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    • 14. 发明专利
    • 無鉛焊錫合金
    • 无铅焊锡合金
    • TW200604349A
    • 2006-02-01
    • TW093137797
    • 2004-12-07
    • 千住金屬工業股份有限公司 SENJU METAL INDUSTRY CO., LTD.
    • 大西司 OHNISHI, TSUKASA八卷得郎 YAMAKI, TOKURO雨海正純 AMAGAI, MASAZUMI渡邊雅子 WATANABE, MASAKO
    • C22C
    • B23K35/262B23K2201/36C22C13/00
    • 〔發明課題〕行動式電子機器在使用中或搬運中掉落的狀況較多,電子零件的錫焊接部有時會因落下的衝擊造成剝落。此外,電子機器是承受著在使用時內部線圈或電阻等發熱,錫焊部昇溫,在不使用時形成冷卻的熱循環。習知的Sn–Ag類無鉛焊錫,針對錫焊凸塊般的微小部份而言耐衝擊性或耐熱循環性並不足夠。本發明是提供一種凸塊的耐衝擊性或耐熱循環性是為優越的無鉛焊錫合金。〔課題解決手段〕本發明,是由:Ag(銀)0.1~2.0質量%未滿、Cu(銅)0.01~0.2質量%、Zn(鋅)0.005~0.1質量%、剩餘部份Sn(錫)所形成的無鉛焊錫合金,又為於該合金中添加Ga(鎵)、Ge(鍺)所形成的無鉛焊錫合金,或又為於該合金中添加Ni(鎳)、Co(鈷)所形成的無鉛焊錫合金。
    • 〔发明课题〕便携式电子机器在使用中或搬运中掉落的状况较多,电子零件的锡焊接部有时会因落下的冲击造成剥落。此外,电子机器是承受着在使用时内部线圈或电阻等发热,锡焊部升温,在不使用时形成冷却的热循环。习知的Sn–Ag类无铅焊锡,针对锡焊凸块般的微小部份而言耐冲击性或耐热循环性并不足够。本发明是提供一种凸块的耐冲击性或耐热循环性是为优越的无铅焊锡合金。〔课题解决手段〕本发明,是由:Ag(银)0.1~2.0质量%未满、Cu(铜)0.01~0.2质量%、Zn(锌)0.005~0.1质量%、剩余部份Sn(锡)所形成的无铅焊锡合金,又为于该合金中添加Ga(镓)、Ge(锗)所形成的无铅焊锡合金,或又为于该合金中添加Ni(镍)、Co(钴)所形成的无铅焊锡合金。
    • 16. 外观设计
    • 焊料線餵送器 A WIRE SOLDER APPLICATOR
    • 焊料线喂送器 A WIRE SOLDER APPLICATOR
    • TWD106547S
    • 2005-09-21
    • TW093304271
    • 2004-07-20
    • 百龍企業有限公司 PENTEL KABUSHIKI KAISHA千住金屬工業股份有限公司 SENJU METAL INDUSTRY CO., LTD.
    • 石井浩 ISHII, KOU柳川良明 YANAGAWA, YOSHIAKI
    • 【物品用途】
      本創作係有關於一種焊料線餵送器之新式樣,其主要是供電子產業,於精密錫焊作業時所使用的筆式焊料線餵送器。
      【創作特點】
      其詳細造形乃如各圖所示,該餵送器係呈一筆狀造形,方便從事精密錫焊時,具良好握持性的設計;本創作的本體分為上軸桿及下軸桿兩部分,其中於上軸桿的上方形成一U形開口,並於該開口端設置一H形的捲繞焊料線用之捲軸,且該上軸桿的下緣形成倒角狀的突緣設計;此外,如前視圖所示,下軸桿的一側設有一U形焊料線餵送用之按壓部,以及在握持部份形成由多數細環所形成的止滑部,同時更在下軸桿的前端設置一細管狀的焊料線出料端;如上所述,本創作之整體造型除具備必要的特殊功能設計外,更在造形上呈現極具科技美感性的獨特造型設計,確為一理想的優良設計。
    • 【物品用途】 本创作系有关于一种焊料线喂送器之新式样,其主要是供电子产业,于精密锡焊作业时所使用的笔式焊料线喂送器。 【创作特点】 其详细造形乃如各图所示,该喂送器系呈一笔状造形,方便从事精密锡焊时,具良好握持性的设计;本创作的本体分为上轴杆及下轴杆两部分,其中于上轴杆的上方形成一U形开口,并于该开口端设置一H形的卷绕焊料线用之卷轴,且该上轴杆的下缘形成倒角状的突缘设计;此外,如前视图所示,下轴杆的一侧设有一U形焊料线喂送用之按压部,以及在握持部份形成由多数细环所形成的止滑部,同时更在下轴杆的前端设置一细管状的焊料线出料端;如上所述,本创作之整体造型除具备必要的特殊功能设计外,更在造形上呈现极具科技美感性的独特造型设计,确为一理想的优良设计。
    • 18. 发明专利
    • 氧化物之分離方法及氧化物之分離裝置
    • 氧化物之分离方法及氧化物之分离设备
    • TW586983B
    • 2004-05-11
    • TW091106137
    • 2002-03-28
    • 千住金屬工業股份有限公司 SENJU METAL INDUSTRY CO., LTD.
    • 馬渡祥平
    • B23K
    • B23K3/08B23K1/206Y10T83/7797
    • [課題]噴流焊料槽所產生的熔渣中含有大量的熔融焊料,以往是將該熔渣丟棄。然而因熔渣中含有大量的焊料,將熔渣丟棄會造成經濟上的損失。本發明係提供出能從熔渣中將焊料和氧化物作簡單地分離之方法及裝置。[解決手段]本發明之分離裝置,係以葉片的平面正交於熔融焊料液面的方式在軸上設置多數個葉片,將葉片的一部分沒入熔融焊料中,並使該軸連動於馬達來進行轉動。本發明之分離方法,係將熔渣用轉動葉片分割成細碎,並將分割後的熔渣經由轉動葉片帶入熔融焊料中,藉此從熔渣中將焊料和氧化物分離。這時若在熔渣上撒佈米糠、芝麻等的糖類,松脂、氯化銨等的焊劑成份後。冉進行熔渣之分割和浸漬,將可更加提昇分離效果。
    • [课题]喷流焊料槽所产生的熔渣中含有大量的熔融焊料,以往是将该熔渣丢弃。然而因熔渣中含有大量的焊料,将熔渣丢弃会造成经济上的损失。本发明系提供出能从熔渣中将焊料和氧化物作简单地分离之方法及设备。[解决手段]本发明之分离设备,系以叶片的平面正交于熔融焊料液面的方式在轴上设置多数个叶片,将叶片的一部分没入熔融焊料中,并使该轴连动于马达来进行转动。本发明之分离方法,系将熔渣用转动叶片分割成细碎,并将分割后的熔渣经由转动叶片带入熔融焊料中,借此从熔渣中将焊料和氧化物分离。这时若在熔渣上撒布米糠、芝麻等的糖类,松脂、氯化铵等的焊剂成份后。冉进行熔渣之分割和浸渍,将可更加提升分离效果。
    • 19. 发明专利
    • 氧化物之分離裝置
    • 氧化物之分离设备
    • TW575457B
    • 2004-02-11
    • TW091106139
    • 2002-03-28
    • 千住金屬工業股份有限公司 SENJU METAL INDUSTRY CO., LTD.
    • 禪三津夫 ZEN, MITSUO馬渡祥平
    • B01DB23K
    • Y02P10/212Y02P10/242
    • 〔課題〕以往的氧化物之分離裝置,要將熔融槽之從熔渣中分離出的氧化物廢棄時,係在分離裝置的附近放置一斗罐般之廢棄用罐,將氧化物丟棄於其中。有時氧化物不會丟到罐中而撒到地面。若在一斗罐中積存大量的氧化物,要將其搬運至廢棄物放置處相當費事,且一斗罐的切口會有割傷手的危險性。
      〔解決手段〕本發明之分離裝置,係設計成可在本體內收納用來放置一斗罐的台車。其技術手段,係在本體內之相對向的位置上並排設置多數個滾輪,並在台車上形成可行走於該等滾輪上之突緣,或在本體內張設底板,並在該底板上搭載台車。
    • 〔课题〕以往的氧化物之分离设备,要将熔融槽之从熔渣中分离出的氧化物废弃时,系在分离设备的附近放置一斗罐般之废弃用罐,将氧化物丢弃于其中。有时氧化物不会丢到罐中而撒到地面。若在一斗罐中积存大量的氧化物,要将其搬运至废弃物放置处相当费事,且一斗罐的切口会有割伤手的危险性。 〔解决手段〕本发明之分离设备,系设计成可在本体内收纳用来放置一斗罐的台车。其技术手段,系在本体内之相对向的位置上并排设置多数个滚轮,并在台车上形成可行走于该等滚轮上之突缘,或在本体内张设底板,并在该底板上搭载台车。