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    • 35. 发明申请
    • バルブコア
    • 阀芯
    • WO2017126134A1
    • 2017-07-27
    • PCT/JP2016/058958
    • 2016-03-22
    • 太平洋工業株式会社
    • 山本 雅彦相本 勝俊
    • F16K1/32F16K1/34F16K1/38F16K1/42F16K15/06
    • F16K1/32F16K1/34F16K1/38F16K1/42F16K15/06
    • 【課題】従来より製造コストを抑えることが可能なバルブコアを提供する。 【解決手段】本発明のバルブコアは、第1コア筒体と、第1コア筒体と反対側の開口が弁口になっている第2コア筒体と、第1コア筒体及び第2コア筒体の内側を直動可能に貫通するシャフト部の先端に弁口を開閉する弁体を備えてなる可動部材と、可動部材と第1コア筒体とに当接して、第1コア筒体と弁体との間に第2コア筒体が挟まれるように付勢する弾性部材と、第1コア筒体と第2コア筒体とに設けられて互いに回転可能に嵌合しかつ互いに干渉せずに分離し得る第1の嵌合部と第2の嵌合部とを含む1対の嵌合部と、を有する。
    • 要解决的问题:提供一种能够抑制制造成本的阀芯。 本发明的阀芯包括第一芯筒,第二芯筒,第一芯筒相反侧的开口为阀口,第一芯管和第二芯部 一种可移动部件,具有一个阀部件,用于打开和关闭在可直线移动地穿过管状部件内部的轴部分的顶端处的阀口,一个与可移动部分和第一芯筒接触的可移动部件, 弹性构件,其设置在第一芯筒和第二芯筒上并且彼此可旋转地配合并相互干涉 以及一对装配部分,包括第一装配部分和第二装配部分,第一装配部分和第二装配部分可以彼此分离而不彼此接触。

    • 37. 发明申请
    • バルブ装置
    • 阀门装置
    • WO2017098622A1
    • 2017-06-15
    • PCT/JP2015/084600
    • 2015-12-10
    • 三菱電機株式会社
    • 前林 明良頭井 拓朗加藤 裕彦
    • F16K41/04F16K1/32
    • F16K1/32F16K41/04
    •  従来のバルブ装置よりも、弾性体の押圧をシールに伝えやすくし、耐久性を持たせつつ、弾性体の力の大きさを変えずに、さらにシール性を向上させることが求められている。 バルブ装置内に、流体が通る流体通路を有するハウジングと、ハウジング内に摺動可能に設けられ、摺動により流体通路を開閉する弁を有する弁軸と、ハウジングと弁軸との間に弁軸を径方向に囲むように設けられ、弁軸の軸線方向に凹部を有し圧力により変形するシールとシールの凹部に設けられ弁軸の径方向にシールを押圧する弾性体とを有するシール部とを設けるようにし、シール部は、シールの凹部の弁軸側にある側面の付け根の第一の厚さ群がシールの凹部の弁軸側にある側面の弁軸と接触する部分の第二の厚さ群よりも薄いようにする。
    • 与传统的阀装置相比,弹性体的按压力更容易传递到密封件,从而进一步改善了密封性,而不改变弹性体的力的大小,同时提供了耐用性 它被要求做出来。 阀轴,其可滑动地设置在所述壳体中,并具有用于通过滑动来打开和关闭所述流体通道的阀;阀轴,其设置在所述壳体和所述阀轴之间, 所提供的,以便围绕沿径向方向,并具有用于在密封件和一个通过压力而变形的凹部中的密封件提供阀轴的径向方向按压所述密封件在轴向方向上的弹性部件的密封部具有所述阀轴的凹部 在如此提供,密封部,在密封凹部的第二部分的阀杆侧与在密封件的凹部的阀轴侧的阀轴侧接触所述第一厚度组根部侧 使它比厚度组更薄。
    • 40. 发明申请
    • バタフライバルブ
    • 蝶阀
    • WO2016051879A1
    • 2016-04-07
    • PCT/JP2015/066681
    • 2015-06-10
    • 株式会社テージーケー
    • 安藤俊裕
    • F16K1/226F16K1/22F16K1/32
    • F16K1/22F16K1/226F16K1/32
    •  ボディ(12)には、アクチュエータの機構が配置される作動室(33)と冷媒通路(16)とを区画する隔壁(35)が設けられ、その隔壁(35)には、作動室(33)と冷媒通路(16)とをつなぐとともにシャフト(20)を挿通させるための挿通孔(36)が形成されている。挿通孔(36)におけるボディ(12)とシャフト(20)との間には、冷媒通路(16)側から作動室(33)側への冷媒の漏洩を規制するための軸シール部材(54)が設けられている。そして、軸シール部材(54)と弁体(18)との間に形成される間隙空間(64)にオイルが封入されている。
    • 主体(12)设置有用于限定冷却剂通道(16)的隔板(35)和其中定位有致动器机构的操作室(33)。 在隔板(35)上形成有用于将操作室(33)和冷却剂通道(16)彼此连接并插入轴(20)的插入孔(36)。 在轴(20)和插入孔(36)中的主体(12)之间的间隔设置有用于限制冷却剂从冷却剂通道(16)侧泄漏到操作室的轴密封构件(54) (33)侧。 油被密封到形成在阀元件(18)和轴密封构件(54)之间的空间(64)中。