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71. 发明申请

WO2017169178A1 鉄基軟磁性材料、鉄基軟磁性材料の製造方法及び鉄基軟磁性コア审中-公开
标题翻译：铁基软磁材料，铁基软磁材料的制造方法，铁基软磁芯
公开(公告)号：WO2017169178A1
公开(公告)日：2017-10-05
申请号：PCT/JP2017/005013
申请日：2017-02-10
申请人：アイシン精機株式会社
发明人：塚原　誠 , 岡田　則和
IPC分类号： H01F1/147 , C21D6/00 , C22C33/04 , C22C38/00
CPC分类号： C21D6/00 , C22C33/04 , C22C38/00 , H01F1/147
摘要：鉄と、銅と、少なくとも硫黄を含むカルコゲンと、を主成分とする鉄基軟磁性材料において、これらの含有率を特定の範囲に収め、且つチタン、ジルコニウム、バナジウム、ニオブ、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、亜鉛、硼素、アルミニウム、ガリウム及び珪素からなる群より選択される少なくとも１種の元素を含む物質を更に配合してなる溶湯を急冷する。これにより、鉄を主成分とする母相からなるセルと、セルの境界に存在し銅を含む硫化物を主成分とするセル境界相と、を含むセルウォール構造を達成する。これにより、渦電流損失を十分に低減することができる鉄基軟磁性材料及び当該鉄基軟磁性材料によって構成された鉄基軟磁性コアを提供する。更に、上記のような鉄基軟磁性材料の製造方法を提供する。
摘要翻译：和
铁和铜，在主要由含至少一个硫的硫属元素铁基软磁性材料，在特定范围内，这些内容，和钛相匹配，锆，钒淬火铌，铬，钼，钨，锰，锌，硼，铝，进一步通过将含有选自镓和硅构成的组中选择的至少一种元素的熔融金属材料。因此，为了实现含有铁作为主要成分的细胞由母相，主要包括存在于含有铜小区的边界硫化物的小区边界相，该细胞壁结构包括：a。这提供了由铁基软磁性材料和铁基软磁性材料，该材料可充分地降低涡流损耗构成的铁基软磁芯。此外，提供了用于制造如上所述的这种铁基软磁性材料的方法。

72. 发明申请

WO2017122761A1 無方向性電磁鋼板とその製造方法审中-公开
标题翻译：无取向电工钢板及其制造方法
公开(公告)号：WO2017122761A1
公开(公告)日：2017-07-20
申请号：PCT/JP2017/000925
申请日：2017-01-13
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：上坂　正憲 , 中西　匡 , 鍋島　誠司 , 大久保　智幸 , 尾田　善彦 , 中島　宏章
IPC分类号： C22C38/00 , C21C7/04 , C21D8/12 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/147
CPC分类号： C21C7/04 , C21D8/12 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/147
摘要：Ｃを０．００５０％以下まで脱炭し、Ｓｉを添加し、Ａｌを極力低減した上でＣａを添加して、Ｃ：０．００５０％以下、Ｓｉ：０．１～５．０％以下、Ｍｎ：０．０２～３．０％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００５０％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．００５０％以下、Ｎ：０．００４０％以下、Ｔ．Ｃａ：０．００１０～０．００８０％、Ｔ．Ｏ：０．０１００％以下で、（Ｔ．Ｃａ／Ｔ．Ｏ）が０．５０以上２．０以下の鋼を溶製してスラブとし、該スラブを５５０℃以上で巻き取る熱間圧延した後、冷間圧延し、仕上焼鈍を施す、または、該スラブを熱間圧延し、９００～１１５０℃の温度で熱延板焼鈍を施した後、冷間圧延し、仕上焼鈍を施すことにより、低Ａｌ含有量で、リサイクル性に優れかつ磁気特性にも優れる無方向性電磁鋼板を製造する。
摘要翻译：将碳脱碳至0.0050％或更低，添加Si，尽可能添加Al，然后添加Ca，C：0.0050％或更低，Si：0。 1〜5.0％以下，Mn：0.02〜3.0％，sol。 Al：0.0050％以下，P：0.2％以下，S：0.0050％以下，N：0.0040％以下，T. Ca：0.0010〜0.0080％，T.I. 将O：0.0100％以下，（T.Ca / T.O）为0.50以上且2.0以下的钢熔化成钢坯，将钢坯在550℃以上卷取，进行热轧冷轧和最终退火或热轧板坯，在900-1150℃的温度下进行热轧退火，冷轧，最终退火，生产具有低Al含量，可回收性优异和磁性优异的无取向电工钢板。

73. 发明申请

WO2017050572A1 TEIL AUS EINEM SINTERWERKSTOFF UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG 审中-公开
标题翻译：烧结材料的一部分及其制造方法
公开(公告)号：WO2017050572A1
公开(公告)日：2017-03-30
申请号：PCT/EP2016/071042
申请日：2016-09-07
申请人： ROBERT BOSCH GMBH
发明人： BURGHAUS, Jens , PIEPER, Witold , SCHAEFTER, Tobias
IPC分类号： C22C33/02 , H01F1/20 , H01F41/02
CPC分类号： C22C33/0207 , H01F1/147 , H01F1/20 , H01F41/0246
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Teils aus einem Sinterwerkstoff und das mittels dieses Verfahrens herstellbare Teil. Die Herstellung erfolgt mittels Sinterns eines Pulvergemisches. Dieses enthält ein erstes Sinterpulver (1) und ein zweites Sinterpulver (2). Das erste Sinterpulver enthält entweder 16 - 99,97 Gew.-% Eisen, 0 - 7 Gew.-% Silizium, 0 - 20 Gew.-% Chrom und 0 - 50 Gew.-% Cobalt, Weiterhin enthält das erste Sinterpulver (1) 0,03 - 2,00 Gew.-% Kohlenstoff und 0 - 5 Gew.-% weitere Elemente. Das zweite Sinterpulver enthält 0 - 90 Gew.-% Eisen, 0 - 90 Gew.-% Silizium, 0 - 100 Gew.-% Chrom, 0 - 100 Gew.-% Phosphor, 0 - 100 Gew.-% Molybdän, 0 - 100 Gew.-% Wolfram, 0 - 100 Gew.-% Titan, 0 - 100 Gew.-% Nickel, 0 - 100 Gew.-% Cobalt, 0 - 100 Gew.-% Schwefel, 0 - 100 Gew.-% Kohlenstoff und 0 - 5 Gew.-% weitere Elemente. Die Summe der Bestandteile im ersten Sinterpulver (1) und im zweiten Sinterpulver (2) beträgt jeweils 100 Gew.-%.
摘要翻译：本发明涉及一种用于制造由烧结材料制成，并且可以通过这种方法部分来制造的部分。制备通过烧结粉末混合物的方法来进行。这包括第一烧结粉末（1）和第二烧结粉末（2）。第一烧结粉末含有任一16至99.97重量％的铁，0-7重量硅的0％ - 20重量％的铬和0 - 50重量钴％，进一步地，所述第一烧结粉末含有（1 ）0.03〜2.00重量％的碳和0-5重量％的另外的元件。所述第二烧结粉末含有0 - 90重量％的铁，0 - 90重量％的硅，0 - 铬的100重量％，0 - 100重量％的磷，0 - 100重量％的钼，0 - 100重量％的钨，0 - 100重量％的钛，0 - 100重量％的镍，0 - 钴的100重量％，0 - 100重量％的硫，0 - 100重量份％的碳和0-5重量％的另外的元件。组分的在第一烧结粉末（1）和在所述第二烧结粉末（2）的总和为在每种情况下100重量％。

74. 发明申请

WO2016140113A1 磁性材スパッタリングターゲット及びその製造方法审中-公开
标题翻译：磁性材料溅射靶及其制造方法
公开(公告)号：WO2016140113A1
公开(公告)日：2016-09-09
申请号：PCT/JP2016/055325
申请日：2016-02-24
申请人： JX金属株式会社
发明人：荒川　篤俊
IPC分类号： C23C14/34 , C22C19/07 , C22C38/00 , H01F1/14 , H01F41/18 , H01L21/8246 , H01L27/105 , H01L43/08 , H01L43/10 , H01L43/12
CPC分类号： H01L43/12 , C22C19/07 , C22C38/00 , C23C14/067 , C23C14/3414 , H01F1/147 , H01F1/22 , H01F10/14 , H01F41/183 , H01L27/105 , H01L43/08 , H01L43/10
摘要：Ｃｏ及び／又はＦｅ並びにＢを少なくとも含み、Ｂを１０～５０ａｔ％含有する焼結体からなり、酸素含有量が１００ｗｔｐｐｍ以下であることを特徴とする磁性材スパッタリングターゲット。本発明の磁性材スパッタリングターゲットは、酸化物に起因するパーティクルの発生が抑制することができるので、磁気抵抗膜等の作製時における歩留まりを向上することができるという著しい効果を有する。
摘要翻译：根据本发明的磁性材料溅射靶的特征在于：由至少包含B，Co和/或Fe的烧结体形成，B的含量为10至50原子％; 氧含量为100重量ppm以下。由于根据本发明的磁性材料溅射靶可以抑制由氧化物引起的颗粒的产生，所以在制造磁阻膜等时具有能够提高产率的显着效果。

75. 发明申请

WO2016099191A1 방향성 전기강판 및 그 제조방법 审中-公开
标题翻译：面向电磁钢板及其制造方法
公开(公告)号：WO2016099191A1
公开(公告)日：2016-06-23
申请号：PCT/KR2015/013924
申请日：2015-12-18
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 한규석 , 주형돈 , 박종태 , 서진욱 , 고현석
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/12
CPC分类号： C21D8/1255 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C21D9/46 , C21D9/52 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , H01F1/147 , H01F1/14775 , H01F1/16
摘要： 본 발명의 일 구현례에 의한 방향성 전기강판의 제조방법은, 중량%로, N:0.0005% 내지 0.015%, Ti:0.0001% 내지 0.020%, V:0.0001% 내지 0.020%, Nb:0.0001% 내지 0.020%, 및 B:0.0001% 내지 0.020% 포함하고, 잔부는 Fe 및 기타 불순물을 포함하는 슬라브를 가열한 후 열간 압연하여 열연판을 제조하는 단계 상기 열연판을 소둔하는 단계 열연판 소둔이 완료된 강판을 냉각한 후 냉간 압연하여 냉연판을 제조하는 단계 상기 냉연판을 탈탄 소둔 후 침질 소둔하거나, 탈탄 소둔 및 침질 소둔을 동시에 실시하는 단계 및 상기 탈탄 소둔 및 침질 소둔이 완료된 강판을 최종 소둔하는 단계를 포함한다.
摘要翻译：根据本发明的一个实施方案的方向性电磁钢板的制造方法包括以下步骤：通过加热包含0.0005-0.015重量％的N，0.0001-0.020重量％的N， Ti，0.0001-0.020重量％的V，0.0001-0.020重量％的Nb，0.0001-0.020重量％的B，余量的Fe和其它不可避免的杂质，然后热轧; 退火热轧板; 通过冷却已经完成热轧板的退火的钢板制造冷轧板，然后冷轧; 对冷轧板进行脱碳退火，然后进行氮化退火，或同时进行脱碳退火和氮化物退火; 最后退火已经完成脱碳退火和氮化退火的钢板。

76. 发明申请

WO2016043025A1 複合材料、磁気部品、及びリアクトル审中-公开
标题翻译：复合材料，磁性元件和反应器
公开(公告)号：WO2016043025A1
公开(公告)日：2016-03-24
申请号：PCT/JP2015/074519
申请日：2015-08-28
申请人：株式会社オートネットワーク技術研究所 , 住友電装株式会社 , 住友電気工業株式会社
发明人：草別　和嗣 , 枡田　茂樹 , 佐藤　淳
IPC分类号： H01F1/20 , H01F1/26 , H01F37/00
CPC分类号： H01F1/147 , H01F1/26 , H01F3/08 , H01F27/24 , H01F27/255 , H01F27/28 , H01F37/00 , H01F2003/106
摘要：低鉄損で高飽和磁化であり、かつ高強度な複合材料と、複合材料を備える磁気部品及びリアクトルとを提供する。軟磁性粉末と、前記軟磁性粉末を分散した状態で内包する樹脂とを含有する複合材料であって、前記軟磁性粉末は、平均粒径Ｄ１が５０μｍ以上５００μｍ以下の粗粒粉末と、平均粒径Ｄ２が０．１μｍ以上３０μｍ未満の微粒粉末とを含み、前記軟磁性粉末の前記複合材料全体に対する含有量が、６０体積％以上８０体積％以下である複合材料。
摘要翻译：提供：具有低铁损，高饱和磁化强度和高强度的复合材料; 以及设置有所述复合材料的磁性部件和反应器。复合材料包括软磁性粉末和包含处于分散状态的软磁性粉末的树脂。软磁性粉末包括：平均粒径（D1）为50μm以上且500μm以下的粗粉末; 和平均粒径（D2）为0.1μm以上且小于30μm的细粉末。软磁粉末相对于整个复合材料的含量为60体积％以上，80体积％以下。

77. 发明申请

WO2014171065A1 圧粉磁芯用鉄粉审中-公开
标题翻译：铁粉铁粉
公开(公告)号：WO2014171065A1
公开(公告)日：2014-10-23
申请号：PCT/JP2014/001559
申请日：2014-03-18
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：高下　拓也 , 中村　尚道
IPC分类号： B22F1/00 , C22C38/00 , H01F1/24
CPC分类号： H01F3/08 , B22F1/00 , B22F1/0011 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C2202/02 , H01F1/147 , H01F1/20 , H01F1/24
摘要：　本発明に従い、圧粉磁芯用鉄粉を、見掛密度：3.8g/cm 3 以上で、平均粒子径（Ｄ50）：80μm以上とし、さらに、粒子径100μm以上の粉末のうち、60％以上の粉末内部の結晶粒径を80μm以上とし、粉末の母相の面積に占める介在物の面積分率を0.4％以下として、粉末断面のマイクロビッカース硬度（試験力：0.245N）を90Hv以下とすることによって、鉄粉を成形し歪取焼鈍した後であっても、ヒステリシス損が低い圧粉磁芯を製造するための圧粉磁芯用鉄粉を得ることができる。
摘要翻译：根据本发明，可以通过调整用于粉尘的铁粉的表观密度来获得即使在成型和应力消除退火之后也用于生产粉尘芯并且表现出低磁滞损耗的铁粉核心为3.8g / cm 3以上，铁粉末的平均粒径（D50）为80μm以上，内部的粒径为构成铁粉的粒子的至少60％，为100μm以上直径至80μm以上时，铁粉中的夹杂物的面积比例相对于粉末的基体的面积为0.4％以下，微维氏硬度（试验力：0.245N）铁粉至90Hv以下。

78. 发明申请

WO2014124135A2 IRON NITRIDE PERMANENT MAGNET AND TECHNIQUE FOR FORMING IRON NITRIDE PERMANENT MAGNET 审中-公开
标题翻译：硝酸铁永久磁铁和形成铁硝酸盐永磁体的技术
公开(公告)号：WO2014124135A2
公开(公告)日：2014-08-14
申请号：PCT/US2014015104
申请日：2014-02-06
申请人： UNIV MINNESOTA
发明人： WANG JIAN-PING , JIANG YANFENG
CPC分类号： H01F1/10 , B22D11/001 , B22D11/0622 , B22F7/08 , C22C29/16 , C22C38/001 , C22C2202/02 , C23C8/26 , C23C8/80 , C23C14/48 , H01F1/055 , H01F1/0579 , H01F1/086 , H01F1/147 , H01F1/34 , H01F41/0253
摘要： A bulk permanent magnetic material may include between about 5 volume percent and about 40 volume percent Fe16N2 phase domains, a plurality of nonmagnetic atoms or molecules forming domain wall pinning sites, and a balance soft magnetic material, wherein at least some of the soft magnetic material is magnetically coupled to the Fe16N2 phase domains via exchange spring coupling. In some examples, a bulk permanent magnetic material may be formed by implanting N+ ions in an iron workpiece using ion implantation to form an iron nitride workpiece, pre-annealing the iron nitride workpiece to attach the iron nitride workpiece to a substrate, and post-annealing the iron nitride workpiece to form Fe16N2 phase domains within the iron nitride workpiece.
摘要翻译：体积永久磁性材料可以包括约5体积％至约40体积％的Fe 16 N 2相域，形成畴壁钉扎位点的多个非磁性原子或分子，以及平衡软磁材料，其中至少一些软磁性材料通过交换弹簧耦合与Fe16N2相域磁耦合。在一些实例中，可以通过使用离子注入将N +离子注入到铁工件中以形成氮化铁工件，预氧化氮化物工件预氧化氮化物工件以将氮化铁工件附着到衬底上来形成块状永久磁性材料，退火氮化铁工件以在氮化铁工件内形成Fe16N2相域。

79. 发明申请

WO2014013914A1 圧粉磁心用粉末、および圧粉磁心审中-公开
标题翻译：粉末磁芯和粉末磁芯粉末
公开(公告)号：WO2014013914A1
公开(公告)日：2014-01-23
申请号：PCT/JP2013/068784
申请日：2013-07-09
申请人：株式会社神戸製鋼所
发明人：漆原　亘 , 武田　実佳子 , 細川　護 , 北条　啓文 , 上條　友綱
IPC分类号： H01F1/24 , B22F1/02 , B22F3/00 , H01F41/02
CPC分类号： H01F1/24 , B22F1/0062 , B22F1/02 , B22F3/02 , C22C2202/02 , C23C22/07 , C23C22/08 , C23C22/23 , H01F1/147 , H01F1/20 , H01F1/26 , H01F3/08 , H01F41/0246
摘要：　鉄基軟磁性粉末の表面にリン酸系化成皮膜を有している圧粉磁心用粉末であって、リン酸系化成皮膜の表面を走査型電子顕微鏡で観察倍率１００００倍以上で１０箇所以上観察したときに、リン酸系化成皮膜は最大厚さが２０～２００ｎｍで、且つリン酸系化成皮膜の表面には凹部が形成されていると共に、観察視野の合計面積に対して凹部がリン酸系化成皮膜の表面に形成している開口部の合計面積が０．５～５０面積％である。
摘要翻译：粉末磁芯用粉末，由表面上具有磷酸系化学转化膜的铁基软磁性粉末颗粒构成。在该粉末中，磷酸系化学转化膜的最大厚度为20〜200nm，在化学转化膜的表面形成凹部，凹部的开口总面积为0.5〜50％，通过相对于观察视野的总面积的面积，通过使用10000倍以上的倍率的扫描电子显微镜观察磷酸系化学转化膜的表面的10个以上的部分来确定。

80. 发明申请

WO2013168411A1 磁性部品とそれに用いられる金属粉末およびその製造方法审中-公开
标题翻译：磁性部件，使用的金属粉末及其制造方法
公开(公告)号：WO2013168411A1
公开(公告)日：2013-11-14
申请号：PCT/JP2013/002942
申请日：2013-05-07
申请人： DOWAエレクトロニクス株式会社
发明人：後藤　昌大 , 吉田　貴行 , 碇　和正
IPC分类号： H01F1/20 , B22F1/00 , B22F1/02 , B22F9/22 , B22F9/26 , C22C38/00 , H01F1/24 , H01F1/33
CPC分类号： H01F1/33 , B22F1/0018 , B22F1/02 , B82Y30/00 , C22C19/07 , C22C33/02 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0063 , H01F1/147 , H01F1/20 , H01F1/26 , H01F3/08 , H01F17/045 , H01Q7/08 , H01Q9/0421 , Y10T428/12014
摘要：　金属磁性粉末を用いたインダクタやアンテナ等の磁性部品は、ＧＨｚ帯での損失である透磁率の複素数成分が高かった。　鉄を主成分とする軟磁性金属粉末であり、平均粒子径が１００ｎｍ以下、軸比（＝長軸長／短軸長）が１．５以上、保磁力（Ｈｃ）が３９．８～１９８．９ｋＡ／ｍ（５００～２５００Ｏｅ）、飽和磁化１００Ａｍ２／ｋｇ以上であることを特徴とする金属粉末を成形した磁性部品は、ｋＨｚ～ＧＨｚ帯での損失係数を低く抑える事ができる。
摘要翻译：使用金属磁粉的电感器，天线和其他磁性部件具有高磁导率复数分量，这是GHz频带的损耗。在本发明中，通过由以铁为主要成分的软磁性金属粉末的金属粉末形成的磁性部分，能够使kHz-GHz带的损耗系数变低，所述金属粉末的特征在于平均粒子直径不大于100nm，轴比（=长轴长/短轴长度）为至少1.5，矫顽力（Hc）为39.8-198.9kA / m（500-2,500Oe），饱和磁化强度为至少100 AM2 /公斤。

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