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    • 1. 发明申请
    • 混練用セグメント及び混練設備
    • 切割和切割设施的部分
    • WO2011078192A1
    • 2011-06-30
    • PCT/JP2010/073053
    • 2010-12-21
    • 株式会社神戸製鋼所菊池 直樹三浦 穂高福谷 和久山田 紗矢香
    • 菊池 直樹三浦 穂高福谷 和久山田 紗矢香
    • B29B7/38
    • B29B7/481B29C47/0009B29C47/0861B29C47/402B29C47/6056B29C47/6093
    •  本発明は、混練が不十分な部分がゲルとして残らないように材料を混練する混練用セグメント1を提供する。本発明にかかる混練用セグメント1は、内部空洞を有するバレル3に回転自在に収容される混練スクリュ4に設けられて、混練スクリュ4の回転に合わせて回転してバレル3内に供給される材料を混練する混練用フライト12を備える。混練用フライト12の頂面15には、頂面15の軸方向の一部を径内側に向かって切り欠くことにより凹状の切欠部13が形成され、切欠部13は、軸方向を向く2つの側面20とこれらの側面20の間に設けられる底面14とで囲まれている。切欠部13の底面14は頂面15に対して傾斜した面状に形成されており、これにより、混練スクリュ4の回転方向の一方側を向く切欠部13の開口18が他方側を向く開口19より大面積となるように形成されている。
    • 提供了一种用于捏合的片段(1),其以使得不充分捏合的部分不会保持凝胶的方式捏合材料。 用于捏合的段(1)设置在可旋转地容纳在具有内腔的筒体(3)中的捏合螺杆(4)上,并且设置有揉搓飞行物(12) 所述筒体(3)根据所述混炼螺杆(4)的旋转而旋转。 揉搓襟翼(12)的上表面(15)形成有通过沿着轴向朝向内径切割顶表面(15)的一部分而形成的凹口切口部分(13)。 切口部(13)被面向轴向的两个侧面(20)和位于侧面(20)之间的底面(14)包围。 切口部(13)的底面(14)相对于顶面(15)形成倾斜的平面形状。 因此,切断部(13)的面向混炼螺杆(4)的旋转方向的一侧的开口(18)的面积比面向另一侧的开口部(19)大。
    • 2. 发明申请
    • 混練ロータ、バッチ式混練機および材料混練方法
    • 开挖转子,批发机和材料加工方法
    • WO2010082580A1
    • 2010-07-22
    • PCT/JP2010/050267
    • 2010-01-13
    • 株式会社神戸製鋼所吉田 則文植村 正昭中野 博美萩原 克信井上 公雄西田 美佳福谷 和久
    • 吉田 則文植村 正昭中野 博美萩原 克信井上 公雄西田 美佳福谷 和久
    • B29B7/18B01F7/08
    • B29B7/186B29B7/246
    •  被混練材料を高温状態で混練した場合において従来よりも良好な品質の混練物を得ることが可能な混練ロータ、バッチ式混練機及び材料混練方法を提供する。 混練ロータは、バッチ式混練機のチャンバが有する混練室内に配置され、チップクリアランスを通過する被混練材料に複数の混練翼により剪断力を付与するロータ部を備え、前記複数の混練翼のうち第一長翼は、大チップクリアランス、中チップクリアランス及び小チップクリアランスの組合せからなる3段階の異なる大きさのチップクリアランスを前記混練室を形成する前記チャンバの内面との間で当該第一長翼の長手方向に並ぶように形成する頂部を有し、前記複数の混練翼のうち第二長翼、第一短翼及び第二短翼は、前記混練室を形成する前記チャンバの内面との間で前記小チップクリアランス以上で前記大チップクリアランス以下の大きさのチップクリアランスを形成する頂部をそれぞれ有する。
    • 揉合转子,分批捏合机和材料捏合方法,用于在高温条件下捏合待混炼的材料,能够提供比常规捏合产品质量更好的捏合产品。 捏合转子设置有转子部分,该转子部分设置在分批捏合机的室的捏合室中,并通过将叶片捏合到通过顶端间隙的待混炼材料上施加剪切力。 揉搓叶片的第一长叶片具有在三个阶段形成不同尺寸的尖端间隙的顶部脊。 尖端间隙是在第一长叶片的纵向方向上布置在顶部脊部和形成混合室的腔室的内表面之间的较大的顶端间隙,中等顶端间隙和小的顶端间隙 。 在揉搓叶片中,第二长叶片,第一短叶片和第二短叶片各自具有形成不小于小尖端间隙的尺寸的顶端间隙的顶部脊部,但不大于 大尖头间隙。
    • 5. 发明申请
    • 繊維強化樹脂ストランドの製造装置
    • 用于生产纤维增强树脂条的装置
    • WO2007125792A1
    • 2007-11-08
    • PCT/JP2007/058426
    • 2007-04-18
    • 株式会社神戸製鋼所多代 直行山本 淳福谷 和久松原 義明小川 勝美
    • 多代 直行山本 淳福谷 和久松原 義明小川 勝美
    • B29B15/14B29B9/14B29K105/12
    • B29B9/14B29B15/122B29C70/20B29C70/504B29K2105/12
    •  滑りを生じさせることなく高速度の生産速度で繊維強化樹脂ストランドを製造することができる耐久性に優れた繊維強化樹脂ストランドの製造装置を提供する。  押出機6から溶融樹脂材料2が連続供給されるクロスヘッド5内に、強化用繊維束3を解繊するスプレッダー8が配設され、前記クロスヘッド5の出口ノズル5aの下流位置に、この出口ノズル5aから樹脂含浸繊維束からなる繊維強化樹脂ストランド9を引出し、かつ撚りを付与する撚りローラ11a,11bを備えると共に、この撚りローラ11a,11bの下流位置に、前記繊維強化樹脂ストランド9の撚りを保持する撚り保持ローラ12a,12bを備えた繊維強化樹脂ストランドの製造装置において、前記撚りローラ11a,11bと撚り保持ローラ12a,12bを、何れも表面に凹凸が形成された金属により構成する。
    • 一种制造纤维增强树脂线的装置,其耐久性优良,能够以高生产速度生产纤维增强树脂线而没有滑动问题。 本发明提供一种纤维增强树脂股线的制造装置,其特征在于,包括设置在交叉头部(5)上的纤维束(3)的纤维束扩散器(8),熔融树脂材料(2)从挤出机(6)连续供给到所述纤维增强树脂股线 ; 包括设置在所述十字头(5)的出口喷嘴(5a)下游的扭转辊(11a,11b),用于从出口喷嘴(5a)抽出由树脂浸渍纤维束构成的纤维增强树脂股线(9) 用于绞股捻; 并且包括设置在所述加捻辊(11a,11b)下游的用于保持所述纤维增强树脂股线(9)的扭曲的扭转保持辊(12a,12b),其中,所有所述加捻辊(11a,11b)和 扭转保持辊(12a,12b)无一例外地由具有不均匀表面的金属制成。
    • 8. 发明申请
    • 溶射ノズル装置およびそれを用いた溶射装置
    • 热喷涂喷嘴装置和使用其的热喷涂装置
    • WO2006057284A1
    • 2006-06-01
    • PCT/JP2005/021555
    • 2005-11-24
    • 株式会社神戸製鋼所織田 剛畠 英雄前田 恭志福谷 和久
    • 織田 剛畠 英雄前田 恭志福谷 和久
    • B05B7/22B05B7/18C23C4/12
    • C23C4/12B05B7/224B05B7/228B05B12/084C23C4/126C23C4/129
    • [PROBLEMS] A thermal spray nozzle device capable of accurately forming a uniform and compact metal laminate, and a thermal spray device using the thermal spray nozzle device. [MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] A thermal spray nozzle device in which a carrier gas is introduced into the entrance side of a nozzle (1) to form a supersonic gas flow in the entire region inside the nozzle and a thermal spray material is atomized and ejected by the gas flow. The thermal spray nozzle device has a thermal spray material insertion section (5) through which the thermal spray material (4), formed in a linear shape, is inserted into the nozzle (1) from the entrance side so as to be substantially parallel to the gas flow, and has a laser device for heating and melting, in the vicinity of the fore-end of the thermal spray material insertion section (5), the thermal spray material (4) projecting from the thermal spray material insertion section (5). Thermal spray material particles that are melted and atomized by the laser device are quickly cooled by the gas flow in the nozzle (1) and ejected in a coagulated state or a semi-coagulated state.
    • 本发明提供一种能够精确地形成均匀且紧凑的金属层压体的热喷嘴装置,以及使用热喷嘴装置的热喷涂装置。 解决问题的手段一种热喷嘴装置,其中载气在喷嘴(1)的入口侧引入,以在喷嘴内部的整个区域中形成超音速气流,并且喷射喷射材料 通过气流。 热喷嘴装置具有热喷涂材料插入部分(5),形成为直线形状的热喷涂材料(4)从入口侧插入到喷嘴(1)中,以便基本平行于 气流,并且具有用于加热和熔化的激光装置,在热喷涂材料插入部分(5)的前端附近,从热喷涂材料插入部分(5)突出的热喷涂材料(4) )。 通过激光装置熔化和雾化的热喷涂材料颗粒被喷嘴(1)中的气流快速冷却,并以凝固状态或半凝固状态喷射。