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    • 5. 发明授权
    • 부타디엔의 제법
    • 丁二烯的制备
    • KR101168456B1
    • 2012-07-25
    • KR1020067015390
    • 2004-12-30
    • 바스프 에스이
    • 요한토르슈텐쉰들러괴츠-피터브로드하겐안드레아스크로네스벤두다마르크
    • C07C5/333C07C5/327
    • C07C5/333C07C5/48C07C11/167
    • 본 발명은 n-부탄으로부터 부타디엔을 제조하는 방법으로서,
      (A) n-부탄을 포함하는 공급물 기체 스트림(a)을 제공하는 단계;
      (B) n-부탄을 포함하는 공급물 기체 스트림(a)을 하나 이상의 제1 탈수소화 영역 내로 공급하고, n-부탄을 비산화적 촉매 탈수소화하여 n-부탄, 1-부텐, 2-부텐, 부타디엔, 수소, 저비등점의 부수적 성분 및 일부 경우 증기를 포함하는 생성물 기체 스트림(b)을 얻는 단계;
      (C) 비산화적 촉매 탈수소화의 생성물 기체 스트림(b) 및 산소 함유 기체를 하나 이상의 제2 탈수소화 영역 내로 공급하고, 1-부텐 및 2-부텐을 산화적 탈수소화하여 n-부탄, 2-부텐, 부타디엔, 수소, 저비등점의 부수적 성분 및 증기를 포함하는 생성물 기체 스트림(c)을 얻는 단계로서, 상기 생성물 기체 스트림(c)은 생성물 기체 스트림(b)보다 높은 함량의 부타디엔을 보유하는 것인 단계;
      (D) 수소, 저비등점의 부수적 성분 및 증기를 제거하여 n-부탄, 2-부텐 및 부타디엔으로 실질적으로 구성되는 C
      4 생성물 기체 스트림(d)을 얻는 단계;
      (E) C
      4 생성물 기체 스트림(d)을 증류 영역 내로 공급하고, 밸류 스트림(e1)의 생성물로서 부타디엔/부탄 혼합물을 제거하여 n-부탄 및 2-부텐으로 실질적으로 구성되는 스트림(e2)을 잔류시키는 단계;
      (F) 스트림(e2)을 제1 탈수소화 영역 내로 재순환시키는 단계
      를 포함하는 방법에 관한 것이다.
      수소화, 탈수소화, 옥시탈수소화, 산화적 촉매 탈수소화, 비산화적 촉매 탈수소화
    • 本发明涉及由正丁烷生产丁二烯的方法,
    • 6. 发明授权
    • 스티렌 제조용 촉매의 성능개선방법
    • 提高生产苯乙烯催化剂性能的方法
    • KR100642658B1
    • 2006-11-03
    • KR1019990040434
    • 1999-09-20
    • 한화토탈 주식회사
    • 원종국박윤석
    • C07C5/327
    • 본 발명은 스팀의 존재하에 에틸벤젠의 촉매적 탈수소화에 의해 스티렌 모노머를 제조하는 공정에 있어서, 공정의 진행에 따른 촉매의 성능저하 즉, 촉매효율의 저하를 방지하기 위한 촉매의 성능개선방법에 관한 것이다.
      본 발명의 방법에서는 원료인 스팀과 에틸벤젠을 반응기로 공급하면서 동시에 별도의 공급라인을 통해 KOH를 반응기내로 주입하되, 증발이 매우 어려운 KOH를 감압하에서 직접 증발시켜 주입하는 것을 특징으로 한다. 이러한 본 발명의 촉매성능 개선방법에 의하면, 저온에서도 KOH의 증발이 용이하게 이루어질 수 있으므로, KOH의 공급을 위해 고온이 요구되는 종래의 방법에서 고온으로 인한 여러 문제점들을 해소할 수 있는 효과가 있다.
    • 本发明提供了,根据处理方法的进步,催化剂的催化效率生产由在蒸汽存在下的乙苯催化脱氢的苯乙烯单体,改善了催化剂的性能,以防止这是性能退化的劣化的处理 它涉及。
    • 7. 发明公开
    • 스티렌 제조용 촉매의 성능개선방법
    • 改进苯乙烯生产中使用的催化剂性能的方法
    • KR1020010028267A
    • 2001-04-06
    • KR1019990040434
    • 1999-09-20
    • 한화토탈 주식회사
    • 원종국박윤석
    • C07C5/327
    • PURPOSE: A method for enhancing the performance of catalyst used in the styrene production is provided to prevent lowering of catalytic efficiency by directly evaporating and introducing KOH under vacuum condition simultaneously with flowing steam and ethylbenzene as raw materials into a reactor. CONSTITUTION: An improvement method of catalytic performance is accomplished by means of catalytical hydrogenation of ethylbenzene to produce styrene monomer comprising supplying steam and the ethylbenzene into a reactor and, at the same time, evaporating and directly introducing KOH through alternative supplying line under vacuum condition. KOH to be introduced is dissolved in water and stored within a storage tank as aqueous solution. Afterward, the stored KOH solution is delivered to a concentration bath to produce a concentrated product and subsequently moved into an evaporation bath to be in gaseous state under vacuum evaporation process. The KOH gas is continuously supplied into the reactor by means of vacuum pump.
    • 目的:提供一种提高苯乙烯生产中使用的催化剂性能的方法,以防止在将蒸汽和乙苯作为原料流入反应器的同时,在真空条件下直接蒸发和引入KOH,从而降低催化效率。 构成:催化性能的改进方法是通过乙苯的催化氢化来实现的,以生产苯乙烯单体,其包括将蒸汽和乙苯供入反应器中,同时在真空条件下蒸发并直接将KOH引入另一供给管线。 将待引入的KOH溶解在水中并作为水溶液储存在储罐内。 之后,将储存的KOH溶液输送到浓缩浴中以产生浓缩产物,随后在真空蒸发过程中移入蒸发浴中以处于气态。 通过真空泵将KOH气体连续地供给到反应器中。
    • 9. 发明公开
    • 에너지가 절감된 스타이렌과 알파메틸스타이렌의 동시 제조 방법 및 장치
    • 用于同时生产节能苯乙烯和α-甲基苯乙烯的方法和设备
    • KR1020170074745A
    • 2017-06-30
    • KR1020160150577
    • 2016-11-11
    • 주식회사 엘지화학
    • 김미경이재익이종구이정석
    • C07C7/04C07C5/327C07C15/46B01J23/745B01J23/40B01J21/04B01J21/08B01J23/28B01J23/30B01J23/31B01J21/10
    • 스타이렌및 알파메틸스타이렌의동시제조시 에너지를재사용함으로써경제성을향상시킬수 있는, 에너지가절감된스타이렌과알파메틸스타이렌의동시제조방법및 장치가개시된다. 상기에너지가절감된스타이렌과알파메틸스타이렌의동시제조방법은, (a) 촉매하에서에틸벤젠및 큐멘을탈수소화반응시키는단계; (b) 상기반응에의한반응생성물로부터열을회수하는단계; (c) 상기 (b)단계를거친반응생성물의적어도일부에서기체상을분리하여압축부로보내고, 액체상에서물을포함하는응축수를분리하고, 스타이렌및 알파메틸스타이렌을포함하는유분을회수하는단계; (d) 상기 (c) 단계를거친반응생성물중 기체상의적어도일부를압축및 냉각시켜, 수소및 이산화탄소를포함하는저비점성분은기체상으로분리하고, 스타이렌, 알파메틸스타이렌, 에틸벤젠및 큐멘을포함하는액체상은상기 (c) 단계로되돌리는단계; (e) 상기 (c) 단계에서회수된스타이렌및 알파메틸스타이렌을포함하는유분의적어도일부를, 스타이렌을포함하는유분과미반응큐멘을포함하는유분으로증류분리하는단계; (f) 상기 (e) 단계의스타이렌을포함하는유분의적어도일부에서스타이렌을회수하고, 미반응에틸벤젠을포함하는유분을증류분리하는단계; (g) 상기 (f) 단계의미반응에틸벤젠을포함하는유분의적어도일부에서에틸벤젠을회수하여반응부로되돌려보내고, 벤젠및 톨루엔을포함하는유분을증류분리하는단계; (h) 상기 (e) 단계의미반응큐멘을포함하는유분의적어도일부에서큐멘을회수하여반응부로되돌려보내고, 알파메틸스타이렌을포함하는유분을증류분리하는단계; 및 (i) 상기 (h) 단계의알파메틸스타이렌을포함하는유분의적어도일부에서알파메틸스타이렌을회수하고, 잔류고비점성분을포함하는유분을증류분리하는단계;를포함하며, 상기 (e) 단계의증류분리시 사용되는에너지및 (h) 단계의증류분리시 사용되는에너지중 어느하나이상을회수하여, 상기 (a) 단계의에틸벤젠및 큐멘을기화시키거나, 제조공정의열원으로사용하는것을특징으로한다.
    • 苯乙烯和通过重用同时α甲基苯乙烯的能量的制造可以提高经济性,节能苯乙烯和α-甲基苯乙烯和设备的同时制造方法。 生产同时减少能量的苯乙烯和α-甲基苯乙烯的方法包括以下步骤:(a)在催化剂下使乙苯和异丙苯脱氢; (b)通过反应从反应产物回收热量; (C)在反应产物中的至少一部分分离气体相进行步骤(b)发送部分压缩,分离冷凝水,包括在液相中的水,并且回收含有苯乙烯和α-甲基苯乙烯的比例 步骤; (d)压缩和至少冷却步骤(c)的粗反应产物的气相的部分,所述低沸点组分,包括氢气和二氧化碳在气体相分离,和苯乙烯,α-甲基苯乙烯,乙基苯和枯烯 步骤(c); (E)中分离至少包括:在所述步骤(c)中回收的苯乙烯和α-甲基苯乙烯,含有油和未反应的枯烯的含苯乙烯的馏分的蒸馏馏分的一部分; (f)在步骤(e)中从至少一部分含苯乙烯的油中回收苯乙烯,蒸馏和分离含未反应乙苯的油; (G)发回该反应的部分,以恢复在乙苯包括意乙苯,含有苯和甲苯在分离馏分的反应一个步骤(f)的级分的至少一部分的步骤; (H)发送回反应的部分,以恢复异丙苯至少包括所述步骤(e)所述馏分的一部分的装置的步骤枯烯反应,分离其含有α-甲基苯乙烯的馏出物馏分; 及(i)分离所述蒸馏含有α-甲基苯乙烯从含油亚烷基的至少一部分中回收α-甲基苯乙烯,和(H)步骤的残留高沸点组分的馏分;其中上述( 五)使用蒸馏分离能量和(h)的步骤的蒸馏中回收的任何一个以上的分离中使用,以蒸发乙苯和步骤的枯烯(a)中,或作为热源在制造过程中的能量的步骤的 被使用。