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    • 22. 发明专利
    • 互補式金氧半導體元件的製造方法 METHOD OF FABRICATING COMPLEMENTARY METAL-OXIDE-SEMICONDUCTOR (CMOS) DEVICE
    • 互补式金属氧化物半导体组件的制造方法 METHOD OF FABRICATING COMPLEMENTARY METAL-OXIDE-SEMICONDUCTOR (CMOS) DEVICE
    • TW201203462A
    • 2012-01-16
    • TW099122056
    • 2010-07-05
    • 聯華電子股份有限公司
    • 陳意維黃建中何念葶賴國智
    • H01L
    • 一種互補式金氧半導體元件的製造方法。首先,在基底的第一型、第二型金氧半導體區形成第一、第二閘極結構、第一、第二偏移間隙壁與第一、第二淡摻雜區,且在閘極結構上形成罩幕層。然後,在第二閘極結構兩側的部分基底中形成磊晶材料層。繼之,依序形成第一、第二間隙壁,以及第一、第二摻雜區。之後,移除部分第一間隙壁而暴露出部分第一淡摻雜區表面,以形成薄化第一間隙壁。接著在所暴露出的部分第一淡摻雜區與第一、第二摻雜區上形成矽覆蓋層。然後,移除罩幕層,隨後在第一、第二閘極結構與矽覆蓋層上形成金屬矽化物。
    • 一种互补式金属氧化物半导体组件的制造方法。首先,在基底的第一型、第二型金属氧化物半导体区形成第一、第二闸极结构、第一、第二偏移间隙壁与第一、第二淡掺杂区,且在闸极结构上形成罩幕层。然后,在第二闸极结构两侧的部分基底中形成磊晶材料层。继之,依序形成第一、第二间隙壁,以及第一、第二掺杂区。之后,移除部分第一间隙壁而暴露出部分第一淡掺杂区表面,以形成薄化第一间隙壁。接着在所暴露出的部分第一淡掺杂区与第一、第二掺杂区上形成硅覆盖层。然后,移除罩幕层,随后在第一、第二闸极结构与硅覆盖层上形成金属硅化物。
    • 23. 发明专利
    • 半導體製程 SEMICONDUCTOR PROCESS
    • 半导体制程 SEMICONDUCTOR PROCESS
    • TWI320949B
    • 2010-02-21
    • TW095145365
    • 2006-12-06
    • 聯華電子股份有限公司
    • 陳意維謝朝景蕭才富張毓藍洪宗佑張俊傑
    • H01L
    • 一種半導體製程,此半導體製程是先提供一基底。然後,對基底進行表面處理,以於基底上形成一層緩衝層。之後,在形成緩衝層之後,對基底進行第一前置非晶矽植入步驟。 A semiconductor process is provided. The semiconductor process includes providing a substrate. Then, a surface treatment is performed to the substrate to form a buffer layer on the substrate. Next, a first pre-amorphous implantation is performed to the substrate after forming the buffer layer. 【創作特點】 本發明的目的就是在提供一種半導體製程,可以避免在進行前置非晶矽植入步驟之後形成厚度較大的非晶矽層。
      本發明的另一目的是提供一種半導體製程,可以避免發生二極體漏電流的問題。
      本發明提出一種半導體製程,此半導體製程是先提供一基底。然後,對基底進行表面處理,以於基底上形成一層緩衝層。之後,在形成緩衝層之後,對基底進行第一前置非晶矽植入步驟。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之表面處理例如為第二前置非晶矽植入步驟,且第二前置非晶矽植入步驟的離子植入能量例如小於第一前置非晶矽植入步驟的離子植入能量。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之第二前置非晶矽植入步驟的離子植入能量例如介於5KeV至10KeV之間。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之第二前置非晶矽植入步驟的離子植入劑量例如介於1×10 1 3 atom/cm 2 至7×10 1 3 atom/cm 2 之間。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之第二前置非晶矽植入步驟的離子植入角度例如介於0°至20°之間。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之第二前置非晶矽植入步驟所植入的離子例如為銦(In)、氮(N)、氬(Ar)、矽(Si)、鍺(Ge)或砷(As)。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之表面處理例如為電漿處理步驟或化學處理步驟。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之第一前置非晶矽植入步驟的離子植入能量例如介於10KeV至20KeV之間。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之第一前置非晶矽植入步驟的離子植入劑量例如介於5×10 1 3 atom/cm 2 至3×10 1 4 atom/cm 2 之間。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之第一前置非晶矽植入步驟的離子植入角度例如介於0°至20°之間。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之第一前置非晶矽植入步驟所植入的離子例如為銦、氮、氬、矽、鍺或砷。
      本發明另提出一種半導體製程,此半導體製程是先提供一基底,此基底具有一主動區,且主動區的基底上具有金氧半電晶體。然後,對主動區的基底進行表面處理,以於金氧半電晶體的源極/汲極區上形成一層緩衝層。接著,在形成緩衝層之後,對主動區的基底進行第一前置非晶矽植入步驟。之後,於源極/汲極區上形成一層金屬矽化物層。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之金屬矽化物層的材料例如為矽化鎳(NiSi)、矽化鎳鉑(NiPtSi)、矽化鎳鈷(NiCoSi)或矽化鎳鈦(NiTiSi)。
      依照本發明的實施例所述之半導體製程,上述之金屬矽化物層的形成方法例如為自行對準金屬矽化物製程。
      本發明因為在進行前置非晶矽植入步驟之前,先於基底上形成一層厚度較薄且介面較平整的緩衝層,然後再進行一般熟知的前置非晶矽植入步驟,因此可以避免直接進行前置非晶矽植入步驟而於淺溝渠隔離結構的角落處產生具有較大厚度的非晶矽層的問題,進而避免了後續的金屬矽化物製程於淺溝渠隔離結構的角落處形成過厚的金屬矽化物層,藉以改善二極體漏電流的問題。
      為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。
    • 一种半导体制程,此半导体制程是先提供一基底。然后,对基底进行表面处理,以于基底上形成一层缓冲层。之后,在形成缓冲层之后,对基底进行第一前置非晶硅植入步骤。 A semiconductor process is provided. The semiconductor process includes providing a substrate. Then, a surface treatment is performed to the substrate to form a buffer layer on the substrate. Next, a first pre-amorphous implantation is performed to the substrate after forming the buffer layer. 【创作特点】 本发明的目的就是在提供一种半导体制程,可以避免在进行前置非晶硅植入步骤之后形成厚度较大的非晶硅层。 本发明的另一目的是提供一种半导体制程,可以避免发生二极管漏电流的问题。 本发明提出一种半导体制程,此半导体制程是先提供一基底。然后,对基底进行表面处理,以于基底上形成一层缓冲层。之后,在形成缓冲层之后,对基底进行第一前置非晶硅植入步骤。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之表面处理例如为第二前置非晶硅植入步骤,且第二前置非晶硅植入步骤的离子植入能量例如小于第一前置非晶硅植入步骤的离子植入能量。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之第二前置非晶硅植入步骤的离子植入能量例如介于5KeV至10KeV之间。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之第二前置非晶硅植入步骤的离子植入剂量例如介于1×10 1 3 atom/cm 2 至7×10 1 3 atom/cm 2 之间。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之第二前置非晶硅植入步骤的离子植入角度例如介于0°至20°之间。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之第二前置非晶硅植入步骤所植入的离子例如为铟(In)、氮(N)、氩(Ar)、硅(Si)、锗(Ge)或砷(As)。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之表面处理例如为等离子处理步骤或化学处理步骤。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之第一前置非晶硅植入步骤的离子植入能量例如介于10KeV至20KeV之间。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之第一前置非晶硅植入步骤的离子植入剂量例如介于5×10 1 3 atom/cm 2 至3×10 1 4 atom/cm 2 之间。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之第一前置非晶硅植入步骤的离子植入角度例如介于0°至20°之间。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之第一前置非晶硅植入步骤所植入的离子例如为铟、氮、氩、硅、锗或砷。 本发明另提出一种半导体制程,此半导体制程是先提供一基底,此基底具有一主动区,且主动区的基底上具有金氧半晶体管。然后,对主动区的基底进行表面处理,以于金氧半晶体管的源极/汲极区上形成一层缓冲层。接着,在形成缓冲层之后,对主动区的基底进行第一前置非晶硅植入步骤。之后,于源极/汲极区上形成一层金属硅化物层。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之金属硅化物层的材料例如为硅化镍(NiSi)、硅化镍铂(NiPtSi)、硅化镍钴(NiCoSi)或硅化镍钛(NiTiSi)。 依照本发明的实施例所述之半导体制程,上述之金属硅化物层的形成方法例如为自行对准金属硅化物制程。 本发明因为在进行前置非晶硅植入步骤之前,先于基底上形成一层厚度较薄且界面较平整的缓冲层,然后再进行一般熟知的前置非晶硅植入步骤,因此可以避免直接进行前置非晶硅植入步骤而于浅沟渠隔离结构的角落处产生具有较大厚度的非晶硅层的问题,进而避免了后续的金属硅化物制程于浅沟渠隔离结构的角落处形成过厚的金属硅化物层,借以改善二极管漏电流的问题。 为让本发明之上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。