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    • 1. 发明专利
    • 高功能鍛造鎂合金輪圈及其製造方法
    • 高功能锻造镁合金轮圈及其制造方法
    • TW201729920A
    • 2017-09-01
    • TW105105604
    • 2016-02-24
    • 巧新科技工業股份有限公司SUPERALLOY INDUSTRIAL CO., LTD.
    • 周棟勝CHOU, TUNG SHENG廖學誠LIAO, HSUEH CHENG張聖藝CHANG, SHENG YI高子文KAO, TZU WEN
    • B21J5/00B21K1/28B60C3/00C22C23/00
    • 本發明係在提供一種高品質高功能性鍛造鎂合金輪圈的生產製造方式,藉由恰當的熱處理前製程設定與熱加工參數的調整與精確控制,以產製出具有高強度、高韌性的一體成形鍛造鎂合金輪圈。鎂合金胚料經由精密計算與裁切成所需尺寸後,施以均質化熱處理。而後經由數道鍛造製程進行粗鍛與精鍛等作業;鍛胚加熱後以旋形機加工出所需造型的輪框與輪緣。鎂合金工件經由熱處理調質後,以電腦數值控制之精密加工設備車銑出所需外觀之輪轂造型,並且於輪框與輪緣部位之尺寸進行精密修正。該成形之輪圈經已研磨拋光後,施以微弧氧化抗蝕處理。之後,即可依客戶的需求進行塗裝與各式之表面處理。本發明可提供一種以固態鍛造製程方式,來產製具有優異機械性質與顯著輕量化效果之一體成形的鎂合金輪圈之製造方法。
    • 本发明系在提供一种高品质高功能性锻造镁合金轮圈的生产制造方式,借由恰当的热处理前制程设置与热加工参数的调整与精确控制,以产制出具有高强度、高韧性的一体成形锻造镁合金轮圈。镁合金胚料经由精密计算与裁切成所需尺寸后,施以均质化热处理。而后经由数道锻造制程进行粗锻与精锻等作业;锻胚加热后以旋形机加工出所需造型的轮框与轮缘。镁合金工件经由热处理调质后,以电脑数值控制之精密加工设备车铣出所需外观之轮毂造型,并且于轮框与轮缘部位之尺寸进行精密修正。该成形之轮圈经已研磨抛光后,施以微弧氧化抗蚀处理。之后,即可依客户的需求进行涂装与各式之表面处理。本发明可提供一种以固态锻造制程方式,来产制具有优异机械性质与显着轻量化效果之一体成形的镁合金轮圈之制造方法。
    • 2. 发明专利
    • 以雷射堆積列印鋁基複合材料產製中空結構組件之方法
    • 以激光堆积打印铝基复合材料产制中空结构组件之方法
    • TW201731768A
    • 2017-09-16
    • TW105106285
    • 2016-03-01
    • 巧新科技工業股份有限公司SUPERALLOY INDUSTRIAL CO., LTD.
    • 墜俊明CHUI, CHUN MING沈俊衛SHEN, CHUN WEI周棟勝CHOU, TUNG SHENG
    • C01F7/02B41M3/06
    • 在節能減排的環保意識抬頭與需求日益高漲下,啟動了汽車結構件另一波輕量化的發展趨勢,汽車底盤零件逐步往更高強度、更優化減重的發展。而以傳統鑄造或鍛造方式,配合高強度鋁合金材料使用已經逐漸無法符合需求。因此,藉由電腦輔助結構設計的優化,以期減少材料使用比例所呈現直接輕量化的效果乃成為選項之一。其中,中空鍛造結構件的製造乃順勢成為輕量化構件的首要考量。由於在結構剛性所對應的安全設計基礎下,藉由材料優化的減重效益有其設計上的極限。因而具有更高的楊氏模數(Young’s Modulus)之金屬基複合材料(Metal Matrix Composites)的發展乃因應而生,成為進一步的優化材料選項。然而,以一般習知之複合材料製造方式會面臨第二相無法均勻分散的問題,或者後續加工困難度提高等不利因素,皆難以圓滿善用高楊氏模數材料來製造中空結構件,以符合進一步輕量化的需求。緣是,本發明藉由鋁基複合材料粉末的配製,設計出具有高楊氏模數的材料。而後運用雷射堆積列印方式,產製出具有優異輕量化效果的中空結構組件。本發明結合粉末冶金、電腦輔助的優化設計考量以及雷射堆積列印方式,來製造出以一般鍛造或鑄造製程所難以生產的中空結構組件。本發明可大幅提升結構件之剛性,而且具有獨特的輕量化效果,以滿足高功能性需求之汽機車結構組件的應用。
    • 在节能减排的环保意识抬头与需求日益高涨下,启动了汽车结构件另一波轻量化的发展趋势,汽车底盘零件逐步往更高强度、更优化减重的发展。而以传统铸造或锻造方式,配合高强度铝合金材料使用已经逐渐无法符合需求。因此,借由电脑辅助结构设计的优化,以期减少材料使用比例所呈现直接轻量化的效果乃成为选项之一。其中,中空锻造结构件的制造乃顺势成为轻量化构件的首要考量。由于在结构刚性所对应的安全设计基础下,借由材料优化的减重效益有其设计上的极限。因而具有更高的杨氏模数(Young’s Modulus)之金属基复合材料(Metal Matrix Composites)的发展乃因应而生,成为进一步的优化材料选项。然而,以一般习知之复合材料制造方式会面临第二相无法均匀分散的问题,或者后续加工困难度提高等不利因素,皆难以圆满善用高杨氏模数材料来制造中空结构件,以符合进一步轻量化的需求。缘是,本发明借由铝基复合材料粉末的配制,设计出具有高杨氏模数的材料。而后运用激光堆积打印方式,产制出具有优异轻量化效果的中空结构组件。本发明结合粉末冶金、电脑辅助的优化设计考量以及激光堆积打印方式,来制造出以一般锻造或铸造制程所难以生产的中空结构组件。本发明可大幅提升结构件之刚性,而且具有独特的轻量化效果,以满足高功能性需求之汽電單車结构组件的应用。
    • 3. 发明专利
    • 近淨成形鍛造鎂合金輪圈及其製造方法
    • 近净成形锻造镁合金轮圈及其制造方法
    • TW201800162A
    • 2018-01-01
    • TW105119895
    • 2016-06-24
    • 巧新科技工業股份有限公司SUPERALLOY INDUSTRIAL CO., LTD.
    • 周棟勝CHOU, TUNG SHENG廖學誠LIAO, HSUEH CHENG張聖藝CHANG, SHENG YI高子文KAO, TZU WEN
    • B21J1/02B21K1/38C22F1/06C21D9/34
    • 本發明係在提供有關於一種以近淨成形鍛造方式與旋形複合製程,生產出一體成形的鎂合金輪圈及其製造方法,且特別是有關於以更省時、更省料的高效率生產方式,以提供高強度、高功能性的鍛造輪圈產品,並圓滿滿足輕量化需求之汽、機車輪圈及其製造方法。以本研究發明之近淨成形鍛造方式除了可有效節省胚料的使用量,同時大幅度的縮短電腦數值控制加工時間。另一方面,近淨成形鍛造是一種連續式的熱加工方式。藉由模具的設計對於材料流的重分配,從而得以細化晶粒組織與控制結晶的優選方位,進一步提升鍛造輪圈的機械性質。顯然,藉由本發明近淨成形鍛造方式施用於一體成形的鎂合金輪圈之製造,對於生產效益與品質的提升非常顯著,誠為一種極具經濟效益與優良產品品質的創新發明製程。
    • 本发明系在提供有关于一种以近净成形锻造方式与旋形复合制程,生产出一体成形的镁合金轮圈及其制造方法,且特别是有关于以更省时、更省料的高效率生产方式,以提供高强度、高功能性的锻造轮圈产品,并圆满满足轻量化需求之汽、電單車轮圈及其制造方法。以本研究发明之近净成形锻造方式除了可有效节省胚料的使用量,同时大幅度的缩短电脑数值控制加工时间。另一方面,近净成形锻造是一种连续式的热加工方式。借由模具的设计对于材料流的重分配,从而得以细化晶粒组织与控制结晶的优选方位,进一步提升锻造轮圈的机械性质。显然,借由本发明近净成形锻造方式施用于一体成形的镁合金轮圈之制造,对于生产效益与品质的提升非常显着,诚为一种极具经济效益与优良产品品质的创新发明制程。