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1. 发明申请

WO2008007509A1 軌道部材の製造方法、動弁装置の製造方法および軌道部材审中-公开
标题翻译：用于生产轨道会员的过程，用于生产阀门齿轮和轨道会员的过程
公开(公告)号：WO2008007509A1
公开(公告)日：2008-01-17
申请号：PCT/JP2007/061698
申请日：2007-06-11
申请人： NTN株式会社 , 前田喜久男 , 中島碩一
发明人：前田喜久男 , 中島碩一
IPC分类号： F16C33/64 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D9/40 , C23C8/32 , C23C8/80 , F01L1/18
CPC分类号： F16C33/64 , C21D1/06 , C21D1/09 , C21D1/10 , C21D9/40 , C23C8/32 , C23C8/80 , F01L1/146 , F01L1/181 , F01L1/185 , F01L1/20 , F01L2101/00 , F01L2103/00 , F01L2105/00 , F01L2800/18 , F16C19/46 , F16C2360/18 , Y02P10/253 , Y10T29/49826
摘要：　製造コストの上昇を抑制しつつ、転走面を含む領域の硬度を十分に高くして十分な転動疲労寿命を確保するとともに、塑性変形する領域の硬度を安定して制御可能な軌道部材の製造方法は、鋼製部材準備工程と、熱処理工程と、仕上げ加工工程とを備えている。熱処理工程は、鋼製部材が、Ａ１点以上の温度である浸炭窒化温度に加熱されて浸炭窒化される浸炭窒化工程と、鋼製部材が、浸炭窒化温度から、Ａ１点よりも１００°C低い温度以上Ａ１点未満の温度域に冷却されて当該温度域に６０分間以上１８０分間以下の時間保持される温度保持工程と、鋼製部材において、軌道部材の転走面となるべき領域を含む高硬度領域以外の領域である低硬度領域が焼入硬化されることなく、高硬度領域が高周波焼入される高周波焼入工程とを含んでいる。
摘要翻译：能够稳定地控制包括滚动面的区域的硬度充分提高，确保足够的滚动疲劳寿命和塑性变形区域的硬度的轨道构件的制造方法，同时抑制制造成本上升。该方法包括钢构件制备步骤，热处理步骤和精加工步骤。热处理步骤包括：碳氮共渗步骤，其中钢构件被加热到不低于点A 1的碳氮共渗温度并被碳氮共混; 保温步骤，其中钢构件从碳氮共渗温度冷却到比点A 1 <1的温度低于100℃的温度，小于点A < 1℃并保持在该温度范围内60-180分钟; 以及高频淬火步骤，其中包括成为轨道构件的滚动表面的区域的钢构件的高硬度区域在防止作为区域的低硬度区域的同时进行高频淬火除了高硬度区域外，还要进行淬火硬化。

2. 发明申请

WO2005033346A1 薄肉部品の製造方法、軸受軌道輪、スラストニードルころ軸受、転がり軸受軌道輪の製造方法、転がり軸受軌道輪、および転がり軸受审中-公开
标题翻译：薄壁部件生产方法，轴承轮圈，扭矩滚子轴承，滚动轴承轮胎生产方法，滚动轴承轮椅和滚动轴承
公开(公告)号：WO2005033346A1
公开(公告)日：2005-04-14
申请号：PCT/JP2004/014501
申请日：2004-10-01
申请人： NTN株式会社 , 前田喜久男 , 片岡裕樹 , 笹部光男
发明人：前田喜久男 , 片岡裕樹 , 笹部光男
IPC分类号： C21D9/40
CPC分类号： F16C19/46 , C21D1/673 , C21D9/40 , F16C19/30 , F16C19/48 , F16C33/64
摘要：　薄肉部品の製造方法は、薄肉部品（１）を加熱した後、金型（１２ａ、１２ｂ）でプレスしながらその金型（１２ａ、１２ｂ）を冷却媒体として薄肉部品（１）に焼入れおよび恒温変態のいずれかの処理を施すことを特徴とする。これにより、熱処理時の反りや変形を抑えることができ、均一で高い硬度を有する薄肉部品の製造方法、軸受軌道輪、スラストニードルころ軸受、転がり軸受軌道輪の製造方法、転がり軸受軌道輪、および転がり軸受を得ることができる。
摘要翻译：一种制造薄壁部件的方法的特征在于，在被加热之后，薄壁部件（1）在被压制在模具（12a，12b）中时被硬化或等温转变，后者被用作冷却介质。这使得可以提供一种可以防止在热处理期间翘曲或变形并且具有均匀和高硬度的薄壁部件的方法; 轴承座圈环; 推力滚针轴承; 一种生产滚动轴承滚道环的方法; 滚动轴承滚道环; 和滚动轴承。

3. 发明申请

WO2005035802A1 熱処理システム审中-公开
标题翻译：热处理系统
公开(公告)号：WO2005035802A1
公开(公告)日：2005-04-21
申请号：PCT/JP2004/015306
申请日：2004-10-08
申请人： NTN株式会社 , 中島碩一 , 前田喜久男
发明人：中島碩一 , 前田喜久男
IPC分类号： C21D9/40
CPC分类号： C22C38/44 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D1/78 , C21D9/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , F16C33/64 , F16C2240/18 , Y02P10/253
摘要：一次熱処理で窒素富化層を形成し、二次熱処理で再焼入れするにあたり、システム全体での熱処理効率の向上を図る。一次熱処理装置１は、加熱機１１で軸受部品をＡ１変態点を越える温度に加熱した後、冷却機１２でＡ１変態点未満に冷却して表面に窒素富化層を形成する。一次熱処理後の軸受部品は、二次熱処理装置２の加熱機２１で、Ａ１変態点を越える温度に高周波加熱され、その後、冷却機２２でＡ１変態点未満に冷却される。冷却機２２による冷却後に高周波加熱で焼戻しを行う。
摘要翻译：在一次热处理中形成富氮层并在二次热处理中进行再淬火时，旨在提高相对于整个系统的热处理效率。在一次热处理装置（1）中，通过加热器（11）将轴承部件加热到超过Al的相变点的温度，然后通过冷却器（12）冷却至低于Al的相变点，使得氮富集层形成在其表面上。一次热处理后的轴承部件通过二次热处理装置（2）的加热器（21）进行高温加热，超过Al的相变点，然后用冷却器（22）冷却至温度低于Al的转变点。在通过冷却器（22）冷却后，通过高频加热进行回火。

4. 发明申请

WO2003100277A1 転動部品および動力伝達部品审中-公开
标题翻译：滚动部分和电力传输部分
公开(公告)号：WO2003100277A1
公开(公告)日：2003-12-04
申请号：PCT/JP2003/006237
申请日：2003-05-19
申请人： NTN株式会社 , 藤井幸生 , 前田喜久男
发明人：藤井幸生 , 前田喜久男
IPC分类号： F16C33/32
CPC分类号： C22C38/18 , B60B27/00 , C21D1/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , F16C33/30 , F16C33/32 , F16C33/62 , F16C2326/02 , Y02P10/253
摘要：転がり寿命を軸受鋼並みに向上させ、また、表面き裂の発生特性を改良した中炭素鋼レベルの鋼材を用いた転動部品およびその転動部品を含む動力伝達部品を得ることを目的とする。そのために上記転動部品を構成する鋼は、高周波焼入硬化部における、引張型疲労き裂進展に対する応力拡大係数範囲の下限界値ΔＫthが６．２ＭＰａ√ｍ以上の範囲内にある。
摘要翻译：具有轧制寿命的滚动部件增加到轴承钢的水平面并使用具有改善的表面裂纹产生特性的中碳钢水平的钢材和具有滚动部分的动力传递部分，滚动部分的下部形成轧制部件的钢的拉伸疲劳裂纹的应力强度因子的极限值DeltaKth在其感应硬化部分的范围内在6.2MPa·m以上的范围内。

5. 发明申请

WO2006082673A1 耐水素脆性に優れた耐環境用軸受鋼审中-公开
标题翻译：耐环境破坏的环保型轴承钢优良
公开(公告)号：WO2006082673A1
公开(公告)日：2006-08-10
申请号：PCT/JP2005/017758
申请日：2005-09-27
申请人： NTN株式会社 , 前田喜久男 , 松原幸生 , 木南俊哉
发明人：前田喜久男 , 松原幸生 , 木南俊哉
IPC分类号： C22C38/00 , C22C38/28 , C22C38/50
CPC分类号： C22C38/02 , C22C38/24 , F16C33/62 , F16C2204/66 , F16C2204/70
摘要：　SUJ 2をベースとして合金元素を添加することにより従来の熱処理条件等を大幅に変更することなく、水素脆性剥離が生じるような使用条件下においても優れた転動疲労寿命を有する耐環境用軸受鋼を提供することを目的とする。　軸受鋼の組成を、質量％で、C：0.6～1.3％、Si：0.1～1.0％、Mn：≦1.5％、P：≦0.03％、S：≦0.03％、Cr：0.3～2.5％、V：0.05～2.0％、Al：≦0.050％、O：≦0.0015％、Ti：≦0.003％、N ：≦0.015％、残部Fe及び不可避的不純物からなる組成とし、且つ焼入れ焼戻し処理後の表面硬さがＨＲＣ５８以上で、最大径５００ｎｍ以下の微細なV系炭化物が分散析出したものである。
摘要翻译： C：0.6〜1.3％，Si：0.1〜1.0％，Mn：= 1.5％，P：= 0.03％，S：= 0.03％，Cr：0.3〜 2.5％，V：0.05〜2.0％，Al：= 0.050％，O：= 0.0015％，Ti：= 0.003％，N：= 0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质，表现出HRC 淬火回火处理后为58以上，并且在分散状态下还含有最大直径为500nm以下的微细的V型碳化物粒子。上述轴承钢是通过使用SUJ2作为基底并且向其中添加合金金属而制造的耐环境轴承钢，而没有常规热处理条件等的很大变化，并且显示出优异的轧制即使在容易发生氢脆分离的条件下也能进行疲劳寿命。

6. 发明申请

WO2005010386A1 鋼板製軌道輪付きころ軸受审中-公开
标题翻译：滚动轴承与钢板
公开(公告)号：WO2005010386A1
公开(公告)日：2005-02-03
申请号：PCT/JP2004/009797
申请日：2004-07-09
申请人： NTN株式会社 , 前田喜久男 , 平岡恒哲 , 渡邉靖之
发明人：前田喜久男 , 平岡恒哲 , 渡邉靖之
IPC分类号： F16C33/64
CPC分类号： F16C33/64 , C21D1/10 , C21D9/40 , F16C19/30 , F16C19/466 , F16C19/48 , Y02P10/253
摘要：　多品種少量生産の場合に、硬化処理のための処理時間が短縮でき、設備も簡素なもので済み、品質向上が図り易く、かつ仕掛かり在庫が少なくて済む鋼板製軌道輪付きころ軸受を提供する。特に、鍔部の縁曲げを行う場合の工程削減を図る。鋼板製の外輪１と、ころ２とを備えた軸受において、外輪１の少なくとも軌道面１ａに高周波焼入れおよび焼き戻しを施す。外輪１はシェル型のものである。軌道面１ａの他に、片方の鍔部６の内面にも高周波焼入れおよび焼き戻しを施す。他方の鍔部７については、後の縁曲げのために生材の状態に残す。
摘要翻译：具有钢板圈的滚子轴承能够减少硬化处理的处理时间，需要简单的制造设备，能够容易地提高质量，并且在多种商品的有限生产中需要更少的库存。特别地，当凸缘部分的边缘弯曲时，滚子轴承允许减少制造步骤。滚子轴承包括钢板外圈（1）和滚子（2）。至少对外圈（1）的滚道面（1a）施加高频淬火和回火。外圈（1）为外壳。除了滚道表面（1a）之外，高频硬化和回火也被施加到一个凸缘部分（6）的内表面上。另一个凸缘部分（7）未被处理以稍后弯曲其边缘。

7. 发明申请

WO2005036003A1 転がり軸受审中-公开
标题翻译：滚动轴承
公开(公告)号：WO2005036003A1
公开(公告)日：2005-04-21
申请号：PCT/JP2004/014776
申请日：2004-09-30
申请人： NTN株式会社 , 大木力 , 前田喜久男
发明人：大木力 , 前田喜久男
IPC分类号： F16C33/62
CPC分类号： C23C8/80 , C23C8/26 , C23C8/32 , F16C33/32 , F16C33/62 , F16C33/64
摘要：外輪(１)、内輪(２)および複数の転動体(３)を有する転がり軸受(10)であって、外輪(１)、内輪(２)および転動体(３)のうち少なくともいずれか一つの部材が、窒素富化層を有し、かつ、オーステナイト結晶粒の粒度番号が10番を超える範囲にある。
摘要翻译：具有外圈（1），内圈（2）和滚动体（3）的滚动轴承（10）。外环（1），内圈（2）和滚动体组（3）中的至少一个具有富氮层，奥氏体晶粒的晶粒数在超过10的范围内。

8. 发明申请

WO2005035814A1 転がり軸受审中-公开
标题翻译：滚动轴承
公开(公告)号：WO2005035814A1
公开(公告)日：2005-04-21
申请号：PCT/JP2004/014787
申请日：2004-09-30
申请人： NTN株式会社 , 大木力 , 前田喜久男
发明人：大木力 , 前田喜久男
IPC分类号： C22C38/00
CPC分类号： C22C38/40 , C21D9/40 , C21D2201/00 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要：転がり軸受部品の合金元素の含有量が質量％で、Ｃを０．６％以上１．３％以下、Ｓｉを０．３％以上３．０％以下、Ｍｎを０．２％以上１．５％以下、Ｐを０．０３％以下、Ｓを０．０３％以下、Ｃｒを０．３％以上５．０％以下、Ｎｉを０．１％以上３．０％以下、Ａｌを０．０５０％以下、Ｔｉを０．００３％以下、Ｏを０．００１５％以下、Ｎを０．０１５％以下含み、残部がＦｅおよび不可避不純物からなる鋼材よりなり、窒素富化層を有し、オーステナイト結晶粒の粒度番号が１０番を超える範囲にある。
摘要翻译： C：0.6〜1.3％，Si：0.3〜3.0％，Mn：0.2〜1.5％的P：含有满足以下化学组成的合金元素的钢产品的滚动轴承的质量％ 0.03％以下，S：0.03％以下，Cr：0.3〜5.0％，Ni：0.1〜3.0％，Al：0.050％以下，Ti：0.003％以下，O：0.0015％以下，N：0.015 ％以下，余量为Fe和不可避免的杂质，并具有富氮层，粒径数超过10的奥氏体晶粒。

9. 发明申请

WO2008143031A1 転動部材、転がり軸受および転動部材の製造方法审中-公开
标题翻译：滚动构件，滚动轴承和制造滚动构件的方法
公开(公告)号：WO2008143031A1
公开(公告)日：2008-11-27
申请号：PCT/JP2008/058634
申请日：2008-05-09
申请人： NTN株式会社 , 前田喜久男
发明人：前田喜久男
IPC分类号： C22C38/00 , B23B19/02 , C21D1/06 , C21D9/40 , C22C38/46 , C22C38/50 , C23C8/22 , C23C8/32 , F16C33/32 , F16C33/34 , F16C33/62 , F16H41/24 , F16H57/02
CPC分类号： C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/18 , C21D9/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C23C8/32 , C23C8/80 , F16C33/62 , F16C33/64 , F16H3/0915 , F16H3/16 , F16H9/18 , F16H41/24
摘要：　合金元素の含有量を抑制しつつ、高温環境下や水が侵入する環境下においても長寿命な深溝玉軸受（１）を構成する外輪（１１）、内輪（１２）および玉（１３）は、０．３～０．４％の炭素、０．３～０．７％の珪素、０．３～０．８％のマンガン、０．５～１．２％のニッケル、１．６～２．５％のクロム、０．１～０．７％のモリブデンおよび０．２～０．４％のバナジウムを含有し、残部鉄および不純物からなり、珪素＋マンガンの含有量は１．０％以下、ニッケル＋クロムの含有量は２．３％以上、クロム＋モリブデン＋バナジウムの含有量は３．０％以下である鋼から構成され、硬化処理層（１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ）が形成され、硬化処理層（１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ）の表層部の硬度は、７２５～８００ＨＶ、表層部の炭化物の最大粒径は１０μｍ以下、面積率は７～２５％以下、内部（１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃ）の硬度は４５０～６５０ＨＶである。
摘要翻译：本发明提供一种深沟球轴承（1），尽管其低合金元素含量，即使在高温环境或涉及水的渗透的环境中也具有长寿命。构成轴承（1）的外圈（11），内圈（12）和球（13）由含有0.3〜0.4％的碳，0.3〜0.7％的硅，0.3〜0.8％的锰，，0.5〜1.2％的镍，1.6〜2.5％的铬，0.1〜0.7％的钼和0.2〜0.4的钒，余量由铁和杂质构成，硅和锰的总含量为1.0％以下，镍和铬的总含量为2.3％以上，铬，钼和钒的总含量为3.0％以下。表面硬化层（11B，12B，13B）分别形成在外圈（11），内座圈（12）和球（13）中，表面硬化层（11B，12B，13B）的硬度为725〜800HV，而分散在表面硬化层中的碳化物的最大粒径为10μm以下，面积比为7〜25％。另外，内部部件（11C，12C，13C）的硬度为450〜650HV。

10. 发明申请

WO2008102836A1 車輪用軸受装置审中-公开
标题翻译：轴承轴承装置
公开(公告)号：WO2008102836A1
公开(公告)日：2008-08-28
申请号：PCT/JP2008/052933
申请日：2008-02-21
申请人： NTN株式会社 , 前田喜久男 , 大槻寿志
发明人：前田喜久男 , 大槻寿志
IPC分类号： F16C19/38 , B60B27/00 , B60B35/18 , F16C35/067
CPC分类号： B60B27/0084 , B60B27/001 , B60B27/0026 , F16C19/386 , F16C35/063 , F16C2326/02
摘要：　非硬化部の疲労強度を向上させた部品を備えることにより、高い耐久性が確保された車輪用軸受装置（１）は、外方部材（１０）と、内方部材（２０）と、ころ（５０）とを備えている。内方部材（２０）は、鋼からなり、車輪取り付けフランジ（３１）が形成されたハブ輪（３０）を含んでいる。ハブ輪（３０）は、焼入硬化されることにより、５０ＨＲＣ以上に硬化された硬化部（３９）と、硬化部（３９）以外の部位である非硬化部（３３）とを有している。そして、非硬化部（３３）を構成する鋼のフェライト面積率は、３％以下である。
摘要翻译：用于车轮的轴承装置（1）通过使用具有增加的疲劳强度的非硬化部分的部件具有高的耐久性。轴承装置（1）具有外部构件（10），内部构件（20）和滚子（50）。内部构件（20）由钢制成并且包括轮毂环（30），轮毂安装凸缘（31）形成在其上。轮毂环（30）具有通过淬火硬化处理硬化至硬度为50HRC以上的硬化部（39），并且还具有除硬化部（39）以外的部分的非硬化部（33）。形成非硬化部（33）的钢的铁素体面积率为3％以下。

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