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    • 23. 发明申请
    • DÜSE FÜR DAS LASER-PULVER-AUFTRAGSSCHWEISSEN
    • 喷嘴激光焊粉ORDER
    • WO2014161721A1
    • 2014-10-09
    • PCT/EP2014/055569
    • 2014-03-20
    • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT
    • ARJAKINE, NikolaiBURBAUM, BerndJOKISCH, TorstenKOHLHOFF, EikePANEK, LukaszPIEGERT, SebastianSTARKE, Christoph
    • B23K26/14
    • B23K26/1462B23K26/144B23K26/1476B23K26/342
    • Die Erfindung betrifft eine Düse für das Laser-Pulver-Auftragsschweißen, umfassend einen hülsenförmigen Düsenkörper (1), in dem eine axiale Durchgangsöffnung (4) für einen Bearbeitungslaserstrahl mit einer Lasereintrittsöffnung (5) an ihrer Hinterseite und einer Laseraustrittsöffnung (6) an ihrer Vorderseite ausgebildet ist, wobei sich die Durchgangsöffnung (4) insbesondere in Richtung der Laseraustrittsöffnung (6) verjüngt, und einen die Durchgangsöffnung (4) zumindest über einen Teil ihrer axialen Länge umgebenden und sich koaxial zu dieser erstreckenden ringförmigen Pulverkanal (7) für die Zufuhr pulverförmigen Materials in einen Bearbeitungsbereich vor der Laseraustrittsöffnung (6), der wenigstens eine Materialeintrittsöffnung (12) in seiner radial äußeren Wandung (8) und eine durch die offene vordere Stirnseite des Pulverkanals (7) definierte Materialaustrittsöffnung (13) aufweist, und sich nach vorne hin verjüngt, wobei der Pulverkanal (7) derart ausgebildet ist, dass der zwischen der radial äußeren Wandung (8) des Pulverkanals (7) und der Achse des Pulverkanals (7) eingeschlossene Winkel zumindest in dem sich von der wenigstens einen Materialeintrittsöffnung (12) bis zu der Materialaustrittsöffnung (13) erstreckenden Bereich konstant ist oder in Richtung der Materialaustrittsöffnung (6) abnimmt.
    • 本发明涉及一种用于激光粉末堆焊的喷嘴,其包括一个套筒状的喷嘴主体(1),其中一个轴向通孔在其尾侧具有激光入口端口(5)的加工激光束和激光出口孔径(6)在其前侧(4) 形成,其中,所述通道开口(4)特别是在激光出口孔径(6)的方向上是锥形的,并且所述通孔(4)至少在围绕其轴向长度和粉状的部分(7),用于供应延伸的环形粉末管道并与其同轴的 材料在加工区域中的激光出口孔(6)的前面,其具有在其径向外壁上的至少一个材料入口开口(12)(8)和通过粉末管道的敞开的前端侧(7)所定义的材料出口开口(13)和朝向前 锥形,其中,在经过培训的这样一种方式的粉末管道(7) 径向外壁之间的截留(8)的粉末管道(7)和所述粉末管道的轴线(7)至少在高达至少一个材料入口开口的材料出口开口(12)(13)延伸部分的方式角度弧,恒定 或材料中的出口开口的方向(6)降低。
    • 24. 发明申请
    • VERFAHREN ZUM ERZEUGEN VON GROBKÖRNIGEN STRUKTUREN, ANWENDUNG DES VERFAHRENS UND GROBKÖRNIGE STRUKTUR
    • 用于生产粗晶结构,使用过程和粗粮结构
    • WO2014154408A1
    • 2014-10-02
    • PCT/EP2014/053529
    • 2014-02-24
    • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT
    • BURBAUM, BerndOTT, MichaelPIEGERT, Sebastian
    • B23K26/34B23P6/00B29C67/00C21D9/50B22F3/105
    • C21D9/50B22F3/1055B23K26/34B23K2201/001B23P6/007B29C64/153B33Y10/00C21D2251/04Y02P10/295
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen von grobkörnigen Strukturen insbesondere auf einem kristallinen Basissubstrat mit den folgenden Schritten: - sukzessives Auftragen einer Anzahl von Auftragsschichten (la bis In) eines ersten Korns (20) einer ersten Korngröße (10) mittels Laserstrahlauftragsschweißen mit einem ersten Verfahrensparameter, so dass über die Anzahl von Auftragsschichten (la bis In) das erste Korn (20), um eine Rissbildung zu vermeiden, nicht epitaktisch wächst, - bestrahlen der Anzahl von Auftragsschichten (1a bis 1n) in einem Umschmelzbereich (40) mittels Laserstrahl mit einem zweiten Verfahrensparameter, so dass ein Aufschmelzen aller oder sehr vieler Auftragsschichten (la bis In) in dem Umschmelzbereich (40) zur Generierung eines neuen zweiten Korns (30) mit einer zweiten Korngröße (110) bewerkstelligt wird, wobei das zweite Korn (30) zumindest teilweise aus den ersten Körnern (10) der Auftragsschichten (1a bis 1n) im Umschmelzbereich (40) besteht, - wobei zumindest als ein Verfahrensparameter eine erste Laserleistungsstärke und als ein zweiter Verfahrensparameter eine zweite Laserleistungsstärke herangezogen werden, wobei die zweite Laserleistungsstärke größer als die erste Laserleistungsstärke ist. Zudem betrifft die Erfindung die Anwendung des Verfahrens und eine grobkörnige Struktur.
    • 本发明涉及一种生产粗粒结构,尤其是为结晶基体基板,包括以下步骤: - 通过激光熔覆依次施加多个涂层(1a到在)第一粒度(10)的第一颗粒(20)的与第一工艺参数 使得涂层的层的数量(1a至在)中,为了防止开裂,不会外延生长所述第一胎圈(20), - 利用激光束照射涂层(1A至1n)在Umschmelzbereich(40)的数目 第二工艺参数,以使所有或很多涂层(1a到在)在Umschmelzbereich(40),用于产生具有第二粒度(110)一个新的第2晶(30)的熔融来完成,其中,所述第二晶粒(30) 从应用程序层的第一颗粒(10)至少部分地(1A至1n)在Umschmelzbereich(40)besteh 其中至少被用作一个工艺参数是一个第一激光功率和作为第二方法参数,第二激光功率强度,其中所述第二激光功率电平低于第一激光功率的强度较大的 - 吨。 此外,本发明涉及使用该方法和粗粒度结构的。