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    • 2. 发明专利
    • 晶圓之製造方法及晶圓
    • 晶圆之制造方法及晶圆
    • TW201740449A
    • 2017-11-16
    • TW105140591
    • 2016-12-08
    • SUMCO股份有限公司SUMCO CORPORATION
    • 田中利幸TANAKA, TOSHIYUKI橋井友裕HASHII, TOMOHIRO中島亮NAKASHIMA, AKIRA
    • H01L21/304B24B7/04B24B7/22
    • B24B7/04B24B7/22H01L21/304
    • 本發明提供一種的晶圓的製造方法,即使在晶圓的起伏大的情況下,也能夠平坦化成不需要降低製造效率,也不會對半導體裝置的製造產生影響的程度。晶圓的製造方法,包括:樹脂層形成步驟,將晶圓W的一側的面W1形成樹脂層R;第1平面研削步驟,透過樹脂層R保持一側的面W1,平面研削另一側的面W2;樹脂層除去步驟,除去該樹脂層R;以及第2平面研削步驟,保持另一側的面W2,平面研削一側的面W1,其中該樹脂層形成步驟中滿足以下式(1)來形成該樹脂層。 T/X>30...(1) X:晶圓上的波長10mm以上100mm以下的起伏的最大振幅 T:樹脂層的最厚部分的厚度
    • 本发明提供一种的晶圆的制造方法,即使在晶圆的起伏大的情况下,也能够平坦化成不需要降低制造效率,也不会对半导体设备的制造产生影响的程度。晶圆的制造方法,包括:树脂层形成步骤,将晶圆W的一侧的面W1形成树脂层R;第1平面研削步骤,透过树脂层R保持一侧的面W1,平面研削另一侧的面W2;树脂层除去步骤,除去该树脂层R;以及第2平面研削步骤,保持另一侧的面W2,平面研削一侧的面W1,其中该树脂层形成步骤中满足以下式(1)来形成该树脂层。 T/X>30...(1) X:晶圆上的波长10mm以上100mm以下的起伏的最大振幅 T:树脂层的最厚部分的厚度
    • 4. 发明专利
    • 晶圓之製造方法以及晶圓
    • 晶圆之制造方法以及晶圆
    • TW201829117A
    • 2018-08-16
    • TW106130605
    • 2017-09-07
    • 日商SUMCO股份有限公司SUMCO CORPORATION
    • 田中利幸TANAKA, TOSHIYUKI又川敏MATAGAWA, SATOSHI
    • B24B7/04H01L21/304
    • 本發明提供晶圓製造方法及晶圓,能夠獲得鏡面研磨後充分平坦化的晶圓,且複數的晶圓之間的平坦度的不均一縮小。本發明的晶圓的製造方法,包括:倒角步驟,對從單晶棒切出來的晶圓或研磨的晶圓進行倒角;樹脂層形成步驟,塗布硬化性樹脂到倒角後的晶圓的一面,形成樹脂層;第1平面研削步驟,透過樹脂層保持一面,平面研削晶圓的另一面;樹脂層除去步驟,除去樹脂層;以及第2平面研削步驟,保持另一面,平面研削一面。樹脂層形成步驟中,在晶圓的倒角部的算術平均粗度為Ra(nm),硬化性樹脂的塗布時的黏度為V(mPa.s)的情況下,會塗布硬化性樹脂以滿足以下的式(1)。 Ra×V≧2×103...(1)
    • 本发明提供晶圆制造方法及晶圆,能够获得镜面研磨后充分平坦化的晶圆,且复数的晶圆之间的平坦度的不均一缩小。本发明的晶圆的制造方法,包括:倒角步骤,对从单晶棒切出来的晶圆或研磨的晶圆进行倒角;树脂层形成步骤,涂布硬化性树脂到倒角后的晶圆的一面,形成树脂层;第1平面研削步骤,透过树脂层保持一面,平面研削晶圆的另一面;树脂层除去步骤,除去树脂层;以及第2平面研削步骤,保持另一面,平面研削一面。树脂层形成步骤中,在晶圆的倒角部的算术平均粗度为Ra(nm),硬化性树脂的涂布时的黏度为V(mPa.s)的情况下,会涂布硬化性树脂以满足以下的式(1)。 Ra×V≧2×103...(1)
    • 6. 发明专利
    • 半導體晶圓之加工方法
    • 半导体晶圆之加工方法
    • TW201724240A
    • 2017-07-01
    • TW105128874
    • 2016-09-07
    • SUMCO股份有限公司SUMCO CORPORATION
    • 田中利幸TANAKA, TOSHIYUKI橋本靖行HASHIMOTO, YASUYUKI
    • H01L21/304
    • B24B7/04B24B7/22B24B27/06H01L21/304
    • 藉由減低複數塗佈層的最外側的塗佈層的表面起伏以將其面平坦化,將研磨後的半導體晶圓的表面起伏去除並將其表面平坦化。首先,將半導體單結晶錠切片以製作薄圓板狀的晶圓(切片步驟),藉由在此晶圓的第一面全體上塗佈硬化性材料,在形成已平坦化的塗佈層之後(塗佈層形成步驟),使此塗佈層硬化(塗佈層硬化步驟)。接著,利用研磨裝置對與晶圓的第一面為反對側的第二面進行研磨之後,將塗佈層從晶圓的第一面去除。更利用研磨裝置平面研磨晶圓的第一面。上述切片步驟之後,頻率解析上述塗佈層形成步驟前的晶圓的第一面的表面高度,當10~100nm的波長區域的晶圓的第一面的表面起伏的振幅是0.5μm以上時,重複複數次塗佈層形成步驟及塗佈層硬化步驟。
    • 借由减低复数涂布层的最外侧的涂布层的表面起伏以将其面平坦化,将研磨后的半导体晶圆的表面起伏去除并将其表面平坦化。首先,将半导体单结晶锭切片以制作薄圆板状的晶圆(切片步骤),借由在此晶圆的第一面全体上涂布硬化性材料,在形成已平坦化的涂布层之后(涂布层形成步骤),使此涂布层硬化(涂布层硬化步骤)。接着,利用研磨设备对与晶圆的第一面为反对侧的第二面进行研磨之后,将涂布层从晶圆的第一面去除。更利用研磨设备平面研磨晶圆的第一面。上述切片步骤之后,频率解析上述涂布层形成步骤前的晶圆的第一面的表面高度,当10~100nm的波长区域的晶圆的第一面的表面起伏的振幅是0.5μm以上时,重复复数次涂布层形成步骤及涂布层硬化步骤。