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    • 3. 发明申请
    • 内燃機関用ピストンリング材
    • 内燃机活塞环材料
    • WO2009119388A1
    • 2009-10-01
    • PCT/JP2009/055186
    • 2009-03-17
    • 日立金属株式会社大石 勝彦上原 利弘久保田 邦親
    • 大石 勝彦上原 利弘久保田 邦親
    • C22C38/00C22C38/60F02F5/00F16J9/26
    • C22C38/02C21D9/40C22C38/04C22C38/06C22C38/18C22C38/34C22C38/42C22C38/44C22C38/50C22C38/58C22C38/60
    •  ピストンリング材として優れた機械的特性と加工性を維持し、尚且つピストンリングとしての摺動特性である耐摩耗性および耐スカッフィング性を具備したピストンリング材を提供する。  質量%で、C:0.3~0.8%、Si:0.1~3.0%、Mn:0.1~3.0%、S:0.01~0.3%、Cr:0.1~2.0%、Tiおよび/またはZrを合計で0.05~2.0%を含み、残部はFeおよび不可避的不純物からなる内燃機関用ピストンリング材であって、その含まれるTiおよび/またはZrとSの関係が、 [Ti(%)+1/2Zr(%)]/S(%)≦5.0 を満たす内燃機関用ピストンリング材である。  好ましくは、質量%で、Cu:1.0%以下、Mo:3.0%未満、Al:1.0%以下、Ni:2.0%未満のうちの1種または2種以上を含んでもよい。
    • 提供了活塞环材料,其保持了活塞环材料所需的优异的机械性能和加工性能,并且具有耐磨性和抗划伤性,这是活塞环所需的滑动性能。 用于内燃机的活塞环材料以质量%计含有0.3-0.8%的碳,0.1-3.0%的硅,0.1-3.0%的锰,0.01-0.3%的硫,0.1-2.0%的硫, 铬和0.05-2.0%的钛和/或锆的总和,其余为铁和附带的杂质。 包含在活塞环材料中的钛和/或其中所含的硫满足以下关系。 [Ti(%)+ 1 / 2Zr(%)] / S(%)= 5.0优选地,材料可以包含选自最高达1.0%的铜,小于3.0%的钼,至多1.0%的铝, 和小于2.0%的镍,以质量%计。
    • 4. 发明申请
    • Ni基合金の製造方法及びNi基合金
    • 制造NI-BASE合金和NI-BASE合金的工艺
    • WO2010038680A1
    • 2010-04-08
    • PCT/JP2009/066703
    • 2009-09-25
    • 日立金属株式会社青木 宙也上原 利弘大野 丈博
    • 青木 宙也上原 利弘大野 丈博
    • C22F1/10C22B9/18C22B9/187C22B9/20C22C19/05C22F1/02C22F1/00
    • C22B9/04C22B9/18C22B9/20C22B23/06C22C19/055C22F1/02C22F1/10
    •  ミクロ偏析を解決し、強度、延性等の性質が良好なNi基合金を提供する。  質量%でC:0.15%以下、Si:1%以下、Mn:1%以下、Cr:10~24%、Mo単独或いはMoは必須としてMo+(1/2)×W:5~17%、Al:0.5~1.8%、Ti:1~2.5%、Mg:0.02%以下、及び、(B:0.02%以下、Zr:0.2%以下)の何れかまたは両方を含有し、更にAl/(Al+0.56Ti)で表される値が0.45~0.70であり、残部Niと不純物からなるNi基合金の製造方法において、真空溶解で得た前記組成を有するNi基合金素材を、1160~1220℃にて1~100時間の均質化熱処理を少なくとも1回以上行うNi基合金の製造方法であり、前記の均質化熱処理により、Moの偏析比を1~1.17とする。
    • 提供了通过分离微分离而具有优异的强度,延展性等特性的Ni基合金。 还提供了以质量计C:0.15%以下,Si:1%以下,Mn:1%以下,Cr:10〜24%,Mo +(1/2)× W(Mo可以单独含有或作为必要成分):5〜17%,Al:0.5〜1.8%,Ti:1〜2.5%,Mg:0.02%以下,B:0.02%以下 和/或Zr:0.2%以下,Al /(Al + 0.56Ti)比为0.45〜0.70,余量由Ni和杂质组成,其中包括至少一次地将Ni基合金原料 通过真空熔融制备并具有上述组成以在1160至1220℃均化热处理1至100小时。 通过均质化热处理将合金的Mo偏析比控制在1〜1.17。
    • 8. 发明申请
    • マルエージング鋼帯
    • MARAGING钢条
    • WO2010110379A1
    • 2010-09-30
    • PCT/JP2010/055258
    • 2010-03-25
    • 日立金属株式会社大石 勝彦上原 利弘
    • 大石 勝彦上原 利弘
    • C22C38/00C21D1/06C22C38/52C22C38/54C23C8/26C21D9/40
    • C23C8/26C21D6/02C21D9/46C21D2211/004C22C38/001C22C38/002C22C38/004C22C38/06C22C38/44C22C38/50C22C38/52C22C38/54
    •  高サイクル域での疲労破壊の起点となるTiNを低減することができる組成とすると共に、窒化組織中に整合性の良い窒化物を析出させることによって析出強化効果により曲げ疲労強度を向上させたマルエージング鋼帯を提供する。 質量%でC:0.01%以下、Si:0.1%以下、Mn:0.1%以下、P:0.01%以下、S:0.005%以下、Ni:8.0~22.0%、Cr:0.1~8.0%、Mo:2.0~10.0%、Co:2.0%~20.0%以下、Ti:0.1%以下、Al:2.5%以下、N:0.03%以下、O:0.005%以下、残部はFe及び不可避的不純物からなるマルエージング鋼に窒化処理を施したマルエージング鋼帯において、窒化層中に析出するCr窒化物が母相のマルテンサイトとの間に方位差10°以内でBaker‐Nuttingの結晶方位関係を有するマルエージング鋼帯である。
    • 提供了一种马氏体时效钢带,其具有能够降低作为高周期区域的疲劳断裂起点的TiN的含量,其弯曲疲劳强度通过由 在氮化结构中沉淀相干氮化物。 通过将质量含量为C:0.01%以下,Si:0.1%以下,Mn:0.1%以下,P:0.01%以下,S:0.005%以下的马氏体时效钢进行氮化而生产的马氏体时效钢带, Ni:8.0〜22.0%,Cr:0.1〜8.0%,Mo:2.0〜10.0%,Co:2.0〜20.0%,Ti:0.1%以下,Al:2.5%以下,N:0.03%以下, O:0.005%以下,余量为Fe和不可避免的杂质,其中在氮化层中析出的Cr氮化物与基体马氏体之间存在与取向差为10°以内的取向差的取向关系。
    • 10. 发明申请
    • マルエージング鋼
    • MARAGING钢铁
    • WO2013047078A1
    • 2013-04-04
    • PCT/JP2012/072010
    • 2012-08-30
    • 日立金属株式会社大石 勝彦上原 利弘岸上 一郎
    • 大石 勝彦上原 利弘岸上 一郎
    • C22C38/00C22C38/52C22C38/54C23C8/26
    • C23C8/26C21D6/001C22C38/001C22C38/002C22C38/004C22C38/02C22C38/04C22C38/06C22C38/44C22C38/50C22C38/52C22C38/54F16G5/16
    •  窒化処理を行った後のマルエージング鋼において、優れた疲労強度を有し、且つ、高い強度が安定的に得られるマルエージング鋼を提供する。 質量%でC:0.008%以下、Si:0.5%以下、Mn:0.5%以下、Cr:0.5~1.5%、Ni:16.0~22.0%、Co:3.0~7.0%、Mo:3.0~7.0%を含有し、厚さが0.5mm以下の窒化処理されたマルエージング鋼において、該マルエージング鋼は、さらに質量%でAl:0.6~1.3%を含有し、残部はFe及び不純物からなり、前記不純物として、Ti:0.01%以下、Nb:0.01%以下、Ta:0.01%以下、W:0.01%以下に規制され、且つ、AlとTiの比がAl/Ti≧250を満足し、ビッカース硬さでマルエージング鋼の表面硬さが800~1050HV、内部硬さが570HV以下のマルエージング鋼。
    • 提供了一种马氏体时效钢,其经过氮化处理的马氏体时效钢具有优异的疲劳强度和稳定的高强度。 已经进行了氮化处理的钢板,其厚度为0.5mm以下,以质量%计含有C:0.008%以下,Si:0.5%以下,Mn:0.5%以下,0.5〜1.5% Cr,16.0〜22.0%的Ni,3.0〜7.0%的Co和3.0〜7.0%的Mo是马氏体时效钢,还含有以质量%计为0.6〜1.3%的Al和Fe以及作为余量的杂质, 杂质保持在Ti的0.01%以下,Nb:0.01%以下,Ta:0.01%以下,W:0.01%以下,Al与Ti的比例为Al / Ti > 250,维氏硬度,马氏体时效钢的表面硬度为800至1050HZ,马氏体时效钢的内部硬度为570HV或更低。