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    • 24. 发明专利
    • 可變焦距透鏡鏡筒組件 ZOOM LENS BARREL ASSEMBLY
    • 可变焦距透镜镜筒组件 ZOOM LENS BARREL ASSEMBLY
    • TW201243417A
    • 2012-11-01
    • TW101103883
    • 2012-02-07
    • 三星電子股份有限公司
    • 李贊浩金榮恩吳賢敏鄭熙潤金奉燦金宗俊
    • G02B
    • G02B7/10
    • 一種可變焦距透鏡鏡筒組件包括:呈圓筒形的第一變焦環,包括形成於其一端的邊界的入口部與突出於外的第一突出物;配置於第一變焦環周圍且在軸向上可動地支撐第一變焦環的導環,包括在軸向上延伸且被第一突出物穿過的第一導孔及在圓周方向上延伸的第二導孔;及配置於第一變焦環內的第一圓筒,其在軸方向上於第一圓筒內移動與旋轉,且第一圓筒包括突出於外以穿過第二導孔的第二突出物,第二突出物對應位於入口部內,而當第一圓筒在軸向上由容置於第一變焦環內的位置移動到離開第一變焦環的位置時,第二突出物抵壓入口部的一端。
    • 一种可变焦距透镜镜筒组件包括:呈圆筒形的第一变焦环,包括形成於其一端的边界的入口部与突出于外的第一突出物;配置于第一变焦环周围且在轴向上可动地支撑第一变焦环的导环,包括在轴向上延伸且被第一突出物穿过的第一导孔及在圆周方向上延伸的第二导孔;及配置于第一变焦环内的第一圆筒,其在轴方向上于第一圆筒内移动与旋转,且第一圆筒包括突出于外以穿过第二导孔的第二突出物,第二突出物对应位于入口部内,而当第一圆筒在轴向上由容置于第一变焦环内的位置移动到离开第一变焦环的位置时,第二突出物抵压入口部的一端。
    • 25. 发明专利
    • 透鏡筒之凸輪機構 CAM MECHANISM OF A LENS BARREL
    • 透镜筒之凸轮机构 CAM MECHANISM OF A LENS BARREL
    • TWI328695B
    • 2010-08-11
    • TW094102861
    • 2005-01-31
    • HOYA股份有限公司
    • 野村博山崎伊廣奧田功
    • G02B
    • G02B7/10
    • 一種透鏡筒之凸輪機構,包含第一與第二環形構件,及該第一與第二環形構件上形成的凸輪凹槽與凸輪從動件。一單一凹槽/從動件組(包含一個凸輪凹槽與一個凸輪從動件)及一凹槽/從動件群組(包含位於光學軸方向內不同位置上的前與後凹槽/從動件組)位於圓周方向內不同位置上。該單一凹槽/從動件組的凸輪凹槽會與該凹槽/從動件群組的凹槽交錯,並且滿足情況(a)及/或(b):(a)該單一凹槽/從動件組的凸輪凹槽寬度大於該凹槽/從動件群組的凹槽寬度,及(b)圓周方向內,該單一凹槽/從動件組與該前凹槽/從動件組之間凸輪凹槽的間隔與該單一凹槽/從動件組與該後凹槽/從動件組之間凸輪凹槽的間隔不同。
    • 一种透镜筒之凸轮机构,包含第一与第二环形构件,及该第一与第二环形构件上形成的凸轮凹槽与凸轮从动件。一单一凹槽/从动件组(包含一个凸轮凹槽与一个凸轮从动件)及一凹槽/从动件群组(包含位于光学轴方向内不同位置上的前与后凹槽/从动件组)位于圆周方向内不同位置上。该单一凹槽/从动件组的凸轮凹槽会与该凹槽/从动件群组的凹槽交错,并且满足情况(a)及/或(b):(a)该单一凹槽/从动件组的凸轮凹槽宽度大于该凹槽/从动件群组的凹槽宽度,及(b)圆周方向内,该单一凹槽/从动件组与该前凹槽/从动件组之间凸轮凹槽的间隔与该单一凹槽/从动件组与该后凹槽/从动件组之间凸轮凹槽的间隔不同。
    • 27. 发明专利
    • 透鏡筒 LENS BARREL
    • 透镜筒 LENS BARREL
    • TW200730909A
    • 2007-08-16
    • TW095135383
    • 2006-09-25
    • 新力股份有限公司 SONY CORPORATION
    • 暮石龍生 KUREISHI, TATSUO青木信明 AOKI, NOBUAKI
    • G02BG03B
    • G03B17/04G02B7/10H05K1/0393
    • 一種透鏡筒,其包括一可調整一透鏡系統之光量且可在該透鏡系統之光軸方向中移動之光量調整器;一鄰近構件,其鄰近於該光量調整器且其可在該光軸方向中相對地移動;及一可撓性接線板,其一端部被固定至該光量調整器且其另一端部係經該鄰近構件而引出,其中該可撓性接線板之一端部的一固定部分以一二維形式固定至該光量調整器,且該可撓性接線板之一中間部分在一形成於該光量調整器與該鄰近構件之間的空間部分處係被反轉大約180度且相對置於該固定部分而被彎曲成狀似一U形。
    • 一种透镜筒,其包括一可调整一透镜系统之光量且可在该透镜系统之光轴方向中移动之光量调整器;一邻近构件,其邻近于该光量调整器且其可在该光轴方向中相对地移动;及一可挠性接线板,其一端部被固定至该光量调整器且其另一端部系经该邻近构件而引出,其中该可挠性接线板之一端部的一固定部分以一二维形式固定至该光量调整器,且该可挠性接线板之一中间部分在一形成于该光量调整器与该邻近构件之间的空间部分处系被反转大约180度且相对置于该固定部分而被弯曲成状似一U形。
    • 28. 发明专利
    • 內溝型凸輪筒的製造方法
    • 内沟型凸轮筒的制造方法
    • TWI281590B
    • 2007-05-21
    • TW093135097
    • 2004-11-16
    • 亞洲光學股份有限公司 ASIA OPTICAL CO., INC.
    • 趙聖瑞 CHAO, SHEN JUI
    • G03BG02B
    • G02B7/10
    • 一種內溝型凸輪筒的製造方法,包含:一、將一易熔合金材料成型為一具有一外周面與至少一形成於該外周面上的凸輪條的低溫合金芯模,二、在該外周面與該凸輪條上形成一隔熱層,三、將該低溫合金芯模置入一凸輪筒成型模具的一凸輪筒成型模穴內,四、將一液態塑料注入該凸輪筒成型模穴內,使該塑料在該凸輪筒成型模穴與該低溫合金芯模之間成型為一凸輪筒,進而使該凸輪筒具有一內周面、至少一對應於該凸輪條而形成於該內周面上的凸輪內溝,及一由該內周面所圍繞出的內孔,四、將該低溫合金芯模與該凸輪筒移出該凸輪筒成型模穴,五、對該低溫合金芯模加熱,使該低溫合金芯模熔化而流出該內孔。
    • 一种内沟型凸轮筒的制造方法,包含:一、将一易熔合金材料成型为一具有一外周面与至少一形成于该外周面上的凸轮条的低温合金芯模,二、在该外周面与该凸轮条上形成一隔热层,三、将该低温合金芯模置入一凸轮筒成型模具的一凸轮筒成型模穴内,四、将一液态塑料注入该凸轮筒成型模穴内,使该塑料在该凸轮筒成型模穴与该低温合金芯模之间成型为一凸轮筒,进而使该凸轮筒具有一内周面、至少一对应于该凸轮条而形成于该内周面上的凸轮内沟,及一由该内周面所围绕出的内孔,四、将该低温合金芯模与该凸轮筒移出该凸轮筒成型模穴,五、对该低温合金芯模加热,使该低温合金芯模熔化而流出该内孔。
    • 30. 发明专利
    • 鏡筒的加工方法
    • 镜筒的加工方法
    • TW200600871A
    • 2006-01-01
    • TW093117486
    • 2004-06-17
    • 亞洲光學股份有限公司 ASIA OPTICAL CO., INC.
    • 趙聖瑞 CHAO, SHENG JUI陳振興
    • G02B
    • B23Q39/024B23C3/34B23C2270/18B29D11/00G02B7/10Y10T29/5114Y10T82/2511Y10T409/305656Y10T409/307168
    • 一種鏡筒的加工方法,是可用於加工一鏡筒的一界定出一內孔的筒壁,包含:一、準備一沿一第一軸向設置的加工主軸及一裝設於該加工主軸上而可繞一垂直該第一軸向的加工軸向轉動的加工刀具,該加工刀具與該加工主軸在該加工軸向上的一刀具長度與一主軸寬度相加是小於該內孔孔徑,二、使該加工主軸與該筒壁沿一第二、三軸向的至少其中一者相對移動,以使該加工刀具在該加工軸向上與該筒壁呈正交,三、使該加工主軸與該筒壁沿該第一軸向相對移動,以使該加工刀具鄰近該筒壁,四、使該加工主軸與該筒壁沿該第二、三軸向的至少其中一者相對移動,以使該加工刀具接觸該筒壁,五、使該加工主軸與該筒壁沿一轉動方向及該第一軸向的至少其中一者相對移動,以使該加工刀具將該筒壁切削出一連續溝槽,六、使該加工主軸與該筒壁相對移動,以使該加工刀具離開該筒壁。
    • 一种镜筒的加工方法,是可用于加工一镜筒的一界定出一内孔的筒壁,包含:一、准备一沿一第一轴向设置的加工主轴及一装设于该加工主轴上而可绕一垂直该第一轴向的加工轴向转动的加工刀具,该加工刀具与该加工主轴在该加工轴向上的一刀具长度与一主轴宽度相加是小于该内孔孔径,二、使该加工主轴与该筒壁沿一第二、三轴向的至少其中一者相对移动,以使该加工刀具在该加工轴向上与该筒壁呈正交,三、使该加工主轴与该筒壁沿该第一轴向相对移动,以使该加工刀具邻近该筒壁,四、使该加工主轴与该筒壁沿该第二、三轴向的至少其中一者相对移动,以使该加工刀具接触该筒壁,五、使该加工主轴与该筒壁沿一转动方向及该第一轴向的至少其中一者相对移动,以使该加工刀具将该筒壁切削出一连续沟槽,六、使该加工主轴与该筒壁相对移动,以使该加工刀具离开该筒壁。