告)日：2004-06-17
申请号：PCT/US2003/038418
申请日：2003-12-03
申请人： SEMCO, INC.
发明人： FURMAN, Leonard
IPC分类号： B22C
CPC分类号： B22D23/006 , B22D17/203
摘要： A method for producing a plunger tip suitable for use in metal die casting operations, commences with a metal mold comprising at least two mold portions, which mold portions mate for forming a casting mold. A core is extended into spaced-apart relationship with at least one of the mold portions and the mold portions are moved into mating relationship with the core disposed therewithin. The mated mold portions are rotated from a vertical position into a horizontal position. A trough is disposed in fluid communication with the mated mold portions. Molten metal is poured into the trough. The mated mold portions and trough are rotated into a position between horizontal and vertical for any molten metal in the trough to flow into the mated mold portions and then back into a vertical position. Finally, the plunger tip is removed from the parted mold portions.
摘要翻译：一种用于制造适用于金属压铸操作的柱塞头的方法，开始于包括至少两个模具部分的金属模具，模具部分配合以形成铸模。芯部延伸成与至少一个模具部分和模具部分间隔开的关系，其与设置在其中的芯部移动成配合关系。配合的模具部分从垂直位置旋转到水平位置。槽配置成与配合的模具部分流体连通。将熔融的金属倒入槽中。配合的模具部分和槽转动到水平和垂直之间的位置，用于槽中的任何熔融金属流入配合的模具部分中，然后回到垂直位置。最后，从分型模具部分移除柱塞头。

5. 发明申请

WO2016103763A1 鋳造装置及び鋳造装置の金型交換方法审中-公开
标题翻译：铸造装置和铸造装置的模具替代方法
公开(公告)号：WO2016103763A1
公开(公告)日：2016-06-30
申请号：PCT/JP2015/066787
申请日：2015-06-10
申请人：新東工業株式会社
发明人：舩越　行能 , 金田　圭之郎 , 原田　久
IPC分类号： B22D33/02 , B22C9/06 , B22D18/02 , B22D23/00
CPC分类号： B22D23/006
摘要：　鋳造装置５０は、上金型１が装着された上部フレーム５と、下金型２が装着された下部フレーム６と、開閉機構２１と、中央部に傾動回転軸１０を備えた第１主リンク部材７ａと、中央部に副リンク中央部回転軸１５を備えた第１副リンク部材８ａと、回転アクチュエータ１６とを備え、上部フレーム５、下部フレーム６、第１主リンク部材７ａ及び第１副リンク部材８ａが第１平行リンク機構を構成する。これにより、上金型跳ね上げ方式の装置に比べて、鋳造装置５０の構造を簡略化し、鋳造装置５０の小型化及び軽量化を図ることができる。
摘要翻译：铸造装置50设置有：上框架5，上模1附接到该上框架5; 安装有下模具2的下框架6; 开闭机构21; 第一主连杆构件7a，其设置在中心部分中的倾斜运动旋转轴10; 第一子连杆构件8a，其在中心部分设置有副连杆中心部旋转轴15; 上框架5，下框架6，第一主连杆构件7a和第一副连杆构件8a构成第一并联连杆机构。因此，铸造装置50的结构可以比上模具上拉式装置更简单，并且可以使铸造装置50更小更轻。

6. 发明申请

WO2015082489A1 VERFAHREN ZUM GIEßTECHNISCHEN ERZEUGEN VON GUSSTEILEN AUS EINER METALLSCHMELZE 审中-公开
标题翻译：用于生产铸造铸件从熔融金属
公开(公告)号：WO2015082489A1
公开(公告)日：2015-06-11
申请号：PCT/EP2014/076292
申请日：2014-12-02
申请人： NEMAK LINZ GMBH
发明人： CALIN, Liviu , IRAUSCHEK, Friedrich , HARTL, Walter , MANN, Reinhard
IPC分类号： B22D23/00
CPC分类号： B22D23/006 , B22D33/02 , B22D41/04 , B22D41/06
摘要： Zum Gießen von Gussteilen wird in einer Gießmaschine (G) eine Gießform (5) um eine horizontale Schwenkachse (HS) verschwenkt. Die Gießform (5) hat einen Deckel (9) mit einer Einfüllöffnung (13) und eine Bezugsseitenwand (7). In die Bezugsseitenwand (7) ist eine achsparallel zur Schwenkachse (HS) verlaufende Hauptebene (HE) gelegt. An die Gießform (5) wird eine Gießwanne (15) angedockt und die Gießform (5) dann in eine Eingussstellung geschwenkt, in der die Hauptebene (HE) der Bezugsseitenwand (7) mit dem Badspiegel (BS) einer in die Gießwanne (15) zu füllenden Metallschmelzenportion (S) einen Winkel β1, der kleiner als 180° ist, einschließt und der Badspiegel (BS) der Metallschmelzenportion (S) sich unterhalb der Einfüllöffnung (13) der Gießform (5) befindet. Die mit einer Metallschmelzenportion (S) gefüllte Gießwanne (15) wird mit der Gießform um die Schwenkachse (HS) geschwenkt, so dass Metallschmelze (S) in die Gießform (5) fließt. Der zwischen der Hauptebene (HE) der Bezugsseitenwand (7) und dem Badspiegel (BS) der Metallschmelzenportion (S) in der Gießwanne (15) eingeschlossene Winkel β1 ist solange stets
摘要翻译：对于在铸造机（G）的铸件铸造围绕水平枢转轴线（HS）的模具（5）枢转。模具（5）具有一个盖（9）的填充开口（13）和参考侧壁（7）。在参考侧壁（7）的轴线平行地延伸的主平面上的枢转轴线（HS）（HE）加入。到铸模（5）被对接的中间包（15）和所述模具（5）然后被枢转到Eingussstellung其中主平面（HE）基准侧壁（7）与所述中间包的镜（BS）（15）待填充熔融金属部（S）形成的角度β1，这是小于180°，并且包括所述模具（5）的填充开口（13）下方的熔融金属部（S）的浴水平（BS）。用熔融金属部（S）填充中间包（15）枢转以围绕枢转轴线（HS）的模具中，以使得在模具中的熔融金属流（S）（5）。主平面（HE）的基准的侧壁（7）和包含角β1镜在中间包内的熔融金属部（S）的（BS）（15）之间的是，只要总是<180°，直到熔体的模具的底部（6）（ 5）适用。

7. 发明申请

WO2015059531A1 THE PRESSURE REACTOR FOR PRODUCING MATERIALS HAVING DIRECTED POROSITY 审中-公开
标题翻译：用于生产具有方向孔隙的材料的压力反应器
公开(公告)号：WO2015059531A1
公开(公告)日：2015-04-30
申请号：PCT/IB2014/000905
申请日：2014-05-27
申请人： INSTYTUT ODLEWNICTWA
发明人： SOBCZAK, Jerzy, Jozef , SOBCZAK, Natalia , DLUGOSZ, Piotr , DARLAK, Pawel , SHAPOVALOV, Vladimir , BOJKO, Ludmila
IPC分类号： B22D25/00 , B22D23/00 , C22C1/08 , B22D21/02 , B22D27/13
CPC分类号： B22D25/005 , B22D18/06 , B22D21/025 , B22D23/006 , B22D27/13 , B22D27/15 , B22F2999/00 , C22C1/08 , C22C2001/086 , B22F2201/02
摘要： The pressure reactor for producing materials having directed porosity is made in such a manner that the pressure chamber (1) has an external cooling jacket (2) and the vacuum valve (19), while inside of the pressure chamber (1), that is, preferably, made in a shape of a seamless tube, a removable, replaceable, demountable crystallizer (4) is attached to one cover (3), while to the second cover (5) the melting furnace (6) with an internal removable crucible (7) is attached and further the heater (16) in a form of a heating element encapsulated with an insulation (17) having the form of ceramic beads is provided between the inner housing of the melting furnace (6) and the crucible (7), the drain hole (8) of which is directed in the direction of the inlet filling hole (9) of the crystallizer (4), and wherein the intermediate element (10), preferably in the form of a conical funnel, is fastened between the melting furnace (5) and the crystallizer (4), wherein the pressure chamber (1) is mounted in a supporting frame (11) in a manner allowing its rotation around its transverse axis passing through its centre of the symmetry. The crystallizer (4) is constructed in such a way that its base (12) is made of a material with a high thermal conductivity, and the side walls (13) are made of insulating material or in such a manner that the base (12) is made of an insulating material, while its side walls (13) are made of a material with high thermal conductivity, and the base (12) of the crystallizer (4) is in direct contact with the cover (3) or the additional insulating material (15) is arranged between the cover (3) and the base (12) of the crystallizer (4). Thermocouples are arranged in the melting furnace (6) and in the crystallizer (4).
摘要翻译：用于制造具有定向孔隙率的材料的压力反应器以这样的方式制成，即压力室（1）在压力室（1）内部具有外部冷却套（2）和真空阀（19）优选地，制成无缝管的形状，可移除的，可更换的可拆卸的结晶器（4）被附接到一个盖（3），而与第二盖（5）相连，所述熔炉（6）具有内部可拆卸的坩埚（7），并且另外，在熔化炉（6）的内壳体和坩埚（7）之间设置加热元件（16），该加热元件由具有陶瓷珠形式的绝缘体（17）封装的加热元件形式），其排水孔（8）沿着结晶器（4）的入口填充孔（9）的方向指向，并且其中优选为锥形漏斗形式的中间元件（10）被紧固在熔化炉（5）和结晶器（4）之间，其中压力室（1）是mo 以支撑框架（11）以允许其围绕其对称轴的中心的横轴旋转的方式接合在支撑框架（11）中。结晶器（4）构造成使得其底座（12）由具有高导热性的材料制成，并且侧壁（13）由绝缘材料制成，或者使得底座（12））由绝缘材料制成，而其侧壁（13）由具有高导热性的材料制成，并且结晶器（4）的基部（12）与盖（3）直接接触或附加绝缘材料（15）设置在结晶器（4）的盖（3）和基座（12）之间。热电偶布置在熔炉（6）和结晶器（4）中。

8. 发明申请

WO2013017371A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES LEICHTMETALLBAUTEILS DURCH KIPPGIEßEN 审中-公开
标题翻译：方法和设备用于生产LEICHTMETALLBAU份tiltabe铸造
公开(公告)号：WO2013017371A1
公开(公告)日：2013-02-07
申请号：PCT/EP2012/063146
申请日：2012-07-05
申请人： KS ALUMINIUM-TECHNOLOGIE GMBH , BEER, Stephan , STANCHEV, Stanislav , LUDESCHER, Franz , BIHLMAYER, Steffen
发明人： BEER, Stephan , STANCHEV, Stanislav , LUDESCHER, Franz , BIHLMAYER, Steffen
IPC分类号： B22D23/00 , B22D39/00 , B22D21/04
CPC分类号： B22D23/006 , B22D21/04 , B22D39/00
摘要： Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Gussstücke wird ein Verfahren zum Kippgießen vorgeschlagen, bei dem eine Gießform (2) mit einem Formhohlraum (10) sowie mit an der Gießform (2) angebrachtem Gießtümpel (12), Gießlauf (14) und Anschnitten (16) aus einer Ausgangsstellung in eine Maximalkippstellung gekippt wird, der Gießtümpels (12) zu Beginn mit flüssigem Leichtmetall befüllt wird, wobei der Gießtümpel (12) in dieser gekippten Stellung so weit gefüllt wird, dass die Anschnitte (16) geodätisch oberhalb einer Oberfläche (28) des Leichtmetalls im Gießtümpel (12) liegen und anschließend die Gießform (2) unter kontinuierlicher Weiterfüllung des Gießtümpels (12) zurückgekippt wird, die Füllung des Gießtümpels vor Erreichen der Ausgangsstellung gestoppt wird und im Folgenden die rückwärtige Kippbewegung in der Ausgangsstellung gestoppt wird, wobei erfindungsgemäß die Gießform (2) im ersten Schritt so weit gekippt wird, bis die Anschnitte (16) geodätisch in der Maximalkippstellung unterhalb des Formhohlraums (10) angeordnet sind.
摘要翻译：为生产高品质的铸件，tiltabe铸件的方法提出了在从模具（2），其具有一个模腔（10）和与连接到所述模具（2）浇注熔池（12），流道（14）和闸（16）起始位置是在Maximalkippstellung，铸池倾斜（12）与液体轻金属，其特征在于，浇注熔池（12）在该倾斜位置到目前为止填充初始填充，该门（16）测地学上面的轻金属的表面（28）在浇注熔池（12）位于，然后在模具（2）根据所述浇注熔池的连续宽履行（12）向后倾斜，铸池的填充到达起始位置和向后倾斜运动停止在以下的初始位置之前停止，根据本发明的铸模（2）在第一步骤中到目前为止倾斜，大地测量到的栅极（16）我布置n个Maximalkippstellung下方的模腔（10）。

9. 发明申请

WO2007065489A1 GUSSVERFAHREN UND GIESSANLAGE ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS 审中-公开
标题翻译：铸造工艺和连铸机用于执行该方法
公开(公告)号：WO2007065489A1
公开(公告)日：2007-06-14
申请号：PCT/EP2006/006712
申请日：2006-07-08
申请人： ADS-TEC AUTOMATION DATEN- UND SYSTEMTECHNIK GMBH , GREIF, Andreas , SPEIDEL, Thomas
发明人： GREIF, Andreas , SPEIDEL, Thomas
IPC分类号： B22D23/00
CPC分类号： B22D23/006
摘要： Ein Gußverfahren zur Herstellung eines Gußteils (5) mit einer Kokille (1, 51) sieht vor, daß die zu vergießende Schmelze in einen Behälter (2) gefüllt wird, der Behälter (2) mit der Kokille (1, 51) dichtend verbunden wird, die Kokille (1, 51) und der Behälter (2) gemeinsam gedreht werden, so daß die Schmelze aus dem Behälter (2) in die Kokille (1, 51) fließt, anschließend die Kokille (1, 51) und der Behälter (2) voneinander getrennt werden und das Gußteil (5) aus der Kokille (1, 51) entnommen wird. Eine Gießanlage zur Durchführung des Verfahrens besitzt eine Kokille (1, 51) , die um eine erste Drehachse (4) schwenkbar gelagert ist sowie einen Behälter (2) , der um eine zweite Drehachse (23) schwenkbar gelagert ist. Um eine Bewegung der Kokille (1, 51) über den Behälter (2) zu ermöglichen, ist vorgesehen, daß die Kokille (1, 51) in einer zweiten Bewegungsrichtung bewegbar gelagert ist.
摘要翻译：为一个铸件（5）与模具（1，51）提供待浇注熔体填充到容器（2），所述容器（2）与模具（1，51）密封地连接制备的铸塑过程，所述模具（1，51）和所述容器（2）一起旋转，使得从所述容器（2）熔体到所述模具（1，51）流动，然后所述模具（1，51）和所述容器（ 2）分离并从模具（1，51）的铸件（5）被去除。用于进行该方法的浇铸装置具有关于第一旋转轴（4）枢转地安装模具（1，51），和一个容器（2），其被枢转地安装围绕旋转（23）的第二轴线。为了允许所述模具（1，51）在所述容器（2）的运动，它被提供，所述模具（1，51）可移动地安装在移动的第二方向。

10. 发明申请

WO02055237A1 GRAVITY TYPE TILTABLE METAL MOLD CASTING MACHINE 审中-公开
标题翻译： GRAVTY型倾斜金属模铸机
公开(公告)号：WO02055237A1
公开(公告)日：2002-07-18
申请号：PCT/JP2002/000230
申请日：2002-01-16
IPC分类号： B22D23/00
CPC分类号： B22D23/006
摘要： A gravity type tiltable metal mold casting machine, comprising: a pair of opposing upright supporting frames (2, 2); a pair of opposing main rotating shafts (3, 3) rotatably mounted on the upright supporting frames (2, 2); a main frame (4) suspended from and between the main rotating shafts (3, 3); an electric motor (19) attached to one of the main rotating shafts (3, 3) for reversibly rotating it and hence the frame (4); a drag die plate (6) vertically moved by mold-fastening cylinders (5, 5) mounted on a lower part of the main frame (4); a metal drag (10) secured to the drag die plate (6), the metal drag having a drag pushing-out mechanism (23) for pushing an as-cast product out of the metal drag; a pair of opposing horizontal cope tilting shafts (13, 13) secured to an upper end of the main frame at locations rearward of the main rotating shafts (3, 3); a cope-attaching frame (14) rotatably mounted at one end on the cope tilting shafts (13, 13); a cope die plate (16) secured to a lower surface of the cope-attaching frame (14); a metal cope (17) secured to the cope die plate (16), the metal cope having a cope pushing-out mechanism (26) for pushing an as-cast product out of the metal cope, a ladle (21) rotatably mounted about a horizontal axis of rotation, the horizontal axis of rotation being located rearward of the assembly of the metal cope and drag; and an electric motor (9) for reversibly rotating the ladle (21) about the horizontal axis of rotation, wherein the center of the assembly of the metal cope and drag is substantially on the axis of rotation of the main rotating shafts.
摘要翻译：一种重力型可倾斜金属模具铸造机，包括：一对相对的直立支撑框架（2,2）; 一对相对的主旋转轴（3,3），可旋转地安装在直立支撑框架（2,2）上; 悬挂在主旋转轴（3,3）之间和之间的主框架（4）; 安装在主旋转轴（3,3）之一上的电动机（19），用于可逆地旋转主旋转轴（3,3），从而连接框架（4）。通过安装在主框架（4）的下部上的模具固定缸（5,5）垂直移动的拖模板（6）; 金属阻力（10）固定在拖曳模板（6）上，金属拖曳具有用于将铸造产品推出金属阻力的拖拽推出机构（23）一对相对的水平对中倾斜轴（13,13），其在所述主旋转轴（3,3）的后方的位置处固定到所述主框架的上端; 一个可旋转地安装在所述上倾斜轴（13,13）上的上搭接框架（14）。固定在所述上搭接框架（14）的下表面的上模板（16）; 固定在上模板（16）上的金属托架（17），所述金属托架具有用于将铸造产品推出金属托盘的上推推出机构（26），围绕水平旋转轴线，水平旋转轴线位于金属上模组件的后方，并且阻力; 以及用于围绕水平旋转轴线可逆地旋转浇包（21）的电动马达（9），其中金属托盘和拖车的组件的中心基本上在主旋转轴的旋转轴线上。

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