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    • 23. 发明申请
    • 樹脂射出成形用金型
    • 树脂注塑成型模具
    • WO2009119490A1
    • 2009-10-01
    • PCT/JP2009/055636
    • 2009-03-23
    • パナソニック電工株式会社東 喜万阿部 諭不破 勲武南 正孝吉田 徳雄
    • 東 喜万阿部 諭不破 勲武南 正孝吉田 徳雄
    • B29C33/38B29C45/26B29C45/73C23C24/08
    • B29C45/7312B22F5/007B22F2999/00B29C33/3814B29C33/565B29C45/7207B29C45/7306B29C2045/735B33Y30/00B33Y70/00B33Y80/00Y02P10/292Y02P10/295B22F3/1055B22F2207/17
    • 樹脂射出成形用金型において、加熱、冷却を速く行なうことができるようにする。樹脂射出成形用金型(1)は、キャビティ型(2)とコア型(3)より成っており、金属光造形によってベースプレート(31)の上に製造される。キャビティ型(2)には、加熱するための温水を流すキャビ温水回路(23)と、冷却するための冷水を流すキャビ冷水回路(24)が設けられている。コア型(3)にも、コア温水回路(33)とコア冷水回路(34)とが設けられている。コア型(3)には、樹脂成形部(11)に温風や冷風を送風するための送風路(35)と、樹脂成形部(11)の気体を吸引するための吸引路(36)とが設けられており、送風路(35)と吸引路(36)の樹脂成形部(11)側は、金属粉末の焼結密度が低く気体を通過させる低密度造形部(32b)によって形成されている。低密度造形部(32b)を通して、温風や冷風を吹き込むことができるので、樹脂射出成形用金型(1)の加熱、冷却を速くすることができる。
    • 公开了一种能够实现快速加热或冷却的树脂注射成型用模具。 树脂注塑模具(1)包括空腔模具(2)和芯模具(3),并通过金属光加工在基板(31)上制造。 空腔模具(2)设置有用于允许暖水加热流动的空腔温水回路(23)和用于允许冷水冷却的空腔冷水回路(24)。 芯模(3)还设置有芯温水回路(33)和芯冷水回路(34)。 芯模(3)包括用于将热空气或冷空气供给到树脂成型部(11)的空气吹送通道(35)和用于吸入树脂成型部(11)内的气体的吸入通道(36)。 空气吹送通道35和吸入通道36的树脂成型部分11由具有低金属粉末烧结密度并且是可渗透气体的低密度成形部分32b形成。 可以通过低密度成形部(32b)吹送温暖的空气或冷空气,从而可以实现树脂注射成型模(1)的快速加热或冷却。
    • 25. 发明申请
    • 成形型及び成形方法
    • 成型模具和成型方法
    • WO2009025226A1
    • 2009-02-26
    • PCT/JP2008/064536
    • 2008-08-13
    • 株式会社セイエイ清海 英紀清海 成明
    • 清海 英紀清海 成明
    • B29C43/36B29C43/10B29C43/50B29K101/10B29K105/08
    • B29C70/54B29C33/0011B29C33/04B29C33/3814B29C43/10B29C70/44B29C2043/3644
    •  成形型は、複合材成型品の形状に応じた型表面(32)を有する型表面シェル層(15)と、型表面シェル層(15)を支持する支持体(16)とから主に構成されている。型表面シェル層(15)は通気性を有する材料よりなり、その型形状面(32)にプリプレグ材(34)を載置する。次にプリプレグ材(34)を非通気性の真空バッグフィルム(35)で覆い、支持体(16)の空洞部(30)の真空引きをする。型表面シェル層(15)は通気性を有しているため、型形状面(32)上に存在する空気も型表面シェル層(15)を介して空洞部(30)内に排出されることになる。その結果、プリプレグ材(34)は真空バッグフィルム(35)の外方の大気圧によって型形状面(32)に押し付けられ、強固に密着する。
    • 提供一种成型模具,其主要包括具有与复合模制件的形状相符的模具表面(32)的模具表面壳层(15)和用于支撑模具表面壳层(16)的支撑体(16) 15)。 该模具表面壳层(15)由透气材料制成,并且将预浸料构件(34)放置在其模具表面(32)上。 然后用不透气真空袋膜(35)覆盖预浸料坯(34),从而抽出支座(16)的空腔部分(30)。 模具表面壳层(15)被制成透气性,使得存在于模具表面(32)上的空气通过模具表面壳层(15)被排放到空腔部分(30)的内​​部。 结果,预浸料构件(34)被真空袋膜(35)外的大气压推到模具表面(32)上,使得其牢固地固定。
    • 26. 发明申请
    • APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING MICRONEEDLES
    • 装置和方法制造麦克风
    • WO2005009645A2
    • 2005-02-03
    • PCT/US2004/023806
    • 2004-07-21
    • PRICONE, Robert, M.
    • PRICONE, Robert, M.
    • B21G
    • B29C33/50B29C33/3814B29C43/021B29C43/12B29C2043/3647B29L2031/7544B29L2031/756
    • The apparatus comprises a mold assembly including at least one bore therethrough having a cavity therein defining the shape of the finished microneedle shape to be formed therein. The bore has an inlet opening and an exit opening. The apparatus also comprises means for locating the polymer to be formed at one end of the cavity and means for introducing fluid into the inlet opening of said bore and into the cavity. The apparatus also comprises exhaust means communicating with the exit opening of the bore, so that introducing the fluid through the polymer causes the polymer to assume the shape of the cavity and the fluid forms a hollow channel to define a needle-like structure in the polymer as the fluid is exhausted through the cavity and the bore.
    • 该装置包括模具组件,其包括至少一个穿过其中的孔,其中具有限定要在其中形成的成品微针形状的空腔。 孔具有入口和出口。 该装置还包括用于定位要在腔的一端形成的聚合物的装置和用于将流体引入所述孔的入口并进入空腔的装置。 该设备还包括与孔的出口连通的排气装置,使得通过聚合物引入流体使得聚合物呈现空腔的形状,并且流体形成中空通道以在聚合物中限定针状结构 因为流体通过空腔和孔排出。
    • 27. 发明申请
    • METHOD FOR PRODUCING PLASTIC MOLDED PARTS USING A BLOWING MOLD AND AN INJECTION LANCE
    • 方法用于制造塑料的成型件与吹塑模具和喷枪
    • WO02072334A3
    • 2003-04-10
    • PCT/AT0200082
    • 2002-03-13
    • FARRAG & STIPSITS GMBHFARRAG RAINER
    • FARRAG RAINER
    • B29C33/38B29C35/16B29C49/04B29C49/48B29C49/60B29C49/66B29L22/00
    • B29C49/66B29C33/3814B29C49/04B29C49/48B29C49/60B29C2035/1616B29C2049/6063B29C2049/6072B29C2049/609B29C2049/6661B29L2007/002B29L2031/3005B29L2031/3044
    • The invention relates to a method for producing plastic molded parts (2) with at least one closed cavity that is delimited by wall parts (3). The outer skin (4) is continuously or discontinuously produced in the shape of a tube and is introduced into a mold cavity (11) of a blowing mold (8) at a temperature located between the plasticizing temperature and the glass transition temperature. The outer skin (4) is placed, at least in areas, against shaping surfaces (12) of the blowing mold (8) by the establishment of a pressure difference between the cavity (5) of the molded part and an outer surface of the same, particularly by means of low air pressure. At least one supply (28) and discharge (58) line is produced between the blowing mold (8) and the cavity (5) of the molded part (2). At least one pressure medium is introduced into the cavity (5) of the molded part (2). The air is removed by suction, at least in areas, between the shaping surface (12) of the blowing mold (8) and the outer surface (13) of the molded part (2) via pores of a porous material that forms the blowing mold (8).
    • 本发明涉及一种用于制造具有至少一个由壁部件(3)和自包含的空腔界定由塑料制成的成型件(2)。 外蒙皮(4)由筒状的连续或不连续的,并引入在吹塑模具的一个模腔(11)的Plastifizierunstemperatur和玻璃化转变温度之间的温度(8)。 外蒙皮(4)至少部分地在吹塑模具(8)的表面(12)的形式,通过在吹塑模具之间产生负压的装置建立所述模制零件的所述腔(5)和相同的外表面之间的压差,特别是(8)和 模制(2)的至少一个入口和(28)衍生物(58)的空腔(5)的制备。 在所述腔(5)的模制的(2)在吹塑模具(8)的模具表面(12)和模制品的外表面(13)之间至少部分地(2)经由一多孔的,吹塑模具的孔(8)形成材料被吸入 ,