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    • 36. 发明专利
    • 燒結物混合機
    • 烧结物混合机
    • TW201920894A
    • 2019-06-01
    • TW107133368
    • 2018-09-21
    • 盧森堡商保羅伍斯股份有限公司PAUL WURTH S. A.
    • 瓊斯 史戴方SCHONS, STEFAN豪瑪雀 派屈克HUTMACHER, PATRICK努艾樂 迪格爾斯 吉勒斯NOUAILLE-DEGORCE, GILLES
    • F27D3/14C22B1/16F27B21/10
    • 一種用於生產供在一冶金熔爐中使用之燒結物的燒結物混合機(10),其包含具有以下各者之一混合腔室(12):用於引入一生料混合物之一裝料孔隙(16);用於提取一燒結物混合物之一排放孔隙(18);及至少一處理工具(26、30、32),其安裝在該混合腔室(12)之內部以用於混合該生料混合物以形成該燒結物混合物。該混合腔室(12)具有基本上環狀形狀,且該燒結物混合機(10)包含用於將該混合腔室(12)內之該生料混合物自該裝料孔隙(16)連續地輸送至該排放孔隙(18)的一環狀臥式輸送器(28)。所述至少一處理工具(26、30、32)配置於該生料混合物在該裝料孔隙(16)至該排放孔隙(18)之間的路徑中。
    • 一种用于生产供在一冶金熔炉中使用之烧结物的烧结物混合机(10),其包含具有以下各者之一混合腔室(12):用于引入一生料混合物之一装料孔隙(16);用于提取一烧结物混合物之一排放孔隙(18);及至少一处理工具(26、30、32),其安装在该混合腔室(12)之内部以用于混合该生料混合物以形成该烧结物混合物。该混合腔室(12)具有基本上环状形状,且该烧结物混合机(10)包含用于将该混合腔室(12)内之该生料混合物自该装料孔隙(16)连续地输送至该排放孔隙(18)的一环状卧式输送器(28)。所述至少一处理工具(26、30、32)配置于该生料混合物在该装料孔隙(16)至该排放孔隙(18)之间的路径中。
    • 37. 发明专利
    • 轉膛爐及其改造方法
    • 转膛炉及其改造方法
    • TW201910710A
    • 2019-03-16
    • TW107121912
    • 2018-06-26
    • 日商中外爐工業股份有限公司CHUGAI RO CO., LTD.
    • 河本祐作KAWAMOTO, YUSAKU川端健介KAWABATA, KENSUKE
    • F27B9/16F27B9/30C21B13/10C22B1/16C22B1/24
    • 本發明之課題在於提供一種轉膛爐及其改造方法,其以使用蓄熱式燃燒器作為前提,可一面充分發揮其節能功效一面提高爐內之爐氣的攪拌性以使爐內溫度分佈均勻化,並且利用頂壁部來增加燃燒器之設置空間,藉以增加燃燒器之可設置台數,從而可確保較習知大之燃燒量。 本發明之解決手段係一種轉膛爐1,係於至少以圓筒狀之外周壁部5及頂壁部6圍繞而形成之爐F內設置有轉膛爐床2者;其於頂壁部具備將噴火口部設為朝向爐內之蓄熱式頂壁燃燒器7,於外周壁部具備將噴火口部設為自其切線方向朝向爐內而與頂壁燃燒器交替燃燒之蓄熱式周壁燃燒器8。
    • 本发明之课题在于提供一种转膛炉及其改造方法,其以使用蓄热式燃烧器作为前提,可一面充分发挥其节能功效一面提高炉内之炉气的搅拌性以使炉内温度分布均匀化,并且利用顶壁部来增加燃烧器之设置空间,借以增加燃烧器之可设置台数,从而可确保较习知大之燃烧量。 本发明之解决手段系一种转膛炉1,系于至少以圆筒状之外周壁部5及顶壁部6围绕而形成之炉F内设置有转膛炉床2者;其于顶壁部具备将喷火口部设为朝向炉内之蓄热式顶壁燃烧器7,于外周壁部具备将喷火口部设为自其切线方向朝向炉内而与顶壁燃烧器交替燃烧之蓄热式周壁燃烧器8。
    • 39. 发明专利
    • 燒結礦的製造方法
    • 烧结矿的制造方法
    • TW201842197A
    • 2018-12-01
    • TW107113022
    • 2018-04-17
    • 日商杰富意鋼鐵股份有限公司JFE STEEL CORPORATION
    • 廣澤寿幸HIROSAWA, TOSHIYUKI竹原健太TAKEHARA, KENTA山本哲也YAMAMOTO, TETSUYA
    • C22B1/16
    • 本發明提供一種可不導入新的設備而提高托板上層部的凝結材的比例,藉此延長裝入層上層部的高溫保持時間來實現裝入層上層部中的燒結礦良率提高的燒結礦的製造方法。一種燒結礦的製造方法,其利用燒結機對經造粒的燒結原料進行燒結,燒結原料包含含有相對於燒結原料的質量而成為5質量%以上的量的粒徑10 μm以下的粉鐵礦石的含鐵的原料;含有50質量%以上的粒徑1 mm以下的粉焦炭且相對於燒結原料的質量而成為3質量%以上、7質量%以下的範圍內的量的凝結材;及含CaO的原料;並且在對燒結原料進行造粒之前,至少將所述含鐵的原料加以攪拌,當將燒結原料的整個造粒期間設為0%~100%時,在50%~95%的造粒期間將凝結材的一部分或全部加以混合而進行造粒。
    • 本发明提供一种可不导入新的设备而提高托板上层部的凝结材的比例,借此延长装入层上层部的高温保持时间来实现装入层上层部中的烧结矿良率提高的烧结矿的制造方法。一种烧结矿的制造方法,其利用烧结机对经造粒的烧结原料进行烧结,烧结原料包含含有相对于烧结原料的质量而成为5质量%以上的量的粒径10 μm以下的粉铁矿石的含铁的原料;含有50质量%以上的粒径1 mm以下的粉焦炭且相对于烧结原料的质量而成为3质量%以上、7质量%以下的范围内的量的凝结材;及含CaO的原料;并且在对烧结原料进行造粒之前,至少将所述含铁的原料加以搅拌,当将烧结原料的整个造粒期间设为0%~100%时,在50%~95%的造粒期间将凝结材的一部分或全部加以混合而进行造粒。