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热词
    • 2. 实用新型
    • 恆溫液體循環裝置
    • 恒温液体循环设备
    • TW532469U
    • 2003-05-11
    • TW091213813
    • 1998-06-06
    • 速睦喜股份有限公司
    • 渡邊光博
    • F25B
    • B23Q11/143B23Q11/141F25B41/04F25D17/02
    • 本創作之課題在於大幅地改善恆溫液體循環裝置的維護性,且大幅地減少製造時之組裝時間。
      為了解決此課題,本創作之手段為:針對用來循環供給恆溫的冷媒液至負載部的恆溫液體循環裝置,使具有:將由負載部流回來的冷媒液在熱交換器中加以冷卻的冷卻迴路部、和將在該熱交換器中冷卻的冷媒液加熱調節至規定溫度後送出的循環迴路部之冷卻循環組件2;包含啟動開關31、設定冷媒溫度的溫度設定器32、和顯示現在的動作之動作顯示裝置33的輸入/顯示組件3;具有序列發生器41的控制部組件4;以及包含各種電氣設備的電氣設備部組件5,予以組件化;而且將這些組件2~5分別獨立且裝卸自如地安裝在機框1上,而經由安裝在機框1上的轉接基板6將各組件的導電配線連接在一起。
    • 本创作之课题在于大幅地改善恒温液体循环设备的维护性,且大幅地减少制造时之组装时间。 为了解决此课题,本创作之手段为:针对用来循环供给恒温的冷媒液至负载部的恒温液体循环设备,使具有:将由负载部流回来的冷媒液在热交换器中加以冷却的冷却回路部、和将在该热交换器中冷却的冷媒液加热调节至规定温度后送出的循环回路部之冷却循环组件2;包含启动开关31、设置冷媒温度的温度设置器32、和显示现在的动作之动作显示设备33的输入/显示组件3;具有串行发生器41的控制部组件4;以及包含各种电气设备的电气设备部组件5,予以组件化;而且将这些组件2~5分别独立且装卸自如地安装在机框1上,而经由安装在机框1上的转接基板6将各组件的导电配线连接在一起。
    • 4. 发明专利
    • 用於工件等溫乾切削及組件夾具之裝置、系統及方法 APPARATUS, SYSTEMS AND METHODS FOR WORK PIECE ISOTHERMAL DRY MACHINING AND ASSEMBLY FIXTURES
    • 用于工件等温干切削及组件夹具之设备、系统及方法 APPARATUS, SYSTEMS AND METHODS FOR WORK PIECE ISOTHERMAL DRY MACHINING AND ASSEMBLY FIXTURES
    • TWI334809B
    • 2010-12-21
    • TW096142833
    • 2007-11-13
    • 羅伯特M 簡森
    • 羅伯特M 簡森
    • B23Q
    • B25B11/005B23Q3/088B23Q11/141B23Q11/143Y10T29/49998
    • 本發明之等溫及真空夾鉗工件固持系統可迅速抑制工件震動(震顫),而同時在切削期間正確且牢靠地維持工件的位置。此系統同時將熱能傳導出或導入工件內,以便在整個切削與檢查過程期間使該工件維持成等溫。最小化震動縮可降低週期時間,且增進工件表面精度,如此可消除人工重作及人工重新檢查。將工件維持等溫可消除掉工件的熱變化及相關尺寸變化,同時可增加製程可重複性。在所有部件上的緊密尺寸公差,可降低尺寸公差累積結果,如此可有助於降低組裝成本。本發明亦揭示一種等溫夾具,用以將部件與自動鉚釘機組裝於正確位置上,且減少使用填隙片(shim)。本發明的等溫系統可以應用於控制線性感應馬達與類似物中的TCE效應。
    • 本发明之等温及真空夹钳工件固持系统可迅速抑制工件震动(震颤),而同时在切削期间正确且牢靠地维持工件的位置。此系统同时将热能传导出或导入工件内,以便在整个切削与检查过程期间使该工件维持成等温。最小化震动缩可降低周期时间,且增进工件表面精度,如此可消除人工重作及人工重新检查。将工件维持等温可消除掉工件的热变化及相关尺寸变化,同时可增加制程可重复性。在所有部件上的紧密尺寸公差,可降低尺寸公差累积结果,如此可有助于降低组装成本。本发明亦揭示一种等温夹具,用以将部件与自动铆钉机组装于正确位置上,且减少使用填隙片(shim)。本发明的等温系统可以应用于控制线性感应马达与类似物中的TCE效应。
    • 5. 发明专利
    • 工具機之加工液冷卻系統及其使用方式
    • 工具机之加工液冷却系统及其使用方式
    • TW201538269A
    • 2015-10-16
    • TW103132565
    • 2014-09-22
    • 徠通科技股份有限公司
    • 梁瑞芳
    • B23Q11/10
    • B23Q11/141B23Q11/126
    •   本發明的工具機之加工液冷卻系統包括一冷卻主機及可設於工具機內之一溫度感測及控制裝置。溫度感測及控制裝置係控制冷卻主機的運作模式。冷卻主機是市售之空調冷卻主機。藉此,工具機內的加工液可經加工液循環管路流至熱交換器處,並由冷卻主機輸送冷媒經冷媒循環管路至熱交換器,而產生熱交換之加工液冷卻效果,且冷卻主機可視磨損狀況而任意替換為市售之冷卻主機。如此,本發明的加工液冷卻系統係適用於各種工具機,且可利用各式市售之冷卻主機來運作。
    •   本发明的工具机之加工液冷却系统包括一冷却主机及可设于工具机内之一温度传感及控制设备。温度传感及控制设备系控制冷却主机的运作模式。冷却主机是市售之空调冷却主机。借此,工具机内的加工液可经加工液循环管路流至热交换器处,并由冷却主机输送冷媒经冷媒循环管路至热交换器,而产生热交换之加工液冷却效果,且冷却主机可视磨损状况而任意替换为市售之冷却主机。如此,本发明的加工液冷却系统系适用于各种工具机,且可利用各式市售之冷却主机来运作。
    • 7. 发明专利
    • 工具機組件
    • 工具机组件
    • TW498011B
    • 2002-08-11
    • TW090132031
    • 2001-12-24
    • 宮野俊原
    • 宮野俊原
    • B23Q
    • B23Q11/143B23B3/162B23Q1/015B23Q11/0014B23Q11/141Y10T82/25Y10T82/2522Y10T82/2524Y10T82/2566
    • 一種工具機組件具有一機架;一工作件固定座;及至少一加工單元,可在工作件固定座上之一操作位置執行操作於一工作件上。機架包含第一及第二間隔之末端支持件,以及至少一強化元件延伸於第一及第二末端支持件之間,以利保持第一及第二末端支持件於一要求之操作關係。工作件固定座及至少一加工單元各連接於第一及第二末端支持件之至少一者與至少一強化元件,使得至少一加工單元可在工作件固定座上之一操作位置執行操作於一工作件上。
    • 一种工具机组件具有一机架;一工作件固定座;及至少一加工单元,可在工作件固定座上之一操作位置运行操作于一工作件上。机架包含第一及第二间隔之末端支持件,以及至少一强化组件延伸于第一及第二末端支持件之间,以利保持第一及第二末端支持件于一要求之操作关系。工作件固定座及至少一加工单元各连接于第一及第二末端支持件之至少一者与至少一强化组件,使得至少一加工单元可在工作件固定座上之一操作位置运行操作于一工作件上。
    • 9. 发明专利
    • 定溫水供給系統
    • 定温水供给系统
    • TW201803688A
    • 2018-02-01
    • TW106112632
    • 2017-04-14
    • 迪思科股份有限公司DISCO CORPORATION
    • 松本正臣MATSUMOTO, TADAOMI藤優SAITO, MASARU
    • B23Q11/10B23Q11/12B24B55/02
    • B23Q11/141B23Q11/126G01K3/08G01K13/00G05D23/00
    • 本發明的課題,係抑制外部要因所致之水溫的不均,將所希望溫度的水供給至加工裝置。本發明的解決手段是一種定溫水供給系統,將來自水供給源(2)的水以定溫水供給裝置(3)調整成定溫並供給至加工裝置(4),於定溫水供給裝置,設置有將加工水及冷卻水調整成所定溫度的水溫調整手段(16,26),與重新設定水溫調整手段之所定溫度的水溫控制部(46,49),於加工裝置,設置有檢測出加工水及冷卻水之水溫的水溫檢測手段(41,42),與計算出水溫檢測手段所檢測出之水溫與預先設定之所希望溫度的溫度差的水溫管理部(45,48)。利用溫度差從加工裝置的水溫管理部反饋至定溫水供給裝置的溫調控制部,藉由溫調控制部,水溫調整手段的所定溫度以在加工裝置中成為所希望溫度之方式被再次設定。
    • 本发明的课题,系抑制外部要因所致之水温的不均,将所希望温度的水供给至加工设备。本发明的解决手段是一种定温水供给系统,将来自水供给源(2)的水以定温水供给设备(3)调整成定温并供给至加工设备(4),于定温水供给设备,设置有将加工水及冷却水调整成所定温度的水温调整手段(16,26),与重新设置水温调整手段之所定温度的水温控制部(46,49),于加工设备,设置有检测出加工水及冷却水之水温的水温检测手段(41,42),与计算出水温检测手段所检测出之水温与预先设置之所希望温度的温度差的水温管理部(45,48)。利用温度差从加工设备的水温管理部反馈至定温水供给设备的温调控制部,借由温调控制部,水温调整手段的所定温度以在加工设备中成为所希望温度之方式被再次设置。