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1. 发明专利

TWI324986B 污泥濃縮裝置及污泥濃縮方法有权
简体标题：污泥浓缩设备及污泥浓缩方法
公开(公告)号：TWI324986B
公开(公告)日：2010-05-21
申请号：TW095121425
申请日：2006-06-15
申请人：石垣股份有限公司
发明人：菅谷謙三 , 河崎博一 , 片山雅義 , 山下學 , 宮脇將溫
IPC分类号： C02F , B01D , B30B
CPC分类号： B01D33/11 , B01D33/466 , B01D37/03 , B30B9/12 , B30B9/125 , B30B9/26 , C02F1/5281 , C02F11/125 , C02F11/14 , C02F2209/003 , C02F2209/006
摘要：一種污泥濃縮裝置及污泥濃縮方法，具有：差速旋轉濃縮機(80)，配置於用差速旋轉濃縮機(80)濃縮的濃縮污泥的污泥接收槽(88)中的電力檢測器(87)，接收電力檢測器(87)檢測出的濃縮污泥濃度X的電信號、計算其資料並進行判斷的判斷器(91)，接收判斷器(91)判斷結果的指令信號並操作外筒驅動機(86)及螺桿驅動機(85)的第1控制器(92)，接收判斷器(91)判斷信號，並階段性地增減凝結劑給藥率α的比例設定器(93)，接收來自比例設定器(93)的指令信號並操作凝結劑供給泵(97)的第2控制器(94)；其一邊控制給藥率α、螺桿(39)的轉數S、外筒濾網(21)的轉數C，一邊進行污泥的濃縮。【創作特點】 [發明的揭示]
作為第1個問題是，傳統的螺旋壓力機，對於黏性小的過濾性能優良的污泥，通過控制螺桿的轉數，雖能防止過負荷，並能獲得含水率均勻的濾餅，但對於難於過濾的污泥，當使過濾室的容積減少而進行壓榨脫水時，外筒濾網的過濾面則很快堵塞，或當急劇地壓榨時，污泥會與濾液一起從外筒濾網排出，濾掖有可能懸浮。因此，存在濃縮效率低、所獲得的濃縮污泥的濃度也難於均勻的問題。
此外，在檢測原液的濃度及供給量，控制濃縮污泥濃度及扭矩的裝置中，存在經常出現供給污泥量及污泥濃度的變化，對螺桿及外筒濾網施加的旋轉扭矩變化，難於使濃縮污泥的濃度均勻的問題。
因此，本發明的目的在於：提供一種濃縮效率高且能使濃縮污泥的濃度均勻化的污泥濃縮裝置及污泥濃縮方法。
作為第2個問題是，在傳統的差速旋轉濃縮機中，存在濃縮效率隨螺桿軸外徑與外筒濾網內徑的大小比例而改變，不一定能獲得高濃縮效率的問題。此外，在傳統的差速旋轉濃縮機中，用一條螺桿葉片對於所濃縮污泥的各種原液性狀或作為目標的濃縮濃度等存在不一定能獲得高濃縮效率的問題。
因此，本發明的目的在於：提供一種濃縮效率高的差速旋轉濃縮機。
作為第3個問題是，傳統的雷射式污泥濃度計或微波式濃度計，對於低濃度的原液雖然精度高且有效，但如已被濃縮的污泥那樣濃縮率增高時，存在固體成分的密度增高而難於測定的問題。受污泥中固體成分的形狀及大小的左右，用於測定的附帶設備也變得複雜。此外，在傳統的將圓板狀的檢測體或旋轉葉片沒於污泥水中的測定污泥濃度的裝置中，存在的缺點是，因污泥堆積在水平狀的圓板上而使旋轉扭矩產生誤差，或因流量增加變動而產生從下部擡高板面的作用力，從而使電信號不穩定。即使是沒於污泥水中的旋轉葉片，也對旋轉葉片產生反推的作用力，存在電信號不穩定的缺點。
因此，本發明的目的在於：將配置於濃縮污泥中的濃度檢測器的檢測體，做成難於受到流量變動影響的形狀，以減少所獲得污泥濃度資料波動，並且提供一種污泥濃縮裝置及污泥濃縮方，它除了用於過濾性比較好的下水混合生污泥、下水初沈澱污泥以外，即使對於活性剩餘污泥等的難於過濾的污泥處理中也能獲得波動小的污泥濃度資料，能進行穩定的濃縮污泥濃度的控制。
為了實現前述目的，本發明的第一方案的污泥濃縮裝置，具有：在可自由旋轉的外筒濾網內設有螺桿，一邊使前述螺桿差速旋轉一邊利用前述外筒濾網過濾供給到前述外筒濾網的始端部的原液污泥，從前述外筒濾網的終端部排出濃縮污泥的差速旋轉濃縮機；檢測從前述差速旋轉濃縮機排出的前述濃縮污泥的污泥濃度的濃縮污泥濃度檢測部；具有對前述原液污泥供給凝結劑的凝結劑供給泵的凝結劑供給部；控制前述外筒濾網的轉數C和前述螺桿的轉數S及前述凝結劑供給泵所供給的前述凝結劑量的控制部；其中，前述差速旋轉濃縮機具有使前述外筒濾網旋轉的外筒驅動機和使前述螺桿旋轉的螺桿驅動機；前述濃縮污泥濃度檢測部具有貯存從前述差速旋轉濃縮機排出的前述濃縮污泥的污泥槽和檢測前述濃縮污泥的污泥濃度並對前述控制部發送電信號的電力檢測器；前述控制部具有：接收從前述濃縮污泥濃度檢測部發送來的前述電信號，對前述電信號資料進行運算及判斷的判斷器；接收從前述判斷器傳送來的第1指令信號並操作控制前述外筒驅動機和前述螺桿驅動機的轉數的第1控制器；接收從前述判斷器傳送來的第1指令信號並階段性地增減供給前述原液污泥的前述凝結劑的給藥率α的比例設定器；接收從前述比例設定器傳送來的第2指令信號並操作前述凝結劑供給泵的第2控制器。
根據本發明的第一方案，控制凝結劑的給藥率α、差速旋轉的外筒濾網和螺桿的轉數，就能使凝結劑的藥品使用量為最小限度，並能將濃縮後的污泥濃縮濃度維持於平均的濃度。
也可以做成；前述外筒濾網的兩端以圓盤狀的法蘭板封閉；前述螺桿具有在外圓周面上帶有螺桿葉片的圓筒狀中心軸；前述圓筒狀中心軸的直徑的大小f是前述外筒濾網的內徑F的40%~70%；在位於前述外筒濾網內的一端側的前述圓筒狀中心軸的部分圓周面上，設有將前述原液污泥從前述圓筒狀中心軸的空心筒內部導入前述外筒濾網內的入口開口；在前述外筒濾網另一端側的前述法蘭板上設有排出前述濃縮污泥的出口開口。
根據前述結構，本發明提供的污泥濃縮裝置的濾網面的再生效果大，濃縮污泥等能不受到大的排出阻力地排出到外筒濾網之外，並能以高效率進行污泥等被處理物的濃縮。
也可以將增減調節前述出口開口的開口面積的出口開度調節機構設置在前述外筒上。
根據前述結構，可以調整外筒濾網內的污泥的滯留時間。
也可以做成：前述出口開口度調節機構與形成了前述出口開口的法蘭板相互重合配置且包括相對於該法蘭板可旋轉移位元的擋板，根據該擋板相對於前述法蘭板的旋轉移位的位置增減該擋板對前述出口開口的閉塞量。
根據前述結構，可以調整外筒濾網內的污泥的滯留時間。
也可以做成：從前述圓筒的徑向看，前述出口開口的外筒外圓周側的開口邊緣與外筒濾網的前述圓筒圓周面基本是同一位置。
根據前述結構，在運轉結束後污泥不會滯留於外筒濾網內，容易清掃，並且，由於出口阻力小，所以濃縮污泥排出良好，能不破壞凝結塊。
前述螺桿葉片可以是1、2、3條葉片中任何一種。
根據前述結構，根據過濾性較好的下水混合生污泥、下水初沈澱污泥、難於過濾的活性剩餘污泥等污泥性狀或作為目標的濃縮濃度，通過將螺桿葉片的條數做成1、2、3條中任何一種，可以提高濃縮效率。
也可以做成：前述判斷器儲存了預先設定的上限濃縮污泥濃度Xmax、下限濃縮污泥濃度Xmin、前述外筒濾網的上限轉數Cmax、前述外筒濾網的下限轉數Cmin、前述螺桿的上限轉數Smax，前述螺桿的下限轉數Smin，當由前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax及低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，傳送前述第1指令信號；前述第1控制器接收從前述判斷器傳送來的前述第1指令信號，當由前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的前述濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax時，且當前述凝結劑給藥率低於前述下限給藥率α min時，階段性地增加前述螺桿驅動機的轉數；當由前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的前述濃縮污泥濃度低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，階段性地降低前述螺桿驅動機的轉數，直到前述濃縮污泥濃度X高於下限濃縮污泥濃度Xmin，或前述螺桿的轉數S達到前述下限轉數Smin為止；前述比例設定器儲存了預先設定的前述凝結劑給藥率α及作為其上限值和下限值的凝結劑的上限給藥率α max、凝結劑的下限給藥率α min，並接收從前述判斷器傳送來的前述第1指令信號；當由前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax時，則傳送第2指令信號，直到前述濃縮污泥濃度X低於前述上限濃縮污泥濃度Xmax或前述凝結劑給藥率達到前述下限給藥率α min為止；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，且前述螺桿的轉數S低於前述下限轉數Smin時，則傳送第2指令信號；前述第2控制器接收從前述比例設定器傳送來的前述第2指令信號；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax時，階段性地減少前述凝結劑的給藥率α，直到前述濃縮污泥濃度X低於前述上限濃縮污泥濃度Xmax或前述凝結劑給藥率達到前述下限給藥率α min為止；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，且當前述螺桿的轉數S低於前述下限轉數Smin時，則階段性地增加前述凝結劑給藥率α。
根據前述結構，相對於濃縮污泥濃度的變動，由於能決定凝結劑給藥率α、螺桿的轉數S兩個操作因子的優先順序並使其階段性地變動，所以能提供使凝結劑的藥品使用量為最小限度，且濃縮效率高濃縮污泥濃度變化小的污泥濃縮裝置。此外，由於濃縮污泥的污泥濃度穩定，所以使濃縮後的處理工序的管理變得容易。
也可以做成：前述判斷器儲存了預先設定的上限濃縮污泥濃度Xmax、下限濃縮污泥濃度Xmin、前述外筒濾網的上限轉數Cmax、前述外筒濾網的下限轉數Cmin、前述螺桿的上限轉數Smax、前述螺桿的下限轉數Smin，當由前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax及低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，則傳送前述第1指令信號；前述第1控制器接收從前述判斷器傳送來的前述第1指令信號；當由前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax時，且前述凝結劑給藥率低於前述下限給藥率α min時，則階段性地增加前述螺桿驅動機的轉數，直到前述螺桿的轉數S達到前述上限轉數Smax，當前述螺桿的轉數S超過前述上限轉數Smax時，則階段性地降低前述外筒驅動機的轉數，直到前述濃縮污泥濃度X達到低於前述上限濃縮污泥濃度Xmax為止；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的前述濃縮污泥濃度X低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，則階段性地降低前述螺桿驅動機的轉數，直到前述濃縮污泥濃度X超過前述下限濃縮污泥濃度Xmin或前述螺桿轉數S達到前述下限轉數Smin為止，當前述螺桿低於前述下限轉數Smin時，則階段性地增加外筒驅動機的轉數，直到前述污泥濃度超過前述下限濃縮污泥濃度Xmin或前述外筒濾網達到上限轉數Cmax為止；前述比例設定器儲存了預先設定的前述凝結劑的給藥率α及作為其上限值及下限值的凝結劑的上限給藥率α max、凝結劑的下限給藥率α min，接收從前述判斷器傳送來的前述第1指令信號；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax時，則傳送第2指令信號，直到前述濃縮污泥濃度X低於前述上限濃縮污泥濃度Xmax或前述凝結劑給藥率達到前述下限給藥率α min為止；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，且前述外筒濾網的轉數C超過前述上限轉數Cmax時，則傳送第2指令信號；前述第2控制器接收從前述比例設定器傳送來的前述第2指令信號；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax時，則階段性地減少前述凝結劑的給藥率α，直到前述濃縮污泥濃度X低於前述上限濃縮污泥濃度Xmax或前述凝結劑的給藥率達到前述下限給藥率α min為止；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，且前述外筒濾網的轉數C超過前述上限轉數Cmax時，則階段性地增加前述凝結劑的給藥率α。
根據前述結構，相對於濃縮污泥濃度的變動，由於能決定凝結劑給藥率α、螺桿的轉數S、外筒濾網的轉數C三個操作因子的優先順序並使其階段性地變動，所以能提供使凝結劑的藥品使用量為最小限度，且濃縮效率高濃縮污泥濃度變化小的污泥濃縮裝置。此外，由於濃縮污泥的污泥濃度穩定，所以使濃縮後的處理工序的管理變得容易。
也可以做成：前述判斷器儲存了預先設定的上限濃縮污泥濃度Xmax、下限濃縮污泥濃度Xmin、前述外筒濾網的上限轉數Cmax、前述外筒濾網的下限轉數Cmin、前述螺桿的上限轉數Smax、前述螺桿的下限轉數Smin，當由前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax及低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，則傳送前述第1指令信號；前述第1控制器接收從前述判斷器傳送來的前述第1指令信號；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過上限濃縮污泥濃度Xmax時，且前述凝結劑給藥率低於前述下限給藥率α min時，則階段性地增加前述螺桿驅動機的轉數的同時，階段性地降低前述外筒驅動機的轉數；當由前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，則階段性地降低前述螺桿驅動機的轉數的同時，階段性地增加前述外筒驅動機的轉數，直到前述濃縮污泥濃度X達到超過前述下限濃縮污泥濃度Xmin，前述螺桿的轉數S達到前述下限轉數Smin或前述外筒濾網的轉數C達到前述上限轉數Cmax為止；前述比例設定器儲存了預先設定的前述凝結劑的給藥率α及作為其上限值及下限值的凝結劑的上限給藥率α max、凝結劑的下限給藥率α min，接收從前述判斷器傳送來的前述第1指令信號；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax時，則傳送第2指令信號，直到前述濃縮污泥濃度X低於前述上限濃縮污泥濃度Xmax或前述凝結劑給藥率達到前述下限給藥率α min為止；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，且前述螺桿的轉數S低於前述下限轉數Smin或前述外筒濾網的轉數C超過前述上限轉數Cmax時，則傳送第2指令信號；前述第2控制器接收從前述比例設定器傳送來的前述第2指令信號；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X超過前述上限濃縮污泥濃度Xmax時，則階段性地減少前述凝結劑的給藥率α，直到前述濃縮污泥濃度X低於前述上限濃縮污泥濃度Xmax或前述凝結劑的給藥率α達到前述下限給藥率α min為止；當前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X低於前述下限濃縮污泥濃度Xmin時，且前述螺桿的轉數S低於前述下限轉數Smin或前述外筒濾網的轉數C超過前述上限轉數Cmax時，則階段性地增加前述凝結劑的給藥率α。
根據前述結構，相對於濃縮污泥濃度的變動，在決定凝結劑給藥率α、螺桿的轉數S、外筒濾網的轉數C三個操作因子的優先順序並使其階段性地變動時，由於同時控制螺桿的轉數S和外筒濾網的轉數C，所以能迅速地對應濃縮污泥濃度的變化，可提供使凝結劑的藥品使用量為最小限度，且濃縮效率高濃縮污泥濃度變化小的污泥濃縮裝置。此外，由於濃縮污泥的污泥濃度穩定，所以使濃縮後的處理工序的管理變得容易。
也可以做成：前述判斷器儲存了預先設定的上限濃縮污泥濃度Xmax、下限濃縮污泥濃度Xmin、前述外筒濾網的最佳轉數Cso、前述螺桿的最佳轉數Sso，在前述差速旋轉濃縮機開始運轉時及由前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的濃縮污泥濃度X低於前述上限濃縮污泥濃度Xmax而大於前述下限濃縮污泥濃度Xmin並改變原液供給量Qs時，則傳送前述第1指令信號；前述外筒濾網的最佳轉數Cso、前述螺桿的最佳轉數Sso根據變動的原液供給量Qs設定螺桿和外筒濾網的轉數並導出的關係式被定義為：螺桿的最佳轉數Sso(rpm)＝旋轉係數S1×原液處理速度(m 3 /m 2 /h) 外筒濾網的最佳轉數Cso(rpm)＝旋轉係數C1×原液處理速度(m 3 /m 2 /h)
前述第1控制器接收從前述判斷器傳送來的前述第1指令信號，當前述差速旋轉濃縮機開始運轉時及前述濃縮污泥濃度檢測部檢測出的前述濃縮污泥濃度X低於前述上限濃縮污泥濃度Xmax而大於前述下限濃縮污泥濃度Xmin並改變前述原液供給量Qs時，根據從前述關係式計算出的前述螺桿和前述外筒濾網的最佳轉數Sso、Cso，控制螺桿驅動機和外筒驅動機。
根據前述結構，即使原液供給量Qs變動，為了濃縮該原液供給量Qs由於能以最佳轉數使螺桿、外筒濾網旋轉，所以能提供能以高濃縮效率濃縮污泥的污泥濃縮裝置。
也可以做成：前述濃縮污泥濃度檢測部具有：下垂於前述濃縮污泥中的下端部具有開口，而在上端部設有空氣孔的圓筒狀檢測體，具有與前述圓筒狀檢測體連接的旋轉軸的驅動馬達；前述電力檢測器檢測前述驅動馬達的電流值的變動，並將前述電流值的變動作為前述電信號輸出。
根據前述結構，除了過濾性比較好的下水混合生污泥、下水初沈澱污泥以外，對於活性剩餘污泥等難於過濾的污泥處理由於能獲得波動小的濃縮污泥濃度資料，並基於該波動小的濃縮污泥濃度資料進行控制，所以能提供能進行穩定的濃縮污泥濃度控制的污泥濃縮裝置。
也可以做成：前述判斷器接收從前述電力檢測器傳送來的連續的前述電信號，計算出前述連續的電信號的平均電流值，並對前述平均電流值和預先設定的穩定電流值的上限率及下限率進行比較運算，若前述平均電流值連續低於前述穩定電流值的下限率，則降低螺桿的轉數S，若平均電流值連續上升超過穩定電流值的上限率，則增加螺桿的轉數S。
根據前述結構，對應於污泥性狀變化，能進行螺桿轉數S的自動調整，能提供以添加最小限度的凝結劑進行穩定控制穩定的濃縮污泥濃度的差速旋轉濃縮機的控制裝置。
也可以做成：前述判斷器，當即使控制前述螺桿的轉數S，繼續檢測出的前述平均電流值上升高於前述穩定電流值的上限率或低於下限率時，對凝結劑供給泵發出指令信號，前述凝結劑供給泵接收從前述判斷器發送的前述指令信號，若前述平均電流低於前述穩定電流值的下限率時，則增加供給原液污泥的凝結劑給藥率α，若前述平均電流上升超過前述穩定電流值的上限率時，則減少供給原液污泥的凝結劑給藥率α。
根據前述結構，對應於污泥性狀變化，能進行凝結劑給藥率的自動調整，能提供以添加最小限度的凝結劑進行穩定控制穩定的濃縮污泥濃度的差速旋轉濃縮機的控制裝置。
本發明的第二方案的差速旋轉濃縮機的污泥分離濃縮方法，使兩端以圓盤狀的法蘭板、封閉，而圓筒圓周面由外筒濾網構成的外筒實質上繞水平的自身的中心軸線轉動，並且，使同心配置於前述外筒內的螺桿向與前述外筒的旋轉方向相反的方向旋轉；將作為被處理物的原液污泥供給到具有前述外筒濾網內徑F的40%~70%大小的軸徑f的前述螺桿的圓筒狀中心軸的空心筒部中；將前述原液污泥從設在位於前述外筒內一端側的前述圓筒狀中心軸的部分圓周面上的入口開口以殘留了上部空間的方式導入前述外筒內；將清洗液從前述外筒的外部上方向前述圓筒的圓筒圓周面噴射；連續或間歇地對前述外圓筒濾網進行清洗的同時，在利用設於前述圓筒狀中心軸的外圓周面上的螺桿葉片將前述外筒內的污泥從前述外筒的一端側移送到另一端側，並從形成於前述外筒的另一端側的法蘭位置上的出口開口排出的過程中，利用前述外筒濾網進行污泥的過濾。
根據本發明的第二方案，可以提供污泥輸送良好、濾網面再生效果及效率高、污泥濃縮效率高的差速旋轉濃縮機的污泥分離濃縮方法。
也可以通過增減調節前述出口開口面積來調整前述外筒內污泥的滯留時間。
根據前述結構，能提供可調整污泥滯留時間的差速旋轉濃縮機的污泥分離濃縮方法。
也可以將前述外筒內的污泥填充率取為50%以上、90%以下。
根據前述結構，可以提供濾網面再生效率高的差速旋轉濃縮機的污泥分離濃縮方法。
简体摘要：一种污泥浓缩设备及污泥浓缩方法，具有：差速旋转浓缩机(80)，配置于用差速旋转浓缩机(80)浓缩的浓缩污泥的污泥接收槽(88)中的电力检测器(87)，接收电力检测器(87)检测出的浓缩污泥浓度X的电信号、计算其数据并进行判断的判断器(91)，接收判断器(91)判断结果的指令信号并操作外筒驱动机(86)及螺杆驱动机(85)的第1控制器(92)，接收判断器(91)判断信号，并阶段性地增减凝结剂给药率α的比例设置器(93)，接收来自比例设置器(93)的指令信号并操作凝结剂供给泵(97)的第2控制器(94)；其一边控制给药率α、螺杆(39)的转数S、外筒滤网(21)的转数C，一边进行污泥的浓缩。【创作特点】 [发明的揭示] 作为第1个问题是，传统的螺旋压力机，对于黏性小的过滤性能优良的污泥，通过控制螺杆的转数，虽能防止过负荷，并能获得含水率均匀的滤饼，但对于难于过滤的污泥，当使过滤室的容积减少而进行压榨脱水时，外筒滤网的过滤面则很快堵塞，或当急剧地压榨时，污泥会与滤液一起从外筒滤网排出，滤掖有可能悬浮。因此，存在浓缩效率低、所获得的浓缩污泥的浓度也难于均匀的问题。此外，在检测原液的浓度及供给量，控制浓缩污泥浓度及扭矩的设备中，存在经常出现供给污泥量及污泥浓度的变化，对螺杆及外筒滤网施加的旋转扭矩变化，难于使浓缩污泥的浓度均匀的问题。因此，本发明的目的在于：提供一种浓缩效率高且能使浓缩污泥的浓度均匀化的污泥浓缩设备及污泥浓缩方法。作为第2个问题是，在传统的差速旋转浓缩机中，存在浓缩效率随螺杆轴外径与外筒滤网内径的大小比例而改变，不一定能获得高浓缩效率的问题。此外，在传统的差速旋转浓缩机中，用一条螺杆叶片对于所浓缩污泥的各种原液性状或作为目标的浓缩浓度等存在不一定能获得高浓缩效率的问题。因此，本发明的目的在于：提供一种浓缩效率高的差速旋转浓缩机。作为第3个问题是，传统的激光式污泥浓度计或微波式浓度计，对于低浓度的原液虽然精度高且有效，但如已被浓缩的污泥那样浓缩率增高时，存在固体成分的密度增高而难于测定的问题。受污泥中固体成分的形状及大小的左右，用于测定的附带设备也变得复杂。此外，在传统的将圆板状的检测体或旋转叶片没于污泥水中的测定污泥浓度的设备中，存在的缺点是，因污泥堆积在水平状的圆板上而使旋转扭矩产生误差，或因流量增加变动而产生从下部抬高板面的作用力，从而使电信号不稳定。即使是没于污泥水中的旋转叶片，也对旋转叶片产生反推的作用力，存在电信号不稳定的缺点。因此，本发明的目的在于：将配置于浓缩污泥中的浓度检测器的检测体，做成难于受到流量变动影响的形状，以减少所获得污泥浓度数据波动，并且提供一种污泥浓缩设备及污泥浓缩方，它除了用于过滤性比较好的下水混合生污泥、下水初沈淀污泥以外，即使对于活性剩余污泥等的难于过滤的污泥处理中也能获得波动小的污泥浓度数据，能进行稳定的浓缩污泥浓度的控制。为了实现前述目的，本发明的第一方案的污泥浓缩设备，具有：在可自由旋转的外筒滤网内设有螺杆，一边使前述螺杆差速旋转一边利用前述外筒滤网过滤供给到前述外筒滤网的始端部的原液污泥，从前述外筒滤网的终端部排出浓缩污泥的差速旋转浓缩机；检测从前述差速旋转浓缩机排出的前述浓缩污泥的污泥浓度的浓缩污泥浓度检测部；具有对前述原液污泥供给凝结剂的凝结剂供给泵的凝结剂供给部；控制前述外筒滤网的转数C和前述螺杆的转数S及前述凝结剂供给泵所供给的前述凝结剂量的控制部；其中，前述差速旋转浓缩机具有使前述外筒滤网旋转的外筒驱动机和使前述螺杆旋转的螺杆驱动机；前述浓缩污泥浓度检测部具有贮存从前述差速旋转浓缩机排出的前述浓缩污泥的污泥槽和检测前述浓缩污泥的污泥浓度并对前述控制部发送电信号的电力检测器；前述控制部具有：接收从前述浓缩污泥浓度检测部发送来的前述电信号，对前述电信号数据进行运算及判断的判断器；接收从前述判断器发送来的第1指令信号并操作控制前述外筒驱动机和前述螺杆驱动机的转数的第1控制器；接收从前述判断器发送来的第1指令信号并阶段性地增减供给前述原液污泥的前述凝结剂的给药率α的比例设置器；接收从前述比例设置器发送来的第2指令信号并操作前述凝结剂供给泵的第2控制器。根据本发明的第一方案，控制凝结剂的给药率α、差速旋转的外筒滤网和螺杆的转数，就能使凝结剂的药品使用量为最小限度，并能将浓缩后的污泥浓缩浓度维持于平均的浓度。也可以做成；前述外筒滤网的两端以圆盘状的法兰板封闭；前述螺杆具有在外圆周面上带有螺杆叶片的圆筒状中心轴；前述圆筒状中心轴的直径的大小f是前述外筒滤网的内径F的40%~70%；在位于前述外筒滤网内的一端侧的前述圆筒状中心轴的部分圆周面上，设有将前述原液污泥从前述圆筒状中心轴的空心筒内部导入前述外筒滤网内的入口开口；在前述外筒滤网另一端侧的前述法兰板上设有排出前述浓缩污泥的出口开口。根据前述结构，本发明提供的污泥浓缩设备的滤网面的再生效果大，浓缩污泥等能不受到大的排出阻力地排出到外筒滤网之外，并能以高效率进行污泥等被处理物的浓缩。也可以将增减调节前述出口开口的开口面积的出口开度调节机构设置在前述外筒上。根据前述结构，可以调整外筒滤网内的污泥的滞留时间。也可以做成：前述出口开口度调节机构与形成了前述出口开口的法兰板相互重合配置且包括相对于该法兰板可旋转移比特的挡板，根据该挡板相对于前述法兰板的旋转移位的位置增减该挡板对前述出口开口的闭塞量。根据前述结构，可以调整外筒滤网内的污泥的滞留时间。也可以做成：从前述圆筒的径向看，前述出口开口的外筒外圆周侧的开口边缘与外筒滤网的前述圆筒圆周面基本是同一位置。根据前述结构，在运转结束后污泥不会滞留于外筒滤网内，容易清扫，并且，由于出口阻力小，所以浓缩污泥排出良好，能不破坏凝结块。前述螺杆叶片可以是1、2、3条叶片中任何一种。根据前述结构，根据过滤性较好的下水混合生污泥、下水初沈淀污泥、难于过滤的活性剩余污泥等污泥性状或作为目标的浓缩浓度，通过将螺杆叶片的条数做成1、2、3条中任何一种，可以提高浓缩效率。也可以做成：前述判断器存储了预先设置的上限浓缩污泥浓度Xmax、下限浓缩污泥浓度Xmin、前述外筒滤网的上限转数Cmax、前述外筒滤网的下限转数Cmin、前述螺杆的上限转数Smax，前述螺杆的下限转数Smin，当由前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax及低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，发送前述第1指令信号；前述第1控制器接收从前述判断器发送来的前述第1指令信号，当由前述浓缩污泥浓度检测部检测出的前述浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax时，且当前述凝结剂给药率低于前述下限给药率α min时，阶段性地增加前述螺杆驱动机的转数；当由前述浓缩污泥浓度检测部检测出的前述浓缩污泥浓度低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，阶段性地降低前述螺杆驱动机的转数，直到前述浓缩污泥浓度X高于下限浓缩污泥浓度Xmin，或前述螺杆的转数S达到前述下限转数Smin为止；前述比例设置器存储了预先设置的前述凝结剂给药率α及作为其上限值和下限值的凝结剂的上限给药率α max、凝结剂的下限给药率α min，并接收从前述判断器发送来的前述第1指令信号；当由前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax时，则发送第2指令信号，直到前述浓缩污泥浓度X低于前述上限浓缩污泥浓度Xmax或前述凝结剂给药率达到前述下限给药率α min为止；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，且前述螺杆的转数S低于前述下限转数Smin时，则发送第2指令信号；前述第2控制器接收从前述比例设置器发送来的前述第2指令信号；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax时，阶段性地减少前述凝结剂的给药率α，直到前述浓缩污泥浓度X低于前述上限浓缩污泥浓度Xmax或前述凝结剂给药率达到前述下限给药率α min为止；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，且当前述螺杆的转数S低于前述下限转数Smin时，则阶段性地增加前述凝结剂给药率α。根据前述结构，相对于浓缩污泥浓度的变动，由于能决定凝结剂给药率α、螺杆的转数S两个操作因子的优先级并使其阶段性地变动，所以能提供使凝结剂的药品使用量为最小限度，且浓缩效率高浓缩污泥浓度变化小的污泥浓缩设备。此外，由于浓缩污泥的污泥浓度稳定，所以使浓缩后的处理工序的管理变得容易。也可以做成：前述判断器存储了预先设置的上限浓缩污泥浓度Xmax、下限浓缩污泥浓度Xmin、前述外筒滤网的上限转数Cmax、前述外筒滤网的下限转数Cmin、前述螺杆的上限转数Smax、前述螺杆的下限转数Smin，当由前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax及低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，则发送前述第1指令信号；前述第1控制器接收从前述判断器发送来的前述第1指令信号；当由前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax时，且前述凝结剂给药率低于前述下限给药率α min时，则阶段性地增加前述螺杆驱动机的转数，直到前述螺杆的转数S达到前述上限转数Smax，当前述螺杆的转数S超过前述上限转数Smax时，则阶段性地降低前述外筒驱动机的转数，直到前述浓缩污泥浓度X达到低于前述上限浓缩污泥浓度Xmax为止；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的前述浓缩污泥浓度X低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，则阶段性地降低前述螺杆驱动机的转数，直到前述浓缩污泥浓度X超过前述下限浓缩污泥浓度Xmin或前述螺杆转数S达到前述下限转数Smin为止，当前述螺杆低于前述下限转数Smin时，则阶段性地增加外筒驱动机的转数，直到前述污泥浓度超过前述下限浓缩污泥浓度Xmin或前述外筒滤网达到上限转数Cmax为止；前述比例设置器存储了预先设置的前述凝结剂的给药率α及作为其上限值及下限值的凝结剂的上限给药率α max、凝结剂的下限给药率α min，接收从前述判断器发送来的前述第1指令信号；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax时，则发送第2指令信号，直到前述浓缩污泥浓度X低于前述上限浓缩污泥浓度Xmax或前述凝结剂给药率达到前述下限给药率α min为止；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，且前述外筒滤网的转数C超过前述上限转数Cmax时，则发送第2指令信号；前述第2控制器接收从前述比例设置器发送来的前述第2指令信号；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax时，则阶段性地减少前述凝结剂的给药率α，直到前述浓缩污泥浓度X低于前述上限浓缩污泥浓度Xmax或前述凝结剂的给药率达到前述下限给药率α min为止；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，且前述外筒滤网的转数C超过前述上限转数Cmax时，则阶段性地增加前述凝结剂的给药率α。根据前述结构，相对于浓缩污泥浓度的变动，由于能决定凝结剂给药率α、螺杆的转数S、外筒滤网的转数C三个操作因子的优先级并使其阶段性地变动，所以能提供使凝结剂的药品使用量为最小限度，且浓缩效率高浓缩污泥浓度变化小的污泥浓缩设备。此外，由于浓缩污泥的污泥浓度稳定，所以使浓缩后的处理工序的管理变得容易。也可以做成：前述判断器存储了预先设置的上限浓缩污泥浓度Xmax、下限浓缩污泥浓度Xmin、前述外筒滤网的上限转数Cmax、前述外筒滤网的下限转数Cmin、前述螺杆的上限转数Smax、前述螺杆的下限转数Smin，当由前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax及低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，则发送前述第1指令信号；前述第1控制器接收从前述判断器发送来的前述第1指令信号；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过上限浓缩污泥浓度Xmax时，且前述凝结剂给药率低于前述下限给药率α min时，则阶段性地增加前述螺杆驱动机的转数的同时，阶段性地降低前述外筒驱动机的转数；当由前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，则阶段性地降低前述螺杆驱动机的转数的同时，阶段性地增加前述外筒驱动机的转数，直到前述浓缩污泥浓度X达到超过前述下限浓缩污泥浓度Xmin，前述螺杆的转数S达到前述下限转数Smin或前述外筒滤网的转数C达到前述上限转数Cmax为止；前述比例设置器存储了预先设置的前述凝结剂的给药率α及作为其上限值及下限值的凝结剂的上限给药率α max、凝结剂的下限给药率α min，接收从前述判断器发送来的前述第1指令信号；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax时，则发送第2指令信号，直到前述浓缩污泥浓度X低于前述上限浓缩污泥浓度Xmax或前述凝结剂给药率达到前述下限给药率α min为止；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，且前述螺杆的转数S低于前述下限转数Smin或前述外筒滤网的转数C超过前述上限转数Cmax时，则发送第2指令信号；前述第2控制器接收从前述比例设置器发送来的前述第2指令信号；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X超过前述上限浓缩污泥浓度Xmax时，则阶段性地减少前述凝结剂的给药率α，直到前述浓缩污泥浓度X低于前述上限浓缩污泥浓度Xmax或前述凝结剂的给药率α达到前述下限给药率α min为止；当前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X低于前述下限浓缩污泥浓度Xmin时，且前述螺杆的转数S低于前述下限转数Smin或前述外筒滤网的转数C超过前述上限转数Cmax时，则阶段性地增加前述凝结剂的给药率α。根据前述结构，相对于浓缩污泥浓度的变动，在决定凝结剂给药率α、螺杆的转数S、外筒滤网的转数C三个操作因子的优先级并使其阶段性地变动时，由于同时控制螺杆的转数S和外筒滤网的转数C，所以能迅速地对应浓缩污泥浓度的变化，可提供使凝结剂的药品使用量为最小限度，且浓缩效率高浓缩污泥浓度变化小的污泥浓缩设备。此外，由于浓缩污泥的污泥浓度稳定，所以使浓缩后的处理工序的管理变得容易。也可以做成：前述判断器存储了预先设置的上限浓缩污泥浓度Xmax、下限浓缩污泥浓度Xmin、前述外筒滤网的最佳转数Cso、前述螺杆的最佳转数Sso，在前述差速旋转浓缩机开始运转时及由前述浓缩污泥浓度检测部检测出的浓缩污泥浓度X低于前述上限浓缩污泥浓度Xmax而大于前述下限浓缩污泥浓度Xmin并改变原液供给量Qs时，则发送前述第1指令信号；前述外筒滤网的最佳转数Cso、前述螺杆的最佳转数Sso根据变动的原液供给量Qs设置螺杆和外筒滤网的转数并导出的关系式被定义为：螺杆的最佳转数Sso(rpm)＝旋转系数S1×原液处理速度(m 3 /m 2 /h) 外筒滤网的最佳转数Cso(rpm)＝旋转系数C1×原液处理速度(m 3 /m 2 /h) 前述第1控制器接收从前述判断器发送来的前述第1指令信号，当前述差速旋转浓缩机开始运转时及前述浓缩污泥浓度检测部检测出的前述浓缩污泥浓度X低于前述上限浓缩污泥浓度Xmax而大于前述下限浓缩污泥浓度Xmin并改变前述原液供给量Qs时，根据从前述关系式计算出的前述螺杆和前述外筒滤网的最佳转数Sso、Cso，控制螺杆驱动机和外筒驱动机。根据前述结构，即使原液供给量Qs变动，为了浓缩该原液供给量Qs由于能以最佳转数使螺杆、外筒滤网旋转，所以能提供能以高浓缩效率浓缩污泥的污泥浓缩设备。也可以做成：前述浓缩污泥浓度检测部具有：下垂于前述浓缩污泥中的下端部具有开口，而在上端部设有空气孔的圆筒状检测体，具有与前述圆筒状检测体连接的旋转轴的驱动马达；前述电力检测器检测前述驱动马达的电流值的变动，并将前述电流值的变动作为前述电信号输出。根据前述结构，除了过滤性比较好的下水混合生污泥、下水初沈淀污泥以外，对于活性剩余污泥等难于过滤的污泥处理由于能获得波动小的浓缩污泥浓度数据，并基于该波动小的浓缩污泥浓度数据进行控制，所以能提供能进行稳定的浓缩污泥浓度控制的污泥浓缩设备。也可以做成：前述判断器接收从前述电力检测器发送来的连续的前述电信号，计算出前述连续的电信号的平均电流值，并对前述平均电流值和预先设置的稳定电流值的上限率及下限率进行比较运算，若前述平均电流值连续低于前述稳定电流值的下限率，则降低螺杆的转数S，若平均电流值连续上升超过稳定电流值的上限率，则增加螺杆的转数S。根据前述结构，对应于污泥性状变化，能进行螺杆转数S的自动调整，能提供以添加最小限度的凝结剂进行稳定控制稳定的浓缩污泥浓度的差速旋转浓缩机的控制设备。也可以做成：前述判断器，当即使控制前述螺杆的转数S，继续检测出的前述平均电流值上升高于前述稳定电流值的上限率或低于下限率时，对凝结剂供给泵发出指令信号，前述凝结剂供给泵接收从前述判断器发送的前述指令信号，若前述平均电流低于前述稳定电流值的下限率时，则增加供给原液污泥的凝结剂给药率α，若前述平均电流上升超过前述稳定电流值的上限率时，则减少供给原液污泥的凝结剂给药率α。根据前述结构，对应于污泥性状变化，能进行凝结剂给药率的自动调整，能提供以添加最小限度的凝结剂进行稳定控制稳定的浓缩污泥浓度的差速旋转浓缩机的控制设备。本发明的第二方案的差速旋转浓缩机的污泥分离浓缩方法，使两端以圆盘状的法兰板、封闭，而圆筒圆周面由外筒滤网构成的外筒实质上绕水平的自身的中心轴线转动，并且，使同心配置于前述外筒内的螺杆向与前述外筒的旋转方向相反的方向旋转；将作为被处理物的原液污泥供给到具有前述外筒滤网内径F的40%~70%大小的轴径f的前述螺杆的圆筒状中心轴的空心筒部中；将前述原液污泥从设在位于前述外筒内一端侧的前述圆筒状中心轴的部分圆周面上的入口开口以残留了上部空间的方式导入前述外筒内；将清洗液从前述外筒的外部上方向前述圆筒的圆筒圆周面喷射；连续或间歇地对前述外圆筒滤网进行清洗的同时，在利用设于前述圆筒状中心轴的外圆周面上的螺杆叶片将前述外筒内的污泥从前述外筒的一端侧移送到另一端侧，并从形成于前述外筒的另一端侧的法兰位置上的出口开口排出的过程中，利用前述外筒滤网进行污泥的过滤。根据本发明的第二方案，可以提供污泥输送良好、滤网面再生效果及效率高、污泥浓缩效率高的差速旋转浓缩机的污泥分离浓缩方法。也可以通过增减调节前述出口开口面积来调整前述外筒内污泥的滞留时间。根据前述结构，能提供可调整污泥滞留时间的差速旋转浓缩机的污泥分离浓缩方法。也可以将前述外筒内的污泥填充率取为50%以上、90%以下。根据前述结构，可以提供滤网面再生效率高的差速旋转浓缩机的污泥分离浓缩方法。

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