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    • 8. 发明专利
    • 配線基板及其製造方法 WIRING BOARD AND METHOD OF PRODUCING THE SAME
    • 配线基板及其制造方法 WIRING BOARD AND METHOD OF PRODUCING THE SAME
    • TW200618201A
    • 2006-06-01
    • TW094102307
    • 2005-01-26
    • 日本特殊陶業股份有限公司 NGK SPARK PLUG CO., LTD.
    • 井場政宏 IBA, MASAHIRO齊木一 SAIKI, HAJIME林貴廣 HAYASHI, TAKAHIRO
    • H01L
    • H05K3/3484H05K3/244H05K3/3463H05K3/3473H05K2203/043
    • 【課題】:提供一種不拘於使用Pb含有率較低之Sn系高溫軟焊料、且可均勻覆蓋Cu系墊表面之配線基板之製造方法。【解決手段】:依序進行下列步驟:預備鍍敷工層,使開口部18h內金屬墊17露出於本體層17m上這樣地形成防焊阻劑層18,並以Sn系預備鍍敷層91覆蓋已露出之本體層17m表面;軟焊膏87p塗部工程,其係將由所含有軟焊粉末為Sn系高溫軟焊料而形成之軟焊膏87p塗布在Sn系預備鍍敷層91上並使之比Sn系預備鍍敷層91還厚;以及軟焊熔融工程,將覆蓋本體層17m上之Sn系預備鍍敷層91表面之軟焊膏87p塗布層,予以加熱至比Sn系高溫軟焊料之液態線性溫度更高的溫度,使得Sn系預備鍍敷層91熔融並濕潤擴散於本體層17m表面,而形成Sn系軟焊料覆蓋層87。
    • 【课题】:提供一种不拘于使用Pb含有率较低之Sn系高温软焊料、且可均匀覆盖Cu系垫表面之配线基板之制造方法。【解决手段】:依序进行下列步骤:预备镀敷工层,使开口部18h内金属垫17露出于本体层17m上这样地形成防焊阻剂层18,并以Sn系预备镀敷层91覆盖已露出之本体层17m表面;软焊膏87p涂部工程,其系将由所含有软焊粉末为Sn系高温软焊料而形成之软焊膏87p涂布在Sn系预备镀敷层91上并使之比Sn系预备镀敷层91还厚;以及软焊熔融工程,将覆盖本体层17m上之Sn系预备镀敷层91表面之软焊膏87p涂布层,予以加热至比Sn系高温软焊料之液态线性温度更高的温度,使得Sn系预备镀敷层91熔融并湿润扩散于本体层17m表面,而形成Sn系软焊料覆盖层87。
    • 10. 发明专利
    • 線路板 WIRING BOARD
    • 线路板 WIRING BOARD
    • TW200608535A
    • 2006-03-01
    • TW093125801
    • 2004-08-27
    • 日本特殊陶業股份有限公司 NGK SPARK PLUG CO., LTD.
    • 杉本康宏 SUGIMOTO, YASUHIRO肥後一詠 HIGO, KAZUNAGA鈴木一廣 SUZUKI, KAZUHIRO
    • H01L
    • 一種線路板包含:具有第一主表面和第二主表面之板核;包含導線之導體層;在該板核的第一和第二主表面至少其中之一上,與該導體層交替形成之介電質層;如此處說明之通路導體;如此處說明之訊號穿透孔;如此處說明之訊號穿透孔導體;如此處說明之第一路徑終端墊;如此處說明之第二路徑終端墊;如此處說明之屏蔽穿透孔;及如此處說明之屏蔽穿透孔導體;其中:訊號傳輸路徑如此處之說明形成;至少其中之一該導體層係位在每一個該第一和第二主表面側的上方;該第一主表面側上之該表面導體與該導線形成具有常數特性阻抗ZO之帶線、微帶線、或共平面之波導;該屏蔽穿透孔的內表面由該屏蔽穿透孔導體覆蓋;及調整在該訊號穿透孔導體和該屏蔽穿透孔導體之間的軸間距離,如此處之說明。
    • 一种线路板包含:具有第一主表面和第二主表面之板核;包含导线之导体层;在该板核的第一和第二主表面至少其中之一上,与该导体层交替形成之介电质层;如此处说明之通路导体;如此处说明之信号穿透孔;如此处说明之信号穿透孔导体;如此处说明之第一路径终端垫;如此处说明之第二路径终端垫;如此处说明之屏蔽穿透孔;及如此处说明之屏蔽穿透孔导体;其中:信号传输路径如此处之说明形成;至少其中之一该导体层系位在每一个该第一和第二主表面侧的上方;该第一主表面侧上之该表面导体与该导线形成具有常数特性阻抗ZO之带线、微带线、或共平面之波导;该屏蔽穿透孔的内表面由该屏蔽穿透孔导体覆盖;及调整在该信号穿透孔导体和该屏蔽穿透孔导体之间的轴间距离,如此处之说明。