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    • 3. 发明申请
    • 合成樹脂製立体装飾片とその製造方法
    • 合成树脂立体化装饰品及其制造方法
    • WO2006051661A1
    • 2006-05-18
    • PCT/JP2005/018483
    • 2005-09-29
    • 黒田 暢夫桑原 英二
    • 桑原 英二
    • B29C59/02B29C43/20B29C65/48B29C65/04B44C1/24B29K101/12B29L9/00
    • B27N3/20B29C35/12B29C43/021B29C43/40B29C59/026B29C65/04B29C65/7441B29C66/1122B29C66/45B29C66/4724B29C66/71B29C66/81427B29C66/8322B29C2043/023B29K2105/256B29L2031/722B29L2031/723B32B38/06B44C1/24B44C3/046Y10T428/24479B29K2023/00B29K2023/083B29K2027/06B29K2067/00B29K2075/00B29K2077/00
    • (1) A method of manufacturing a stereoscopic pattern piece having a flat rear surface, (2) a method of manufacturing a stereoscopic pattern piece by easily cutting a base material with a melt-cutting blade, (3) a method of manufacturing a stereoscopic pattern piece having a bonding or adhesive function on the rear surface, and (4) a method of manufacturing a stereoscopic pattern piece without limiting the characteristics of the base material. (1) The stereoscopic pattern piece is manufactured by high-frequency induction heating with a recessed mold (32). (2) A recessed mold (132) used has a second melt-cutting blade (152) on the outer periphery of the melt-cutting blade (151). (3) First, upper and intermediate layer stereoscopic shaped bodies (216) having recessed parts (244) on their lower surfaces are formed by using the recessed mold (232) and a projected mold (233), and then the high-frequency induction heating is further performed to flow a lower layer material (213) in the recessed part. (4) First, upper and intermediate layer stereoscopic shaped bodies (316, 416) are formed, and then the high-frequency induction heating is further performed to weld the upper and intermediate stereoscopic shaped bodies to a base material (414).
    • (1)一种制造具有平坦后表面的立体图案片的方法,(2)通过使用熔切刀片容易地切割基材来制造立体图案片的方法,(3)制造立体图案的方法 在后表面具有粘结或粘合功能的图案片,以及(4)立体图案片的制造方法,而不限制基材的特性。 (1)通过利用凹模(32)的高频感应加热制造立体图案片。 (2)使用的凹模(132)在熔融切割刀片(151)的外周具有第二熔融切割刀片(152)。 (3)首先,通过使用凹模(232)和突出模(233)形成在其下表面具有凹部(244)的上层和中层立体成形体(216),然后通过高频感应 进一步进行加热以使凹陷部分中的下层材料(213)流动。 (4)首先,形成上层和中间层立体成形体(316,416),然后进一步进行高频感应加热,以将上侧和中间立体形状体焊接到基材(414)上。
    • 4. 发明申请
    • 個別情報データを有する熱可塑性合成樹脂製エンブレムの製造方法
    • 使用个人信息数据制造热塑性合成树脂的方法
    • WO2016009528A1
    • 2016-01-21
    • PCT/JP2014/069053
    • 2014-07-17
    • 黒田 暢夫桑原 英二
    • 桑原 英二
    • B44C5/00B23K26/00B29C59/00B29C59/02
    • B29C59/026B23K26/0006B23K26/0087B23K26/352B23K2203/172B23K2203/42B29C2035/0811B29K2905/00B32B27/06B32B37/06B32B37/10B32B38/0008B32B38/06B32B38/145B32B2255/10B32B2255/205B41F15/00B41M5/24B44B5/008B44C1/228B44C3/005B44C3/082B44C5/00
    • 本発明は、大量生産することができ、しかも、個々人の識別をすることができるエンブレムの製造方法であって、 (a)下層材料の上に、熱可塑性合成樹脂製シート又はフィルムの中間層材料を載置し、該中間層材料の上に、熱可塑性合成樹脂フィルムの上層材料を載置し、 (b)エンブレムの輪郭線に沿った溶断刃を有する彫金型で、前記上層材料、中間層材料及び下層材料を押圧し、高周波を発信して誘電加熱を行い、上層材料に模様を賦形し、 (c)不要部分を除去して、中間装飾片を作成し、 (d)前記中間装飾片を治具に嵌め込み、レーザー彫刻機にセットし、 (e)レーザー彫刻機に繋がれたコンピュータで個別情報のデータを作成して、レーザー彫刻機に入力し、 (f)該個別情報データによりレーザー彫刻を行い、個別情報データに従った部分の上層材料を除去し、中間層材料の上面が見えるようにしたことを特徴とする。
    • 本发明是一种用于制造能够批量生产并且能够识别个人的标志的方法,该方法的特征在于被配置为使得中间层材料的上表面通过以下方式可见:(a)放置 作为热塑性合成树脂片或薄膜的中间层材料在下层材料上,并将热塑性合成树脂膜上层材料放置在所述中间层材料上,(b)将上层材料,中间层材料和下层 具有雕刻模具,该雕刻模具具有跟随标志轮廓线的热切割刀片,并通过传送高频进行感应加热,以在上层材料上形成设计,(c)去除不必要的部分并形成中间装饰件, (d)将所述中间装饰件装配在夹具中并将其设置在激光雕刻机中,(e)创建个体 使用与激光雕刻机连接并将其输入激光雕刻机的计算机的地层数据,以及(f)使用所述个人信息数据进行激光雕刻,并根据各个信息数据去除上层材料的部分。
    • 7. 发明申请
    • 熱可塑性合成樹脂製立体装飾片の製造方法と製造装置
    • 热塑性合成树脂立体化装饰件生产方法及生产装置
    • WO2011151904A1
    • 2011-12-08
    • PCT/JP2010/059377
    • 2010-06-02
    • 黒田 暢夫桑原 英二
    • 桑原 英二
    • B29C65/52B29C43/40B29C59/02B29C65/04B29C65/74B29K101/12B29L9/00
    • B29C65/04B29C35/12B29C43/40B29C43/52B29C59/02B29C59/026B29C59/16B29C65/366B29C65/3676B29C65/7441B29C66/1122B29C66/30621B29C66/433B29C66/4724B29C66/71B29C66/72328B29C66/73921B29C66/81415B29C66/81427B29C66/81431B29C66/81457B29C66/8322B29C2035/0811B29L2031/722B29L2031/744B44C1/005Y10T156/1039B29K2027/06B29K2075/00B29K2067/00B29K2023/00
    • 下層材料の接着又は粘着強度が損なわれない、立体装飾片の製造方法及び装置を提供することを目的とする。陰極たる第一テーブル(31)の上に、上層材料(11a, 12a)を載置し、陽極たる上型(21)を第一テーブル(31)上に下降させて、上層材料(11a)を押圧すると共に、高周波を発信して誘電加熱して、上層材料(11a)を成形、溶断して立体賦形体(14b)とすると共に、立体賦形体(14b)を上型に仮止めし、高周波誘電加熱を止め、粘着性を有する下層材料(13a)が載置された第二テーブル(41)を、立体賦形体(14b)を仮止めした上型(21)の下に移動し、前記上型(21)を第二テーブル(41)上に下降させて、立体賦形体(14b)を押圧し、下層材料(13a)を切断すると共に、立体賦形体(14b)と下層材料(13a)とを粘着させる、熱可塑性合成樹脂製立体装飾片の製造方法。また、前記第二テーブル(41)又は下型(42)の上面には、第一加工手段(22)の刃先が当接する位置から0.2~1mm、隣接する第一加工手段(22)の幅方向中央側の領域に凹部(43)が設けられており、該凹部(43)には、クッション材(51)が配置されている装置。
    • 提供用于制造立体装饰件的方法和装置,其中下层材料的粘结或粘合强度不降低。 在制造由热塑性合成树脂制成的立体装饰件的方法中,将上层材料(11a,12a)放置在限定阴极的第一台(31)上,将限定阳极的上模(21)降低到 第一工作台(31)按压上层材料(11a),发射高频用于电介质加热,上层材料(11a)被模制和熔融以限定立体成形体(14b),立体成形体(14b) )临时安装在上模上,停止高频电介质加热,在其上放置有粘合剂下层材料(13a)的第二台(41)在上模(21)的下方移动,立体成形体 (14b)暂时安装,上模(21)下降到第二台(41)上以按压立体成形体(14b),切下下层材料(13a),并将立体成形体(14b) )和下层材料(13a)。 此外,在第二工作台(41)或下模具(42)的上表面的区域设置有凹部(43),该区域位于距离第一处理的叶片边缘的位置0.2至1mm 装置(22)邻接在相邻的第一处理装置(22)的宽度方向上的中心部分侧,并且缓冲材料(51)布置在凹部(43)中。