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    • 13. 发明专利
    • 抗彈陶瓷板的製造方法 METHOD FOR MANUFACTURING BULLET-PROOF CERAMIC PLATE
    • 抗弹陶瓷板的制造方法 METHOD FOR MANUFACTURING BULLET-PROOF CERAMIC PLATE
    • TW201113498A
    • 2011-04-16
    • TW098134479
    • 2009-10-12
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 薄慧雲魏肇男陳俊雄廖健鴻
    • F41HC04B
    • 本發明揭露一種抗彈陶瓷板的製造方法,包含下列步驟:首先,混合氧化鋁、氧化矽、氧化鎂以及氧化鈣成為第一混合物。接著,研磨該第一混合物成為直徑小於0.5���m的粉末狀。之後,加入有機質、解膠劑、黏結劑以及潤滑劑與上述該粉末狀第一混合物混合成為第二混合物。進一步,利用噴霧造粒使該第二混合物成為直徑20-80���m的粉末狀。接著,壓製上述該粉末狀第二混合物以形成素胚。之後,燒結該素胚以形成抗彈陶瓷塊。最後,結合複數個上述該抗彈陶瓷塊,以形成該抗彈陶瓷板。
    • 本发明揭露一种抗弹陶瓷板的制造方法,包含下列步骤:首先,混合氧化铝、氧化硅、氧化镁以及氧化钙成为第一混合物。接着,研磨该第一混合物成为直径小于0.5���m的粉末状。之后,加入有机质、解胶剂、黏结剂以及润滑剂与上述该粉末状第一混合物混合成为第二混合物。进一步,利用喷雾造粒使该第二混合物成为直径20-80���m的粉末状。接着,压制上述该粉末状第二混合物以形成素胚。之后,烧结该素胚以形成抗弹陶瓷块。最后,结合复数个上述该抗弹陶瓷块,以形成该抗弹陶瓷板。
    • 18. 发明专利
    • 成長硒化物薄膜的硒化方法及其硒化裝置
    • 成长硒化物薄膜的硒化方法及其硒化设备
    • TW201122145A
    • 2011-07-01
    • TW098144185
    • 2009-12-22
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 龔志榮蕭聖右楊竣雄倪國裕梁仕昌薄慧雲
    • C23C
    • 一種成長硒化物薄膜的硒化裝置,包含容置有一金屬層的一腔體、用於加熱該腔體的一加熱單元,及與該腔體連通的一通氣管路。其硒化方法主要是透過該通氣管路導引充滿有機硒的前驅氣體進入該腔體內,使有機硒受熱後裂解,產生與該金屬層反應的硒,形成一硒化物薄膜。藉此,利用有機硒毒性低、裂解溫度低、可在常壓下存放,及參與反應的特性,大幅提升環境安全,降低設備成本,及縮減製程時間,進而提升經濟效益。
    • 一种成长硒化物薄膜的硒化设备,包含容置有一金属层的一腔体、用于加热该腔体的一加热单元,及与该腔体连通的一通气管路。其硒化方法主要是透过该通气管路导引充满有机硒的前驱气体进入该腔体内,使有机硒受热后裂解,产生与该金属层反应的硒,形成一硒化物薄膜。借此,利用有机硒毒性低、裂解温度低、可在常压下存放,及参与反应的特性,大幅提升环境安全,降低设备成本,及缩减制程时间,进而提升经济效益。
    • 19. 发明专利
    • 一種均質緻密CIS薄膜之製作方法 A METHOD TO PRODUCE THE HOMOGENOUS AND FINE CIS LAYER
    • 一种均质致密CIS薄膜之制作方法 A METHOD TO PRODUCE THE HOMOGENOUS AND FINE CIS LAYER
    • TW201112423A
    • 2011-04-01
    • TW098132043
    • 2009-09-23
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 倪國裕梁仕昌薄慧雲曾百亨李世偉簡唯倫
    • H01L
    • Y02E10/50
    • 一般典型的CuInSe2(簡稱CIS)硒化製程大都是利用蒸鍍或濺鍍的方法將適當厚度的銅和銦之前驅物(precursor)薄膜先鍍上基板,然後在硒蒸氣或H2Se氣體的環境下加熱進行硒化(selenization)反應。在基板不加熱時前驅物的鍍膜過程中,先後分別鍍製的銅、銦兩層薄膜便會自行反應,形成銅銦合金相。而這些相的形成與分佈不均將會影響後續硒化反應後CIS薄膜之化學組成均勻度,尤其是快速加熱(rapid thermal annealing)方式進行硒化之製程。本案作法是一種均質緻密CIS薄膜之製作方法,藉由一適當厚度之鋁薄層安插於銅與銦層之間以隔離銅與銦於鍍膜時之先期反應所產生的銅銦合金相,有助於硒化反應後得到較均勻的化學組成以及具有較佳特性之CIS薄膜。
    • 一般典型的CuInSe2(简称CIS)硒化制程大都是利用蒸镀或溅镀的方法将适当厚度的铜和铟之前驱物(precursor)薄膜先镀上基板,然后在硒蒸气或H2Se气体的环境下加热进行硒化(selenization)反应。在基板不加热时前驱物的镀膜过程中,先后分别镀制的铜、铟两层薄膜便会自行反应,形成铜铟合金相。而这些相的形成与分布不均将会影响后续硒化反应后CIS薄膜之化学组成均匀度,尤其是快速加热(rapid thermal annealing)方式进行硒化之制程。本案作法是一种均质致密CIS薄膜之制作方法,借由一适当厚度之铝薄层安插于铜与铟层之间以隔离铜与铟于镀膜时之先期反应所产生的铜铟合金相,有助于硒化反应后得到较均匀的化学组成以及具有较佳特性之CIS薄膜。
    • 20. 发明专利
    • 鈦鎳功能性材料的熔製方法 METHOD FOR PRODUCING ACTIVE NI-TI BASED ALLOYS
    • 钛镍功能性材料的熔制方法 METHOD FOR PRODUCING ACTIVE NI-TI BASED ALLOYS
    • TWI334447B
    • 2010-12-11
    • TW095132290
    • 2006-09-01
    • 國防部軍備局中山科學研究院
    • 伍員鵬薄慧雲鄭榮瑞劉明浩
    • C22FC22C
    • 本發明係提供一種能用於工業大量連續生產同時又擁有合金主成份組成準確、成份均勻、雜質含量低且加工性能優異之鈦鎳功能性材料的熔製方法。其特徵為,在坩堝處理階段以攙有相對於氧化釔重量百分比7~16%之二氧化矽於氧化釔漿體中並塗佈燒結於傳統之氧化物坩堝表面,在熔煉階段則在第一爐次之熔煉上將純鎳與純鈦原料分離,先加熱純鎳至熔點附近,再將感應線圈之加熱功率控制在最小剛好使鎳金屬液呈黏滯狀態下維持約三十分鐘後再緩緩添加純鈦,待原料全熔並受磁力線之攪拌均勻後澆注而成。
    • 本发明系提供一种能用于工业大量连续生产同时又拥有合金主成份组成准确、成份均匀、杂质含量低且加工性能优异之钛镍功能性材料的熔制方法。其特征为,在坩埚处理阶段以搀有相对于氧化钇重量百分比7~16%之二氧化硅于氧化钇浆体中并涂布烧结于传统之氧化物坩埚表面,在熔炼阶段则在第一炉次之熔炼上将纯镍与纯钛原料分离,先加热纯镍至熔点附近,再将感应线圈之加热功率控制在最小刚好使镍金属液呈黏滞状态下维持约三十分钟后再缓缓添加纯钛,待原料全熔并受磁力线之搅拌均匀后浇注而成。