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    • 1. 发明专利
    • 以硬銲材料熱噴塗佈熱傳元件之製造方法 THERMAL SPRAY APPLICATION OF BRAZING MATERIAL FOR MANUFACTURE OF HEAT TRANSFER DEVICES
    • 以硬焊材料热喷涂布热传组件之制造方法 THERMAL SPRAY APPLICATION OF BRAZING MATERIAL FOR MANUFACTURE OF HEAT TRANSFER DEVICES
    • TWI322736B
    • 2010-04-01
    • TW093128419
    • 2004-09-20
    • 路瓦塔艾斯波公司
    • 約倫姆 里昂 夏布泰
    • B23K
    • F28F9/18B23K1/0012B23K2201/14F28D1/0391F28F1/126Y10T428/1275Y10T428/12764
    • 本發明係關於一種製造及塗佈熱交換器諸如汽車散熱器之熱傳管之方法。經由熱噴,諸如電漿沈積或線-電弧(wire-arc)沈積,將管塗佈硬銲材料。接著經由施加熱使塗層熔融,而將管硬銲至散熱片及至管集箱,而完成熱交換器之形成。 The invention relates to a method of manufacturing and coating heat transfer tubes for a heat exchanger such as an automobile radiator. The tubes are coated with brazing material by thermal spraying, such as plasma deposition or wire-arc deposition. The coating is then melted by application of heat to braze the tubes to the fins and to the headers to complete the formation of the heat exchanger. 【創作特點】 本發明係關於一種形成熱交換器之方法,其包括下列步驟:自金屬或金屬合金之片材形成可經由硬銲結合的結構,將硬銲材料熱噴於片材之選定部分上,其中硬銲材料可黏合至結構而形成一或多個硬銲接點,及將結構或硬銲材料加熱至足以使硬銲材料熔融之溫度,以致其黏著至結構形成一或多個硬銲接點而形成熱交換器。
      硬銲材料係經選擇成可與片材之金屬或合金相容的金屬或合金較佳。典型上將片材加熱至高於硬銲材料之熔融溫度不多於約20%以形成硬銲接點,且加熱典型上係於爐中進行。硬銲材料可為粉末或線之形態,且係經由熱噴槍塗佈。熱噴包括電漿或線-電弧。
      結構係經製成形成一或多個流體通道。利用硬銲接點將結構密封,而形成包括通道之一或複數個管。藉由設置於操作位置之一或多個管集箱將複數個管結合,而自通道導引或接受流體及形成熱交換器(諸如使用於汽車散熱器中)。片材包括銅或銅合金,及硬銲材料包括經調配成具有較片材低之熔點的銅合金較佳。
      本發明亦關於一種形成熱交換器之管的方法,其包括提供一具有一底部及兩末端之金屬或金屬合金之片材;將片材之末端摺疊形成具有彼此相對之側邊及與片材底部相對之側邊的腳;將片材之末端進一步朝向彼此摺疊,而形成一對流體通道;塗佈可於腳之相對側邊之間及於底部及與片材底部相對之腳之側邊之間沒有助熔劑而黏著至片材材料的硬銲材料;及對片材及硬銲材料施加足以使硬銲材料熔融之熱,及使其黏著至腳及底部,以使腳彼此結合及結合至片材之底部而形成管。
      硬銲材料可利用熱噴塗佈,或可為糊料或箔之形態。片材可由銅或銅合金或除銅或銅合金外之材料,諸如鋁、鋁合金或不銹鋼所形成。
    • 本发明系关于一种制造及涂布热交换器诸如汽车散热器之热传管之方法。经由热喷,诸如等离子沉积或线-电弧(wire-arc)沉积,将管涂布硬焊材料。接着经由施加热使涂层熔融,而将管硬焊至散热片及至管集箱,而完成热交换器之形成。 The invention relates to a method of manufacturing and coating heat transfer tubes for a heat exchanger such as an automobile radiator. The tubes are coated with brazing material by thermal spraying, such as plasma deposition or wire-arc deposition. The coating is then melted by application of heat to braze the tubes to the fins and to the headers to complete the formation of the heat exchanger. 【创作特点】 本发明系关于一种形成热交换器之方法,其包括下列步骤:自金属或金属合金之片材形成可经由硬焊结合的结构,将硬焊材料热喷于片材之选定部分上,其中硬焊材料可黏合至结构而形成一或多个硬焊接点,及将结构或硬焊材料加热至足以使硬焊材料熔融之温度,以致其黏着至结构形成一或多个硬焊接点而形成热交换器。 硬焊材料系经选择成可与片材之金属或合金兼容的金属或合金较佳。典型上将片材加热至高于硬焊材料之熔融温度不多于约20%以形成硬焊接点,且加热典型上系于炉中进行。硬焊材料可为粉末或线之形态,且系经由热喷枪涂布。热喷包括等离子或线-电弧。 结构系经制成形成一或多个流体信道。利用硬焊接点将结构密封,而形成包括信道之一或复数个管。借由设置于操作位置之一或多个管集箱将复数个管结合,而自信道导引或接受流体及形成热交换器(诸如使用于汽车散热器中)。片材包括铜或铜合金,及硬焊材料包括经调配成具有较片材低之熔点的铜合金较佳。 本发明亦关于一种形成热交换器之管的方法,其包括提供一具有一底部及两末端之金属或金属合金之片材;将片材之末端折叠形成具有彼此相对之侧边及与片材底部相对之侧边的脚;将片材之末端进一步朝向彼此折叠,而形成一对流体信道;涂布可于脚之相对侧边之间及于底部及与片材底部相对之脚之侧边之间没有助熔剂而黏着至片材材料的硬焊材料;及对片材及硬焊材料施加足以使硬焊材料熔融之热,及使其黏着至脚及底部,以使脚彼此结合及结合至片材之底部而形成管。 硬焊材料可利用热喷涂布,或可为煳料或箔之形态。片材可由铜或铜合金或除铜或铜合金外之材料,诸如铝、铝合金或不锈钢所形成。
    • 3. 发明专利
    • 扁平管製造用金屬板、扁平管及其製造方法
    • 扁平管制造用金属板、扁平管及其制造方法
    • TW557235B
    • 2003-10-11
    • TW091112388
    • 2002-06-07
    • 昭和電工股份有限公司
    • 貝村哲川又保二田村喬星野良一
    • B21D
    • F28D1/0391F28F1/045
    • 一種扁平管製造用金屬板、扁平管及其製造方法,具備有藉由連結部(88)連結的2個平坦壁形成部(89)(90);以隆起狀一體形成於各平坦壁形成部(89)(90)的複數之補強壁形成部(83)(84);及以隆起狀一體形成於兩側緣的側壁形成部(81)(82)。在一側平坦壁形成部(89)之補強壁形成部(83)前端面形成凸部(85),於緊挨著該補強壁形成部(83)的另一側之平坦壁形成部(90)之補強壁形成部(84)前端面形成嵌合於凸部(85)的凹部(86)。設定凸部(85)之剖面積為 A、凸部(85)之高度為B、凸部(85)之最大寬度為C、凸部(85)前端部之寬度為D,凹部(86)之剖面積為a、凸部(86)之深度為b、凹部(86)之最大寬度為c、凹部(86)之開口寬度為 d時,滿足了A>a、A/a 1.5、B/b 1.5、C/c 1.5、D/d 1.5的關係。
    • 一种扁平管制造用金属板、扁平管及其制造方法,具备有借由链接部(88)链接的2个平坦壁形成部(89)(90);以隆起状一体形成于各平坦壁形成部(89)(90)的复数之补强壁形成部(83)(84);及以隆起状一体形成于两侧缘的侧壁形成部(81)(82)。在一侧平坦壁形成部(89)之补强壁形成部(83)前端面形成凸部(85),于紧挨着该补强壁形成部(83)的另一侧之平坦壁形成部(90)之补强壁形成部(84)前端面形成嵌合于凸部(85)的凹部(86)。设置凸部(85)之剖面积为 A、凸部(85)之高度为B、凸部(85)之最大宽度为C、凸部(85)前端部之宽度为D,凹部(86)之剖面积为a、凸部(86)之深度为b、凹部(86)之最大宽度为c、凹部(86)之开口宽度为 d时,满足了A>a、A/a 1.5、B/b 1.5、C/c 1.5、D/d 1.5的关系。
    • 6. 发明专利
    • 製造熱交換器元件之方法及裝置以及用於此種製造過程之管形構件
    • 制造热交换器组件之方法及设备以及用于此种制造过程之管形构件
    • TW300180B
    • 1997-03-11
    • TW083103464
    • 1994-04-19
    • 巴其–杜爾股份公司
    • 米諾史拉夫.波多斯基哈洛德.沙斯門
    • B21DF28F
    • B21C37/225B23P15/26F28D1/0391F28F3/025Y10T29/49366Y10T29/49378Y10T29/49393Y10T29/53122
    • 製造熱交換器元件的方法,包含成形開口式管形座體的步驟。此座體擁有縱向的延伸,其寬度遠大於高度,因而界定了管形座體的窄邊及寬邊。在管形座體的縱向延伸中,保留了配具縱緣的縱向開口。兩薄金屬片向供應捲輪中移出,同時加以起褶而形成皺褶的薄金屬片。開口管形座體及皺褶的薄金屬片繼續前行,同時經過一緊扣裝置而在縱儇延伸的方向上相互平行,因此,寬邊面向著皺褶的薄金屬片。皺褶的薄金屬片被壓在寬邊上,接著在寬邊與皺褶之薄金屬片間的某些接觸位置上與寬邊相緊扣。其後,開口的縱緣被連接在一起而密閉開口,以形成密閉的管件機構。在皺褶之薄金屬片緊扣在寬邊上時,開口管形座體的寬邊,由一支撐結構自內部支撐。
    • 制造热交换器组件的方法,包含成形开口式管形座体的步骤。此座体拥有纵向的延伸,其宽度远大于高度,因而界定了管形座体的窄边及宽边。在管形座体的纵向延伸中,保留了配具纵缘的纵向开口。两薄金属片向供应卷轮中移出,同时加以起褶而形成皱褶的薄金属片。开口管形座体及皱褶的薄金属片继续前行,同时经过一紧扣设备而在纵儇延伸的方向上相互平行,因此,宽边面向着皱褶的薄金属片。皱褶的薄金属片被压在宽边上,接着在宽边与皱褶之薄金属片间的某些接触位置上与宽边相紧扣。其后,开口的纵缘被连接在一起而密闭开口,以形成密闭的管件机构。在皱褶之薄金属片紧扣在宽边上时,开口管形座体的宽边,由一支撑结构自内部支撑。