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11. 发明专利

TW201634140A 軋延材之板厚控制裝置审中-公开
简体标题：轧延材之板厚控制设备
公开(公告)号：TW201634140A
公开(公告)日：2016-10-01
申请号：TW104118577
申请日：2015-06-09
申请人：東芝三菱電機產業系統股份有限公司 , TOSHIBA MITSUBISHI-ELECTRIC INDUSTRIAL SYSTEMS CORPORATION
发明人：鈴木敦 , SUZUKI, ATSUSHI
IPC分类号： B21B37/58 , B21B37/24
CPC分类号： B21B37/58
摘要：本發明提供一種可提升軋延機之出側中軋延材厚度精密度的軋延材之板厚控制裝置。軋延材之板厚控制裝置係具備：第1設定部，係依據軋延機之入側的軋延材之厚度的實測值與基準值之第1偏差，來設定輥縫的第1變化量；第2設定部，係依據由前述軋延機之入側的軋延材之厚度的實測值、速度的實測值、及前述軋延機之出側的軋延材之速度的實測值所算出之前述軋延機之出側的軋延材之厚度的推定值與基準值之第2偏差，來設定輥縫的第2變化量；第3設定部，係依據由前述第1設定部所設定之第1變化量、及由前述第2設定部所設定之第2變化量來設定前述軋延機之輥縫的操作量；以及調整部，係依據前述軋延機之入側的第1偏差與前述軋延機之出側的第2偏差之比較結果，調整前述第1設定部之增益。
简体摘要：本发明提供一种可提升轧延机之出侧中轧延材厚度精密度的轧延材之板厚控制设备。轧延材之板厚控制设备系具备：第1设置部，系依据轧延机之入侧的轧延材之厚度的实测值与基准值之第1偏差，来设置辊缝的第1变化量；第2设置部，系依据由前述轧延机之入侧的轧延材之厚度的实测值、速度的实测值、及前述轧延机之出侧的轧延材之速度的实测值所算出之前述轧延机之出侧的轧延材之厚度的推定值与基准值之第2偏差，来设置辊缝的第2变化量；第3设置部，系依据由前述第1设置部所设置之第1变化量、及由前述第2设置部所设置之第2变化量来设置前述轧延机之辊缝的操作量；以及调整部，系依据前述轧延机之入侧的第1偏差与前述轧延机之出侧的第2偏差之比较结果，调整前述第1设置部之增益。

12. 发明专利

TW201806678A 鋼板的冷軋方法及鋼板的製造方法审中-公开
简体标题：钢板的冷轧方法及钢板的制造方法
公开(公告)号：TW201806678A
公开(公告)日：2018-03-01
申请号：TW106122540
申请日：2017-07-05
申请人：杰富意鋼鐵股份有限公司 , JFE STEEL CORPORATION
发明人：松原行宏 , MATSUBARA, YUKIHIRO , 福島達人 , FUKUSHIMA, TATSUHITO , 長井優 , NAGAI, YUU
IPC分类号： B21B45/02 , B21B37/24 , B21B1/28 , H02K1/12
CPC分类号： B21B1/22 , B21B27/10 , B21B45/02
摘要：本發明提供一種用於以高能率來製造板厚精度優異的鋼板的冷軋方法。當利用循環供給軋油的方式的串列式軋機對鋼板進行冷軋時，以由下述（1）式來計算的最終機架上的輥縫導入油膜厚h、最終機架的工作輥粗糙度RN、以及最終機架的前1個機架的工作輥粗糙度RN-1所表示的下述（2）式的數值成為0.5以上的方式，將軋油供給至串列式軋機。 [數式1]（1）式中， A：析出效率（-） Q：每單位面積的軋油供給量（kg/m2） ρ：油密度（kg/m3） σ：材料的降服應力（Pa） Ld：接觸弧長（mm） R'：扁平輥半徑（mm） V1：最終機架的輥速度（m/sec.） V2：最終機架出側的板速度（m/sec.） η：軋油的40℃・常壓下的黏度（Pa・s） α：壓力黏度係數（1/Pa） β：溫度黏度係數（1/℃） T；輥縫入側的油溫度（℃）。 [數式2]（2）式中， RN：最終機架的工作輥粗糙度（μmRa） RN-1：最終機架的前1個機架的工作輥粗糙度（μmRa）。
简体摘要：本发明提供一种用于以高能率来制造板厚精度优异的钢板的冷轧方法。当利用循环供给轧油的方式的串行式轧机对钢板进行冷轧时，以由下述（1）式来计算的最终机架上的辊缝导入油膜厚h、最终机架的工作辊粗糙度RN、以及最终机架的前1个机架的工作辊粗糙度RN-1所表示的下述（2）式的数值成为0.5以上的方式，将轧油供给至串行式轧机。 [数式1]（1）式中， A：析出效率（-） Q：每单位面积的轧油供给量（kg/m2） ρ：油密度（kg/m3） σ：材料的降服应力（Pa） Ld：接触弧长（mm） R'：扁平辊半径（mm） V1：最终机架的辊速度（m/sec.） V2：最终机架出侧的板速度（m/sec.） η：轧油的40℃・常压下的黏度（Pa・s） α：压力黏度系数（1/Pa） β：温度黏度系数（1/℃） T；辊缝入侧的油温度（℃）。 [数式2]（2）式中， RN：最终机架的工作辊粗糙度（μmRa） RN-1：最终机架的前1个机架的工作辊粗糙度（μmRa）。

13. 发明专利

TWI590882B 鋼帶厚度觀測方法、鋼帶厚度控制方法及控制系統有权
简体标题：钢带厚度观测方法、钢带厚度控制方法及控制系统
公开(公告)号：TWI590882B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：TW103117159
申请日：2014-05-15
申请人：中國鋼鐵股份有限公司 , CHINA STEEL CORPORATION
发明人：黃俊奎 , HUANG, CHUNKUEI , 吳崇勇 , WU, CHUNGYUNG , 林冠儒 , LIN, KUANJU , 鄭伊廷 , CHENG, YITING
IPC分类号： B21B38/04 , B21B37/24

14. 发明专利

TW201713420A 薄板厚度精密控制設備审中-公开
简体标题：薄板厚度精密控制设备
公开(公告)号：TW201713420A
公开(公告)日：2017-04-16
申请号：TW104133014
申请日：2015-10-07
申请人：財團法人金屬工業研究發展中心
发明人：黃俊誠 , 黃建芯 , 黃金川 , 黃荐苰
IPC分类号： B21B37/24 , B21B39/10
摘要：本發明具有一送料單元、一厚度控制單元及一捲收單元，該送料單元設有一送料組件及至少一滾輪，該厚度控制單元設有一第一調整組件及一第二調整組件，該第一調整組件包含一第一輥輪，該第二調整組件包含一第二輥輪，該捲收單元設有一捲收組件及至少一滾輪，該至少一滾輪與該捲收組件及送料組件構成一輸送路徑，藉由位移距離的改變以增加第一輥輪及第二輥輪對於金屬薄板所施予的張力，使該金屬薄板被拉伸，該厚度控制單元即時量測金屬薄板的厚度並同步進行張力的調整，如此能避免加工時的施力過大或過小而造成金屬薄板於厚度上的誤差。
简体摘要：本发明具有一送料单元、一厚度控制单元及一卷收单元，该送料单元设有一送料组件及至少一滚轮，该厚度控制单元设有一第一调整组件及一第二调整组件，该第一调整组件包含一第一辊轮，该第二调整组件包含一第二辊轮，该卷收单元设有一卷收组件及至少一滚轮，该至少一滚轮与该卷收组件及送料组件构成一输送路径，借由位移距离的改变以增加第一辊轮及第二辊轮对于金属薄板所施予的张力，使该金属薄板被拉伸，该厚度控制单元实时量测金属薄板的厚度并同步进行张力的调整，如此能避免加工时的施力过大或过小而造成金属薄板于厚度上的误差。

15. 发明专利

TW201615297A 金屬板之軋延控制方法、軋延控制裝置及軋延金屬板之製造方法审中-公开
简体标题：金属板之轧延控制方法、轧延控制设备及轧延金属板之制造方法
公开(公告)号：TW201615297A
公开(公告)日：2016-05-01
申请号：TW104127027
申请日：2015-08-19
申请人：新日鐵住金股份有限公司 , NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION
发明人：明石透 , AKASHI, TOORU , 小川茂 , OGAWA, SHIGERU , 山田健二 , YAMADA, KENJI
IPC分类号： B21B37/24 , B21B37/42
CPC分类号： B21B37/16 , B21B1/16 , B21B37/28 , B21B2263/08 , B21B2265/10
摘要：在拘束了鋼板之面外變形的條件下，求出軋延時之鋼板的暫定的伸長應變差分布△ε(x)。根據暫定的伸長應變差分布△ε(x)、鋼板的板厚與板寬、以及在軋延機出口側之作用於鋼板的張力，求出屈曲臨界應變差分布△εcr(x)。當暫定的伸長應變差分布△ε(c)超過了屈曲臨界應變差分布△εcr(x)時，求出暫定的伸長應變差分布△ε(x)與屈曲臨界應變差分布△εcr(x)間的差分，將此差分加上暫定的伸長應變差分布△ε(x)，作為真伸長應變差分布△ε’(x)。根據真伸長應變差分布△ε’(x)來設定軋延條件，進行鋼板的軋延，藉此來控制鋼板的形狀。
简体摘要：在拘束了钢板之面外变形的条件下，求出轧延时之钢板的暂定的伸长应变差分布△ε(x)。根据暂定的伸长应变差分布△ε(x)、钢板的板厚与板宽、以及在轧延机出口侧之作用于钢板的张力，求出屈曲临界应变差分布△εcr(x)。当暂定的伸长应变差分布△ε(c)超过了屈曲临界应变差分布△εcr(x)时，求出暂定的伸长应变差分布△ε(x)与屈曲临界应变差分布△εcr(x)间的差分，将此差分加上暂定的伸长应变差分布△ε(x)，作为真伸长应变差分布△ε’(x)。根据真伸长应变差分布△ε’(x)来设置轧延条件，进行钢板的轧延，借此来控制钢板的形状。

16. 发明专利

TW201542304A 鋼帶厚度觀測方法、鋼帶厚度控制方法及控制系統审中-公开
简体标题：钢带厚度观测方法、钢带厚度控制方法及控制系统
公开(公告)号：TW201542304A
公开(公告)日：2015-11-16
申请号：TW103117159
申请日：2014-05-15
申请人：中國鋼鐵股份有限公司 , CHINA STEEL CORPORATION
发明人：黃俊奎 , HUANG, CHUNKUEI , 吳崇勇 , WU, CHUNGYUNG , 林冠儒 , LIN, KUANJU , 鄭伊廷 , CHENG, YITING
IPC分类号： B21B38/04 , B21B37/24
摘要：一種鋼帶厚度觀測方法及鋼帶厚度控制方法與相關控制系統。鋼帶厚度觀測方法包含下列步驟。首先，取得鋼帶連鑄系統的盛鋼桶於一時間間隔內的鋼液變化量。接著，根據鋼液變化量、鋼帶連鑄系統冷卻輪的輪徑和轉速以及鋼帶連鑄系統所生成的鋼帶寬度來計算出鋼帶的厚度。鋼帶厚度控制方法與控制系統應用計算出的鋼帶厚度回饋控制鋼帶生成的厚度。
简体摘要：一种钢带厚度观测方法及钢带厚度控制方法与相关控制系统。钢带厚度观测方法包含下列步骤。首先，取得钢带连铸系统的盛钢桶于一时间间隔内的钢液变化量。接着，根据钢液变化量、钢带连铸系统冷却轮的轮径和转速以及钢带连铸系统所生成的钢带宽度来计算出钢带的厚度。钢带厚度控制方法与控制系统应用计算出的钢带厚度回馈控制钢带生成的厚度。

17. 发明专利

TW201505732A 用於軋機中的調整平坦度控制之方法及控制系統审中-公开
简体标题：用于轧机中的调整平坦度控制之方法及控制系统
公开(公告)号：TW201505732A
公开(公告)日：2015-02-16
申请号：TW103109069
申请日：2014-03-13
申请人： ABB科技公司 , ABB TECHNOLOGY AG
发明人：莫登派艾瑞克 , MODEN, PER-ERIK
IPC分类号： B21B37/42 , B21B37/24
CPC分类号： B21B37/28 , B21B37/42
摘要：本發明關於一種用於調整平坦度控制以在一軋機中滾軋一帶材之方法，該軋機包含藉由複數致動器可控制之複數輥，該軋機藉由一軋機矩陣形成模式。該方法包含：a)取得一用於各該致動器之同等移動範圍，b)藉由以該同等移動範圍為基礎將該軋機矩陣定出比例，以決定一比例軋機矩陣，及c)取得該比例軋機矩陣之一奇異值分解，用於提供利用該致動器達成之該帶材之平坦度控制。本發明亦提供一種用於實施上述方法之電腦程式及控制系統。
简体摘要：本发明关于一种用于调整平坦度控制以在一轧机中滚轧一带材之方法，该轧机包含借由复数致动器可控制之复数辊，该轧机借由一轧机矩阵形成模式。该方法包含：a)取得一用于各该致动器之同等移动范围，b)借由以该同等移动范围为基础将该轧机矩阵定出比例，以决定一比例轧机矩阵，及c)取得该比例轧机矩阵之一奇异值分解，用于提供利用该致动器达成之该带材之平坦度控制。本发明亦提供一种用于实施上述方法之电脑进程及控制系统。

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