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1. 发明专利

TWI312692B 氣球導管之製造裝置及其製造方法 APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING BALLOON CATHETER 有权
简体标题：气球导管之制造设备及其制造方法 APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING BALLOON CATHETER
公开(公告)号：TWI312692B
公开(公告)日：2009-08-01
申请号：TW095118414
申请日：2006-05-24
申请人：李根鎬 LEE, KEUN-HO
发明人：李根鎬 LEE, KEUN-HO
IPC分类号： A61M
CPC分类号： A61M25/1029 , A61M25/0045 , B29C35/045 , B29C35/06 , B29C37/0092 , B29C39/10 , B29C47/0023 , B29C47/0028 , B29C47/0038 , B29C47/0066 , B29C47/0069 , B29C47/021 , B29C47/12 , B29C2791/001 , B29C2793/009 , B29C2795/002 , B29C2795/007 , B29K2083/005 , B29L2022/007 , B29L2031/60 , B29L2031/7542 , Y10T156/1039
摘要：本發明提供一種氣球導管之製造裝置及其製造方法,當進行管體之1次擠出成形時,在T型模上部分別構成雷射穿孔部與印刷部,且以既定間隔之寬度與長度正確穿設氣球注入口並同時印刷切斷位置,藉此當進行1次擠出時不必使生產線停止而持續進行作業,且能以不切斷管體之方式進行氣球膨脹部位之脫模劑塗布,故可連續進行再被覆擠出成形作業,由於同時連續進行1次擠出與再被覆擠出,可提高產率,使材料之損失為最小。
本發明於穿孔步驟中,藉由設置於1次擠出機之T型模上部之雷射穿孔部,以非接觸且隔著37cm左右間隔之方式於未硫化管體上連續穿設寬度0.3mm、長度2至3mm之氣球注入口。又,於印刷步驟中,藉由配置在雷射穿孔部上段之印刷部,與雷射穿孔步驟之穿孔同時,在與氣球注入口離開既定間隔處,對未硫化管體以非接觸方式印刷管體之切斷位置。使穿孔及印刷完成後之未硫化管體通過配置於印刷部上部之1次熱風硫化槽,來進行1次硫化。
简体摘要：本发明提供一种气球导管之制造设备及其制造方法,当进行管体之1次挤出成形时,在T型模上部分别构成激光穿孔部与印刷部,且以既定间隔之宽度与长度正确穿设气球注入口并同时印刷切断位置,借此当进行1次挤出时不必使生产线停止而持续进行作业,且能以不切断管体之方式进行气球膨胀部位之脱模剂涂布,故可连续进行再被覆挤出成形作业,由于同时连续进行1次挤出与再被覆挤出,可提高产率,使材料之损失为最小。本发明于穿孔步骤中,借由设置于1次挤出机之T型模上部之激光穿孔部,以非接触且隔着37cm左右间隔之方式于未硫化管体上连续穿设宽度0.3mm、长度2至3mm之气球注入口。又,于印刷步骤中,借由配置在激光穿孔部上段之印刷部,与激光穿孔步骤之穿孔同时,在与气球注入口离开既定间隔处,对未硫化管体以非接触方式印刷管体之切断位置。使穿孔及印刷完成后之未硫化管体通过配置于印刷部上部之1次热风硫化槽,来进行1次硫化。

2. 发明专利

TW200706192A 氣球導管之製造裝置及其製造方法 APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING BALLOON CATHETER 审中-公开
简体标题：气球导管之制造设备及其制造方法 APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING BALLOON CATHETER
公开(公告)号：TW200706192A
公开(公告)日：2007-02-16
申请号：TW095118414
申请日：2006-05-24
申请人：李根鎬 LEE, KEUN-HO
发明人：李根鎬 LEE, KEUN-HO
IPC分类号： A61M
CPC分类号： A61M25/1029 , A61M25/0045 , B29C35/045 , B29C35/06 , B29C37/0092 , B29C39/10 , B29C47/0023 , B29C47/0028 , B29C47/0038 , B29C47/0066 , B29C47/0069 , B29C47/021 , B29C47/12 , B29C2791/001 , B29C2793/009 , B29C2795/002 , B29C2795/007 , B29K2083/005 , B29L2022/007 , B29L2031/60 , B29L2031/7542 , Y10T156/1039
摘要：本發明提供一種氣球導管之製造裝置及其製造方法,當進行管體之1次擠出成形時,在T型模上部分別構成雷射穿孔部與印刷部,且以既定間隔之寬度與長度正確穿設氣球注入口並同時印刷切斷位置,藉此當進行1次擠出時不必使生產線停止而持續進行作業,且能以不切斷管體之方式進行氣球膨脹部位之脫模劑塗布,故可連續進行再被覆擠出成形作業,由於同時連續進行1次擠出與再被覆擠出,可提高產率,使材料之損失為最小。本發明於穿孔步驟中,藉由設置於1次擠出機之T型模上部之雷射穿孔部,以非接觸且隔著37cm左右間隔之方式於未硫化管體上連續穿設寬度0.3mm、長度2至3mm之氣球注入口。又,於印刷步驟中,藉由配置在雷射穿孔部上段之印刷部,與雷射穿孔步驟之穿孔同時,在與氣球注入口離開既定間隔處,對未硫化管體以非接觸方式印刷管體之切斷位置。使穿孔及印刷完成後之未硫化管體通過配置於印刷部上部之1次熱風硫化槽,來進行1次硫化。
简体摘要：本发明提供一种气球导管之制造设备及其制造方法,当进行管体之1次挤出成形时,在T型模上部分别构成激光穿孔部与印刷部,且以既定间隔之宽度与长度正确穿设气球注入口并同时印刷切断位置,借此当进行1次挤出时不必使生产线停止而持续进行作业,且能以不切断管体之方式进行气球膨胀部位之脱模剂涂布,故可连续进行再被覆挤出成形作业,由于同时连续进行1次挤出与再被覆挤出,可提高产率,使材料之损失为最小。本发明于穿孔步骤中,借由设置于1次挤出机之T型模上部之激光穿孔部,以非接触且隔着37cm左右间隔之方式于未硫化管体上连续穿设宽度0.3mm、长度2至3mm之气球注入口。又,于印刷步骤中,借由配置在激光穿孔部上段之印刷部,与激光穿孔步骤之穿孔同时,在与气球注入口离开既定间隔处,对未硫化管体以非接触方式印刷管体之切断位置。使穿孔及印刷完成后之未硫化管体通过配置于印刷部上部之1次热风硫化槽,来进行1次硫化。

4. 发明专利

TW201433459A 具有中空結構之成形體及其製造方法审中-公开
简体标题：具有中空结构之成形体及其制造方法
公开(公告)号：TW201433459A
公开(公告)日：2014-09-01
申请号：TW102147444
申请日：2013-12-20
申请人：東麗股份有限公司 , TORAY INDUSTRIES, INC.
发明人：藤岡聖 , FUJIOKA, TAKASHI , 土谷敦岐 , TSUCHIYA, ATSUKI
IPC分类号： B32B3/20 , B32B5/24
CPC分类号： B32B3/12 , B29C43/02 , B29C43/021 , B29C70/081 , B29C70/202 , B29D99/0089 , B29K2105/12 , B29L2022/007 , B29L2031/3481 , B29L2031/608 , B32B3/00 , B32B3/14 , B32B3/20 , B32B3/26 , B32B3/28 , B32B3/30 , B32B5/00 , B32B5/02 , B32B5/022 , B32B5/024 , B32B5/026 , B32B5/06 , B32B5/08 , B32B5/10 , B32B5/12 , B32B5/14 , B32B5/28 , B32B7/00 , B32B7/02 , B32B7/04 , B32B7/08 , B32B7/10 , B32B19/00 , B32B19/02 , B32B19/04 , B32B19/06 , B32B27/00 , B32B27/04 , B32B27/06 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/20 , B32B27/22 , B32B27/28 , B32B27/285 , B32B27/286 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/365 , B32B27/42 , B32B2250/00 , B32B2260/021 , B32B2262/00 , B32B2262/0253 , B32B2262/0269 , B32B2262/101 , B32B2262/105 , B32B2262/106 , B32B2305/08 , B32B2307/3065 , B32B2307/546 , B32B2307/558 , B32B2307/714 , B32B2307/7145 , B32B2307/718 , B32B2307/732 , B32B2307/734 , B32B2419/00 , B32B2457/00 , B32B2535/00 , B32B2605/00 , B32B2605/08 , B32B2605/18 , Y10T428/24149 , Y10T428/24165
摘要：一種成形體，其係由具面形狀之表層部及具突起形狀之芯材部構成的第1構件(I)、與第2構件(II)一體化而成的成形體，其中第1構件(I)係由強化纖維(a1)與基質樹脂(a2)所構成的纖維強化樹脂(A)，強化纖維(a1)係橫跨表層部與芯材部而存在，橫跨存在的強化纖維(a1)在表層部與芯材部之邊界面係存在400根/mm2以上，強化纖維(a1)之數量平均纖維長Ln為1mm以上；該成形體係藉芯材部形成而具有中空結構。藉此成形體，可製成滿足市場所要求之剛性，同時滿足輕量性的成形體及一體化成形品。
简体摘要：一种成形体，其系由具面形状之表层部及具突起形状之芯材部构成的第1构件(I)、与第2构件(II)一体化而成的成形体，其中第1构件(I)系由强化纤维(a1)与基质树脂(a2)所构成的纤维强化树脂(A)，强化纤维(a1)系横跨表层部与芯材部而存在，横跨存在的强化纤维(a1)在表层部与芯材部之边界面系存在400根/mm2以上，强化纤维(a1)之数量平均纤维长Ln为1mm以上；该成形体系藉芯材部形成而具有中空结构。借此成形体，可制成满足市场所要求之刚性，同时满足轻量性的成形体及一体化成形品。

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