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    • 43. 发明申请
    • EDELBAUSTAHL MIT BAINITISCHEM GEFÜGE, DARAUS HERGESTELLTES SCHMIEDETEIL UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SCHMIEDETEILS
    • 含有BAINITIC组分的可食用钢带,锻造网及生产锻造组件的方法
    • WO2017085072A1
    • 2017-05-26
    • PCT/EP2016/077761
    • 2016-11-15
    • DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE GMBH
    • REICHEL, UlrichSCHNEIDERS, TillVAN SOEST, FrankKRULL, Hans-Günter
    • C21D1/02C21D1/20C22C38/00C22C38/02C22C38/04C22C38/12C22C38/18C22C38/22C22C38/38
    • C21D1/20C21D1/02C21D7/13C21D2211/002C21D2211/008C22C38/001C22C38/02C22C38/04C22C38/06C22C38/42C22C38/44C22C38/46C22C38/48C22C38/50C22C38/54
    • Die Erfindung stellt einen Stahl zur Verfügung, der eine hohe Festigkeit besitzt, ohne dass dazu aufwändige Wärmebehandlungsverfahren absolviert werden müssen, und dabei eine geringe Neigung zum Verzug hat. Der erfindungsgemäß Edelbaustahl besteht dazu aus (in Gew.-%) bis zu 0,25 % C, bis zu 0,45 % Si, 0,20 - 2,00 % Mn,: bis zu 4,00 % Cr, 0,6 - 3,0 % Mo, 0,004 - 0,020 % N, bis zu 0,40 % S, 0,001 - 0,035 % AI, 0,0005 - 0,0025 % B, bis zu 0,015 % Nb, bis zu 0,01 % Ti, bis zu 0,10 % V, bis zu 1,5 % Ni und bis zu 2,0 % Cu, Rest Eisen und unvermeidbaren Verunreinigungen, wobei der AI-Gehalt %AI, der Nb-Gehalt %Nb, der Ti-Gehalt %Ti, der V-Gehalt %V und der N-Gehalt %N des Edelbaustahls jeweils folgende Bedingung erfüllen: %AI/27 + %Nb/45 + %Ti/48 + %V/25 > %N/3,75. Der erfindungsgemäße Edelbaustahl weist eine Streckgrenze von mindestens 750 MPa, eine Zugfestigkeit von mindestens 950 MPa und ein Gefüge auf, das zu mindestens 80 Vol.-% aus Bainit besteht und in Summe höchstens 20 Vol.-% an Restaustenit, Ferrit, Perlit und/oder Martensit enthält. Aufgrund seines Eigenschaftsprofils ist der erfindungsgemäße Stahl insbesondere für die schmiedetechnische Herstellung von Schmiedeteilen mit über ihre Länge großen Querschnittsänderungen geeignet. Die Erfindung offenbart auch ein Verfahren zur Herstellung von derartigen Schmiedebauteilen.
    • 本发明提供了具有高强度的钢,而不需要经历昂贵的热处理工艺,具有轻微的翘曲倾向。 发明? 结构钢由(以重量%计)至多0.25%C,至多0.45%Si,0.20-2.00%Mn:至多4.00%Cr,0.6〜 3.0%Mo,0.004-0.020%N,至多0.40%S,0.001-0.035%Al,0.0005-0.0025%B,至多0.015%Nb,至多0.01%Ti, 高达0.10%的V,高达1.5%的Ni和高达2.0%的Cu,余量为铁和不可避免的杂质,Al含量为Al%,Nb含量为%Nb,Ti含量为% Ti,贵金属结构钢的V含量%V和N含量%N分别满足以下条件:%Al / 27 +%Nb / 45 +%Ti / 48 +%V / 25> %N / 3.75。 根据本发明的贵金属结构钢具有至少750MPa的屈服强度,至少950MPa的抗拉强度和由至少80体积%的贝氏体构成并且总共不超过20体积%的容器。 的残余奥氏体,铁素体,珠光体和/或马氏体。 由于其性能特征,根据本发明的钢特别适用于在其长度上具有大横截面变化的锻件的锻造生产。 本发明还公开了一种制造这种锻造部件的方法
    • 46. 发明申请
    • ACIER, PRODUIT RÉALISÉ EN CET ACIER, ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
    • 钢,该钢制造的产品以及制造该产品的方法
    • WO2017064684A1
    • 2017-04-20
    • PCT/IB2016/056221
    • 2016-10-17
    • APERAM
    • PERRIN GUERIN, Valérie
    • C22C38/00C22C38/02C22C38/06C22C38/08C22C38/10C22C38/12C22C38/14C22C38/16C22C38/18C21D9/00C21D9/30C21D9/46C22B9/18C22B9/20C22C1/02C22C30/00
    • C22C38/105C21D9/00C21D9/0068C21D9/30C21D9/46C21D2211/004C21D2211/008C22B9/20C22C1/02C22C30/00C22C38/001C22C38/002C22C38/004C22C38/02C22C38/06C22C38/08C22C38/12C22C38/14C22C38/16C22C38/18
    • Acier, dont la composition est, en pourcentages pondéraux : 10,0% ≤ Ni ≤ 24,5%; 1,0% ≤ Mo ≤ 12,0%; 1,0% ≤ Co ≤ 18,0%; 14,0% ≤ Mo + Co + Si + Mn + Cu + W + V + Nb + Zr + Y + Ta + Cr + C + Al + B + Ti + N ≤ 29,0%; 21,5% ≤ Ni + Co + Mo ≤ 40,0%; traces ≤ Al ≤ 4,0%; traces ≤ Ti ≤ 0,1%; traces ≤ N ≤ 0,010%; traces ≤ Si ≤ 4,0%; traces ≤ Mn ≤ 13,0%; traces ≤ C ≤ 0,03%; traces ≤ S ≤ 0,0020%; traces ≤ P ≤ 0,005%; traces ≤ B ≤ 0,01%; traces ≤ H ≤ 0,0005%; traces ≤ O ≤ 0,03%; traces ≤ Cr ≤ 5,0%; traces ≤ Cu ≤ 4,0%; traces ≤ W ≤ 6,0%; traces ≤ Zr ≤ 4,0%; traces ≤ Ca ≤ 0,1%; traces ≤ Mg ≤ 0,8%; traces ≤ Nb ≤ 4,0%; traces ≤ V ≤ 4,0%; traces ≤ Ta ≤ 4,0%; traces ≤ Y ≤ 4,0%; le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration, et la population inclusionnaire, observée par analyse d'image sur une surface polie de 650 mm² si l'acier est sous forme d'une pièce transformée à chaud ou d'une tôle laminée à chaud, et de 800 mm² si l'acier est sous forme d'une tôle laminée à froid, ne comporte pas d'inclusions non- métalliques de diamètre équivalent supérieur à 10 μm. Produit réalisé en cet acier tel qu'une tôle ou une bande, et son procédé de fabrication.
    • 钢,其组成以重量百分比表示:10,0%≤Ni≤24,5%; 1.0%≤Mo≤12.0%; 1.0%≤Co≤18.0%; 14.0%≤Mo+ Co + Si + Mn + Cu + W + V + Nb + Zr + Y + Ta + Cr + C + Al + B + Ti +N≤29.0% 21.5%≤Ni+ Co +Mo≤40.0%; 痕量≤Al≤4.0%; 痕量≤Ti≤0.1%; 痕迹≤N≤0.010%; 痕迹≤如果≤4.0%; 痕量≤Mn≤13.0%; 痕量≤C≤0.03%; 痕量≤S≤0.0020%; 痕量≤P≤0.005%; 痕迹≤B≤0.01%; 痕量≤H≤0.0005%; 痕迹≤0≤0.03%; 痕量≤Cr≤5.0%; 痕量≤Cu≤4.0%; 痕量≤W≤6.0%; 痕量≤Zr≤4.0%; 痕量≤Ca≤0.1%; 痕量≤镁≤0.8%; 痕量≤Nb≤4.0%; 痕量≤V≤4.0%; 痕量≤Ta≤4.0%; 痕量≤Y≤4.0%; 在650mm²的抛光表面上通过图像分析观察到由显影产生的铁和杂质的剩余部分以及包含物群; 如果钢材是一件家具的形式,这是一种转化剂; 热的或来自层压制品公司的...你可以自己做 热,800毫米² 如果钢是层压钢的形式; 冷,没有比平均直径更大的非金属夹杂物; 10微米。 产品实现ó 在这种钢铁,如手提包或胶带,及其过程; 的制造。
    • 47. 发明申请
    • 鋼材を焼入れする際の冷却時間の導出方法、鋼材の焼入れ方法および鋼材の焼入れ焼戻し方法
    • 钢铁材料淬火时间的方法,钢材的淬火方法以及淬火和淬火钢材的方法
    • WO2017056582A1
    • 2017-04-06
    • PCT/JP2016/068223
    • 2016-06-20
    • 日立金属株式会社
    • 平本 篤博安井 厚志
    • C21D11/00C21D1/18C22C38/00C22C38/06
    • C21D1/18C21D11/00C22C38/00C22C38/06Y02P90/30
    • 鋼材を焼入れする際の冷却時間の導出方法、鋼材の焼入れ方法、および、鋼材の焼入れ焼戻し方法を提供する。 冷却開始温度Tsに加熱した試験片を冷却条件Cで冷却して、その中心部分の温度が冷却停止温度Teに到達するまでの冷却時間tを測定するステップAと、 t=f(V/S)で定義され、ステップAで得られた試験片の体積V、表面積Sおよび冷却時間tからなるデータが満足する関数fを決定するステップBと、 実際に焼入れを行う鋼材の形状F1が有する体積V1および表面積S1を上記のt=f(V/S)の関係式に代入して冷却時間t1を算出するステップCと、 を備える冷却時間の導出方法である。 そして、実際に焼入れを行う鋼材を冷却開始温度Tsに加熱し、冷却条件Cで上記の冷却時間t1だけ冷却した後、この冷却条件Cでの冷却を停止する鋼材の焼入れ方法である。そして、この方法で焼入れされた鋼材に、焼戻しを行う鋼材の焼入れ焼戻し方法である。
    • 提供了淬火钢材时的冷却时间的方法,钢材的淬火方法以及钢材的淬火回火方法。 用于导出冷却时间的方法包括:在冷却条件C下冷却被加热到冷却起始温度Ts的试样的步骤A,并测量冷却时间t,直到试样的中心部分的温度达到冷却终止温度 特; 确定由t = f(V / S)定义的函数f的步骤B,并且由包括步骤A中获得的试样的体积V,表面积S和冷却时间t的数据满足; 并且以关系式t = f(V / S)代替体积V1和钢材的形状F1的表面积S1实际骤冷的步骤C,并计算冷却时间t1。 用于淬火钢材的方法包括:将要淬火的钢材实际加热至冷却起始温度Ts; 在冷却条件C下仅冷却冷却时间t1; 然后在冷却条件C下停止冷却。钢材的淬火和回火方法包括回火通过该方法淬火的钢材。