专利快速检索-快速检索全球专利，免费商用专利数据库-IPRDB

81. 发明申请

WO2007094089A1 プロジェクション溶接用ボルトおよびその溶接方法审中-公开
标题翻译：用于投影焊接的螺栓及其焊接方法
公开(公告)号：WO2007094089A1
公开(公告)日：2007-08-23
申请号：PCT/JP2006/310964
申请日：2006-06-01
申请人：青山好高 , 青山省司
发明人：青山好高 , 青山省司
IPC分类号： B23K11/14
CPC分类号： B23K11/0053 , B23K11/14 , B23K35/0288 , F16B37/061
摘要：　狭い領域で溶融深さの大きな部分を形成し、それ以外の部分で鋼板部品への密着を確保して、高い溶接強度と安定した密着状態が得られるプロジェクション溶接用ボルトおよびその溶接方法を提供する。　ボルト１は、軸部２と、拡径部３と、端面にテーパ部１５を有する初期溶融部４Ａとこれに連なる主溶融部４Ｂからなる溶着用突起４とによって形成され、この溶着用突起４はそれだけが溶融する溶接電流が通電されるものであり、溶着用突起４を鋼板部品９に加圧後通電することにより、溶着用突起４の領域が鋼板部品９に溶着しその外周側の拡径部３の端面６が鋼板部品９の表面９Ａに密着するように構成した。こうすることにより、適正な溶融状態の良好な溶接が得られる。
摘要翻译：用于投影焊接的螺栓及其焊接方法，适于在狭窄的区域形成大的熔融深度的部分，并且确保在其它部分与钢板部分的接合，从而实现高焊接强度和稳定的接合状态。螺栓（1）由轴部（2），扩径部（3）和熔接突起（4）构成，熔接接合突起（4）由其端面设置有锥形的初始熔接部（4A） 15），并且与其连续地形成主熔融部（4B）。熔融焊接突起（4）的熔接焊接电流仅通过熔接接合突起（4）。通过这样的结构，在将熔融接合突起（4）对钢板部（9）和随后的电流通路加压的同时，熔融接合突起（4）的区域与钢板部（9）熔合，并且同时位于熔融接合突起（4）的外周侧的扩径部（3）的端面（6）与钢板部（9）的表面（9A）接合。结果，可以实现具有合适的熔化状态的良好焊接。

82. 发明申请

WO2007072775A1 流体軸受装置审中-公开
标题翻译：流体轴承装置
公开(公告)号：WO2007072775A1
公开(公告)日：2007-06-28
申请号：PCT/JP2006/325175
申请日：2006-12-18
申请人： NTN株式会社 , 堀政治 , 戸田正明
发明人：堀政治 , 戸田正明
IPC分类号： F16C17/10 , F16C33/10 , F16C33/74 , F16C35/02
CPC分类号： F16C17/107 , F16C17/26 , F16C33/107 , F16C35/02
摘要：【課題】ハウジングに対する軸受スリーブの位置決め固定が高精度になされた流体軸受装置を提供する。【解決手段】ハウジング７の内周に、第１軸受スリーブ８および第２軸受スリーブ９が軸方向に離隔して固定される。軸受スリーブ８、９間には、樹脂からなるスペーサ１０が配設される。スペーサ１０の軸方向剛性は、第１軸受スリーブ８および第２の軸受スリーブ９のそれに比べて小さい。そのため、第１軸受スリーブ８および第２の軸受スリーブ９をハウジング７に対して位置決め固定した状態では、スペーサ１０は軸受スリーブ８、９に比べて軸方向に大きく圧縮されている。
摘要翻译： [问题]一种流体轴承装置，其中轴承套相对于壳体高度精确地定位。解决问题的手段第一轴承套（8）和第二轴承套（9）在壳体（7）的内周缘处以轴向间隔的关系固定。树脂间隔件（10）被放置在轴承套筒（8,9）之间。间隔件（10）的轴向刚度比第一轴承套（8）和第二轴承套（9）低。因此，当套筒（8,9）相对于壳体（7）定位和固定时，间隔件（10）比轴承套筒（8,9）更轴向地压缩。

83. 发明申请

WO2007072620A1 等速自在継手审中-公开
标题翻译：恒定速度通用接头
公开(公告)号：WO2007072620A1
公开(公告)日：2007-06-28
申请号：PCT/JP2006/320277
申请日：2006-10-11
申请人： NTN株式会社 , 田中重美
发明人：田中重美
IPC分类号： F16D3/224
CPC分类号： F16D3/223 , F16D3/845 , F16D2003/22313 , F16D2003/22316
摘要：　本発明はブーツがアダプタとシャフトとの間に挟まれるのを回避して、この挟まれによるブーツの損傷等を防止することができる等速自在継手を提供する。本発明はシャフト突出側の外側継手部材開口部を塞ぐ密封装置３０を備えた等速自在継手である。密封装置３０が、一端部３３ａが外側継手部材２２に嵌合される金属製円筒状のアダプタ３３と、大径部３１ａがアダプタ３３の他端部３３ｂに連結されると共に小径部３１ｂがシャフト２８に嵌合される可撓性材料からなるブーツ３１とを有する。内側継手部材２１に、継手許容角度を規制してシャフト２８とアダプタ３３との間のブーツ挟まれを防止する角度抑制機構４０を設けた。
摘要翻译：一种等速万向接头，其中防止了在适配器和轴之间夹住防护罩，从而防止在发生捕获时在靴子上的损坏等。接头具有密封装置（30），用于封闭在轴突出的一侧开口的外侧接头构件。密封装置（30）具有金属圆管状的适配器（33），其一端（33a）与外侧接头构件（22）嵌合，并且还具有大直径部（31a）的护罩（31）连接到适配器（33）的另一端（33b），并且其小直径部分（31b）装配在轴（28）上。角度限制机构（40）设置在内侧接头部件（21）上，该机构限制允许的接合角度，以防止机架卡在轴（28）与适配器（33）之间。

84. 发明申请

WO2007069391A1 ころ軸受の組立て方法审中-公开
标题翻译：组装滚子轴承的方法
公开(公告)号：WO2007069391A1
公开(公告)日：2007-06-21
申请号：PCT/JP2006/320899
申请日：2006-10-20
申请人： NTN株式会社 , 小津琢也
发明人：小津琢也
IPC分类号： F16C43/06 , F16C19/26 , F16C33/372
CPC分类号： F16C43/06 , F16C19/26 , F16C19/40 , F16C33/3706 , F16C2240/46 , F16C2240/80 , Y10T29/49679
摘要： A method of assembling a roller bearing having intermediate members placed between rollers, with which method the bearing can be assembled without elastic deformation of the intermediate members or with a minimum necessary amount of elastic deformation. Rollers (16) and intermediate members (18) are alternately arranged on the inner circumference of the outer ring (14). Then, a roller (16) to be assembled into place at the end of the bearing assembly is inserted toward the outer ring (14). This causes the rollers (16) having been arranged to be assembled into the inner circumference of the outer ring (14) while the intermediate members (18) located at both sides of the roller (16) are allowed to slide. In this process, the intermediate member (18) positioned on both sides of the roller (16) to be assembled at the end are kept set along the bearing bore side of the rolling surfaces on which the rollers (16) having been arranged roll.
摘要翻译：一种组装具有放置在辊之间的中间构件的滚子轴承的方法，利用该方法可以在不中间构件的弹性变形的情况下组装轴承或以最小必需量的弹性变形。辊（16）和中间构件（18）交替地布置在外圈（14）的内圆周上。然后，将在轴承组件的端部组装到位的辊（16）朝向外圈（14）插入。这使得辊子16被布置成组装到外圈14的内圆周中，同时位于辊子16的两侧的中间构件18被允许滑动。在这个过程中，位于辊子（16）的两侧的中间件（18）将被安装在滚子表面上的辊子（16）的滚动表面的轴承孔侧。

85. 发明申请

WO2007043141A1 斜板式流体機械の組み立て方法および組み立て装置审中-公开
标题翻译：装配滑板式流体机的方法和装置
公开(公告)号：WO2007043141A1
公开(公告)日：2007-04-19
申请号：PCT/JP2005/018381
申请日：2005-10-04
申请人：三洋機工株式会社 , 石川達也
发明人：石川達也
IPC分类号： F04B27/08 , B23P21/00
CPC分类号： F04B27/0873 , B23P19/04 , F04B9/02 , F04B27/0886 , F04B53/22 , Y10T29/49236 , Y10T29/53539 , Y10T29/53978
摘要：　ピストン端面のセンタ穴の有無を問わず、斜板式流体機械のシャフトアセンブリの自動組み立てを可能にすることを目的とする。　アセンブリ組み立て装置Ａ１で、斜板３ｂの外周部に、シュー４を介して複数のピストン２を取り付けたシャフトアセンブリＳを組み立てる。この組み立て装置Ａ１は、斜板３ｂを有するシャフト３を縦軸姿勢で支持するシャフト支持部４１と、ガイド部材２０と、シュー組み込み機構３０と、複数のピストン２を縦軸姿勢で搬送する台車１０と、斜板３ｂの外周部に案内された複数のピストン２を、縦軸姿勢で斜板の円周方向等配位置に保持するピストン保持部４１とを有する。ガイド部材２０は、第一ガイド面２２および第二ガイド面２３を備え、ピストン２の首部２ａに組み込まれた一対のシュー４のうち、一方を第一ガイド面２２、他方を第二ガイド面２３に摺接させながら、ピストン２を斜板３ｂの外周部に案内し、一対のシュー４を斜板３ｂの両端面に整合させる。シュー組み込み機構３０は、一対のシュー４をピストン２と第一ガイド面２２の間、およびピストン２と第二ガイド面２３との間に挿入する。
摘要翻译：一种用于组装旋转斜盘式流体机械的方法和装置，其能够自动组装斜盘式流体机械的轴组件，而与活塞端面上是否存在中心孔无关。通过组装组装装置（A1）组装通过鞋（4）将多个活塞（2）安装在旋转斜盘（3b）的外周部上形成的轴组件（S）。组装装置（A1）包括：轴支撑部（41），其以垂直姿态支撑有斜盘（3b）的轴（3），引导构件（20），鞋安装机构（30），托架 10），用于以垂直姿势承载多个活塞（2）;以及活塞保持部（41），用于保持引导到旋转斜盘（3b）的外周部的多个活塞（2）旋转斜盘在垂直姿态的周向等间距位置。引导构件（20）包括第一引导表面（22）和第二引导表面（23），将活塞（2）引导到斜盘（3b）的外周部分，同时使一对鞋（ 4）组装在每个活塞（2）的颈部（2a）中，与第一引导表面（22）滑动接触，另一个与第二引导表面（23）滑动接触，并对准一对鞋（4）与斜盘（3b）的两个端面。鞋安装机构（30）将一对鞋（4）插入在活塞（2）和第一引导表面（22）之间以及活塞（2）和第二引导表面（23）之间。

86. 发明申请

WO2007040186A1 歯車および歯車駆動装置审中-公开
标题翻译：齿轮和齿轮传动装置
公开(公告)号：WO2007040186A1
公开(公告)日：2007-04-12
申请号：PCT/JP2006/319567
申请日：2006-09-29
申请人： NTN株式会社 , 佐藤正範 , 中野賀泰 , 阿部克史
发明人：佐藤正範 , 中野賀泰 , 阿部克史
IPC分类号： F16H55/06 , F16C33/34 , F16C33/46 , F16C33/56 , F16C33/62 , F16H1/04 , F16H55/08 , F16H55/17
CPC分类号： F16H55/06 , F16C33/46 , F16C2240/54 , F16H3/0915 , F16H57/0427 , F16H57/0463 , Y10T74/1987 , Y10T74/19949
摘要：　高速回転する歯車の歯面間の油膜形成が十分に行え、ピッチング、アブレジョン、スコーリングの発生を防ぎ、温度上昇や摩耗を防止して耐久性を向上させることができる歯車および歯車駆動装置を提供する。　歯面に微小凹形状のくぼみをランダムに無数に設け、前記くぼみを設けた面の面粗さパラメータＲｙniが０．８μｍ≦Ｒｙni≦２．３μｍの範囲内である。これにより、歯面が高い油膜形成能力が得られ、低粘度、希薄潤滑下で油膜厚さが極端に薄い条件下でも、長寿命を得ることができる。
摘要翻译：可以防止在高速旋转的齿轮的齿表面与配合齿轮表面之间充分形成油膜的齿轮和点蚀，磨损和刻痕的发生。可以防止该装置的温度和磨损增加并且具有改善的耐久性。该齿轮具有随机布置在牙齿表面上的无数微小凹坑，其中具有凹坑的表面具有在0.8μm= Ryni =2.3μm所示范围内的表面粗糙度参数Ryni。因此，牙齿表面具有形成油膜的高能力。即使使用在低粘度和极小的油膜厚度等不良润滑条件下，该齿轮也能够使用寿命长。

87. 发明申请

WO2007037201A1 板ガラス成形装置搭載用耐火物成形体の成形方法、耐火物成形体、及び板ガラス成形方法と板ガラス审中-公开
标题翻译：形成用于安装玻璃成形装置的冲压成形物品的方法，制造形状的物品，形成玻璃和玻璃的方法
公开(公告)号：WO2007037201A1
公开(公告)日：2007-04-05
申请号：PCT/JP2006/318962
申请日：2006-09-25
申请人：日本電気硝子株式会社 , 土田英利 , 笠井義則 , 神山勉
发明人：土田英利 , 笠井義則 , 神山勉
IPC分类号： B28B1/26 , C03B17/06
CPC分类号： C03B17/064 , B65G2201/0294
摘要：【課題】長期に亘り使用される板ガラス成形装置に搭載される耐火物成形体で、複雑な形状でも精度良く成形できる耐火物成形体の成形方法と耐火物成形体と、この耐火物成形体を搭載した装置による板ガラスの成形方法、この方法で得られる板ガラスを提供する。【解決手段】本発明の板ガラス成形装置搭載用耐火物成形体１０の成形方法は、上部が開口した樋形状の熔融ガラス供給溝１０ａを頂部に有し、この両側壁頂部１０ｂをオーバーフローの堰とし、両側壁外面部１０ｃを断面が略楔形となるよう下端１０ｄで終結させた耐火物成形体１０の成形方法であって、前記成形体１０を鋳込み成形で作製するものである。本発明の板ガラス成形装置搭載用耐火物成形体１０は、成形体１０の長尺方向寸法が１５００ｍｍ以上である。本発明の板ガラスの成形方法は、本発明の耐火物成形体１０内に無アルカリガラスを供給し、厚み寸法が０．７ｍｍ以下の所定の厚みになるように加熱冷却条件等を調整することで板ガラスを成形する。本発明の板ガラスは、この成形方法によるものである。
摘要翻译：为了提供形成难熔成形品的方法，其中即使在复杂构造下也可以高精度地形成用于安装在长时间使用的平板玻璃形成装置上的耐火成型件，相关耐火成型件; 通过使用安装有耐火物品的装置形成平板玻璃的方法; 和通过该方法获得的平板玻璃。 [解决问题的手段]提供了一种形成用于安装在平板玻璃成形装置上的耐火成型件（10）的方法，该耐火成型件（10）是在其顶部上侧开放的水洗玻璃供应通道（10a ），其两侧壁上部（10b）用作溢流坝，并且其两侧壁外表面部分（10c）以下端（10d）终止，从而产生大致楔形的横截面，其中成形件（10）通过铸造成型制造。此外，提供了用于安装在平板玻璃成形设备上的难熔成形件（10），该耐火成型件（10）的纵向尺寸为1500mm以上。另外，提供了一种形成平板玻璃的方法，包括向上述耐火成型件（10）中供给无碱玻璃并调节加热冷却条件等，使得厚度尺寸落在给定值0.7 mm以下。此外，提供了通过该成形方法制造的平板玻璃。

88. 发明申请

WO2007037169A1 滑り軸受を備えた軸受装置审中-公开
标题翻译：带滑动轴承的轴承装置
公开(公告)号：WO2007037169A1
公开(公告)日：2007-04-05
申请号：PCT/JP2006/318749
申请日：2006-09-21
申请人： NTN株式会社 , 日比建治 , 山本康裕 , 伊藤健二
发明人：日比建治 , 山本康裕 , 伊藤健二
IPC分类号： F16C33/10 , F16C17/02 , F16C33/14 , F16C35/02 , H02K5/167 , H02K21/22
CPC分类号： F16C33/06 , F16C17/02 , F16C33/103 , F16C33/14 , F16C2220/02 , F16C2220/62 , F16C2220/80 , F16C2223/70 , F16C2226/38 , H02K7/085
摘要：　本発明の滑り軸受は、電鋳加工で形成された金属部を内周に有し、且つ、軸受隙間に油を供給する補油機構を有する。これにより、補油機構に保持された油が軸受隙間に供給されるため、軸受隙間に形成された油膜によって軸部材との潤滑性が向上し、潤滑不良による異音の発生や、軸受と軸部材との接触摺動による部材の摩耗を回避できる。
摘要翻译：滑动轴承在其内周上包括由电铸形成的金属部件和用于将油供给到轴承的间隙中的供油机构。由于保持在供油机构中的油被供给到轴承的间隙中，所以通过在轴承间隙中形成的油膜来改善轴承的轴承的润滑性。结果，可以避免由于润滑不良引起的噪音的发生以及由于轴构件在轴构件上的滑动接触而导致的部件的磨损。

89. 发明申请

WO2007034776A1 摺動式等速自在継手审中-公开
标题翻译：滑动型恒定速度通用接头
公开(公告)号：WO2007034776A1
公开(公告)日：2007-03-29
申请号：PCT/JP2006/318501
申请日：2006-09-19
申请人： NTN株式会社 , 小林正純 , 山崎起佐雄
发明人：小林正純 , 山崎起佐雄
IPC分类号： F16D3/227
CPC分类号： F16D3/227 , F16D3/2237 , F16D2003/22303 , F16D2003/22309 , Y10S464/906 , Y10T403/32057
摘要：　本発明は、ボール溝に対するボールの接触角、接触率およびケージオフセット量を適正化することにより、３０゜以上の最大作動角が可能でしかも軽量コンパクトなＤＯＪ型等速自在継手を提供するものである。本発明は、円筒状の内周面１２ａに６本の直線状ボール溝１２ｂを軸方向に形成した外輪１２と、球面状の外周面１３ａに６本の直線状ボール溝１３ｂを軸方向に形成するとともに中心部にシャフトを連結する連結穴を形成した内輪１３と、外輪１２のボール溝１２ｂと内輪１３のボール溝１３ｂとの対で形成されるボールトラックに配されたトルク伝達ボール１４と、トルク伝達ボール１４を収容するポケット１５ｃ、外輪１２の内周面１２ａに接触案内される凸球面状の外周面１５ａ、および、内輪１３の外周面１３ａに接触案内される凹球面状の内周面１５ｂを有し、かつ、外周面１５ａの球面中心Ｏｃｏと内周面１５ｂの球面中心Ｏｃｉとが、継手中心Ｏに対して軸方向の反対側にオフセットしたケージ１５とを備えた摺動式等速自在継手において、ボール径と外輪外径の比を０．２１～０．２５、ボールのピッチ円径と外輪外径の比を０．６４～０．６８、ボール溝の接触角を３０°～３５°、ボール溝の接触率を１．０２～１．０８、ケージオフセット量とボールのピッチ円径の比を０．０７～０．０９にしたことを特徴とする。
摘要翻译：为了提供轻巧紧凑的DOJ型等速万向接头，通过适当设定滚珠在球槽上的接触角，接触率和保持架偏移量，可实现30°或更大的最大工作角度。等速万向接头包括外圆环（12），其中六个线性球槽（12b）轴向地形成在圆柱形内周面（12a）中; 其中在球形外周面（13a）中轴向形成六个直线球槽（13b）的内圈（13），并且在其中心部分形成有用于连接轴的连接孔; 设置在由所述外圈（12）的所述一对球槽（12b）和所述内圈（13）的所述球槽（13b）形成的球轨道中的转矩传递球（14）以及具有用于存储扭矩传递滚珠（14）的凹部（15c）的保持架（15），与外圈（12）的内周面（12a）接触地引导的凸形外周面（15a），以及与内圈（13）的外周面（13a）导向并且在外周面（15a）上具有球面中心（Oco）的球形中心（Oci）和在球形中心内周面（15b）相对于接头的中心（O）沿轴向相对地偏移。等速万向接头的特征在于，球直径与外圈直径的比为0.21-0.25，球节圆直径与外圈外径的比值为0.64-0.68，球的接触角槽为30〜35°，球槽的接触率为1.02〜1.08，保持架偏移量与球节圆直径的比为0.07〜0.09。

90. 发明申请

WO2007034671A1 軸受部材とその製造方法、および軸受部材を備えた軸受装置とその製造方法审中-公开
标题翻译：轴承构件及其制造方法，以及带有轴承构件的轴承装置及其制造方法
公开(公告)号：WO2007034671A1
公开(公告)日：2007-03-29
申请号：PCT/JP2006/317508
申请日：2006-09-05
申请人： NTN株式会社 , 日比建治 , 山本康裕 , 山本哲也 , 笹部光男
发明人：日比建治 , 山本康裕 , 山本哲也 , 笹部光男
IPC分类号： F16C17/02 , F16C33/14
CPC分类号： F16C33/74 , F16C33/20 , F16C33/208 , F16C2208/48 , F16C2220/04 , F16C2220/20 , F16C2370/12 , Y10T29/49668
摘要：　高精度の異径隙間を低コストに設けることで、軸受性能およびシール性能の向上を図る。　電鋳部４の内周面４ａとの間に段差を有する成形部５の内周面５ａを、マスター８の表面を被覆する非導電性被膜９に倣って成形する。非導電性被膜９の除去に伴い、内周に露出した成形部５の内周面５ａと軸部材２の外周面２ａとの間に、軸受隙間６より大径の半径方向隙間７を形成する。この軸受隙間６および半径方向隙間７を軸部材２との間に形成する軸受部材３を、マスター８表面の一部に非導電性被膜９を形成したマスター８に電鋳加工を行って電鋳部４を形成し、次いでマスター８表面の電鋳部４および非導電性被膜９をキャビティ１５内にインサートした状態で軸受部材３の射出成形を行った後、軸受部材３から非導電性被膜９を除去することで製造する。
摘要翻译：通过以低成本提供不同直径之间的高精度间隙来提高轴承性能和密封性能。形成与电铸单元（4）的内周面（4a）之间具有台阶差的成形单元（5）的内周面（5a），形成覆盖该电铸单元的不导电膜（9）主表面（8）。由于去除非导电膜而在内周露出的成型单元（5）的内周面（5a）之间形成有直径大于轴承间隙（6）的径向间隙（7）（9）和轴构件（2）的外周面（2a）。通过使电铸机（4）电主机（4）来形成轴承构件（3），该轴承构件（3）在其与轴构件（2）之间形成该轴承间隙（6）和径向间隙（7） 8）形成在母板（8）的表面的一部分上，用导电膜（9），然后将带有电铸单元（4）的轴承部件（3）注射到母模表面上 8）和保持插入空腔（15）中的非导电膜（9），然后从支承构件（3）去除非导电膜（9）。

你已经成功收藏专利！

检索式保存成功!

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式