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    • 1. 发明专利
    • 膠化飼料產品及製造該產品之方法 GELLED FEED PRODUCTS AND METHOD FOR MANUFACTURE OF SAID PRODUCTS
    • 胶化饲料产品及制造该产品之方法 GELLED FEED PRODUCTS AND METHOD FOR MANUFACTURE OF SAID PRODUCTS
    • TWI255165B
    • 2006-05-21
    • TW089113820
    • 2000-07-12
    • 挪斯克.海德羅公司 NORSK HYDRO ASA
    • 歐斯坦 貝肯奧拉夫 史密茲洛得 OLAV SMIDSROD科特 印加 鐸格 KURT INGAR DRAGET佛瑞地 强森 FREDDY JOHNSEN
    • A23KA23L
    • A23K50/80A23K10/20A23K10/26A23K40/20A23K40/25A23K50/40A23L17/00Y10S426/805
    • 本發明係有關膠化飼料產品,生產該產品之手段及製造膠化飼料產品之方法。該產品包括80-98重量%預先用 KOH及/或NaOH,KHCO3,K2CO3,NaHCO3,Na2CO3或(NH4)2CO3處理過的動物或海洋生物來源之原料,及0.5-5重量%藻酸鹽或果膠,鈣源標準飼料成分和鈣。該產品可含0-10重量%的魚肉或碳水化合物。該手段為用鹼預處理動物或海洋生物來源原料使該原料具有8-12之PH值。該方法包括將海洋或動物來源的原料包括廢物,及藻酸鹽或果膠,與鈣源和標準飼料成分,予以混合,將混合物造粒成任何有用的幾何形狀,將其暴露於槽中進行酸處理。該原料係於添加藻酸鹽或果膠之前用鹼預先處理。所得混合物係經形成為合意的形狀後在酸槽中處理以形成膠化產品。較佳者該酸槽具有0.5-5.5的PH值且在該槽內的滯留時間為30秒-12小時。較佳的酸為甲酸。
    • 本发明系有关胶化饲料产品,生产该产品之手段及制造胶化饲料产品之方法。该产品包括80-98重量%预先用 KOH及/或NaOH,KHCO3,K2CO3,NaHCO3,Na2CO3或(NH4)2CO3处理过的动物或海洋生物来源之原料,及0.5-5重量%藻酸盐或果胶,钙源标准饲料成分和钙。该产品可含0-10重量%的鱼肉或碳水化合物。该手段为用碱预处理动物或海洋生物来源原料使该原料具有8-12之PH值。该方法包括将海洋或动物来源的原料包括废物,及藻酸盐或果胶,与钙源和标准饲料成分,予以混合,将混合物造粒成任何有用的几何形状,将其暴露于槽中进行酸处理。该原料系于添加藻酸盐或果胶之前用碱预先处理。所得混合物系经形成为合意的形状后在酸槽中处理以形成胶化产品。较佳者该酸槽具有0.5-5.5的PH值且在该槽内的滞留时间为30秒-12小时。较佳的酸为甲酸。
    • 4. 发明专利
    • 回收高純度矽金屬的方法 A PROCESS FOR THE RECYCLING OF HIGH PURITY SILICON METAL
    • 回收高纯度硅金属的方法 A PROCESS FOR THE RECYCLING OF HIGH PURITY SILICON METAL
    • TW200900352A
    • 2009-01-01
    • TW097114591
    • 2008-04-22
    • 挪斯克 海德羅公司 NORSK HYDRO ASA
    • 柏 貝克 BAKKE, PER羅伯特 吉貝拉 GIBALA, ROBERT喬瑞德 瑪格雷 史瓦雷斯吐恩 SVALESTUEN, JORILD MARGRETE格利特 維多 歐伊 VIDDAL OI, GRETE
    • C01B
    • H01L31/1804C01B33/10726Y02E10/547Y02P70/521
    • 一種再使用來自太陽能電池晶圓或半導體裝置製造之高純度矽之剩餘物或其他殘餘矽(諸如,鋸屑或鋸縫)的方法,其特徵在於來自晶圓製造方法或半導體裝置之乾燥鋸縫、碎片及/或其他殘餘矽與冶金級矽一起用作產生四氯化矽SiCl4之直接氯化反應器(1)中的原料。未反應之鋸縫或其他自反應區逃逸而未反應之小微粒重複地回至反應器以進一步氯化而不考慮其尺寸。該方法中所包括之設備除反應器(1)外還包含:儲存暨混合裝置(2),其用於混合及儲存矽材料/鋸縫;回收裝置(3),其用於分離及回收自反應器之反應區逃逸且藉由反饋構件(9)回至反應器之反應區的含矽微粒;凝聚單元(10),其中自反應器之反應區及回收裝置逃逸之最小尺寸微粒被收集在含有液體SiCl4之漿料中;及混合單元(13),來自晶圓製造方法或半導體裝置之額外鋸縫、碎片及其他殘餘矽添加至其中且與已存在之SiCl4/Si漿料混合,該漿料隨後直接添加至反應器之反應區用於冷卻及溫度控制。
    • 一种再使用来自太阳能电池晶圆或半导体设备制造之高纯度硅之剩余物或其他残余硅(诸如,锯屑或锯缝)的方法,其特征在于来自晶圆制造方法或半导体设备之干燥锯缝、碎片及/或其他残余硅与冶金级硅一起用作产生四氯化硅SiCl4之直接氯化反应器(1)中的原料。未反应之锯缝或其他自反应区逃逸而未反应之小微粒重复地回至反应器以进一步氯化而不考虑其尺寸。该方法中所包括之设备除反应器(1)外还包含:存储暨混合设备(2),其用于混合及存储硅材料/锯缝;回收设备(3),其用于分离及回收自反应器之反应区逃逸且借由反馈构件(9)回至反应器之反应区的含硅微粒;凝聚单元(10),其中自反应器之反应区及回收设备逃逸之最小尺寸微粒被收集在含有液体SiCl4之浆料中;及混合单元(13),来自晶圆制造方法或半导体设备之额外锯缝、碎片及其他残余硅添加至其中且与已存在之SiCl4/Si浆料混合,该浆料随后直接添加至反应器之反应区用于冷却及温度控制。
    • 7. 发明专利
    • 製造高純度矽的方法及反應器 A METHOD AND A REACTOR FOR PRODUCTION OF HIGH-PURITY SILICON
    • 制造高纯度硅的方法及反应器 A METHOD AND A REACTOR FOR PRODUCTION OF HIGH-PURITY SILICON
    • TW200848367A
    • 2008-12-16
    • TW097109569
    • 2008-03-19
    • 挪斯克 海德羅公司 NORSK HYDRO ASA
    • 克里斯珍 羅珊契爾德 ROSENKILDE, CHRISTIAN
    • C01BH01L
    • C25C3/34C01B33/033C25C1/16C25C7/005
    • 藉液態鋅金屬還原四氯化矽(SiCl4)之反應以製造高純度矽(Si)金屬之方法和設備。SiCl4的Zn還原反應和藉ZnCl2電解製造Zn的反應發生於一個共同的組合反應器與使用熔融鹽作為電解液的電解池中。較佳地,此反應器和電解池可配備於共同的罩殼中,該罩殼藉第一或多個隔牆(15,8,7)分成二或更多個相通的隔室(13,1,2)。此外,藉適當的電極進行之ZnCl2的電解作用發生於至少一個隔室(1,2)中而SiCl4的Zn還原反應發生於至少一個其他隔室(13)中,其中Zn金屬流動於ZnCl2電解作用的室(1,2)和SiCl4還原反應的室(13)之間,且其中電解液循環於ZnCl2電解作用的室和SiCl4還原反應的室之間。發生電解作用的室中的氛圍較佳地藉第一隔牆(15)與其他室的氛圍隔開。
    • 藉液态锌金属还原四氯化硅(SiCl4)之反应以制造高纯度硅(Si)金属之方法和设备。SiCl4的Zn还原反应和藉ZnCl2电解制造Zn的反应发生于一个共同的组合反应器与使用熔融盐作为电解液的电解池中。较佳地,此反应器和电解池可配备于共同的罩壳中,该罩壳藉第一或多个隔墙(15,8,7)分成二或更多个相通的隔室(13,1,2)。此外,藉适当的电极进行之ZnCl2的电解作用发生于至少一个隔室(1,2)中而SiCl4的Zn还原反应发生于至少一个其他隔室(13)中,其中Zn金属流动于ZnCl2电解作用的室(1,2)和SiCl4还原反应的室(13)之间,且其中电解液循环于ZnCl2电解作用的室和SiCl4还原反应的室之间。发生电解作用的室中的氛围较佳地藉第一隔墙(15)与其他室的氛围隔开。