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    • 39. 发明专利
    • 熱壓機用緩衝墊材,其製造方法,以及積層板之製造方法 HOT-PRESS CUSHIONING MATERIAL, ITS MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING METHOD OF LAMINATED BOARD
    • 热压机用缓冲垫材,其制造方法,以及积层板之制造方法 HOT-PRESS CUSHIONING MATERIAL, ITS MANUFACTURING METHOD AND MANUFACTURING METHOD OF LAMINATED BOARD
    • TWI318924B
    • 2010-01-01
    • TW095101166
    • 2006-01-12
    • 山內股份有限公司
    • 吉田晃尾關孝充
    • B30BB29CB32B
    • B30B15/061B29C43/18B29C43/203B29C43/3642B29C2043/3615B29C2043/3655B32B37/185B32B2305/20B32B2307/51B32B2309/02B32B2379/08D04H1/485D04H1/498D04H1/541D04H1/558D04H3/147H05K3/4611H05K2201/0293Y10T156/10Y10T156/1052Y10T442/659Y10T442/667
    • 本發明提供一種熱壓機用緩衝墊材,即使在熱壓機中反覆使用,也不會隨時間之經過而減少厚度且有安定的物性,並且在熱壓機中使用時,可以發揮良好的緩衝性。
      本發明的熱壓機用緩衝墊材係具備纖維網(4)所成之不織布。纖維網(4)包含以具有相對為低軟化溫度的第一成分做為主體之第一纖維(4a),與以具有相對為高軟化溫度的第二成分做為主體之第二纖維(4b)。不織布在第一成分的軟化溫度以上且低於第二成分的軟化溫度之溫度下進行壓縮處理。 A hot-press cushioning material comprises a non-woven fabric made of a fiber web (4). The fiber web (4) comprises a first fiber (4a) containing a first component having a relatively low softening temperature as a main constituent, and a second fiber (4b) containing a second component having a relatively high softening temperature as a main constituent. The non-woven fabric is compressed at a temperature which is not lower than the softening temperature of the first component but lower than the softening temperature of the second component. 【創作特點】 本發明所欲解決的課題,係提供一種即使在熱壓機中降低反覆使用時的經時厚度的減少而有長期安定之物性,並且在熱壓機中使用時可以發揮良好之緩衝性的熱壓機用緩衝墊材及其製造方法。
      又,本發明所欲解決之其他課題,係提供一種藉由改良熱壓機用緩衝墊材,即可製造精度良好之積層板的積層板之製造方法。
      依據本發明,熱壓機用緩衝墊材係具備由纖維網所成之不織布者,其特徵如下。
      亦即,在一個實施形態中,纖維網之特徵為:包含具有相對為低軟化溫度的第一成分,與相對為高軟化溫度的耐熱性之第二成分,不織布為經過在第一成分的軟化溫度以上,且低於第二成分的軟化溫度之溫度下進行壓縮處理過者。
      上述實施形態之情形,例如,第一成分為選自由聚乙烯、聚丙烯、尼龍6、低融點聚酯、丙烯酸系、聚乙烯醇、聚苯硫醚所組成族群的材料,第二成分為選自由尼龍66、聚苯并噁唑、聚苯并咪唑、聚醯亞胺、聚酯、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、酚所成組群之材料。可為任何材料之組合,較佳為第一成分之軟化溫度低於壓著對象物之熱壓成形溫度,第二成分之軟化溫度高於壓著對象物之熱壓成形溫度。
      在其他之實施形態中,纖維網之特徵為:包含具有軟化溫度的第一成分,與不具有軟化溫度的耐熱性之第二成分,不織布係在第一成分的軟化溫度以上之溫度下進行壓縮處理。
      上述之其他實施形態中,例如,第一成分為選自由聚乙烯、聚丙烯、尼龍6、低融點聚酯、丙烯酸系、聚乙烯醇、聚苯硫醚所成組群的材料,第二成分為選自由芳香族聚醯胺、聚醯胺醯亞胺、聚芳酯、金屬、碳、二氧化矽、玻璃、陶瓷所成組群之材料。在此情形,較佳的是第一成分之軟化溫度低於壓著對象物之熱壓成形溫度。
      上述熱壓機用緩衝墊材可經由如下之製程而製得。亦即,依據此發明,備有壓縮不織布之熱壓機用緩衝墊材之製造方法係包括以下步驟:由具有軟化溫度之熱塑性第一成分,與具有高於第一成分之軟化溫度的軟化溫度或不具軟化溫度之耐熱性第二成分的纖維網所構成之不織布的預備步驟、及將該不織布在第一成分之軟化溫度以上之溫度下壓縮的壓縮步驟、及將該不織布在維持壓縮狀態下直接冷卻至低於第一成分之軟化溫度的溫度之冷卻步驟、以及在冷卻後,鬆開對該不織布之壓縮狀態的鬆開步驟。
      製造壓縮不織布之際,將由含有第一成分與第二成分纖維網所成之不織布,藉由在第一成分之軟化溫度以上之溫度下壓縮,在第一成分呈現軟化或熔融狀態下壓縮不織布。第二成分因有高於壓縮處理溫度之軟化溫度或不具有軟化溫度,因此,即使進行壓縮處理第二成分仍保持彈性回復力。其次,藉由在維持壓縮狀態下直接冷卻至低於第一成分的軟化溫度,則第一成分即硬化,而經硬化之第一成分因對維持彈性回復力狀態之第二成分以壓縮狀態拘束,所以即使之後鬆開壓縮,亦仍維持不織布之壓縮狀態。因此,由本發明之熱壓機用緩衝墊材,與以往由不織布所製之緩衝墊材相比,因自初期起便成為壓縮狀態,所以因使用而使經時的厚度減少較少,而有長期安定之物性。
      熱壓機成形係在熱盤與壓著對象物之積層板材料之間,隔著緩衝墊材之狀態下,藉由一面加壓一面加熱而進行。此時積層板材料之預浸物經由流動狀態而硬化成預定之形狀。之後,直接在加壓狀態下冷卻,而鬆開壓著。依此發明之緩衝墊材,如使用時於熱壓機成形溫度下加熱時,不織布中之第一成分會軟化或熔融,在壓縮狀態之第二成分由拘束至解放而發揮厚度回復性。藉此厚度回復性,吸收熱盤或壓縮對象物之厚度不均,即可傳達均勻之加壓力。之後,直接於加壓狀態冷卻,而在鬆開壓著時,緩衝墊材再度以壓縮狀態而變成固定狀態。
      上述纖維網的1個形態,係混合以第一成分為主體之第一纖維,與以第二成分為主體之第二纖維而成者,在此情形,第一纖維與第二纖維之混合比率的質量比率以5/95至70/30為宜,如第一纖維之混合比率過少時,在壓縮狀態下變成不能充分拘束第二纖維。相反的,如第二纖維之混合比率過少,第一纖維之混合比率過多時,使用時除了厚度回復性能變得不充足之外,第一纖維之熔融物會流出緩衝墊材而有不良影響之虞慮。較佳係第一纖維與第二纖維之混合比率的質量比率為10/90至70/30。
      較佳的第一纖維,係具有由第一成分所成的芯部(core),與由第二成分所成的被覆部所成的芯鞘(core-sheath)構造。如此之芯鞘構造的纖維,經壓機成形時之加熱,藉由芯部之軟化而使纖維整體軟化後,鬆開第二纖維之拘束。又,具有低軟化溫度之芯部因以耐熱性之被覆部覆蓋,所以藉由緩衝墊材之使用即可防止第一纖維之熔融物的流出。
      又,成為另外形態之纖維網,亦可僅由具有第一成分所成的芯部,與由第二成分所成的被覆部所組成的芯鞘構造之纖維所構成。在此情形,具有芯鞘構造之纖維本體,因含有第一成分與第二成分,所以藉由壓機成形時之加熱,纖維的芯部會軟化,而鬆開被覆部之拘束。從抑制軟化或經熔融之芯部的摻出觀點而言,例如,選擇考慮如下重點之材質。考慮重點之一,例如,針對被覆部而選擇耐熱性優、且物理強度高、並且彈性復原力優異的材質者。另一考慮重點,例如是形成芯部材料之軟化溫度與熱壓機成形溫度之差不要太大。
      在上述之任一形態中,不織布係同時將含有第一成分與第二成分之纖維網、與由和第二成分相同成分所成織布以針穿刺者,因而為佳。經如此製作,不織布之尺寸安定性變佳。同時,「與第二成分相同之成分」者,係指具有比第一成分高軟化溫度之耐熱性成分,或不具有軟化溫度之耐熱性成分之意。
      由此發明之熱壓機用緩衝墊材,即可在上述壓縮不織布上將表面被覆材積層而做成積層構造。
      由此發明之積層板的製造方法,係在積層板材料與加熱、加壓手段之間,隔著平板狀之緩衝墊材的狀態下,進行加熱、加壓處理之積層板的製造方法,而其特徵係:緩衝墊材是以備有上述壓縮不織布之熱壓機用緩衝墊材者。因使用備有壓縮不織布之緩衝墊材而製造積層板,因此與前述相同,緩衝墊材之經時的厚度減少較少。因此,即使再三反覆壓縮,經長時間以適當昇溫速度亦可製造積層板。熱壓機成形係熱盤與壓著對象物之積層板材料之間隔著緩衝墊材的狀態下,藉由一面加壓一面加熱,積層板材料之預漬物經流動狀態硬化成預定之形狀。此時,在昇溫之途中,首先含在緩衝墊材之第一成分軟化,緩衝墊材呈現厚度回復性。再持續昇溫時,積層板材料之預漬物雖具有流動性,但此時因緩衝墊材具有厚度回復性,所以可以吸收熱盤及積層板材料之厚度不均而傳達均勻之加壓力至積層板材料上。為此,依此發明的積層板製造方法,即可安定地製造氣泡、板厚不良,翹起、模糊不清等均無的良質積層板。
    • 本发明提供一种热压机用缓冲垫材,即使在热压机中反复使用,也不会随时间之经过而减少厚度且有安定的物性,并且在热压机中使用时,可以发挥良好的缓冲性。 本发明的热压机用缓冲垫材系具备纤维网(4)所成之不织布。纤维网(4)包含以具有相对为低软化温度的第一成分做为主体之第一纤维(4a),与以具有相对为高软化温度的第二成分做为主体之第二纤维(4b)。不织布在第一成分的软化温度以上且低于第二成分的软化温度之温度下进行压缩处理。 A hot-press cushioning material comprises a non-woven fabric made of a fiber web (4). The fiber web (4) comprises a first fiber (4a) containing a first component having a relatively low softening temperature as a main constituent, and a second fiber (4b) containing a second component having a relatively high softening temperature as a main constituent. The non-woven fabric is compressed at a temperature which is not lower than the softening temperature of the first component but lower than the softening temperature of the second component. 【创作特点】 本发明所欲解决的课题,系提供一种即使在热压机中降低反复使用时的经时厚度的减少而有长期安定之物性,并且在热压机中使用时可以发挥良好之缓冲性的热压机用缓冲垫材及其制造方法。 又,本发明所欲解决之其他课题,系提供一种借由改良热压机用缓冲垫材,即可制造精度良好之积层板的积层板之制造方法。 依据本发明,热压机用缓冲垫材系具备由纤维网所成之不织布者,其特征如下。 亦即,在一个实施形态中,纤维网之特征为:包含具有相对为低软化温度的第一成分,与相对为高软化温度的耐热性之第二成分,不织布为经过在第一成分的软化温度以上,且低于第二成分的软化温度之温度下进行压缩处理过者。 上述实施形态之情形,例如,第一成分为选自由聚乙烯、聚丙烯、尼龙6、低融点聚酯、丙烯酸系、聚乙烯醇、聚苯硫醚所组成族群的材料,第二成分为选自由尼龙66、聚苯并恶唑、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚酯、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、酚所成组群之材料。可为任何材料之组合,较佳为第一成分之软化温度低于压着对象物之热压成形温度,第二成分之软化温度高于压着对象物之热压成形温度。 在其他之实施形态中,纤维网之特征为:包含具有软化温度的第一成分,与不具有软化温度的耐热性之第二成分,不织布系在第一成分的软化温度以上之温度下进行压缩处理。 上述之其他实施形态中,例如,第一成分为选自由聚乙烯、聚丙烯、尼龙6、低融点聚酯、丙烯酸系、聚乙烯醇、聚苯硫醚所成组群的材料,第二成分为选自由芳香族聚酰胺、聚酰胺酰亚胺、聚芳酯、金属、碳、二氧化硅、玻璃、陶瓷所成组群之材料。在此情形,较佳的是第一成分之软化温度低于压着对象物之热压成形温度。 上述热压机用缓冲垫材可经由如下之制程而制得。亦即,依据此发明,备有压缩不织布之热压机用缓冲垫材之制造方法系包括以下步骤:由具有软化温度之热塑性第一成分,与具有高于第一成分之软化温度的软化温度或不具软化温度之耐热性第二成分的纤维网所构成之不织布的预备步骤、及将该不织布在第一成分之软化温度以上之温度下压缩的压缩步骤、及将该不织布在维持压缩状态下直接冷却至低于第一成分之软化温度的温度之冷却步骤、以及在冷却后,松开对该不织布之压缩状态的松开步骤。 制造压缩不织布之际,将由含有第一成分与第二成分纤维网所成之不织布,借由在第一成分之软化温度以上之温度下压缩,在第一成分呈现软化或熔融状态下压缩不织布。第二成分因有高于压缩处理温度之软化温度或不具有软化温度,因此,即使进行压缩处理第二成分仍保持弹性回复力。其次,借由在维持压缩状态下直接冷却至低于第一成分的软化温度,则第一成分即硬化,而经硬化之第一成分因对维持弹性回复力状态之第二成分以压缩状态拘束,所以即使之后松开压缩,亦仍维持不织布之压缩状态。因此,由本发明之热压机用缓冲垫材,与以往由不织布所制之缓冲垫材相比,因自初期起便成为压缩状态,所以因使用而使经时的厚度减少较少,而有长期安定之物性。 热压机成形系在热盘与压着对象物之积层板材料之间,隔着缓冲垫材之状态下,借由一面加压一面加热而进行。此时积层板材料之预浸物经由流动状态而硬化成预定之形状。之后,直接在加压状态下冷却,而松开压着。依此发明之缓冲垫材,如使用时于热压机成形温度下加热时,不织布中之第一成分会软化或熔融,在压缩状态之第二成分由拘束至解放而发挥厚度回复性。借此厚度回复性,吸收热盘或压缩对象物之厚度不均,即可传达均匀之加压力。之后,直接于加压状态冷却,而在松开压着时,缓冲垫材再度以压缩状态而变成固定状态。 上述纤维网的1个形态,系混合以第一成分为主体之第一纤维,与以第二成分为主体之第二纤维而成者,在此情形,第一纤维与第二纤维之混合比率的质量比率以5/95至70/30为宜,如第一纤维之混合比率过少时,在压缩状态下变成不能充分拘束第二纤维。相反的,如第二纤维之混合比率过少,第一纤维之混合比率过多时,使用时除了厚度回复性能变得不充足之外,第一纤维之熔融物会流出缓冲垫材而有不良影响之虞虑。较佳系第一纤维与第二纤维之混合比率的质量比率为10/90至70/30。 较佳的第一纤维,系具有由第一成分所成的芯部(core),与由第二成分所成的被覆部所成的芯鞘(core-sheath)构造。如此之芯鞘构造的纤维,经压机成形时之加热,借由芯部之软化而使纤维整体软化后,松开第二纤维之拘束。又,具有低软化温度之芯部因以耐热性之被覆部覆盖,所以借由缓冲垫材之使用即可防止第一纤维之熔融物的流出。 又,成为另外形态之纤维网,亦可仅由具有第一成分所成的芯部,与由第二成分所成的被覆部所组成的芯鞘构造之纤维所构成。在此情形,具有芯鞘构造之纤维本体,因含有第一成分与第二成分,所以借由压机成形时之加热,纤维的芯部会软化,而松开被覆部之拘束。从抑制软化或经熔融之芯部的掺出观点而言,例如,选择考虑如下重点之材质。考虑重点之一,例如,针对被覆部而选择耐热性优、且物理强度高、并且弹性复原力优异的材质者。另一考虑重点,例如是形成芯部材料之软化温度与热压机成形温度之差不要太大。 在上述之任一形态中,不织布系同时将含有第一成分与第二成分之纤维网、与由和第二成分相同成分所成织布以针穿刺者,因而为佳。经如此制作,不织布之尺寸安定性变佳。同时,“与第二成分相同之成分”者,系指具有比第一成分高软化温度之耐热性成分,或不具有软化温度之耐热性成分之意。 由此发明之热压机用缓冲垫材,即可在上述压缩不织布上将表面被覆材积层而做成积层构造。 由此发明之积层板的制造方法,系在积层板材料与加热、加压手段之间,隔着平板状之缓冲垫材的状态下,进行加热、加压处理之积层板的制造方法,而其特征系:缓冲垫材是以备有上述压缩不织布之热压机用缓冲垫材者。因使用备有压缩不织布之缓冲垫材而制造积层板,因此与前述相同,缓冲垫材之经时的厚度减少较少。因此,即使再三反复压缩,经长时间以适当升温速度亦可制造积层板。热压机成形系热盘与压着对象物之积层板材料之间隔着缓冲垫材的状态下,借由一面加压一面加热,积层板材料之预渍物经流动状态硬化成预定之形状。此时,在升温之途中,首先含在缓冲垫材之第一成分软化,缓冲垫材呈现厚度回复性。再持续升温时,积层板材料之预渍物虽具有流动性,但此时因缓冲垫材具有厚度回复性,所以可以吸收热盘及积层板材料之厚度不均而传达均匀之加压力至积层板材料上。为此,依此发明的积层板制造方法,即可安定地制造气泡、板厚不良,翘起、模煳不清等均无的良质积层板。