本发明涉及一种用于使用相同的粉末成型和原料组合物的蜡类热塑性有机粘合剂组合物中，通过有机粘合剂的流动性含有包含具有羰基的聚烯烃共聚物的主链聚合物 优于金属，具有优异的这种陶瓷各种固体粉末淤浆浇铸的粘结性能，粉末注射环境友好，可在所产生的特定导电率的原料适宜地使用可用于低压粉末成型诸如成型，微粉末注射成型的材料是有用的，并且 原料组合物包括金属烧结体，复合烧结体，用于制造陶瓷多孔体的金属粉末，短纤维或纳米管形式的粉末或无机材料。

本发明涉及到新的铝和铝合金的粉末成型方法，更具体地说，涉及进料的铝复合粉末含有铝粉末，铝合金粉末或增强材料与热塑性有机粘合剂进行混炼 股票的制备，和粉末注射成型，压缩成型或所述原料形状模压成复杂的产品通过挤出成型，以在一个单一的加热步骤执行在氩气气氛中脱脂，烧结高密度大于96％的烧结体的相对密度后 并且建议可以通过粉末成型方法制造各种精密部件。

本发明中，所述粒径为0.1〜60㎛邻近细金属粉末的球形和原料挤压混炼在间隙的比率的热塑性有机粘合剂没有金属粉末的过饱和 制备包括以下步骤的步骤：通过压缩或挤出制备的成型体的原料，从成型体中除去有机粘合剂的脱脂工序成型，和通过烧结所述成形体的至少制造高密度的烧结体的95％的相对密度的清洁步骤 和使用相同的精确形状部分。 根据本发明，在施加比传统的粉末冶金方法低得多的压力，有可能实现更复杂的和精致的形状，并且内密度变得均匀微细形状的一部分与常规粉末注射成型相比 本发明提供一种精制部件的制造方法，其通过显着缩短除去有机粘合剂的脱脂时间来提高生产率。

本发明涉及氮化铝的低温合成法，更具体而言，0.5〜8％重量的锌粉末，0.01〜2％（重量）的镁粉末的，0.01至1重量％的硅 加热混合粉末的模制产品，包括粉末，0.01至铜粉末和按重量计由原料颗粒或它制成的1％的铝粉末的剩余量通过捏合有机粘合剂，并在脱脂常压下在氮气气氛中的压力和多孔材料 创建随后涉及的氮化铝的合成方法，包括：使铝粉末，额外锂，钙，磷，红景天日光浴室，铁，镍，钴，锰，银，铬，锆，锶的快速氮化反应的步骤， Sub 2，SiO 2，ZrO 2，CaO ，Y 2 O 3 O 3，TiC，TiN，B 3， 硅<子> 3 名词<子> 4 ，的TiB <子> 2 ，的h-BN，C-BN，金刚石，碳纳米管，并且是选自下组的销 涉及选择以通过在氮气气氛下进行烧结合成具有氮化铝的含量高的复合材料的方法，一种或多种矿物，被进一步添加到铝粉末混合物。