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    • 7. 发明申请
    • 摩擦攪拌接合方法及び摩擦攪拌接合装置
    • 用于摩擦焊接的方法和装置
    • WO2005021204A1
    • 2005-03-10
    • PCT/JP2004/012491
    • 2004-08-30
    • トヨタ自動車株式会社小塚 裕鈴木 実野村 浩二藤沢 泰成内田 圭亮池田 貴史森 尊治
    • 小塚 裕鈴木 実野村 浩二藤沢 泰成内田 圭亮池田 貴史森 尊治
    • B23K20/12
    • B23K20/1235B23K20/1265
    • 【課題】 製品の接合強度が確保される摩擦攪拌接合方法及び摩擦攪拌接合装置を提供する。 【解決手段】 各ツール2,3が各エアノズル4,5から噴射されるエアにより冷却されるので、各ツール2,3の熱膨張が阻止されて、上部ツール2と下部ツール3とのギャップが適正に維持される。これにより、アウターパネル6aとインナーパネル6bとの間に適正な厚みの残母板厚を有する摩擦攪拌接合部が形成されて、エンジンフードの接合強度が確保される。また、超低温空気発生器16により冷却されたエアが各エアノズル4,5から噴射されて各ツール2,3が冷却されるので、各ツール2,3がより効果的に冷却される。これにより、各ツール2,3の熱膨張が最小限に抑制され、より安定した厚みの残母板厚の摩擦攪拌接合部を得ることができ、エンジンフードの接合強度が確保される。  
    • 一种摩擦焊接方法和装置,其能够实现产品的足够的焊接强度。 [解决问题的手段]由于每个工具(2,3)由从每个空气喷嘴(4,5)喷射的空气冷却,因此防止了每个工具(2,3)的热膨胀,并且这适当地保持了上部 工具(2)和下部工具(3)。 结果,形成了在外板(6a)和内板(6b)之间具有适当厚度的残留基板厚度的摩擦搅拌焊接部分,实现了发动机罩的足够的焊接强度。 从每个空气喷嘴(4,5)喷射由极端低温空气制造器(16)冷却的空气以冷却每个工具(2,3),并且每个工具(2,3)被有效地冷却。 上述结构使得每个工具(2,3)的热膨胀被限制在最小水平,以产生具有更稳定厚度的残留基板厚度的摩擦搅拌焊接部分,结果,焊接强度 发动机罩充分实现。
    • 8. 发明申请
    • 溶接方法、溶接装置及び溶接製品
    • 焊接方法,焊接设备和焊接产品
    • WO2013098965A1
    • 2013-07-04
    • PCT/JP2011/080310
    • 2011-12-27
    • トヨタ自動車株式会社内田 圭亮岩谷 信吾
    • 内田 圭亮岩谷 信吾
    • B23K31/00B23K9/04B23K15/00B23K26/20
    • B23K9/04B23K9/025B23K9/028B23K15/0053B23K15/0086B23K26/26B23K26/28B23K26/342
    • 溶接によりワークに生じる残留応力を低減する。 【解決手段】ワークWを構成するリング状部材5と、軸状部材6のハブ部7との接合部を溶接装置1の溶接トーチ2によって溶接し、溶接ビード10を形成して、これらを互いに結合する。溶接ビード10の形成時の局所的な加熱、冷却により、リング状部材5の母材に生じる残留応力がピークとなる位置A付近に溶接トーチ2を移動させ、溶接を行って、溶接ビード10の近傍に捨てビード11を形成する。これにより、位置A付近の残留応力が解放され、残留応力がピークとなる位置が外周側に移動すると共に、残留応力が小さくなる。その結果、ワークWの疲労強度が高まると共に、遅れ割れの発生を抑制することができる。
    • [问题]减少焊接时产生的残余应力。 构成工件(W)的环状构件(5)与轴状构件(6)的毂部(7)的接合部由焊接装置的焊炬(2)焊接( 1),并且形成焊接珠(10)以相互连接两者。 通过将焊炬(2)移动到位置(A)附近,通过在形成焊道(10)期间的局部加热和冷却,在焊道(10)附近形成废弃焊道(11) 其中在环状构件(5)的基材上产生的残余应力达到峰值,并在那里进行焊接。 因此,释放位置(A)附近的残余应力,残留应力达到峰值的位置向外周侧移动,残留应力减小。 结果,可以提高工件的疲劳强度(W),并且可以使延迟开裂的发生最小化。
    • 9. 发明申请
    • 溶接構造
    • 焊接结构
    • WO2012039014A1
    • 2012-03-29
    • PCT/JP2010/066265
    • 2010-09-20
    • トヨタ自動車株式会社土田 充孝内田 圭亮岩谷 信吾遠藤 隆人加藤 正太郎恒川 浩一
    • 土田 充孝内田 圭亮岩谷 信吾遠藤 隆人加藤 正太郎恒川 浩一
    • F16H55/17
    • B23K31/003F16H48/40F16H55/17F16H2048/382F16H2048/385Y10T403/477
    •  本発明は、溶接部の品質検査が容易にできると共に、複数の部材が溶接部で接合された溶接部品の品質及び機能の向上を図ることができる溶接構造を提供することを、課題とする。そこで、本発明の一態様は、ギヤ部とギヤ接合部とを有する環状のリングギヤと、ギヤ接合部と接合するケース接合部を有するケースとを備え、リングギヤの軸方向両端で、ギヤ接合部の溶接面であるギヤ側溶接面と、ケース接合部の溶接面であるケース側溶接面とが溶接された溶接部により、リングギヤをケースに固定する溶接構造において、軸方向のうち、少なくとも片側の溶接部は、軸方向に対し、ギヤ部のギヤ端面より外側に配置されていること、または軸方向のうち、少なくとも片側の溶接部では、ギヤ側溶接面とケース側溶接面とが、軸方向に対し傾斜して形成されている。
    • 本发明解决了提供一种焊接结构的问题,该焊接结构能够便于检查焊接部分的质量,并提高其焊接部件的质量和功能,其中多个部件在焊接部分处接合。 在本发明的一个实施例中,焊接结构包括:具有齿轮部分和齿轮接头的圆形环形齿轮; 以及具有接合到齿轮接头的壳体接头的壳体。 在焊接结构中,环形齿轮通过焊接部分固定在环形齿轮的两个轴向端部处,该焊接部分是作为齿轮接头的焊接表面的齿轮侧焊接表面和壳体侧焊接表面 壳体接头的焊接表面被焊接。 轴向的至少一个侧面焊接部沿轴向配置在齿轮部的齿轮边缘的外侧。 或者,在轴向的至少一个侧面焊接部,齿轮侧焊接面和壳体侧焊接面形成为相对于轴向倾斜。