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    • 92. 发明申请
    • スパッタリング用タンタル製コイルの再生方法及び該再生方法によって得られたタンタル製コイル
    • 通过再生方法获得的用于飞溅和扁平线圈的TANTALUM线圈的再生方法
    • WO2013047232A1
    • 2013-04-04
    • PCT/JP2012/073586
    • 2012-09-14
    • JX日鉱日石金属株式会社塚本 志郎
    • 塚本 志郎
    • C23C14/34C23C14/00
    • H01J37/3476C23C14/34C23C14/564H01J37/32853H01J37/3288H01J37/34H01J37/3447Y10T29/49748
    • 基板とスパッタリングターゲットとの間に配置するスパッタリング用タンタル製コイルの再生方法であって、使用済みのタンタル製コイルをコイル全面あるいは一部を切削加工により、一面引き(リデポ膜及びナーリング加工跡がなくなるまで切削)して、スパッタリング中に形成されたリデポ膜を除去し、その後、切削した箇所に、新たにナーリングをかけることを特徴とするスパッタリング用タンタル製コイルの再生方法に関する。スパッタリング中に、基板とスパッタリングターゲットとの間に配置したタンタル製コイルの表面にスパッタ粒子が堆積(リデポ)するが、スパッタリング終了後に、この使用済みのコイルに堆積したスパッタ粒子を切削により除去して、タンタル製コイルを効率良く再生するものであり、これによって新コイル作製の無駄を排除し、生産性を向上させ、同コイルを安定して提供できる技術を提供することを課題とする。
    • 本发明涉及一种用于再生用于溅射的钽线圈的方法,其中,用于再生用于溅射的钽线圈的方法的特征在于除去表面(切割直到再沉积膜或 通过切割已经使用的钽线圈的线圈表面的整个或部分的过程来消除在溅射期间形成的再沉积膜,然后将新的滚花应用到已经被 切。 本发明解决的问题是:在溅射期间,在设置在基板和溅射靶之间的钽线圈的表面上沉积(再沉积)溅射粒子; 然而,当溅射完成时,已经沉积在已经使用的线圈上的溅射颗粒通过切割被消除,并且钽线圈可以因此有效地再生; 因此,提供了可以消除不必要的新线圈生产,提高生产率和稳定地提供这些线圈的技术。
    • 94. 发明申请
    • 電子デバイスの製造方法、およびスパッタリング装置
    • 制造电子设备的方法和溅射设备
    • WO2011077653A1
    • 2011-06-30
    • PCT/JP2010/007139
    • 2010-12-08
    • キヤノンアネルバ株式会社山口述夫松尾和昭
    • 山口述夫松尾和昭
    • C23C14/34
    • C23C14/505C23C14/0063C23C14/3492C23C14/564H01J37/3408H01J37/3447
    •  実用的な条件下で放電可能で、かつプラズマ空間の圧力を均一に保持可能な電子デバイスの製造方法、及びそれに用いられるスパッタリング装置を提供する。電子デバイスの製造方法は、処理チャンバー内に設けられた防着板、基板ホルダー及び前記ターゲットによって画定されたスパッタリング空間に設けられた第1ガス導入口からプロセスガスを導入する第1ガス導入ステップ(S403)と、第1ガス導入ステップの後に、前記ターゲットに電圧を印加する電圧印加ステップ(S407)と、前記スパッタリング空間の外側に設けられた第2ガス導入口からプロセスガスを導入する第2ガス導入ステップ(S405)とを含む。
    • 公开了一种用于制造电子设备的方法,其中可以在实际条件下进行放电,并且可以均匀地保持等离子体空间中的压力。 还公开了用于这种方法的溅射装置。 该方法包括:第一气体导入步骤(S403),其中处理气体从设置在由防粘板,衬底保持器和靶标划定的溅射空间中的第一气体导入口引入,所述溅射空间设置在 处理室; 电压施加步骤(S407),其中在所述第一气体引入步骤之后向所述靶施加电压; 和第二气体导入工序(S405),其中处理气体从设置在溅射空间外侧的第二气体导入口引入。
    • 100. 发明申请
    • スパッタリング装置及びスパッタリング方法
    • 溅射装置和溅射方法
    • WO2010070845A1
    • 2010-06-24
    • PCT/JP2009/006699
    • 2009-12-08
    • 株式会社アルバック森本直樹濱口純一
    • 森本直樹濱口純一
    • C23C14/34H01L21/285
    • H01J37/3405C23C14/046C23C14/3407C23C14/351C23C14/358H01J37/3447H01J37/3452H01J37/3458H01L21/2855
    •  基板表面に形成した高アスペクト比の各微細ホールに対し被覆性よく成膜できるようにしたスパッタリング装置を提供する。 基板Wが配置される真空チャンバ1と、真空チャンバ内で基板に対向配置され、ホルダ2の片面に形成された少なくとも1個の凹部3に有底筒状のターゲット材4をその底部側から装着すると共にターゲット材の内部空間に磁場を発生させる磁場発生手段6を組み付けてなるカソードユニットCと、正電位が印加されるアノードシールド8と、真空チャンバ内にスパッタガスを導入するガス導入手段12と、カソードユニットに電力投入する電源と、カソードユニットと基板とを結ぶ基準軸の回りで真空チャンバの壁面に設けたコイル15及び電源とからなる垂直磁場発生手段と、ガス導入手段からのスパッタガスの導入をオンオフ制御する制御手段16とを備える。
    • 公开了能够形成具有高纵横比的每个细孔的具有良好覆盖度的膜的溅射装置,形成了基板的表面。 该装置配备有:设置有基板(W)的真空室(1) 阴极单元(C),其设置在面向基板的真空室中,并且在其一个面上形成有至少一个凹部(3)的保持器(2),其中目标材料(4)具有 从底侧安装封闭底部的圆筒形状,并且安装有在目标材料的内部空间中产生磁场的磁场产生装置(6); 施加正电位的阳极屏蔽(8); 气体引入装置(12),其将溅射气体引入真空室; 向阴极单元供电的电源; 垂直磁场产生装置,包括电源和线圈(15),所述线圈(15)设置在围绕连接所述阴极单元和所述基板的参考轴线的所述真空室的壁表面上; 以及控制装置(16),其控制从气体引入装置引入溅射气体的开/关。