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热词
    • 22. 发明申请
    • ガス供給管および熱処理装置
    • 气体供应管和热处理装置
    • WO2014203733A1
    • 2014-12-24
    • PCT/JP2014/064844
    • 2014-06-04
    • 株式会社村田製作所
    • 瀬川 敦多田 泰志松岡 祥
    • F27D7/02F27B9/04F27B9/12F28D1/04F28F1/40
    • F27B9/04F27B9/12F27D7/02
    •  ガス供給管(1)は、一端が閉じられており、管壁に長さ方向に配列された複数の貫通孔(3)を備える外側管(2)と、一端がガス供給源に接続され、外側管(2)の内部に挿入される内側管(5)とを含む。ガス供給源から供給されたガスは、内側管(5)を通り、外側管(2)の内部に形成された外側管(2)と内側管(5)との隙間(7)を通り、外側管(2)の複数の貫通孔(3)から周囲空間に放出される経路で流れる。供給されたガスは、内側管を流れる間と、外側管(2)と内側管(5)との隙間を流れる間に、ガス供給管(1)に伝わった周囲空間の温度により加熱または冷却される。内側管(5)は、複数の小管(5a)~(5d)の集合体を含む。
    • 该气体供给管(1)包括:一个端部封闭的外管(2),并且设置有沿着管壁的长度方向排列的多个通孔(3) 和内管(5),其一端连接到气体供应源并且插入到外管(2)中。 从气体供给源供给的气体通过内管(5),通过形成在外管(2)与内管(5)之间的外管(2)内的间隙(7),流过 从外管(2)的多个通孔(3)向周边空间排出的路径。 供气的气体通过在流过内管的同时传递到气体供给管(1)的周边空间的温度被加热或冷却,同时流过外管(2)和内管(5)之间的间隙 )。 内管(5)包括多个小管(5a-5d)的骨料。
    • 23. 发明申请
    • ガス供給管および熱処理装置
    • 气体供应管和热处理装置
    • WO2014203732A1
    • 2014-12-24
    • PCT/JP2014/064843
    • 2014-06-04
    • 株式会社村田製作所
    • 瀬川 敦多田 泰志松岡 祥
    • F27D7/02F27B9/04F27B9/12F28D1/04F28F1/40
    • F28F1/40F27B9/20F27B9/3005F27D2007/023F28D7/12F28D21/0001F28D2021/0056F28F13/06
    •  ガス供給管(1)は、一端が閉じられており、管壁に長さ方向に配列された複数の貫通孔(3)を備える外側管(2)と、一端がガス供給源に接続され、外側管(2)の内部に挿入される内側管(5)とを含む。ガス供給源から供給されたガスは、内側管(5)を通り、外側管(2)の内部に形成された外側管(2)と内側管(5)との隙間(7)を通り、外側管(2)の複数の貫通孔(3)から周囲空間に放出される経路で流れる。供給されたガスは、内側管を流れる間と、外側管(2)と内側管(5)との隙間を流れる間に、ガス供給管(1)に伝わった周囲空間の温度により加熱または冷却される。内側管(5)は、内側管(5)の内容積と同一の内容積を有する円筒と比べて、内側管(5)を流れるガスとの接触面積を大きくする構造(9)を有する。
    • 该气体供给管(1)包括:外管(2),其一端封闭,并且在管壁的长度方向上设置有多个通孔(3); 和内管(5),其一端连接到气体供应源并且插入到外管(2)中。 从气体供给源供给的气体通过内管(5),通过形成在外管(2)内部以及外管(2)与内管(5)之间的间隙(7) 沿着从外管(2)的多个通孔(3)排出到周边空间的路径。 所供给的气体通过在流过内管的同时传递到气体供给管(1)的周边空间的温度被冷却或加热,同时流过外管(2)和内管(5)之间的间隙 )。 与具有与内管(5)相同的内部体积的圆筒相比,内管(5)具有增加与流过内管(5)的气体的接触面积的结构(9)。
    • 29. 发明申请
    • INSTALACIÓN PARA RECICLADO DE MATERIALES COMPUESTOS CON REFUERZO DE FIBRA DE CARBONO Y/O FIBRA DE VIDRIO Y PROCEDIMIENTO PARA RECICLADO EN DICHA INSTALACIÓN
    • 安装用于回收复合材料增强碳纤维和/或玻璃纤维和方法来实现循环,这种安装
    • WO2017178681A1
    • 2017-10-19
    • PCT/ES2017/070223
    • 2017-04-10
    • RECICLALIA, S.L.
    • ALVAREZ QUINTANA, Alejandro
    • B29B17/02C10B53/07F27B9/02F27B9/04B29B17/04B29K105/06B29K307/04B29K309/08B29K67/00
    • La invención se refiere a una instalación (4) para reciclado de materiales compuestos que comprende un reactor horizontal (5) con una primera (1), una segunda (2) y una tercera zona (3) estancas e independientes, en línea y separadas entre sí mediante compuertas (6) que permiten el paso del material compuesto a reciclar sólo cuando ha terminado el proceso en una zona previa. La primera zona (1) comprende una compuerta de entrada (7), un mecanismo de rotación (9) del material y medios de salida de gases (8). La segunda zona (2) comprende inyectores de aire (10) y medios de salida de gases (11). La tercera zona (3) comprende una compuerta de salida (12) y unos medios de refrigeración. La invención también se refiere a un procedimiento para reciclado de materiales compuestos que comprende una primera fase de pirolisis, una segunda fase de gasificación del material resultante de la primera fase, y, una tercera fase de enfriamiento del material de refuerzo.
    • 该invenci&冲突和涉及一种安装选项| N(4)用于回收包括水平反应器的复合材料(5)具有第一(1),第二(2)和第三 区域(3)水密和独立,按照s&iacute划分并分开; 通过闸门(6),使得复合材料的通过仅在过程在前一区域中完成时才被循环。 第一区域(1)包括入口门(7),材料和气体出口装置(8)的旋转机构(9)。 第二区域(2)包括空气喷射器(10)和气体出口装置(11)。 第三区域(3)包括出口门(12)和冷却装置。 所述invenci&碰撞,并且还é N指这样的过程回收热解,其包括的第一阶段,第二阶段gasificaci&冲突与从第一阶段得到的材料的,以及第三冷却阶段材料的复合材料 强化。

    • 30. 发明申请
    • KILN FIRING WITH DIFFERENTIAL TEMPERATURE GRADIENTS
    • 基于微分温度梯度的基尔霍夫燃烧
    • WO2017123929A1
    • 2017-07-20
    • PCT/US2017/013411
    • 2017-01-13
    • CORNING INCORPORATED
    • DILLON, Gregory PaulGEISMAR, BerndGERIGK, MichaelTEBO, Thomas Madison III
    • F27B9/04F27B9/10F27B9/40F27B17/00F27D19/00F27D99/00
    • F27B9/045F27B9/10F27B9/40F27B17/0041F27D19/00F27D99/0033F27D2019/0003F27D2019/0018F27D2019/0034F27D2019/0093
    • A method for heating ware in a kiln. The ware space of the kiln includes a plurality of temperature control zones oriented in a first direction, and a plurality of temperature control zones oriented in a second direction. The method includes heating the ware space in a first heating stage, a second heating stage, and a third heating stage. At least one of the following conditions is satisfied: (i) in one of the heating stages, a temperature control zone oriented in the first direction has a setpoint temperature that is different from a setpoint temperature of one other temperature control zone oriented in the first direction; and (ii) in one of the heating stages, one temperature control zone oriented in the second direction has a setpoint temperature that is different from a set point temperature of one other temperature control zone oriented in the second direction, wherein the first direction is a vertical direction and the second direction is a horizontal direction.
    • 一种在窑内加热器皿的方法。 窑的窑具空间包括多个定向在第一方向上的温度控制区和多个定向在第二方向上的温度控制区。 该方法包括在第一加热阶段,第二加热阶段和第三加热阶段中加热器皿空间。 满足以下条件中的至少一个:(i)在一个加热阶段中,沿第一方向定向的温度控制区具有设定点温度,该设定点温度不同于在第一方向上定向的另一个温度控制区的设定点温度 方向; 和(ii)在一个加热阶段中,在第二方向上定向的一个温度控制区具有设定点温度,该设定点温度不同于在第二方向上定向的另一个温度控制区的设定点温度,其中第一方向是 垂直方向,第二方向是水平方向。