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热词
    • 1. 实用新型
    • 可置入加工機之收放板機
    • 可置入加工机之收放板机
    • TWM428625U
    • 2012-05-01
    • TW100222775
    • 2011-12-02
    • 迅得機械股份有限公司
    • 劉智遠
    • H05K
    • 本創作係有關一種可置入加工機之收放板機,其包括有:一機架,內部相對加工機形成有容置空間,且於該容置空間之兩側設置有供板平台與收板平台;一橫移軌道,設置於該機架而橫跨該容置空間、該供板平台與該收板平台;以及第一與第二吸板單元,一同設置於該橫移軌道且與一橫移動力動力連結,而該第一與第二吸板單元各自以第一與第二升降動力控制各自之第一與第二板件吸盤之升降者。藉此,用以解決提供一種可置入加工機之收放板機,而具有自動相對加工機放板與收板之功效。
    • 本创作系有关一种可置入加工机之收放板机,其包括有:一机架,内部相对加工机形成有容置空间,且于该容置空间之两侧设置有供板平台与收板平台;一横移轨道,设置于该机架而横跨该容置空间、该供板平台与该收板平台;以及第一与第二吸板单元,一同设置于该横移轨道且与一横移动力动力链接,而该第一与第二吸板单元各自以第一与第二升降动力控制各自之第一与第二板件吸盘之升降者。借此,用以解决提供一种可置入加工机之收放板机,而具有自动相对加工机放板与收板之功效。
    • 3. 实用新型
    • 板件間距控制裝置
    • 板件间距控制设备
    • TWM432638U
    • 2012-07-01
    • TW100222776
    • 2011-12-02
    • 迅得機械股份有限公司
    • 劉智遠
    • B65G
    • 一種板件間距控制裝置,包含:一架體、一前段輸送機構、一後段輸送機構、一擋板機構、一感測裝置、及一控制單元;該前段輸送機構與該後段輸送機構係相鄰設置於該架體之前、後段,該擋板機構係設置於該前段輸送機構的後端上方,該感測裝置係設置於該擋板機構的後端;當前一板件經前段輸送機構輸送至該感測裝置所能涵蓋的感測區域,該感測裝置即傳送訊號給控制單元,以開閉該擋板機構,達到控制後一板件進入該後段輸送機構的時機;當後一板件的前緣進入該感測裝置的感測區域,該感測裝置會感測出前一板件後緣至後一板件前緣的距離,進而傳送訊號給控制單元,以加快或減慢該前段輸送機構的輸送速度,達到控制前後板件之間距離的定位精度。
    • 一种板件间距控制设备,包含:一架体、一前段输送机构、一后段输送机构、一挡板机构、一传感设备、及一控制单元;该前段输送机构与该后段输送机构系相邻设置于该架体之前、后段,该挡板机构系设置于该前段输送机构的后端上方,该传感设备系设置于该挡板机构的后端;当前一板件经前段输送机构输送至该传感设备所能涵盖的传感区域,该传感设备即发送信号给控制单元,以开闭该挡板机构,达到控制后一板件进入该后段输送机构的时机;当后一板件的前缘进入该传感设备的传感区域,该传感设备会传感出前一板件后缘至后一板件前缘的距离,进而发送信号给控制单元,以加快或减慢该前段输送机构的输送速度,达到控制前后板件之间距离的定位精度。
    • 5. 实用新型
    • 自動貼膠機構
    • 自动贴胶机构
    • TWM440294U
    • 2012-11-01
    • TW101205585
    • 2012-03-28
    • 迅得機械股份有限公司
    • 顏朝信劉智遠黃少傑
    • B65H
    • 一種自動貼膠機構,具有一架體,該架體上設有一膠膜供給裝置、一膠膜貼合裝置、一膠膜裁切裝置、以及一膠膜壓持裝置;該前述之四個裝置,均設有一氣缸係個別鎖固在該架體上,使該四個裝置可個別在架體上作動;一架體位移裝置,包含有一伺服馬達及一傳動元件,另該架體係結合在該傳動元件上受該伺服馬達驅動可作前後位移;一程序控制單元係分別與該四個氣缸及該伺服馬達做電性連接,以控制各個裝置的作動順序;藉此,捲狀膠膜係盛放於該膠膜供給裝置上,由伺服馬達驅動該架體位移至貼膠處,該膠膜供給裝置將捲狀膠膜以條狀型態送出,該膠模壓持裝置則將膠膜固定,該膠膜裁切裝置切斷膠膜,再由該膠膜貼合裝置將膠膜壓貼於工件上;是以,3C電子產業所需之軟性電路板經由本創作即可與剛性帶板自動貼合成一體,以替代人工貼合作業的不穩定性,進而提升軟板製程中的輸送、定位與其加工的作業品質。
    • 一种自动贴胶机构,具有一架体,该架体上设有一胶膜供给设备、一胶膜贴合设备、一胶膜裁切设备、以及一胶膜压持设备;该前述之四个设备,均设有一气缸系个别锁固在该架体上,使该四个设备可个别在架体上作动;一架体位移设备,包含有一伺服马达及一传动组件,另该架体系结合在该传动组件上受该伺服马达驱动可作前后位移;一进程控制单元系分别与该四个气缸及该伺服马达做电性连接,以控制各个设备的作动顺序;借此,卷状胶膜系盛放于该胶膜供给设备上,由伺服马达驱动该架体位移至贴胶处,该胶膜供给设备将卷状胶膜以条状型态送出,该胶模压持设备则将胶膜固定,该胶膜裁切设备切断胶膜,再由该胶膜贴合设备将胶膜压贴于工件上;是以,3C电子产业所需之软性电路板经由本创作即可与刚性带板自动贴合成一体,以替代人工贴合作业的不稳定性,进而提升软板制程中的输送、定位与其加工的作业品质。
    • 6. 实用新型
    • 捲式製程自動化定位裝置
    • 卷式制程自动化定位设备
    • TWM440295U
    • 2012-11-01
    • TW100222777
    • 2011-12-02
    • 迅得機械股份有限公司
    • 劉智遠
    • B65H
    • 一種捲式製程自動化定位裝置,包含:一放捲機、一收捲機,二組對邊控制裝置、二組滑軌、一感測裝置、及一轉速控制單元;其中,各組對邊控制裝置包括:一電眼、一伺服馬達驅動器、及一對邊控制單元;在該放捲機的機座與機台之間安裝一組滑軌及一伺服馬達驅動器,且藉由電眼偵測出材料左右偏移狀況,並傳送訊號給對邊控制單元以控制伺服馬達驅動器出力,使放捲機的機座與機台之間產生相對滑動,而達到出料端材料左右調整的效果;收捲機亦採相同的元件架構與作動程序,而達到控制收料端材料左右平整的功效;再者,該感測裝置係感測材料定位孔位置,並傳送訊號給該轉速控制單元,來控制該收捲機之收料軸轉速,達到材料前後方向的精準定位;是以,本創作可以達成捲式製程材料前後左右的定位精度,最終滿足放捲機與收捲機之間製程設備精確加工的要求。
    • 一种卷式制程自动化定位设备,包含:一放卷机、一收卷机,二组对边控制设备、二组滑轨、一传感设备、及一转速控制单元;其中,各组对边控制设备包括:一电眼、一伺服马达驱动器、及一对边控制单元;在该放卷机的机座与机台之间安装一组滑轨及一伺服马达驱动器,且借由电眼侦测出材料左右偏移状况,并发送信号给对边控制单元以控制伺服马达驱动器出力,使放卷机的机座与机台之间产生相对滑动,而达到出料端材料左右调整的效果;收卷机亦采相同的组件架构与作动进程,而达到控制收料端材料左右平整的功效;再者,该传感设备系传感材料定位孔位置,并发送信号给该转速控制单元,来控制该收卷机之收料轴转速,达到材料前后方向的精准定位;是以,本创作可以达成卷式制程材料前后左右的定位精度,最终满足放卷机与收卷机之间制程设备精确加工的要求。
    • 7. 实用新型
    • 載盤夾紙式收板機
    • 载盘夹纸式收板机
    • TWM440291U
    • 2012-11-01
    • TW101208434
    • 2012-05-04
    • 迅得機械股份有限公司
    • 顏朝信黃少傑劉智遠
    • B65G
    •   一種載盤夾紙式收板機,係用以定位及移送載盤,並自動裝載軟板於載盤之裝置,包含有一機架,其具有一第一容置空間及一第二容置空間;二組台車,其中第一組台車,係置入該第一容置空間;另第二組台車,係置入該第二容置空間;二組升降機構,其中第一組升降機構,係用於抬升該第一組台車所裝載之空載盤;另第二組升降機構,係用於頂持裝載工件的載盤在製程所需位置;一夾框移載裝置,係用於將該第一組升降機構所抬升之空載盤,定位夾持後移送至第二容置空間;一置料機構,係用於將所要裝載之紙板及軟板,逐片依序吸附後放入載盤中;一軟板輸送設備,用以輸送前一製程之軟板;一紙板架,用以放置紙板;藉此,第一組台車放置空載盤,置入第一容置空間,第一組升降機構,將抬升空載盤;夾框移載裝置定位並夾持空載盤移送至第二容置空間;繼之,第二組升降機構上升以頂持空載盤,置料機構,逐片吸附紙板、軟板分別置放載盤中;裝滿軟板後,第二組升降機構下降,使載盤置於第二組台車上,完成自動移送載盤與裝載軟板作業。
    •   一种载盘夹纸式收板机,系用以定位及移送载盘,并自动装载软板于载盘之设备,包含有一机架,其具有一第一容置空间及一第二容置空间;二组台车,其中第一组台车,系置入该第一容置空间;另第二组台车,系置入该第二容置空间;二组直升电梯构,其中第一组直升电梯构,系用于抬升该第一组台车所装载之空载盘;另第二组直升电梯构,系用于顶持装载工件的载盘在制程所需位置;一夹框移载设备,系用于将该第一组直升电梯构所抬升之空载盘,定位夹持后移送至第二容置空间;一置料机构,系用于将所要装载之纸板及软板,逐片依序吸附后放入载盘中;一软板输送设备,用以输送前一制程之软板;一纸板架,用以放置纸板;借此,第一组台车放置空载盘,置入第一容置空间,第一组直升电梯构,将抬升空载盘;夹框移载设备定位并夹持空载盘移送至第二容置空间;继之,第二组直升电梯构上升以顶持空载盘,置料机构,逐片吸附纸板、软板分别置放载盘中;装满软板后,第二组直升电梯构下降,使载盘置于第二组台车上,完成自动移送载盘与装载软板作业。
    • 8. 实用新型
    • 夾紙式收放板機
    • 夹纸式收放板机
    • TWM443002U
    • 2012-12-11
    • TW100222774
    • 2011-12-02
    • 迅得機械股份有限公司
    • 劉智遠
    • B65G
    • 本創作係有關一種夾紙式收放板機,其包括有:一板件輸送裝置,將加工後之板件輸送至定位;一收板盒與一夾紙供料盒,接續設置於該板件輸送裝置之輸送終端或側緣;以及一吸移裝置,跨設於板件輸送裝置、該收板盒與該夾紙供料盒,而於滑軌設置有吸板單元與吸紙單元;藉此,該吸板單元自該板件輸送裝置吸取板件至該收板盒,該吸紙單元自該夾紙供料盒吸取隔紙至該收板盒,進而於疊置之板件間皆夾設有隔紙者。藉此,用以提供一種夾紙式收放板機,而具有自動於板件間夾設隔紙之功效。
    • 本创作系有关一种夹纸式收放板机,其包括有:一板件输送设备,将加工后之板件输送至定位;一收板盒与一夹纸供料盒,接续设置于该板件输送设备之输送终端或侧缘;以及一吸移设备,跨设于板件输送设备、该收板盒与该夹纸供料盒,而于滑轨设置有吸板单元与吸纸单元;借此,该吸板单元自该板件输送设备吸取板件至该收板盒,该吸纸单元自该夹纸供料盒吸取隔纸至该收板盒,进而于叠置之板件间皆夹设有隔纸者。借此,用以提供一种夹纸式收放板机,而具有自动于板件间夹设隔纸之功效。
    • 9. 实用新型
    • 夾框移載裝置
    • 夹框移载设备
    • TWM440522U
    • 2012-11-01
    • TW101208396
    • 2012-05-04
    • 迅得機械股份有限公司
    • 顏朝信黃少傑劉智遠
    • H01L
    •   一種夾框移載裝置,具有二組承載件、二組夾持機構、以及一移載機構;該夾持機構係左右各一裝設在該承載件上,每一夾持機構設有一承板、一氣缸、及二支線性軸承;一作用桿設於該氣缸及線性軸承之前端,其外側固設複數只具有錐度之夾持塊;該移載機構,包括一線性動力機構、一心軸機構、及二組傳動機構;該線性動力機構係設置於該承載件的側邊,其設有一移動件,鎖固於該夾持機構之承板上;該傳動機構係與該承板結合,且其一端之轉輪裝設於該心軸上樞轉;放置工件之載盤,設有凹槽係被放置於該二組夾持機構之間;藉此,當每組夾持機構之氣缸作動,該複數只具有錐度之夾持塊會崁入載盤之凹槽內,以浮動定位與夾持該載盤;載盤被夾持後,該線性動力機構作動,將帶動夾持機構、傳動機構作線性移動,進而使該心軸轉動;轉動之心軸再帶動另一組傳動機構、夾持機構作線性移動;依此,則二組夾持機構即可同步將夾持之載盤移送至另一製程位置。
    •   一种夹框移载设备,具有二组承载件、二组夹持机构、以及一移载机构;该夹持机构系左右各一装设在该承载件上,每一夹持机构设有一承板、一气缸、及二支线性轴承;一作用杆设于该气缸及线性轴承之前端,其外侧固设复数只具有锥度之夹持块;该移载机构,包括一线性动力机构、一心轴机构、及二组传动机构;该线性动力机构系设置于该承载件的侧边,其设有一移动件,锁固于该夹持机构之承板上;该传动机构系与该承板结合,且其一端之转轮装设于该心轴上枢转;放置工件之载盘,设有凹槽系被放置于该二组夹持机构之间;借此,当每组夹持机构之气缸作动,该复数只具有锥度之夹持块会崁入载盘之凹槽内,以浮动定位与夹持该载盘;载盘被夹持后,该线性动力机构作动,将带动夹持机构、传动机构作线性移动,进而使该心轴转动;转动之心轴再带动另一组传动机构、夹持机构作线性移动;依此,则二组夹持机构即可同步将夹持之载盘移送至另一制程位置。
    • 10. 实用新型
    • 自動貼導板機
    • 自动贴导板机
    • TWM435135U
    • 2012-08-01
    • TW100222773
    • 2011-12-02
    • 迅得機械股份有限公司
    • 劉智遠
    • H05K
    • 本創作係有關一種自動貼導板機,其於一機架設置包括有:一板件移載裝置、至少一板件供料盒、至少一板件收料盒、至少一板件吸移裝置、一膠帶切割裝置、一膠帶吸取裝置以及至少一膠帶壓貼裝置,俾以自動將軟性板件與導板相對排列,且自動於軟性板件與導板之鄰接側黏貼膠帶,致使軟性板件之一側自動貼附有導板;藉此,用以提供一種自動貼導板機,而具有自動將導板貼附於軟性板件一側之功效。
    • 本创作系有关一种自动贴导板机,其于一机架设置包括有:一板件移载设备、至少一板件供料盒、至少一板件收料盒、至少一板件吸移设备、一胶带切割设备、一胶带吸取设备以及至少一胶带压贴设备,俾以自动将软性板件与导板相对排列,且自动于软性板件与导板之邻接侧黏贴胶带,致使软性板件之一侧自动贴附有导板;借此,用以提供一种自动贴导板机,而具有自动将导板贴附于软性板件一侧之功效。