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81. 发明专利

TW201245457A 使用煉焦爐氣及氧氣煉鋼爐氣將氧化鐵還原成金屬鐵之系統與方法 SYSTEM AND METHOD FOR REDUCING IRON OXIDE TO METALLIC IRON USING COKE OVEN GAS AND OXYGEN STEELMAKING FURNACE GAS 失效
简体标题：使用炼焦炉气及氧气炼钢炉气将氧化铁还原成金属铁之系统与方法 SYSTEM AND METHOD FOR REDUCING IRON OXIDE TO METALLIC IRON USING COKE OVEN GAS AND OXYGEN STEELMAKING FURNACE GAS
公开(公告)号：TW201245457A
公开(公告)日：2012-11-16
申请号：TW100121537
申请日：2011-06-21
申请人：米德瑞克斯科技股份有限公司
发明人：米提斯蓋瑞E , 麥可里蘭小詹姆斯M , 米斯納大衛C
IPC分类号： C22B
CPC分类号： C21B13/02 , C21B2100/26 , C21B2100/282 , C21B2100/44 , C21B2100/60 , C21B2100/66 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/132 , Y02P10/136 , Y02P10/143
摘要：一種用於鐵礦砂之直接還原的方法，當該還原劑的外部來源係煉焦爐氣(COG)與鹼性氧氣爐氣(BOFG)之一種或二者時。從高爐廢氣(其從習知的直接還原高爐獲得)與BOFG之混合物中移除二氧化碳(CO2)。此CO2貧氣與乾淨的COG混合、濕潤化及在間接加熱器中加熱。將氧氣(O2)注入經加熱的還原氣體中。此熱還原氣體流至直接還原高爐，用以使用。該用過的熱還原氣體引出直接還原高爐成為高爐廢氣，在廢熱鍋爐中產生蒸氣，在冷卻洗氣器中淨化，及經壓縮及再循環以與新鮮的BOFG結合。將一部分的高爐廢氣送至加熱燃燒器。該BOFG及COG亦在該方法中使用於多種其它目的。
简体摘要：一种用于铁矿砂之直接还原的方法，当该还原剂的外部来源系炼焦炉气(COG)与碱性氧气炉气(BOFG)之一种或二者时。从高炉废气(其从习知的直接还原高炉获得)与BOFG之混合物中移除二氧化碳(CO2)。此CO2贫气与干净的COG混合、湿润化及在间接加热器中加热。将氧气(O2)注入经加热的还原气体中。此热还原气体流至直接还原高炉，用以使用。该用过的热还原气体引出直接还原高炉成为高炉废气，在废热锅炉中产生蒸气，在冷却洗气器中净化，及经压缩及再循环以与新鲜的BOFG结合。将一部分的高炉废气送至加热燃烧器。该BOFG及COG亦在该方法中使用于多种其它目的。

82. 发明专利

TW201120220A 整合功率生產的鼓風爐鐵生產方法 BLAST FURNACE IRON PRODUCTION WITH INTEGRATED POWER GENERATION 审中-公开
简体标题：集成功率生产的鼓风炉铁生产方法 BLAST FURNACE IRON PRODUCTION WITH INTEGRATED POWER GENERATION
公开(公告)号：TW201120220A
公开(公告)日：2011-06-16
申请号：TW099104039
申请日：2010-02-09
申请人：氣體產品及化學品股份公司
发明人：蘭伊麥克丹尼斯 , 泰勒伯約瑟安東尼 , 吉爾迪斯馬坦 , 凡恩許帝恩羅曼
IPC分类号： C21B
CPC分类号： Y02P10/122 , Y02P10/132
摘要：本發明公開了用於製鐵和功率生產並基於在鼓風氣體中較高水準的氧氣的富集的整合系統。所述整合系統達到1)改善的鼓風爐產率,2)更有效的功率生產,和3)更經濟地捕獲或扣押二氧化碳的潛能。氧氣提高了在鼓風爐內煤作為鐵還原劑源的能力和煤被氣化的能力,由此產生改善的含燃料爐頂氣體。
简体摘要：本发明公开了用于制铁和功率生产并基于在鼓风气体中较高水准的氧气的富集的集成系统。所述集成系统达到1)改善的鼓风炉产率,2)更有效的功率生产,和3)更经济地捕获或扣押二氧化碳的潜能。氧气提高了在鼓风炉内煤作为铁还原剂源的能力和煤被气化的能力,由此产生改善的含燃料炉顶气体。

83. 发明专利

TW201107678A 用於操作回熱式加熱器的方法 METHOD FOR OPERATING A REGENERATIVE HEATER 审中-公开
简体标题：用于操作回热式加热器的方法 METHOD FOR OPERATING A REGENERATIVE HEATER
公开(公告)号：TW201107678A
公开(公告)日：2011-03-01
申请号：TW099115218
申请日：2010-05-13
申请人：保羅伍斯股份有限公司
发明人：席莫斯珍保羅
IPC分类号： F23N
CPC分类号： C21B9/14 , C21B9/04 , Y02P10/122 , Y02P10/126
摘要：本發明提出一種用於操作回熱式加熱器(10)的方法，該回熱式加熱器特別是一鼓風爐的一熱風爐；回熱式加熱爐(10)包含一第一腔室(12)及一第二腔室(22)，第一腔室(12)的內部設有一燃燒器(14)，第二腔室(22)包含熱儲存機構。該方法包含一加熱循環及一吹風循環；在該加熱循環中，燃料及氧化氣體被饋送到該第一腔室(12)的該燃燒器(14)內進行燃燒，且熱煙道氣體被饋送通過該第二腔室(22)以加熱該熱儲存機構；在該吹風循環中，一處理氣體被饋送通過該第二腔室(22)，以便從該熱儲存機構中取得熱量。根據本發明的一重要型態，加熱循環包含以下步驟：饋送該燃料的一第一氣流(38)到該回熱式加熱器(10)的該燃燒器(14)內；饋送該燃料的一第二氣流(42)到一預燃燒室(44)內；饋送氧氣(46)到該預燃燒室(44)內；使該燃料的該第二氣流(42)及該氧氣(46)產生交互作用以形成氧化氣體(48)；以及饋送該氧化氣體(48)到該回熱式加熱器(10)的該燃燒器(14)。在加熱循環結束時，中斷供應氧氣(46)到該預燃燒室(44)內，同時進一步供應該燃料的該第二氣流(42)到該預燃燒室(44)內，且進一步供應該燃料的該第一氣流(38)到該燃燒器(14)內。
简体摘要：本发明提出一种用于操作回热式加热器(10)的方法，该回热式加热器特别是一鼓风炉的一热风炉；回热式加热炉(10)包含一第一腔室(12)及一第二腔室(22)，第一腔室(12)的内部设有一燃烧器(14)，第二腔室(22)包含热存储机构。该方法包含一加热循环及一吹风循环；在该加热循环中，燃料及氧化气体被馈送到该第一腔室(12)的该燃烧器(14)内进行燃烧，且热烟道气体被馈送通过该第二腔室(22)以加热该热存储机构；在该吹风循环中，一处理气体被馈送通过该第二腔室(22)，以便从该热存储机构中取得热量。根据本发明的一重要型态，加热循环包含以下步骤：馈送该燃料的一第一气流(38)到该回热式加热器(10)的该燃烧器(14)内；馈送该燃料的一第二气流(42)到一预燃烧室(44)内；馈送氧气(46)到该预燃烧室(44)内；使该燃料的该第二气流(42)及该氧气(46)产生交互作用以形成氧化气体(48)；以及馈送该氧化气体(48)到该回热式加热器(10)的该燃烧器(14)。在加热循环结束时，中断供应氧气(46)到该预燃烧室(44)内，同时进一步供应该燃料的该第二气流(42)到该预燃烧室(44)内，且进一步供应该燃料的该第一气流(38)到该燃烧器(14)内。

84. 发明专利

TW200827452A 製造熔融材料的方法和設備 METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCTION OF MOLTEN MATERIAL 审中-公开
简体标题：制造熔融材料的方法和设备 METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCTION OF MOLTEN MATERIAL
公开(公告)号：TW200827452A
公开(公告)日：2008-07-01
申请号：TW096136997
申请日：2007-10-03
申请人：西門子奧鋼聯冶金技術有限公司 SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH & CO
发明人：法藍茲豪森貝格爾 HAUZENBERGER, FRANZ , 羅伯特米納 MILLNER, ROBERT , 諾貝爾特萊恩 REIN, NORBERT , 約翰尼斯申克 SCHENK, JOHANNES , 馬汀史密德特 SCHMIDT, MARTIN , 波格丹佛雷提克 VULETIC, BOGDAN , 庫爾特維德爾 WIEDER, KURT , 約翰巫爾姆 WURM, JOHANN
IPC分类号： C21B
CPC分类号： C21B13/0006 , C21B13/002 , C21B13/143 , C21B2100/22 , C21B2100/282 , C21B2100/64 , C21C2100/06 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/136
摘要：一種製造熔融金屬的方法,其中氧、還原劑和在還原反應器(1)中被還原的鐵係被引至熔融氣化爐(3)內。該還原劑係以氧所氣化,且該還原的鐵係以在此情況中出現的熱來熔融。使用來自熔融氣化爐(3)之熔鐵爐氣體作為至少一部分的還原氣體,以及將經反應的爐頂氣從還原反應器(1)中移除。為了增加生產率,同時增加在能量和原料方面的效率,並同時獲得產物較好的冶金性質,其中至少部分的爐頂氣係由從還原反應器(1)移除之爐頂氣的線路(9)分支出來,被再循環經過通到熔融氣化爐(3)的至少一回線(13,18)而被引至熔融氣化爐(3)內。
简体摘要：一种制造熔融金属的方法,其中氧、还原剂和在还原反应器(1)中被还原的铁系被引至熔融气化炉(3)内。该还原剂系以氧所气化,且该还原的铁系以在此情况中出现的热来熔融。使用来自熔融气化炉(3)之熔铁炉气体作为至少一部分的还原气体,以及将经反应的炉顶气从还原反应器(1)中移除。为了增加生产率,同时增加在能量和原料方面的效率,并同时获得产物较好的冶金性质,其中至少部分的炉顶气系由从还原反应器(1)移除之炉顶气的线路(9)分支出来,被再循环经过通到熔融气化炉(3)的至少一回线(13,18)而被引至熔融气化炉(3)内。

85. 发明专利

TW490489B 液態生鐵及/或初級鋼製品的製法有权
简体标题：液态生铁及/或初级钢制品的制法
公开(公告)号：TW490489B
公开(公告)日：2002-06-11
申请号：TW088103394
申请日：1999-03-05
申请人：佛斯特阿爾卑斯工業設備有限公司
发明人：米澤利賀 , 史塔金格約瑟夫 , 韋德克特 , 伍恩喬安 , 沙賀迪帕維
IPC分类号： C21B
CPC分类号： C21B13/002 , C21B13/14 , C21B2100/44 , C21B2100/64 , C21B2100/66 , Y02P10/122 , Y02P10/128 , Y02P10/136
摘要：本發明關於一種由含有氧化鐵的物質和若須要還有添加物所形成的加料來製造液態生鐵及/或初級鋼製品之方法，較佳以片狀及/或丸粒狀來加入，加料在還原區被還原成海綿鐵，海綿鐵在一受乾燥的固態碳載體和含氧氣體所供應的熔融氣化區中被冶煉，而產生一含CO和H2的還原氣，此氣體被導引至還原區內，於其內轉化及當作頂氣由還原區排出及經過氣滌，且若須要則供應給消費者當作出口氣體。利用其顯熱，還原區所排出的頂氣在被洗滌之前係與熱交換流體進行熱交換，且固態碳載體(欲送入熔融氣化區內)係被加熱後的熱交換流體所乾燥。本發明亦關於一種用於執行本發明方法的設備。
简体摘要：本发明关于一种由含有氧化铁的物质和若须要还有添加物所形成的加料来制造液态生铁及/或初级钢制品之方法，较佳以片状及/或丸粒状来加入，加料在还原区被还原成海绵铁，海绵铁在一受干燥的固态碳载体和含氧气体所供应的熔融气化区中被冶炼，而产生一含CO和H2的还原气，此气体被导引至还原区内，于其内转化及当作顶气由还原区排出及经过气涤，且若须要则供应给消费者当作出口气体。利用其显热，还原区所排出的顶气在被洗涤之前系与热交换流体进行热交换，且固态碳载体(欲送入熔融气化区内)系被加热后的热交换流体所干燥。本发明亦关于一种用于运行本发明方法的设备。

86. 发明专利

TW483936B 熱處理零件之方法與設備有权
简体标题：热处理零件之方法与设备
公开(公告)号：TW483936B
公开(公告)日：2002-04-21
申请号：TW087114004
申请日：1998-08-25
申请人：麥瑟格林遜股份有限公司
发明人：漢斯–彼得.史考米德
IPC分类号： C21D
CPC分类号： C21D1/76 , C21D11/00 , Y02P10/122
摘要：本發明係關於一種熱處理零件之方法與設備，其中將零件曝露至就地在爐處理區內產生的保護大氣氛下，以保持這些零件的基本表面性質，此方法包括以下的步驟：加熱此爐上至溫度600℃，注入或通過含上至3%體積的氧之氮氣及還原氣體進入處理區。為了能夠使爐處理區的大氣氛中之烴類的量與氧成分合適，根據本發明，乃測定在爐(14)的處理區(10)中形成的保護氣體之氧活性，而從此測定的氧活性值可產生一實際的訊號值，此實際的訊號值則餵入貯存著氧活性參考值的控制單位(15)，從此參考值，可形成與實際的訊號值比較之參考訊號，及控制單位(15)，在實際的訊號值及參考訊號間變化的事件中，改變還原氣體的進料直到此實際的訊號值符合參考訊號。
简体摘要：本发明系关于一种热处理零件之方法与设备，其中将零件曝露至就地在炉处理区内产生的保护大气氛下，以保持这些零件的基本表面性质，此方法包括以下的步骤：加热此炉上至温度600℃，注入或通过含上至3%体积的氧之氮气及还原气体进入处理区。为了能够使炉处理区的大气氛中之烃类的量与氧成分合适，根据本发明，乃测定在炉(14)的处理区(10)中形成的保护气体之氧活性，而从此测定的氧活性值可产生一实际的信号值，此实际的信号值则喂入贮存着氧活性参考值的控制单位(15)，从此参考值，可形成与实际的信号值比较之参考信号，及控制单位(15)，在实际的信号值及参考信号间变化的事件中，改变还原气体的进料直到此实际的信号值符合参考信号。

87. 发明专利

TW349997B 製造液態生鐵或液態鋼預產物及海綿金屬之方法及工廠失效
简体标题：制造液态生铁或液态钢预产物及海绵金属之方法及工厂
公开(公告)号：TW349997B
公开(公告)日：1999-01-11
申请号：TW086105259
申请日：1997-04-23
申请人：伏斯特/阿爾匹工業股份有限公司
发明人：格瑞德.羅森菲納
IPC分类号： C21B
CPC分类号： C21B13/002 , C21B13/14 , C21B2100/22 , C21B2100/282 , C21B2100/44 , Y02P10/122 , Y02P10/128 , Y02P10/136 , Y10S75/961
摘要：在一種用以自包含鐵礦石，各別金屬礦石之進料物質生產液態生鐵（１６）及海綿鐵之方法中，進料物質在至少第一還原區（２）中直接還原為海綿鐵，海綿鐵在熔化氣化區（１５）中在碳攜體（１０）及含氧氣體之供應下熔化，並產生含ＣＯ及Ｈ2之還原氣體，此氣體饋送至第一還原區（２）中，在此反應，並成為頂部氣體撤出，其中，撤出之頂部氣體在洗滌操作後接受ＣＯ2去除，並可選擇加熱，並供應至至少另一還原區（２７），作為至少大部份無ＣＯ2之還原氣體，用以直接還原金屬礦石，尤其是鐵礦石（２６），及與金屬礦石（２６）反應後，撤出作為輸出氣體，能在一洗氣器中淨化。
為利用在洗氣器中所產生之爐泥，同時儘量減少能源浪費，在洗滌來自第一還原區（２）之頂部氣體中所獲得之爐泥經脫水及放出至熔化氣化器（１５），而在洗滌另一還原區（２７）之輸出氣體中所獲得之爐泥則經脫水，並饋送至第一直接還原區（２）中。
简体摘要：在一种用以自包含铁矿石，各别金属矿石之进料物质生产液态生铁（１６）及海绵铁之方法中，进料物质在至少第一还原区（２）中直接还原为海绵铁，海绵铁在熔化气化区（１５）中在碳携体（１０）及含氧气体之供应下熔化，并产生含ＣＯ及Ｈ2之还原气体，此气体馈送至第一还原区（２）中，在此反应，并成为顶部气体撤出，其中，撤出之顶部气体在洗涤操作后接受ＣＯ2去除，并可选择加热，并供应至至少另一还原区（２７），作为至少大部份无ＣＯ2之还原气体，用以直接还原金属矿石，尤其是铁矿石（２６），及与金属矿石（２６）反应后，撤出作为输出气体，能在一洗气器中净化。为利用在洗气器中所产生之炉泥，同时尽量减少能源浪费，在洗涤来自第一还原区（２）之顶部气体中所获得之炉泥经脱水及放出至熔化气化器（１５），而在洗涤另一还原区（２７）之输出气体中所获得之炉泥则经脱水，并馈送至第一直接还原区（２）中。

88. 发明专利

TW315311B 將空氣分離成氧和氮而且使用所產生氮的方法及裝置失效
简体标题：将空气分离成氧和氮而且使用所产生氮的方法及设备
公开(公告)号：TW315311B
公开(公告)日：1997-09-11
申请号：TW085107268
申请日：1996-06-17
申请人：氣體產品及化學品股份公司
发明人：洛得尼.約翰.阿倫 , 詹姆士.麥可.歐查里尼 , 默罕默德.阿里.卡巴斯
IPC分类号： B01D
CPC分类号： C21B13/14 , B01D53/0462 , B01D53/047 , B01D53/0476 , B01D53/261 , B01D2253/102 , B01D2253/104 , B01D2253/108 , B01D2257/504 , B01D2257/80 , B01D2259/40001 , B01D2259/40056 , B01D2259/40081 , B01D2259/402 , B01D2259/416 , C21B5/00 , C21B13/0073 , C21B2100/282 , C21B2100/284 , C21B2100/60 , F25J3/04539 , F25J3/04545 , F25J3/04557 , F25J3/04563 , F25J3/04587 , F25J2205/66 , Y02C10/08 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y10S62/928
摘要：一種極冷空氧分離單元(ASU)提供氧和氮的流。該氧被用於某種程序，例如COREX製鐵或烴的部分氧化、或在一個以氧煤為燃料的鼓風爐裡，以產生一種含有有用的成分(H2和CO)和二氧化碳的排出氣體。該二氧化碳藉使用來自ASU的氮氣(作為一種再生氣體)經變壓吸附而被移離，而該經純化的排出氣體變成一種進料氧體以供用於進一步的程序，例如將鐵礦以直接還原製鐵或製造NH3以生產氨或被再循環到前述第一個程序以當做進料氧體。
简体摘要：一种极冷空氧分离单元(ASU)提供氧和氮的流。该氧被用于某种进程，例如COREX制铁或烃的部分氧化、或在一个以氧煤为燃料的鼓风炉里，以产生一种含有有用的成分(H2和CO)和二氧化碳的排出气体。该二氧化碳藉使用来自ASU的氮气(作为一种再生气体)经变压吸附而被移离，而该经纯化的排出气体变成一种进料氧体以供用于进一步的进程，例如将铁矿以直接还原制铁或制造NH3以生产氨或被再循环到前述第一个进程以当做进料氧体。

89. 发明专利

TW304984B 再加工含鋅及鉛之殘留冶金材料之方法失效
简体标题：再加工含锌及铅之残留冶金材料之方法
公开(公告)号：TW304984B
公开(公告)日：1997-05-11
申请号：TW083103923
申请日：1994-04-30
申请人：金屬公司
发明人：亞伯.可尼 , 武威.哈特 , 馬丁.赫其 , 渥夫甘格.布瑞瑟
IPC分类号： C22B
CPC分类号： C22B13/025 , C22B7/02 , C22B19/28 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/214 , Y10S75/961 , Y10S75/962 , Y10S423/16
摘要：含鋅及鉛之殘留冶金材料經由於一循環流體化床沖之熱處理再加工。所循環流體化床之流體化床反應器中燃燒固體碳而產生所需之熱。於流體化床之底部維持５至30％之固體碳含量。將含氧之氣體供應至流體化床反應器之頂部，而CO2係僅以致使鋅金屬不再氧化之數量生成。實質上所有固體係於一循環旋風器中自排放之懸浮體中移除並循環。將氣體冷卻至某溫度，於此溫度下鋅金屬氧化成ZnO。將鋅及鉛之灰塵狀化合物自氣體中分離。
简体摘要：含锌及铅之残留冶金材料经由于一循环流体化床冲之热处理再加工。所循环流体化床之流体化床反应器中燃烧固体碳而产生所需之热。于流体化床之底部维持５至30％之固体碳含量。将含氧之气体供应至流体化床反应器之顶部，而CO2系仅以致使锌金属不再氧化之数量生成。实质上所有固体系于一循环旋风器中自排放之悬浮体中移除并循环。将气体冷却至某温度，于此温度下锌金属氧化成ZnO。将锌及铅之灰尘状化合物自气体中分离。

90. 发明专利

TW293847B 製造生鐵及/或海綿鐵之設備及方法失效
简体标题：制造生铁及/或海绵铁之设备及方法
公开(公告)号：TW293847B
公开(公告)日：1996-12-21
申请号：TW084110320
申请日：1995-10-03
申请人：伏斯特/阿爾匹工業股份有限公司
发明人：李歐波德.凱普林格 , 柯斯坦丁.米里恩尼斯 , 荷斯特.威辛格 , 戴爾特.希卡
IPC分类号： C21B
CPC分类号： C21B13/0033 , C21B13/002 , C21B13/14 , C21B2100/282 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , Y02P10/122 , Y02P10/128 , Y02P10/136
摘要：一種用以製造生鐵及／或海棉鐵的設備，它包括一個供塊狀鐵礦石使用的直接還原高爐（１），一個熔融氣化器（３），一個將熔融氣化器（３）連接到高爐（１）之供還原氣體使用的供料導管（４），一個將高爐（１）連接到熔融氣化器（３）之供在高爐形成之還原產物使用的輸送導管（１３），一個由高爐（１）外接出來的頂端氣體排放導管（１４），接到熔融氣化器（３）之供含氧氣體及碳載體使用的供料導管（５，６，７），和一個提供在熔融容器（３）上供生鐵及熔渣使用的分接頭（１１）。
為了在使能量及產物數量可最佳化的方式下來不只可處理塊狀礦石，且還能處理在廣泛變化範圍內的微粒礦石時，則該設備的特徵是至少一個流體化床反應槽（１５，１６）是用來容納微粒礦石，一個接到該流體化床反應槽（１５，１６）的還原氣體供料導管（２１），一個由流體化床反應槽（１５）外接出來的廢氣排出導管（２２）和一個供在流體化床反應槽（１５，１６）形成的還原產物使用的排出裝置（３２），較宜為造粒裝置（２０），其中高爐（１）的頂端氣體排出導管（１４）和流體化床反應槽（１５）的廢氣排出導管（２２）會伸進純化裝置，比如洗氣器（２３），接著伸進加熱裝置（２５，２６），流體化床反應槽（１５，１６）的還原氣體供料導管（２１）會由此外接出去。
简体摘要：一种用以制造生铁及／或海棉铁的设备，它包括一个供块状铁矿石使用的直接还原高炉（１），一个熔融气化器（３），一个将熔融气化器（３）连接到高炉（１）之供还原气体使用的供料导管（４），一个将高炉（１）连接到熔融气化器（３）之供在高炉形成之还原产物使用的输送导管（１３），一个由高炉（１）外置出来的顶端气体排放导管（１４），接到熔融气化器（３）之供含氧气体及碳载体使用的供料导管（５，６，７），和一个提供在熔融容器（３）上供生铁及熔渣使用的分接头（１１）。为了在使能量及产物数量可最优化的方式下来不只可处理块状矿石，且还能处理在广泛变化范围内的微粒矿石时，则该设备的特征是至少一个流体化床反应槽（１５，１６）是用来容纳微粒矿石，一个接到该流体化床反应槽（１５，１６）的还原气体供料导管（２１），一个由流体化床反应槽（１５）外置出来的废气排出导管（２２）和一个供在流体化床反应槽（１５，１６）形成的还原产物使用的排出设备（３２），较宜为造粒设备（２０），其中高炉（１）的顶端气体排出导管（１４）和流体化床反应槽（１５）的废气排出导管（２２）会伸进纯化设备，比如洗气器（２３），接着伸进加热设备（２５，２６），流体化床反应槽（１５，１６）的还原气体供料导管（２１）会由此外置出去。

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