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1. 发明授权

KR101388904B1 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 제조 장치 有权
标题翻译：用于生产金属氧化物颗粒的方法和装置
公开(公告)号：KR101388904B1
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：KR1020127023208
申请日：2011-03-07
申请人： 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠 , 쇼와 덴코 가부시키가이샤
发明人： 오오따니분쇼 , 스기시따노리유끼 , 구로다야스시
IPC分类号： C01B13/22 , C01G23/07 , C01G1/02
CPC分类号： C01B13/22 , C01G1/02 , C01G23/07 , C01P2002/30 , C01P2004/03 , C01P2006/12 , C01P2006/90
摘要： 고 수율로 광촉매 활성이 높은 금속 산화물 입자를 제조하는 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 제조 장치가 제공된다. 본 발명의 금속 산화물 입자의 제조 방법은, 반응관 내에서, 예열된 금속 염화물 함유 기체에, 금속 염화물을 함유하지 않는 예열된 제1 기체를 제1 합류 지점에서 합류시켜 제1 합류 기체를 얻는 공정, 및 제1 합류 기체에, 금속 염화물을 함유하지 않는 예열된 제2 기체를 제1 합류 지점보다도 더 하류인 제2 합류 지점에서 합류시켜 제2 합류 기체를 얻는 공정을 포함하며, 금속 염화물 함유 기체 및 제1 기체 중 적어도 한쪽은 산소를 함유하고, 제1 기체의 예열 온도를 금속 염화물 함유 기체의 예열 온도 이상의 온도로 설정하고 금속 염화물 함유 기체에 제1 기체를 제1 합류 지점에서 합류시킴으로써, 예열된 금속 염화물 함유 기체를 제1 합류 지점으로부터 제2 합류 지점까지의 영역 (제1 반응 구역으로 칭함)에서 추가로 가열하고, 제2 기체의 예열 온도를 제1 합류 기체의 온도 이상의 온도로 설정하고 제1 합류 기체에 제2 기체를 제2 합류 지점에서 합류시켜, 제2 합류 지점의 하류 영역에서 제1 합류 기체를 추가로 가열하는 것을 특징으로 한다.

2. 发明授权

KR100982458B1 메탈할라이드로부터 메탈옥사이드를 산을 제거하는 화학적방법으로 제조하는 방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는메탈 옥사이드 有权
标题翻译：通过脱氢卤化金属卤化物的金属氧化物与由其制备的碱和金属氧化物的制备方法
公开(公告)号：KR100982458B1
公开(公告)日：2010-09-16
申请号：KR1020080067691
申请日：2008-07-11
申请人： 김종훈
发明人： 김종훈
IPC分类号： C01B13/22 , C01B13/14 , C01F17/00 , C01G23/04
CPC分类号： C01B13/32 , B82Y30/00 , C01F7/02 , C01G49/04 , C01G49/06 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/04 , C01P2004/64
摘要： 본 발명은 메탈옥사이드의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 a) 용매에 메탈 할라이드를 용해하는 단계, b) 물 또는 염기성이 강한 메탈 하이드록사이드를 첨가하여 반응시키는 단계, c) 상기 반응 용액에 염기성 화합물을 첨가한 후 승온하여 메탈옥사이드를 형성하는 단계, d) 과량의 물 또는 메탈 하이드록사이드를 투입하고 승온시켜 반응을 정지 시키는 단계, 및 e) 분리 및 세정하여 메탈옥사이드를 수득하는 단계를 포함하는 메탈옥사이드의 제조 방법에 관한 것이다.
메탈 할라이드, 아민, 메탈옥사이드, 메탈옥사이드 입자, 무기 단량체, 탄소

3. 发明公开

KR1020120041202A 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 제조 장치 有权
标题翻译：金属氧化物颗粒生产方法和生产设备
公开(公告)号：KR1020120041202A
公开(公告)日：2012-04-30
申请号：KR1020127001703
申请日：2010-08-03
申请人： 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠 , 쇼와 덴코 가부시키가이샤
发明人： 오오따니분쇼 , 스기시따노리유끼 , 구로다야스시
IPC分类号： C01G23/07 , B01J35/02 , C01B13/22
CPC分类号： C01G23/07 , B01J21/063 , B01J35/002 , B01J35/004 , B01J35/1014 , B01J37/088 , B01J37/14 , B01J37/349 , C01B13/22 , C01G23/00 , C01G23/047 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2006/12 , C01P2006/80
摘要： 본 발명은 광촉매 활성이 높은 금속 산화물 입자를 제조하는 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 그의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 반응관(11) 내에서, 금속 염화물을 포함하는 반응 가스와 상기 금속 염화물을 포함하지 않는 산화성 가스를 예열한 후, 상기 반응 가스와 상기 산화성 가스를 포함하는 합류 가스를, 그의 합류 지점(5b)보다도 하류측으로 이격된 본 가열 영역(A)에서 본 가열하는 금속 산화물 입자의 제조 방법이며, 상기 합류 가스가 합류 지점(5b)으로부터 본 가열 영역(A)의 상류 단부(A1)에 도달할 때까지의 시간을 25밀리초 미만으로 하는 금속 산화물 입자의 제조 방법을 사용함으로써, 상기 과제를 해결할 수 있다.

4. 发明授权

KR860000280B1 CTALYTIC DECOMPOSITION OF HYPOSITION USING SUBSTITUTED COBALT OXIDE SPINELS 失效
公开(公告)号：KR860000280B1
公开(公告)日：1986-03-26
申请号：KR820001285
申请日：1982-03-25
申请人： DOW CHEMICAL CO
发明人： CALDWELL DONALD LEE
IPC分类号： C01B11/06 , B01J23/00 , B01J23/75 , B01J23/76 , C01B7/01 , C01B13/02 , C01B13/22 , C01D3/04 , C02F1/70 , C02F1/72 , C02F1/76
摘要： A hypochlorite-decompsn. catalyst compsn. comprises (a) pellets or particles of ceramic or refractory material and (b) a substd. Co spinel of the empirical formula MxNyCO3-(x+y)O4. x is 0-1, y is 0- 0.5, (x+2y) is 0-1, M is at least one metal of the Periodic table Gps. II A and II B, and N is at least one metal from Gp.IA. Pref. M is Zn or Mg, and N is Li, Na or K. Pref. (b) contains a modifier metal oxide comprising an oxide of Zr, W, Pb, V, Sn, Ta, Nb, Mo, Al, Ce, Bi, Cr, Sb or Ti. The new catalyst gives improved destruction of hypochlorites into oxygen and chlorides in aq. streams.

5. 发明公开

KR830008926A 하이포염소 산염의 촉매적 분해방법 失效
公开(公告)号：KR830008926A
公开(公告)日：1983-12-16
申请号：KR820001285
申请日：1982-03-25
IPC分类号： C01B11/06 , B01J23/00 , B01J23/75 , B01J23/76 , C01B7/01 , C01B13/02 , C01B13/22 , C01D3/04 , C02F1/70 , C02F1/72 , C02F1/76
摘要： 내용없음

6. 发明公开

KR1020120120677A 판상 산화 제1주석의 형성방법 有权
标题翻译： SnO板及其形成方法
公开(公告)号：KR1020120120677A
公开(公告)日：2012-11-02
申请号：KR1020110038405
申请日：2011-04-25
申请人： 동아대학교 산학협력단
发明人： 김인수 , 박채민 , 이우진
IPC分类号： C01G19/02 , C01B13/22
摘要： PURPOSE: A flake-shaped tin oxide with high purity and a formation method are provided to easily manufacture flake shaped tin oxide by using dissolution-re-deposition of Sn6O4(OH)4 precipitate. CONSTITUTION: A flake-shaped tin oxide is formed by melting-re-precipitation of Sn6O4(OH)4 precipitate. The melting-re-precipitation reaction of the Sn6O4(OH)4 precipitate is performed by the following quation (a) and (b): Sn6O4(OH)4 + 4OH-= 6HSnO2-+ 2H+(omitted)(a) and HSnO2-+ H+= SnO + H2O(b). A formation method of the flake-shaped tin oxide comprises the following steps: precipitating Sn6O4(OH)4 in the alkali region for a SnCl2*2H2O aqueous solution; melting Sn6O4(OH)4 by adding NaOH solution to the Sn6O4(OH)4; and adjusting the pH of the dissolved solution in the second step. The third step includes the following step: adjusting the pH as 11-12.5 by adding HCl.
摘要翻译：目的：提供一种具有高纯度和成型方法的片状氧化锡，通过使用Sn6O4（OH）4沉淀物的溶解 - 再沉积来容易地制备片状氧化锡。构成：通过Sn6O4（OH）4沉淀物的再沉淀形成片状氧化锡。 Sn（O）4 + 4OH- = 6HSnO2- + 2H +（省略）（a）和HSnO2（a）和（b）进行Sn6O4（OH）4沉淀的熔融再沉淀反应 - + H + = SnO + H2O（b）。片状氧化锡的形成方法包括以下步骤：在SnCl 2·2H 2 O水溶液的碱性区域中沉淀Sn 6 O 4（OH）4; 通过向Sn6O4（OH）4中加入NaOH溶液来熔融Sn6O4（OH）4; 并在第二步中调节溶解溶液的pH。第三步包括以下步骤：通过加入HCl将pH调节为11-12.5。

7. 发明授权

KR100036027B1 수성 클로로옥사이드-용액의 제조방법 失效
公开(公告)号：KR100036027B1
公开(公告)日：1990-09-15
申请号：KR1019850006509
申请日：1985-09-06
申请人： 빌프리드레흐만
发明人： 빌프리드레흐만
IPC分类号： C01B13/22 , C01B11/02

8. 发明授权

KR100021267B1 하이포염소산염의 촉매적 분해방법 失效
公开(公告)号：KR100021267B1
公开(公告)日：1986-06-12
申请号：KR1019820001285
申请日：1982-03-25
申请人： 더 다우 케미칼 캄파니
发明人： 도날드리캘드웰
IPC分类号： C01B13/22

9. 发明授权

KR1019760000540B1 염소수화물의 제조 방법 失效
标题翻译：生产氯代水合物的方法
公开(公告)号：KR1019760000540B1
公开(公告)日：1976-12-30
申请号：KR1019720001713
申请日：1972-11-15
申请人： 오오엠에프캘리포오니아인코오포레이팃드
发明人： 휘립차아르즈사이몬즈 , 해리크뉴우트비오크맨
IPC分类号： C01B13/22 , C01B9/02

10. 发明公开

KR1020120127484A 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 제조 장치 有权
标题翻译：用于生产金属氧化物颗粒的方法和装置
公开(公告)号：KR1020120127484A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：KR1020127023208
申请日：2011-03-07
申请人： 국립대학법인 홋가이도 다이가쿠 , 쇼와 덴코 가부시키가이샤
发明人： 오오따니분쇼 , 스기시따노리유끼 , 구로다야스시
IPC分类号： C01B13/22 , C01G23/07 , C01G1/02
CPC分类号： C01B13/22 , C01G1/02 , C01G23/07 , C01P2002/30 , C01P2004/03 , C01P2006/12 , C01P2006/90
摘要： 고 수율로 광촉매 활성이 높은 금속 산화물 입자를 제조하는 금속 산화물 입자의 제조 방법 및 제조 장치가 제공된다. 본 발명의 금속 산화물 입자의 제조 방법은, 반응관 내에서, 예열된 금속 염화물 함유 기체에, 금속 염화물을 함유하지 않는 예열된 제1 기체를 제1 합류 지점에서 합류시켜 제1 합류 기체를 얻는 공정, 및 제1 합류 기체에, 금속 염화물을 함유하지 않는 예열된 제2 기체를 제1 합류 지점보다도 더 하류인 제2 합류 지점에서 합류시켜 제2 합류 기체를 얻는 공정을 포함하며, 금속 염화물 함유 기체 및 제1 기체 중 적어도 한쪽은 산소를 함유하고, 제1 기체의 예열 온도를 금속 염화물 함유 기체의 예열 온도 이상의 온도로 설정하고 금속 염화물 함유 기체에 제1 기체를 제1 합류 지점에서 합류시킴으로써, 예열된 금속 염화물 함유 기체를 제1 합류 지점으로부터 제2 합류 지점까지의 영역 (제1 반응 구역으로 칭함)에서 추가로 가열하고, 제2 기체의 예열 온도를 제1 합류 기체의 온도 이상의 온도로 설정하고 제1 합류 기체에 제2 기체를 제2 합류 지점에서 합류시켜, 제2 합류 지점의 하류 영역에서 제1 합류 기체를 추가로 가열하는 것을 특징으로 한다.

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