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    • 76. 发明申请
    • FERTIGUNGSVERFAHREN ZUR ARMIERUNG VON KERNMATERIALIEN FÜR KERNVERBUNDE SOWIE VON KERNVERBUND-STRUKTUREN
    • 制造工艺在加固核核材料和核复合材料结构的复合材料
    • WO2007012353A1
    • 2007-02-01
    • PCT/EP2006/003110
    • 2006-04-05
    • RÖHM GMBHROTH, Matthias, Alexander
    • ROTH, Matthias, Alexander
    • B29C70/24B29C70/08
    • B29C70/086B29C70/24Y10T29/49801Y10T29/49833Y10T29/49835Y10T29/49838Y10T156/1062Y10T428/24612
    • Die Erfindung betrifft die Verstärkung von Kemverbund-Strukturen mit Hilfe einer Armierungsvorrichtung. Die Deckschichten der Kernverbund-Struktur können vornehmlich aus Faser-Kunststoff-Verbund (FKV) und das Kernmaterial aus polymerem Hartschaumstoff bestehen. Die Armierung erfolgt durch einen Greifer der von einer Seite in die Kernverbund-Struktur oder nur in den Kemwerkstoff einsticht (siehe Abbildung: Schritt 1 ), wodurch ein Durchgangsloch im polymeren Hartschaumstoff entsteht (siehe Abbildung: Schritt 2). Auf der gegenüberliegenden Seite nimmt der Greifer die Verstärkungsstruktur (z. B. Nähfaden, pultrudiert Faser-Kunststoff-Verbund-Stäbe) auf (siehe Figur 1 , Schritt 2) und bringt die Verstärkungsstruktur während der Rückwärtsbewegung in die Kernverbund-Struktur ein (siehe Figur 1 , Schritt 3). Hierbeikann es zu einer zusätzlichen Aufweitung des Durchgangsloches durch die Verstärkungsstruktur kommen, wodurch ein sehr hoher Faservolumenanteil im Durchgangsloch des Kernmaterials erzielt werden kann. Im Gegensatz zu konventionellen Nähtechnologien kann somit der Durchmesser des Durchgangsloches im Kernmaterial hauptsächlich durch die Verstärkungsstruktur beeinflusst werden. Nach dem Armierungsprozess kann die Kernverbund-Struktur in einem Liquid-Composite-Moulding Verfahren mit einem duromeren oder thermoplastischen Matrixwerkstoff imprägniert werden. Die imprägnierten Nähfäden stellen im Kernwerkstoff hochsteife und-feste uni-direktionale FKV-Elemente dar, die den Kernwerkstoff und die gesamte Kernverbund-Strukur verstärken.
    • 本发明通过一种加强装置的手段涉及Kemverbund结构的增强。 芯复合结构的外层可以主要的纤维增强塑料(FRP)和聚合泡沫的芯材料制成。 该加强由刺穿的夹持器从一侧进行到芯复合结构或仅在Kemwerkstoff(见图:步骤1),从而形成在聚合物泡沫中的通孔形成(见图:步骤2)。 在夹具的相对侧拿起加强结构(Z。B.缝合拉挤纤维增强聚合物复合棒)(参见图1,步骤2)和向后运动到芯复合结构期间使所述加强结构(见图 1,步骤3)。 Hierbeikann会有通孔的附加加宽通过加强结构,从而可以在芯材料的所述通孔而获得非常高的纤维体积分数。 不同于传统的缝制技术,在芯材中的通孔的直径因此可以主要由加强结构的影响。 增强过程之后,芯复合结构可以与在液体中的复合成型工艺热固性或热塑性基体材料进行浸渍。 将经浸渍的缝线放置在核心材料是高刚性和加强芯材和整个芯复合Strukur固定单向FRP元件。