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    • 1. 发明专利
    • 流動性與成形性優之粉末冶金用鐵基質粉末混合物、其製造方法及以該鐵基質粉末混合物製造成形體之方法
    • 流动性与成形性优之粉末冶金用铁基质粉末混合物、其制造方法及以该铁基质粉末混合物制造成形体之方法
    • TW416878B
    • 2001-01-01
    • TW087104086
    • 1998-03-19
    • 川崎製鐵股份有限公司
    • 尾崎由紀子上之聰小倉邦明
    • B22F
    • B22F1/0062B22F1/0059B22F1/0077B22F1/0096B22F2998/00C22C33/0207
    • [課題]提供在室溫及溫熱間,可取得優異流動性,並且再可能降低成形時拔出力之改善成形性的粉末冶金用鐵基質粉末混合物,其製造方法及使用該鐵基質粉末混合物之高密度成形體之製造方法。
      [解決手段]於含有鐵基質粉末和潤滑劑和合金用粉末之鐵基質粉末混合物中,令該鐵基質粉末,潤滑劑及合金用粉末所選出之一種以上,較佳經由有機基烷氧基矽烷,有機基矽氮烷,鈦酸酯系偶合劑,氟系偶合劑所選出之一種以上表面處理劑予以覆被,且再佳為令鐵基質粉末中熔融,黏合之潤滑劑,和經由該潤滑劑附著於鐵基質粉末之合金用粉末作成游離之潤滑劑粉末。將此類鐵基質粉末混合物,於所含潤滑劑之最低熔點以上且末滿最高熔點下予以加壓成形。
    • [课题]提供在室温及温热间,可取得优异流动性,并且再可能降低成形时拔出力之改善成形性的粉末冶金用铁基质粉末混合物,其制造方法及使用该铁基质粉末混合物之高密度成形体之制造方法。 [解决手段]于含有铁基质粉末和润滑剂和合金用粉末之铁基质粉末混合物中,令该铁基质粉末,润滑剂及合金用粉末所选出之一种以上,较佳经由有机基烷氧基硅烷,有机基硅氮烷,钛酸酯系偶合剂,氟系偶合剂所选出之一种以上表面处理剂予以覆被,且再佳为令铁基质粉末中熔融,黏合之润滑剂,和经由该润滑剂附着于铁基质粉末之合金用粉末作成游离之润滑剂粉末。将此类铁基质粉末混合物,于所含润滑剂之最低熔点以上且末满最高熔点下予以加压成形。
    • 2. 发明专利
    • 熱模具潤滑用潤滑劑,熱模具潤滑成型用鐵基粉末混合物及高密度鐵基粉末成型體,高密度鐵基燒結體之製造方法
    • 热模具润滑用润滑剂,热模具润滑成型用铁基粉末混合物及高密度铁基粉末成型体,高密度铁基烧结体之制造方法
    • TW486396B
    • 2002-05-11
    • TW089115743
    • 2000-08-04
    • 川崎製鐵股份有限公司
    • 宇波繁尾崎由紀子上之聰
    • B22F
    • B22F3/02B22F2998/00B22F2999/00B22F2003/023B22F2003/145B22F2003/026B22F2202/06
    • 本發明係提供一種以一次加壓成型可取得高密度成型體之高密度鐵基粉末成型體製造方法及其成型體所使用之燒結體製造方法。其體而言係含有0.5~80質量%之具有比加壓成型溫度高之融點潤滑劑,其殘部具有加壓成型溫度以下之低融點潤滑劑之潤滑劑於附著靜電於表面模具中填入加熱之鐵基粉末混合物後,以所定溫度進行加壓成型後做成成型體,或更燒結其成型體。鐵基粉末混合物係含有使鐵基粉末與潤滑劑全量之10~75質量%做成其有所定加壓成型溫度以下之低融點之潤滑劑,使殘部做成具有比所定加壓成型溫度高之融點潤滑劑之粉末成型用潤滑劑興針對鐵基粉末混合物全量為0.5質量%以下之石墨者。
    • 本发明系提供一种以一次加压成型可取得高密度成型体之高密度铁基粉末成型体制造方法及其成型体所使用之烧结体制造方法。其体而言系含有0.5~80质量%之具有比加压成型温度高之融点润滑剂,其残部具有加压成型温度以下之低融点润滑剂之润滑剂于附着静电于表面模具中填入加热之铁基粉末混合物后,以所定温度进行加压成型后做成成型体,或更烧结其成型体。铁基粉末混合物系含有使铁基粉末与润滑剂全量之10~75质量%做成其有所定加压成型温度以下之低融点之润滑剂,使残部做成具有比所定加压成型温度高之融点润滑剂之粉末成型用润滑剂兴针对铁基粉末混合物全量为0.5质量%以下之石墨者。
    • 3. 发明专利
    • 粉末冶金用鐵基粉末混合物、其製造方法及成形體之製造方法
    • 粉末冶金用铁基粉末混合物、其制造方法及成形体之制造方法
    • TW464567B
    • 2001-11-21
    • TW089128346
    • 2000-12-29
    • 川崎製鐵股份有限公司
    • 尾崎由紀子上之聰小倉邦明
    • B22F
    • B22F1/0062B22F1/0059B22F1/0077B22F1/0096B22F2003/145B22F2998/00C22C33/0207
    • 本發明提供含鐵基粉末,藉熔融凝固於鐵基粉末之潤滑劑結合之合金用粉末,及熔融凝固與游離潤滑劑之鐵基粉末混合物,其因鐵粉末、合金用粉末及潤滑劑中之一種以上,係有被覆率8O%以上之有機矽氧烷被膜之粉末,在室溫及加熱中流動性、成型性優,且流動性、壓粉密度之溫度依賴性小之粉末冶金用鐵基粉末混合物及其製造方法。
      其中以該有機矽氧烷含苯基,熔融凝固於鐵基粉末之潤滑劑係鈣皂與鋰皂之共熔物或鈣皂與胺類潤滑劑之共熔物,而游離潤滑劑係胺類潤滑劑與甲基丙烯酸甲酯粉末之混合粉末或鋰皂粉末者為佳。
    • 本发明提供含铁基粉末,藉熔融凝固于铁基粉末之润滑剂结合之合金用粉末,及熔融凝固与游离润滑剂之铁基粉末混合物,其因铁粉末、合金用粉末及润滑剂中之一种以上,系有被覆率8O%以上之有机硅氧烷被膜之粉末,在室温及加热中流动性、成型性优,且流动性、压粉密度之温度依赖性小之粉末冶金用铁基粉末混合物及其制造方法。 其中以该有机硅氧烷含苯基,熔融凝固于铁基粉末之润滑剂系钙皂与锂皂之共熔物或钙皂与胺类润滑剂之共熔物,而游离润滑剂系胺类润滑剂与甲基丙烯酸甲酯粉末之混合粉末或锂皂粉末者为佳。
    • 4. 发明专利
    • 模具潤滑用潤滑劑及高密度鐵基粉末成形體之製造方法
    • 模具润滑用润滑剂及高密度铁基粉末成形体之制造方法
    • TW495403B
    • 2002-07-21
    • TW090107215
    • 2001-03-27
    • 川崎製鐵股份有限公司
    • 尾崎由紀子上之聰宇波繁
    • B22F
    • B22F1/0077B22F1/0059B22F2998/00B22F2999/00B30B15/0011B22F2003/023B22F2003/026B22F2202/06
    • 將模具就常溫原樣或指定之溫度預熱,並將具有比指定加壓成形溫度更高熔點之二種以上潤滑劑予以混合之模具潤滑用潤滑劑噴霧模具上方並且導入模具中,於模具表面予以帶電附著。對帶電附著此類潤滑劑之模具,將含有潤滑劑之鐵基粉末混合粉,於常溫原樣或指定溫度中加熱成形。具有比指定加壓成形溫度更高熔點之二種以上模具潤滑用潤滑劑以金屬肥皂,醯胺系蠟,聚醯胺,聚乙烯,聚丙烯,丙烯酸酯聚合物,甲基丙烯酸酯聚合物,氟樹脂,或層狀潤滑劑各群中之一群或二群以上所選出之物質所構成之二種以上為佳。
      若根據本發明,則可以一回之加壓成形取得高密度之成形體。
    • 将模具就常温原样或指定之温度预热,并将具有比指定加压成形温度更高熔点之二种以上润滑剂予以混合之模具润滑用润滑剂喷雾模具上方并且导入模具中,于模具表面予以带电附着。对带电附着此类润滑剂之模具,将含有润滑剂之铁基粉末混合粉,于常温原样或指定温度中加热成形。具有比指定加压成形温度更高熔点之二种以上模具润滑用润滑剂以金属肥皂,酰胺系蜡,聚酰胺,聚乙烯,聚丙烯,丙烯酸酯聚合物,甲基丙烯酸酯聚合物,氟树脂,或层状润滑剂各群中之一群或二群以上所选出之物质所构成之二种以上为佳。 若根据本发明,则可以一回之加压成形取得高密度之成形体。
    • 5. 发明专利
    • 金屬粉末成形原料及其再壓縮成形體及自該再壓縮成形體獲得之燒結體與該等之製造方法
    • 金属粉末成形原料及其再压缩成形体及自该再压缩成形体获得之烧结体与该等之制造方法
    • TW436345B
    • 2001-05-28
    • TW089106336
    • 2000-04-06
    • 川崎製鐵股份有限公司尤尼西亞傑克斯股份有限公司
    • 吉村隆志安間裕之飯島光正幡井康雄松本高之藤長政志上之聰宇波繁
    • B22F
    • C22C33/02B22F2998/00B22F2998/10B22F3/16C22C33/0228B22F3/02B22F3/10B22F3/20
    • 本發明係關於為了獲得藉由燒結金屬之各種構造用機械構件合適之金屬粉末成形原料及其再壓縮成形體及自該再壓縮成形體獲得之燒結體與該等之製造方法。其手段為:在預備成形工程l壓粉成形於以鐵為主成分之金屬粉7 a混合石墨7 b理想為O.l重量%以上,更理想為0.3重量%以上所形成之金屬質粉7,形成密度7.3 g/cm3以上之預備成形體8。在預燒結工程2中,以指定溫度預燒結預備成形體8,形成在金屬粉之粒界具有石墨殘留狀態之組織之金屬質粉成形原料9。於再壓縮工程3中,再壓縮成形金屬質粉成形原料8以獲得再壓縮成形體10。於再燒結工程4中,再燒結再壓縮成形體10獲得燒結體ll。於熱處理工程5中,對燒結體ll施以熱處理,獲得熱處理之燒結體ll。因此,可以提供為了獲得藉由燒結金屬之機械強度高之機械構件之合適的具有優異變形能之金屬質粉成形原料之再壓縮成形體以及由該再壓縮成形體獲得之燒結體以及彼等之製造方法。
    • 本发明系关于为了获得借由烧结金属之各种构造用机械构件合适之金属粉末成形原料及其再压缩成形体及自该再压缩成形体获得之烧结体与该等之制造方法。其手段为:在预备成形工程l压粉成形于以铁为主成分之金属粉7 a混合石墨7 b理想为O.l重量%以上,更理想为0.3重量%以上所形成之金属质粉7,形成密度7.3 g/cm3以上之预备成形体8。在预烧结工程2中,以指定温度预烧结预备成形体8,形成在金属粉之粒界具有石墨残留状态之组织之金属质粉成形原料9。于再压缩工程3中,再压缩成形金属质粉成形原料8以获得再压缩成形体10。于再烧结工程4中,再烧结再压缩成形体10获得烧结体ll。于热处理工程5中,对烧结体ll施以热处理,获得热处理之烧结体ll。因此,可以提供为了获得借由烧结金属之机械强度高之机械构件之合适的具有优异变形能之金属质粉成形原料之再压缩成形体以及由该再压缩成形体获得之烧结体以及彼等之制造方法。