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    • 73. 发明申请
    • 伝熱板の製造方法
    • 制造传热板的方法
    • WO2018003449A1
    • 2018-01-04
    • PCT/JP2017/021291
    • 2017-06-08
    • 日本軽金属株式会社
    • 堀 久司瀬尾 伸城
    • B23K20/12F28F3/12
    • 接合部の金属不足を防ぐことができる伝熱板の製造方法を提供する。伝熱板(1)の製造方法であって、ベース部材(2)の表面(2a)に開口するとともに底面に凹溝(12)が形成された蓋溝(13)に、蓋板(3)を挿入する閉塞工程と、ベース部材(2)の表面(2a)又は蓋板(3)の表面(3a)に面接触するように補助部材(4)を配置する配置工程と、回転ツール(F)の攪拌ピン(F2)を回転させながら補助部材(4)の表面(4a)側から挿入し、攪拌ピン(F2)のみをベース部材(2)、蓋板(3)及び補助部材(4)に接触させた状態で、蓋溝(13)の側面と蓋板(3)の側面との突合せ部(J1)に沿って回転ツール(F)を相対移動させて、ベース部材(2)、蓋板(3)及び補助部材(4)を接合する摩擦攪拌工程と、を含むことを特徴とする。
    • 提供一种用于制造传热板的方法,所述传热板能够防止接合部处的金属不足。 一种制造传热板的方法,包括以下步骤:将盖板(3)放置在在基体构件(2)的表面(2a)中开口且具有凹槽(12)的盖凹槽(13) 设置辅助构件以便与基底构件(2)的表面(2a)或盖板(3)的表面(3a)表面接触的布置步骤, (2)中,一边使搅拌销(F2)旋转一边从辅助部件(4)的表面(4a)侧插入盖板(3)和辅助部件(4) 使旋转工具F沿盖沟槽13的侧面与盖板3的侧面的抵接部J1相对移动,从而使底座部件2, 以及接合板(3)和辅助构件(4)的摩擦搅拌步骤。
    • 75. 发明申请
    • 接合方法、中空容器の製造方法及び液冷ジャケットの製造方法
    • 连接方法,中空容器的制造方法以及液体冷却夹套的制造方法
    • WO2017179339A1
    • 2017-10-19
    • PCT/JP2017/008831
    • 2017-03-06
    • 日本軽金属株式会社
    • 堀 久司瀬尾 伸城
    • B23K20/12
    • B23K20/12
    • 設計の自由度が高い接合方法を提供することを課題とする。第一金属部材2の表面2bと板状の第二金属部材3の裏面3cとを重ね合せて重合部J1を形成する配置工程と、回転ツールFを第二金属部材3の表面3bから挿入し、回転ツールFの攪拌ピンF2のみを第一金属部材2及び第二金属部材3の両方に接触させた状態で回転ツールFを相対移動させて重合部J1に対して摩擦攪拌接合を行う摩擦攪拌工程と、を含み、摩擦攪拌工程では、バリVが第二金属部材3の外側に形成されるように接合条件を設定することを特徴とする。
    • 本发明的目的是提供具有高设计自由度的接合方法。 通过叠加表面2b的背面3c和通过从表面3b的第二金属构件3插入旋转工具F第一金属部件2的板状第二金属构件3形成聚合单元J1的配置工序 摩擦搅拌进行摩擦搅拌相对于所述第一金属部件2和旋转工具F焊接仅搅拌销F2旋转工具F,同时与两个第二金属构件3的接触被移动相对重叠部分J1 其中,在摩擦搅拌工序中,接合条件被设定为在第二金属部件3的外侧形成毛刺V.
    • 76. 发明申请
    • 중공 코일스프링 제조방법
    • 空心螺旋弹簧的制造方法
    • WO2017159935A1
    • 2017-09-21
    • PCT/KR2016/009439
    • 2016-08-25
    • 대원강업 주식회사
    • 김진영박익수김종형이실군
    • B21F35/00B21F3/06B21F15/04F27B9/02F27B9/36F27D11/10F16F1/04B23K20/12
    • B21F3/06B21F15/04B21F35/00B23K20/12F16F1/04F27B9/02F27B9/36F27D11/10
    • 본 발명은 중공 코일스프링 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 중공부재를 이용하여 코일스프링을 제조함에 있어서 중공부재의 끝단부에 대한 처리방식을 개선하여 중공 코일스프링의 내구수명을 종래 대비 향상시킬 수 있도록 한 중공 코일스프링 제조방법을 제공함에 있다. 이를 위한 본 발명은 중공부재를 제1척에 고정하고, 마감부재를 제2척에 고정하는 단계(S10); 상기 마감부재가 중공부재의 단부에 밀착되도록 제1,2척을 상호 근접시킨 상태에서 제1척과 제2척 중 적어도 하나의 척을 회전시켜 마찰열을 발생시키는 단계(S20); 상기 마감부재와 중공부재의 사이에 발생되는 마찰열에 의해 마감부재와 중공부재의 접촉부가 용융되면, 중공부재와 마감부재가 보다 긴밀하게 밀착되도록 제1,2척을 보다 근접시켜 중공부재와 마감부재를 결합시킴으로써 중공부재의 한쪽 단부를 밀폐시키는 단계(S30); 상기 S10 단계 내지 S30 단계를 반복하여 중공부재의 나머지 한 단부에 마감부재를 결합하여 밀폐시키는 단계(S40); 상기 S30 단계 또는 S40 단계 이후, 중공부재와 마감부재의 결합부에 형성된 버어를 제거하는 단계(S50); 중공부재의 양 단부에 마감부재가 설치된 것으로 이루어진 결합체를 가열하는 단계(S60); 및 상기 S60 단계를 통해 가열된 결합체를 나선형으로 감아 코일스프링을 형성하는 단계(S70);로 이루어진 것을 특징으로 하는 중공 코일스프링 제조방법을 제공한다.
    • 本发明涉及一种制造中空螺旋弹簧的方法,其目的在于改进使用中空构件制造螺旋弹簧时中空构件的端部的加工方法, 并且提供一种与传统技术相比能够改善耐久寿命的中空螺旋弹簧制造方法。 本发明为此包括固定中空构件如权利要求1和封闭构件固定到所述第二卡盘(S10)的步骤; 封闭件的步骤被旋转的第一夹头和的状态下,夹盘2,其中,第一和第二容器的相互接近以与中空构件的端部和产生(S20)的摩擦热紧密接触的所述至少一个; 当闭合部件和由中空构件之间产生的摩擦热和熔融与所述中空部件的接触部分的封闭构件,更靠近所述第一和第二卡盘的中空构件和封闭件被更紧密地附着到所述中空构件和封闭件 (S30)通过接合中空构件来密封中空构件的一端; (S40)重复上述步骤S10至S30,以通过关闭所述封闭构件来密封所述中空构件的另一端; 在步骤S30或S40之后,去除形成在中空部件和封闭部件的连接部分中的毛刺(S50); (S60)加热通过在中空构件的两端处提供闭合构件而形成的组件; 以及通过螺旋卷绕在步骤S60中加热的组合体形成螺旋弹簧的步骤(S70)(步骤S70)。
    • 77. 发明申请
    • METHOD OF MANUFACTURING CONTINUOUS CAST ALUMINIUM ALLOY STRIP OF VARIABLE WIDTH
    • 制造可变宽度连续铸铝合金带的方法
    • WO2017158089A1
    • 2017-09-21
    • PCT/EP2017/056233
    • 2017-03-16
    • ALERIS ROLLED PRODUCTS GERMANY GMBH
    • MEYER, PhilippeLANDGRAF, Florian
    • B23K20/12B22D11/06
    • The invention to relates to a method of manufacturing an aluminium alloy strip article of variable width by means of continuously casting an aluminium alloy strip article, typically in a gauge range of 3 mm to 40 mm, and comprising the steps of, providing a first continuously cast aluminium alloy strip article at intermediate gauge and at least a second continuously cast aluminium alloy strip article at intermediate gauge, each of the aluminium alloy strip articles to be welded have the same thickness and are of the same aluminium alloy; welding said first aluminium alloy strip article at intermediate gauge to said second aluminium alloy strip article at intermediate gauge to form a welded aluminium alloy strip article; and rolling in at least one further rolling step of the welded strip article to a final gauge.
    • 本发明涉及一种通过连续铸造铝合金带材制品来制造具有不同宽度的铝合金带材制品的方法,所述铝合金带材制品典型地在3mm至40mm的厚度范围内并且包括 提供中间尺寸的第一连续铸造铝合金带材制品和中间尺寸的至少第二连续铸造铝合金带材制品的步骤,待焊接的每个铝合金带材制品具有相同的厚度并且是相同的 铝合金; 将中间规格的所述第一铝合金条带制品以中等规格焊接到所述第二铝合金条带制品上以形成焊接铝合金条带制品; 并且在焊接的带材制品的至少一个另外的轧制步骤中轧制成最终量规。
    • 78. 发明申请
    • 金属材の低温接合方法及び接合構造物
    • 低温结合金属材料和结合结构的方法
    • WO2017154658A1
    • 2017-09-14
    • PCT/JP2017/007677
    • 2017-02-28
    • 国立大学法人大阪大学
    • 藤井 英俊上路 林太郎森貞 好昭
    • B23K20/12
    • 【課題】各種高張力鋼やアルミニウムの接合部及び熱影響部における機械的特性の低下を効果的に抑制することができる簡便な低温接合方法及び当該低温接合方法によって得られる接合構造物を提供する。 【解決手段】2つの金属材を被接合部において対向させて被接合界面を形成し、被接合部に所定の回転速度で回転させた回転ツールを圧入することで2つの金属材を接合する方法であって、回転ツールの最外周の周速を51mm/s以下とすることにより、被接合部に強ひずみを導入して金属材が本来有する再結晶温度を低下させ、接合温度を金属材が本来有する再結晶温度未満として被接合界面に再結晶粒を生成させること、を特徴とする金属材の低温接合方法。
    • 一个简单冷接合方法和能够在各高强度钢或铝和热影响区的交界处有效地抑制机械特性的降低冷接合方法 由此提供得到的结合结构。 所形成的两金属构件待接合界面,以便在接合部分面对,通过按旋转工具接合两个金属部件的方法,在预定的旋转速度旋转是关节 通过将旋转工具的最外周的圆周速度设定为51mm / s或更小,将强应变引入接合部分以降低金属材料固有的再结晶温度, 在低于本来具有的重结晶温度的温度下,在要结合的界面处产生再结晶晶粒。