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    • 2. 发明专利
    • 基板處理方法及半導體裝置之製造方法
    • 基板处理方法及半导体设备之制造方法
    • TWI322453B
    • 2010-03-21
    • TW095112014
    • 2006-04-04
    • 東芝股份有限公司
    • 早崎圭柴田剛庄浩太郎伊藤信一
    • H01L
    • F27B17/0025F27B5/04F27D3/0084H01L21/67109
    • 本發明之一形態之基板處理方法,其係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,在被處理基板之處理及處理之間,在關閉前述開閉機構之狀態下,向前述加熱處理裝置內供給包含前述被處理基板之膜中所含的溶劑之氣體。 【創作特點】 本發明之一形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且在第1被處理基板之處理及第2被處理基板之處理之間,在關閉前述開閉機構之狀態下,將包含前述第1被處理基板之膜中所含的溶劑之氣體向前述加熱處理裝置內供給。
      本發明之其他形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且在第1被處理基板之處理及第2被處理基板之處理之間,在關閉前述開閉機構之狀態下,對前述加熱處理裝置內之頂板進行加熱,以便使前述頂板附近之溫度不為前述溶劑之露點以下。
      本發明之其他形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且在第1被處理基板之處理及第2被處理基板之處理之間,在關閉前述開閉機構之狀態下,將流量高於前述加熱處理時之氣體向前述加熱處理裝置內供給。
      本發明之其他形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且在第1被處理基板之處理及第2被處理基板之處理之間,在關閉前述開閉機構之狀態下,將溫度低於前述加熱處理時之氣體向前述加熱處理裝置內供給。
      本發明之其他形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且將前述被處理基板搬入前述加熱處理裝置,關閉前述開閉機構,一邊流動特定之供氣流量、排氣流量之氣體,一邊對前述被處理基板進行特定時間之加熱,使前述供氣流量及前述排氣流量中之至少一方高於前述加熱處理時之流量,將前述被處理基板保持在前述加熱處理裝置內特定時間,打開前述開閉機構,將前述被處理基板從前述加熱處理裝置搬出。
      本發明之其他形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且將前述被處理基板搬入前述加熱處理裝置,關閉前述開閉機構,一邊流動特定之供氣流量、排氣流量之氣體一邊對前述被處理基板進行特定時間之加熱,將前述氣體之溫度降低特定時間,打開前述開閉機構,將前述被處理基板從前述加熱處理裝置搬出。
      本發明之其他形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且將前述被處理基板搬入前述加熱處理裝置,關閉前述開閉機構,一邊流動特定之供氣流量、排氣流量之氣體一邊對前述被處理基板進行特定時間之加熱,一邊供給前述溶劑一邊將前述被處理基板在前述加熱處理裝置內保持特定時間,打開前述開閉機構,將前述被處理基板從前述加熱處理裝置搬出。
      本發明之其他形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且將前述被處理基板搬入前述加熱處理裝置,關閉前述開閉機構,一邊供給已加熱之氣體,一邊對前述被處理基板進行特定時間之加熱,打開前述開閉機構,將前述被處理基板從前述加熱處理裝置搬出。
      本發明之其他形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且將前述被處理基板搬入前述加熱處理裝置,關閉前述開閉機構,一邊加熱前述加熱處理裝置內之頂板,一邊對前述被處理基板進行特定時間之加熱,以便使前述頂板附近之溫度不為前述溶劑之露點以下,打開前述開閉機構,將前述被處理基板從前述加熱處理裝置搬出。
      本發明之其他形態之基板處理方法,係使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板者,且將前述被處理基板搬入前述加熱處理裝置,關閉前述開閉機構,一邊流動特定之供氣流量、排氣流量之氣體,一邊對前述被處理基板進行特定時間之加熱,打開前述開閉機構,用熱容量較小之機械臂或加熱至特定溫度以上之機械臂將前述被處理基板從前述加熱處理裝置搬出。
      本發明之其他形態之半導體裝置之製造方法,係使用經過處理之基板製造半導體裝置,該基板係經過使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板之處理者,且在第1被處理基板之處理及第2被處理基板之處理之間,在關閉前述開閉機構之狀態下,將包含前述第1被處理基板之膜中所含的溶劑之氣體向前述加熱處理裝置內供給。
      本發明之其他形態之半導體裝置之製造方法,係使用經過處理之基板製造半導體裝置,該基板係經過使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板之處理者,且在第1被處理基板之處理及第2被處理基板之處理之間,在關閉前述開閉機構之狀態下,對前述加熱處理裝置內之頂板進行加熱,以便使前述頂板附近之溫度不為前述溶劑之露點以下。
      本發明之其他形態之半導體裝置之製造方法,係使用經過處理之基板製造半導體裝置,該基板係經過使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板之處理者,且在第1被處理基板之處理及第2被處理基板之處理之間,在關閉前述開閉機構之狀態下,將流量高於前述加熱處理時之氣體向前述加熱處理裝置內供給。
      本發明之其他形態之半導體裝置之製造方法,係使用經過處理之基板製造半導體裝置,該基板係經過使用具有開閉機構之加熱處理裝置,以單片式連續地加熱處理塗佈含有溶劑之膜之被處理基板之處理者,且在第1被處理基板之處理及第2被處理基板之處理之間,在關閉前述開閉機構之狀態下,將溫度低於前述加熱處理時之氣體向前述加熱處理裝置內供給。
    • 本发明之一形态之基板处理方法,其系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,在被处理基板之处理及处理之间,在关闭前述开闭机构之状态下,向前述加热处理设备内供给包含前述被处理基板之膜中所含的溶剂之气体。 【创作特点】 本发明之一形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且在第1被处理基板之处理及第2被处理基板之处理之间,在关闭前述开闭机构之状态下,将包含前述第1被处理基板之膜中所含的溶剂之气体向前述加热处理设备内供给。 本发明之其他形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且在第1被处理基板之处理及第2被处理基板之处理之间,在关闭前述开闭机构之状态下,对前述加热处理设备内之顶板进行加热,以便使前述顶板附近之温度不为前述溶剂之露点以下。 本发明之其他形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且在第1被处理基板之处理及第2被处理基板之处理之间,在关闭前述开闭机构之状态下,将流量高于前述加热处理时之气体向前述加热处理设备内供给。 本发明之其他形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且在第1被处理基板之处理及第2被处理基板之处理之间,在关闭前述开闭机构之状态下,将温度低于前述加热处理时之气体向前述加热处理设备内供给。 本发明之其他形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且将前述被处理基板搬入前述加热处理设备,关闭前述开闭机构,一边流动特定之供气流量、排气流量之气体,一边对前述被处理基板进行特定时间之加热,使前述供气流量及前述排气流量中之至少一方高于前述加热处理时之流量,将前述被处理基板保持在前述加热处理设备内特定时间,打开前述开闭机构,将前述被处理基板从前述加热处理设备搬出。 本发明之其他形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且将前述被处理基板搬入前述加热处理设备,关闭前述开闭机构,一边流动特定之供气流量、排气流量之气体一边对前述被处理基板进行特定时间之加热,将前述气体之温度降低特定时间,打开前述开闭机构,将前述被处理基板从前述加热处理设备搬出。 本发明之其他形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且将前述被处理基板搬入前述加热处理设备,关闭前述开闭机构,一边流动特定之供气流量、排气流量之气体一边对前述被处理基板进行特定时间之加热,一边供给前述溶剂一边将前述被处理基板在前述加热处理设备内保持特定时间,打开前述开闭机构,将前述被处理基板从前述加热处理设备搬出。 本发明之其他形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且将前述被处理基板搬入前述加热处理设备,关闭前述开闭机构,一边供给已加热之气体,一边对前述被处理基板进行特定时间之加热,打开前述开闭机构,将前述被处理基板从前述加热处理设备搬出。 本发明之其他形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且将前述被处理基板搬入前述加热处理设备,关闭前述开闭机构,一边加热前述加热处理设备内之顶板,一边对前述被处理基板进行特定时间之加热,以便使前述顶板附近之温度不为前述溶剂之露点以下,打开前述开闭机构,将前述被处理基板从前述加热处理设备搬出。 本发明之其他形态之基板处理方法,系使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板者,且将前述被处理基板搬入前述加热处理设备,关闭前述开闭机构,一边流动特定之供气流量、排气流量之气体,一边对前述被处理基板进行特定时间之加热,打开前述开闭机构,用热容量较小之机械臂或加热至特定温度以上之机械臂将前述被处理基板从前述加热处理设备搬出。 本发明之其他形态之半导体设备之制造方法,系使用经过处理之基板制造半导体设备,该基板系经过使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板之处理者,且在第1被处理基板之处理及第2被处理基板之处理之间,在关闭前述开闭机构之状态下,将包含前述第1被处理基板之膜中所含的溶剂之气体向前述加热处理设备内供给。 本发明之其他形态之半导体设备之制造方法,系使用经过处理之基板制造半导体设备,该基板系经过使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板之处理者,且在第1被处理基板之处理及第2被处理基板之处理之间,在关闭前述开闭机构之状态下,对前述加热处理设备内之顶板进行加热,以便使前述顶板附近之温度不为前述溶剂之露点以下。 本发明之其他形态之半导体设备之制造方法,系使用经过处理之基板制造半导体设备,该基板系经过使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板之处理者,且在第1被处理基板之处理及第2被处理基板之处理之间,在关闭前述开闭机构之状态下,将流量高于前述加热处理时之气体向前述加热处理设备内供给。 本发明之其他形态之半导体设备之制造方法,系使用经过处理之基板制造半导体设备,该基板系经过使用具有开闭机构之加热处理设备,以单片式连续地加热处理涂布含有溶剂之膜之被处理基板之处理者,且在第1被处理基板之处理及第2被处理基板之处理之间,在关闭前述开闭机构之状态下,将温度低于前述加热处理时之气体向前述加热处理设备内供给。
    • 3. 发明专利
    • 圖案形成方法
    • 图案形成方法
    • TWI320877B
    • 2010-02-21
    • TW095100919
    • 2006-01-10
    • 東芝股份有限公司
    • 鹽原英志近藤丈博小林祐二庄浩太郎
    • G03FH01L
    • G03F7/40H01L21/0273H01L21/0276H01L21/3088Y10S430/151
    • 本發明之圖案形成方法包含於被加工膜上形成光阻圖案。形成光罩圖案,其包含光阻圖案、與形成於光阻圖案表面的樹脂膜。並且,使光罩圖案變得細長。 【創作特點】 本發明之第1態樣之圖案形成方法具備:於被加工膜上形成光阻圖案,形成光罩圖案,其包括上述光阻圖案、與形成於上述光阻圖案表面的樹脂膜,且使上述光罩圖案細長。
      本發明之第2態樣之圖案形成方法具備:於被加工膜上形成光阻圖案,形成光罩圖案,其包括上述光阻圖案、與形成於上述光阻圖案表面的樹脂膜,藉由將上述光罩圖案作為光罩且對上述被加工膜進行蝕刻而形成被加工膜圖案,且使上述被加工膜圖案變得細長。
      本發明之第3態樣之圖案形成方法具備:於被加工膜上形成光罩膜,於上述光罩膜上塗敷包含樹脂之樹脂溶液,使用上述樹脂溶液,形成藉由上述樹脂之相互交聯而形成之交聯層、與將形成於上述交聯層上且未交聯之上述樹脂作為主要成分之非交聯層,並除去上述非交聯層,而於上述交聯層上形成光阻圖案。
      本發明之第4態樣之圖案形成方法具備:於底層構件上形成被加工膜,於上述被加工膜上形成光阻膜,於上述光阻膜形成潛像圖案;藉由將形成有上述潛像圖案之上述光阻膜以不溶解上述被加工膜之第1溶液而顯像,從而於上述光阻膜形成光阻圖案,於上述光阻圖案上,塗敷不溶解上述被加工膜且包含樹脂之樹脂溶液,使用上述樹脂溶液,於上述光阻圖案之表面形成藉由上述樹脂之相互交聯而形成之交聯層,並且,形成將未交聯之上述樹脂作為主要成分之非交聯層,除去上述非交聯層,使用不溶解上述交聯層第2溶液對上述光阻圖案及上述交聯層相互間之上述被加工膜進行蝕刻。
    • 本发明之图案形成方法包含于被加工膜上形成光阻图案。形成光罩图案,其包含光阻图案、与形成于光阻图案表面的树脂膜。并且,使光罩图案变得细长。 【创作特点】 本发明之第1态样之图案形成方法具备:于被加工膜上形成光阻图案,形成光罩图案,其包括上述光阻图案、与形成于上述光阻图案表面的树脂膜,且使上述光罩图案细长。 本发明之第2态样之图案形成方法具备:于被加工膜上形成光阻图案,形成光罩图案,其包括上述光阻图案、与形成于上述光阻图案表面的树脂膜,借由将上述光罩图案作为光罩且对上述被加工膜进行蚀刻而形成被加工膜图案,且使上述被加工膜图案变得细长。 本发明之第3态样之图案形成方法具备:于被加工膜上形成光罩膜,于上述光罩膜上涂敷包含树脂之树脂溶液,使用上述树脂溶液,形成借由上述树脂之相互交联而形成之交联层、与将形成于上述交联层上且未交联之上述树脂作为主要成分之非交联层,并除去上述非交联层,而于上述交联层上形成光阻图案。 本发明之第4态样之图案形成方法具备:于底层构件上形成被加工膜,于上述被加工膜上形成光阻膜,于上述光阻膜形成潜像图案;借由将形成有上述潜像图案之上述光阻膜以不溶解上述被加工膜之第1溶液而显像,从而于上述光阻膜形成光阻图案,于上述光阻图案上,涂敷不溶解上述被加工膜且包含树脂之树脂溶液,使用上述树脂溶液,于上述光阻图案之表面形成借由上述树脂之相互交联而形成之交联层,并且,形成将未交联之上述树脂作为主要成分之非交联层,除去上述非交联层,使用不溶解上述交联层第2溶液对上述光阻图案及上述交联层相互间之上述被加工膜进行蚀刻。